KR20030025927A - 누출 방지 간헐성 초음파 결합 - Google Patents

누출 방지 간헐성 초음파 결합 Download PDF

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KR20030025927A
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다니엘 제이. 소렌센
로버트 리 팝
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

강한 누출 방지 봉함은 서로 근접하게 이격된 다수의 간헐성 초음파 결합을 포함한다. 액체 불투과성 필름에 라미네이트된 부직 웹과 같은 재료의 2 개 이상의 층이 상기 결합점들에 의해 서로 고정될 수 있다. 결합점들은 패턴으로 배열되어 결합 공정 중에 전치된 재료가 결합점들 사이의 임의의 액체 통과를 방지할 수 있다.

Description

누출 방지 간헐성 초음파 결합{Leak-proof Intermittent Ultrasonic Bonds}
기저귀, 트레이닝 팬츠 및 다른 신체 보호 용품을 포함한 흡수용 의류는 예를 들어 배설물의 적절한 봉쇄를 보장하기 위해 조립시 누출 방지 봉함을 요구한다. 이러한 누출 방지 봉함은 일반적으로 연속적 또는 고형 결합 패턴을 통해 달성된다. 이 연속적 패턴은 통상 열 용해 접착제, 열 결합 또는 초음파 결합에 의해 형성된다.
초음파 결합 패턴은 패턴으로 적용될 경우 재료의 2 이상의 층 사이에 열 결합을 생성하는 간헐성 점들일 수 있다. 개별 점들의 패턴이 사용될 경우, 연속성 또는 고형 결합보다 결합이 일반적으로 더 강하다. 그러나, 간헐성 결합점들이 서로 격리되어 있기 때문에, 액체가 결합점들 사이를 통과할 수 있고, 따라서, 간헐성 결합은 일반적으로 누출 또는 수분을 방지하지 못한다.
흡수성 의류 및 다른 신체 보호 용품의 조립에 사용될 수 있는 강한 누출 방지 봉함이 요구된다.
본 발명은 누출 방지 봉함을 생성하는 간헐성 초음파 결합에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 2 개의 재료 시트를 결합하는 점 결합 패턴의 한 형태의 확대된 부분 평면도임.
도 2는 도 1의 라인 2-2를 따라 절단한, 2 개의 재료 시트를 결합하는 초음파 결합점의 확대된 단면도임.
발명의 개요
본 발명은 강한 누출 방지 봉함을 생성하는 간헐성 초음파 결합에 관한 것이다. 상기 결합은 기저귀, 트레이닝 팬츠, 여성 위생 용품, 성인 요실금 용품 및 의료용 의류를 포함한 흡수 용품 및 신체 보호 용품의 조립에 사용할 경우 특히 적합하다. 강한 누출 방지 봉함은 봉쇄 플랩의 의류에의 부착 및 복합 구조의 결합에 특히 바람직하다.
누출 방지 또는 방습 봉함은 재료의 2 이상의 층이 결합 사이에 봉함을 생성할 정도로 충분히 서로 근접해 있는 다수의 점 결합으로 초음파 결합될 경우 생성된다. 초음파 결합을 사용하여 결합을 형성할 경우, 결합되는 기질 재료의 일부가 실제 결합점 밖으로 전치된다. 본 발명에서, 전치된 재료는 서로 접촉하여 결합점 사이에서의 임의의 액체 통과를 방지하거나, 또는 결합점 사이에서의 임의의 액체 통과를 방지할 정도로 충분히 비뚤어진 통로를 생성할 정도로 서로 근접해 있다. 게다가, 결합 강도는 고형 결합에 비해, 점 결합의 사용을 통해 최적화된다.
상기를 유념하면, 본 발명의 특징 및 장점은 강한 누출 방지 봉함을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 특징 및 장점은 강한 누출 방지 봉함을 생성하는 재료의 2 이상의 층을 결합하는 결합 방법을 제공하는 것이다.
도면과 함께 하기 바람직한 태양의 상세한 설명으로부터 상기 및 다른 특징 및 장점들이 더 명백해질 것이다.
정의
본 명세서 내에서, 하기의 각 용어 또는 문구는 다음 의미를 포함할 것이다.
"결합점"은 초음파 결합이 일어난 개별 점을 말한다.
"결합된"은 2 개의 요소의 결합, 접합, 연결, 부착 등을 말한다. 2 개의 요소는 이들이 서로 직접 결합되어 있거나, 각각이 중간 요소에 직접 결합된 경우와 같이 서로 간접적으로 결합되어 있을 때 서로 결합된 것으로 고려될 것이다.
"통기가능한"은 일반적으로 입상물, 물 및 다른 액체의 통과는 방지하나, 수증기 및 공기의 통과를 허용하는 재료를 말한다.
"일회용 물품"은 재사용을 위해 세탁되거나 저장되지 않고 제한된 사용 후 폐기되도록 고안된 물품을 말한다.
"탄성인", "탄성화된" 또는 "탄성"은 변형을 일으킨 힘의 제거 후 원래의 크기 및 모양을 회복하기 쉬운 재료 또는 복합체의 성질을 의미한다.
"필름"은 캐스트 필름 또는 블로운 필름 압출 공정과 같은 필름 압출 및(또는) 발포 공정을 사용하여 제조된 열가소성 필름을 말한다. 이 용어는 유공 필름, 슬릿 필름, 및 액체 전달 필름을 구성하는 다른 다공성 필름 뿐만 아니라 액체를 전달하지 않는 필름도 포함한다.
단독으로 사용될 경우 "층"은 단일 요소 또는 복수의 요소의 이중적 의미를 가질 수 있다.
단일 층 또는 다층 라미네이트를 설명하는데 사용될 경우 "액체 불투과성"은 통상의 사용 조건 하에서, 뇨와 같은 액체가 액체 접촉 시점에서 상기 층 또는 라미네이트의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 상기 층 또는 라미네이트를 완전히 통과하지 않을 것이라는 것을 의미한다. 액체 또는 뇨는 이것이 층 또는 라미네이트를 통과하지 않는 한, 액체 불투과성 층 또는 라미네이트의 평면에 평행하여 퍼지거나 이동될 수 있다.
"액체 투과성 재료" 또는 "용액 투과성 재료"는 다공성이고, 물 및 다른 수용액의 구멍을 통한 흐름에 기인하여 물 투과성인, 필름, 부직포 또는 개방형 셀을 갖는 발포체와 같이 하나 이상의 층으로 존재하는 재료를 말한다. 필름 또는 발포체 내의 구멍, 또는 부직 웹의 섬유 또는 필라멘트 사이의 간격은 상기 재료를 통한 액체의 누출 및 흐름을 허용할 정도로 넓고, 빈번하다.
"의료용 의류"는 의료용 (예, 보호용 및(또는) 수술용) 가운, 모자, 장갑, 포장, 마스크 등을 말한다.
"멜트블로운 섬유"는 용해된 열가소성 재료를 용해된 실 또는 필라멘트로 복수의 미세하고 통상 원형인 다이 모세관을 통해 용해된 열가소성 재료의 필라멘트를 약화시켜서 그들의 직경을 감소(미세섬유 직경이 될 수도 있음)시키는 고속의 가열된 기체(예, 공기) 흐름 내로 압출시킴으로써 형성된 섬유를 의미한다. 그 후, 멜트블로운 섬유는 고속의 기체 흐름에 의해 운반되고 수집 표면 상에 침착되어 무작위로 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 상기 공정은 예를 들면, 미국 특허 제3,849,241호(Butin 등)에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속성 또는 불연속성일 수 있는 미세섬유이고, 일반적으로약 0.6 데니어보다 작고, 수집 표면 상에 침착되었을 때 일반적으로 자체결합한다. 본 발명에 사용된 멜트블로운 섬유는 바람직하게는 길이가 실질적으로 연속성이다.
"부직물" 및 "부직 웹"은 사이에 끼워넣어졌으나, 편물에서와 같이 동일시화할 수 있는 방식이 아닌 개별 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖는 재료 또는 재료의 웹을 말한다. 용어 "섬유" 및 "필라멘트"는 본원에서 상호교환적으로 사용된다. 부직물 또는 부직 웹은 예를 들면, 멜트블로잉 공정, 스펀본딩 공정, 에어 레잉 공정 및 본디드 카디드 웹 공정과 같은 다수의 공정으로부터 형성되어 왔다. 이 용어는 또한 공기가 통과할 수 있도록 관통되거나 다르게 처리된 필름을 포함한다.
"오프셋(offset)"은 어떤 라인 상의 점으로부터 그 라인 상이 아닌 또다른 점까지 측정된 각을 말한다.
"점 결합"은 연속성 또는 고형 결합에 반대되는 것으로, 불연속성인 결합 형태를 말한다.
"중합체"는 단일 중합체, 블록, 그래프트, 랜덤 및 교대 공중합체와 같은 공중합체, 삼중 중합체 등, 및 이들의 블렌드 및 변형물을 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 달리 특별히 제한되지 않는 한, 용어 "중합체"는 재료의 모든 가능한 기하학적 형태를 포함한다. 이들 형태는 이소택틱, 신디오택틱 및 어택틱 대칭을 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
"스펀본디드 섬유"는 용해된 열가소성 재료를 원형 또는 다른 형태를 갖는 방적 돌기의 복수의 미세 모세관으로부터 필라멘트로서 압출시킴으로써 형성된 작은 직경의 섬유를 말하고, 이 때 압출된 필라멘트의 직경은 예를 들면, 그 전체가 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제4,340,563호(Appel 등), 미국 특허 제3,692,618호(Dorschner 등), 미국 특허 제3,802,817호(Matsuki 등), 미국 특허 제3,338,992호 및 제3,341,394호(Kinney), 미국 특허 제3,502,763호(Hartmann), 미국 특허제3,502,538호(Petersen) 및 미국 특허 제3,542,615호(Dobo 등)에서와 같이 급격히 감소한다. 스펀본드 섬유는 급냉되고, 수집 표면 상에 침착될 때 일반적으로 비점성이다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속성이고, 종종 평균 데니어가 약 0.3을 초과하고, 더 구체적으로 약 0.6 내지 10이다.
"신축가능한"은 파괴되지 않고 한 방향 이상으로 최초 길이의 적어도 150%, 적합하게는 최초(비신축된) 길이의 적어도 200%, 바람직하게는 최초 길이의 적어도 250%까지 신축될 수 있는 재료를 의미한다.
"열가소성"은 열에 노출될 때 연화하고, 실온으로 냉각될 때 실질적으로 비연화된 상태로 돌아오는 재료를 말한다.
상기 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 추가로 정의될 수 있다.
바람직한 태양의 상세한 설명
본 발명의 원리는 생성된 솔기가 일상적인 사용 중에 수분에 노출되는, 서로 결합된 재료의 2 이상의 층(12), (14)를 갖는 일회용 의류를 포함하여 매우 다양한 의류 및 신체 보호 용품에 적용될 수 있다. 예로는 기저귀, 트레이닝 팬츠, 여성 위생 용품, 성인 요실금 용품, 다른 신체 보호 또는 의료용 의류 등을 들 수 있다. 더 구체적으로, 본 발명은 봉쇄 플랩의 상기 의류에의 부착 및 복합체 구조의 결합에 적용될 수 있다.
도 1에서, 간헐성 초음파 결합점들(10)의 패턴이 재료의 2 개의 층(12), (14)에 적용되어 도시되어 있으며, 여기서 제1 층(12)는 제2 층(14)의 상부에 위치되어 있고, 제2 층(14)는 제1 층(12)를 지나서 연장되어 있다. 제1 층(12) 및 제2층(14)는 적어도 부분적으로 겹쳐야 한다. 결합점들(10)은 2 개의 층(12), (14)를 서로 결합시켜 강하고, 누출을 막는 봉함(16)을 생성한다. 봉함(16)은 다수의 결합점들(10)으로 인하여 강하고, 결합점들(10) 사이의 작은 거리는 수분이 봉함(16)을 투과하는 것을 방지한다. 도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 한 태양은 결합점들(10)의 복수의 평행 열(18)을 포함하고, 여기서 인접한 열(18)에 존재하는 결합점들(10)은 대충 약 0 내지 약 89도, 또는 약 15 내지 약 75도, 또는 약 30도 내지 약 60도로 서로 오프셋된다. 본 발명은 결합점들(10)의 하나 이상의 열(18), 또는 결합점들(10)의 2 개 이상의 열(18), 또는 3 개 이상의 열(18), 또는 4 개 이상의 열(18)을 요구한다.
각 결합점(10)은 적합하게는 둥글거나, 타원형, 숫자-8 또는 직사각형과 같은 임의의 다른 적합한 형태이다. 각 결합점(10)은 적합하게는 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.25 인치(0.64 cm), 또는 약 0.010 인치(0.025 cm) 내지 약 0.175 인치(0.44 cm), 또는 약 0.015 인치(0.038 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm)의 직경을 갖는다.
마찬가지로, 각 결합점(10)은 기계 방향 또는 직각 방향, 또는 그들 사이의 임의의 방향으로 하나 이상의 다른 결합점(10)으로부터 약 0.001 인치(0.0025 cm) 내지 약 0.20 인치(0.51 cm) 떨어져 있다. 별법으로, 각 결합점(10)은 하나 이상의 다른 결합점(10)의 약 0.0025 인치(0.0064 cm) 내지 약 0.175 인치(0.44 cm) 내에 존재한다. 또는, 각 결합점(10)은 하나 이상의 다른 결합점(10)의 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm) 내에 존재한다.
결합점들(10) 사이의 다양한 측정가능한 거리의 예가 도 1에 도시되어 있다. 더 구체적으로, 거리 W는 하나의 열(18)에 존재하는 2 개의 인접한 결합점(10) 사이의 직선 거리이고, 거리 X는 비스듬한 2 개의 결합점(10) 사이의 직선 거리이고, 거리 Y는 2 개의 점(10)이 수직으로 오프셋된 2 개의 비스듬한 결합점(10) 사이의 수평 거리이고, 거리 Z는 2 개의 결합점(10)이 수평으로 오프셋된 2 개의 결합점(10) 사이의 수직 거리이다. 패턴 폭은 결합점(10)의 상부 열(18) 및 하부 열(18) 사이의 총 수직 거리이다.
초음파 결합점(10)이 기질(12)에 적용될 때, 결합될 기질 재료의 일부가 도 2에 도시된 바와 같이, 실제 결합점(10)의 밖으로 전치된다. 본 발명에서, 각 층(12), (14)의 전치된 재료(20)은 서로 접촉하거나, 또는 결합점(10) 사이의 액체의 임의의 통과를 방지할 정도로 충분히 비뚤어진 통로를 생성할 정도로 서로 근접해 있다. 점 결합(10)에서 초음파 결합 공정에 의해 생산된 열로 인하여, 점 결합(10) 사이의 전치된 재료(20)은 전치가 일어날 때 용해된 형태로 존재한다. 용해된 전치된 재료(20)은 서로 접촉할 때 초음파 결합 공정 중에 생산된 열 및 가해진 압력으로 인하여 서로 결합함으로써 인접한 층(12), (14)의 전치된 재료(20) 사이에 약한 결합을 형성하고, 층(12), (14) 사이의 전치된 재료(20)과 결합점(10) 사이의 임의의 액체 통과를 방지한다. 게다가, 봉함(16)의 강도는 고형 결합에 비하여, 점 결합의 사용을 통해 최적화된다.
초음파 결합 공정은 초음파 고정 호른이나 초음파 회전 호른, 또는 상이한 주파수 호른을 포함하여, 다양한 방법(도시하지 않음)에 의해 수행될 수 있다. 고정 방법에서, 고정 모루가 초음파 호른 또는 웨이브 가이드(wave guide) 아래에 위치된다. 재료(12), (14)는 재료(12), (14)가 호른과 모루 사이에 존재하도록 호른 또는 웨이브 가이드에 연결된다. 호른은 특정 속도, 예를 들어 20,000 사이클/초로 진동하고, 약 0.0005 인치(0.0013 cm) 내지 약 0.0035 인치(0.0089 cm)의 진폭이 마찰을 통해 초음파 에너지를 방출함으로써 재료(12), (14)를 서로 결합시킨다.
회전 방법에서, 재료(12), (14)는 회전 디스크와 회전 모루, 바람직하게는 재료(12), (14)와 접촉하는 표면 상에 패턴을 갖는 원형 모루 사이에 배치된다. 회전 디스크는 그의 주위를 약 0.0035 인치(0.0089 cm) 이하로 확장 및 수축하면서 진동한다. 고정 방법에서처럼, 마찰이 초음파 에너지의 방출을 일으킴으로써 재료(12), (14)를 서로 결합시킨다. 게다가, 모루 상의 패턴이 재료(12), (14)에 전달되는 결합 패턴을 형성한다.
본 발명에서 2 개 이상의 재료의 층(12), (14)에 적합한 기질 재료는 다양한 재료로 제조된 부직 웹 라미네이트를 포함하여 액체 불투과성 재료를 포함한다. 다양한 부직물이 기질로서 사용될 필름 또는 다른 액체 불투과성 층에 라미네이트될 수 있다. 예를 들면, 기질은 액체 불투과성 층에 라미네이트된, 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성될 수 있다. 기질은 또한 액체 불투과성 층에 라미네이트된, 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드-카디드 웹일 수 있다. 층(12), (14)가 적합하게는 액체 불투과성이긴 하지만, 층(12), (14)는 또한 통기성일 수 있다.
기질은 바람직하게는 액체 불투과성 재료이거나, 또는 액체 불투과성 재료에라미네이트된다. 적합한 액체 불투과성 재료의 한 예는 플라스틱 박막이지만, 다른 신축성있는 액체 불투과성 재료도 사용될 수 있다. 기질로서 사용하기에 적합한 액체 불투과성 필름은 폴리올레핀 필름, 예를 들면, 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재의 헌츠만 팩키징(Huntsman Packaging)으로부터 상업적으로 입수가능한 0.2 mm 폴리에틸렌 필름이다.
기질은 또한 예를 들면, 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제4,940,464호(1990. 7. 10. 특허, Van Gompel 등)에서 흡수성 의류의 측면 패널에 관하여 기술된 바와 같은 탄성 재료를 포함할 수 있다. 게다가, 탄성 재료는 실제로 흡수성 의류 또는 신체 보호 용품의 임의의 부분으로 사용될 수 있고, 스트렛치-서말 라미네이트(STL), 네크-본디드 라미네이트(NBL), 가역적으로 네크된 라미네이트 또는 스트렛치-본디드 라미네이트(SBL) 재료를 포함할 수 있다. 상기 재료의 제조 방법은 당업자에게 널리 공지되어 있으며, 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제4,663,220호(1987. 5. 5. 특허, Wisneski 등); 미국 특허 제5,226,992호(1993. 7. 13. 특허, Morman) 및 유럽 특허 출원 EP 0 217 032(1987. 4. 8. 공개, Taylor 등)에 기술되어 있다. 별법으로, 상기 탄성 재료는 다른 직물 또는 부직물, 또는 신축가능하나 비탄성인 재료를 포함할 수 있다.
언급한 바와 같이, 본 발명은 기저귀, 트레이닝 팬츠, 여성 위생 용품, 성인 요실금 용품, 다른 신체 보호 또는 의료용 의류 등에 적용될 수 있다.
9 개의 상이한 결합 패턴을 제조하고, 수분 불투과성 봉함을 생성할 수 있는지에 대해 평가하였다. 각 샘플에서, 20 kHz 초음파 회전 호른을 사용하여 가장자리로부터 약 0.1 인치 떨어진 층 주위의 가장자리를 따라 2 개의 6 인치 정사각형 재료의 층을 서로 결합시켰다. 재료는 0.6 mm 폴리프로필렌 필름에 끈끈하게 라미네이트된 0.6 osy 폴리프로필렌 스펀본드의 라미네이트였고, 2 개의 층 각각의 필름 측면은 서로 마주보았다. 각 패턴에 존재하는 결합점은 원형이었고, 각각 직경이 0.045 인치(0.11 cm)였다. 각 6 인치 가장자리에 걸친 결합 패턴 구역을 결합점의 4 개의 열로 배열하였다. 하나의 열에서 인접한 결합점 사이의 직선 거리, 즉, 기계 방향 간격은 0.05 인치(0.13 cm) 내지 0.11 인치(0.28 cm)였고, 실제값은 표 1에 열거하였다. 수평으로 오프셋된 결합점 사이의 수직 거리, 즉, 수직 방향 간격은 0.10 인치(0.25 cm) 내지 0.30 인치(0.76 cm)였고, 실제값은 표 1에 열거하였다. 결합점 구역의 패턴 폭, 즉, 결합점의 제1 열과 결합점의 제4 열 사이의 거리는 0.210 인치 내지 0.270 인치였고, 실제값은 표 1에 열거하였다. 인접한 열에 존재하는 결합점들은 약 35 내지 58 도로 오프셋되었고, 실제값은 표 1에 열거하였다.
2 개의 층의 완전한 주변을 봉함하기 전에, 생성된 용기를 청색으로 염색된 식염수 250 리터로 충전하였다. 결합된 용기를 14일 동안 수평 표면 상에 두고, 누출을 관찰하였다. 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 누출된 유일한 시험 결합 패턴 구역은 기계 방향 간격이 0.11 인치, 수직 방향 간격이 0.010 인치, 패턴 폭이 0.210 인치인 구역이었다.
누출을 시험한 결합점 구역
샘플 결합점 사이의 기계 방향 간격 (인치) 결합점 사이의 수직 방향 간격 (인치) 패턴 폭(인치) 결합 각(도) 수분 불투과성
1 0.05 0.010 0.210 35
2 0.05 0.020 0.240 40
3 0.05 0.030 0.270 44
4 0.08 0.010 0.210 41
5 0.08 0.020 0.240 46
6 0.08 0.030 0.270 50
7 0.11 0.010 0.210 49 아니오
8 0.11 0.020 0.240 54
9 0.11 0.030 0.270 58
가장 긴 기계 방향 간격(0.11 인치) 및 가장 짧은 수직 방향 간격(0.010 인치)를 가진 샘플이 누출된 유일한 샘플이었다. 짧은 수직 방향 간격은 작은 패턴 폭을 생성한다. 작은 패턴 폭은 액체가 점 결합 구역을 통과하기 위해 이동해야 할 짧은 통로로 해석된다. 비교적 긴 기계 방향 간격 및 비교적 작은 패턴 폭의 조합을 갖는 점 결합 구역은 비교적 짧은 기계 방향 간격 및(또는) 비교적 넓은 패턴 폭을 갖는 점 결합 구역보다 누출의 가능성이 더 크다고 생각된다.
본원에 기술된 본 발명의 태양이 바람직하기는 하지만, 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 변형 및 개선이 이루어질 수 있다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 지시되며, 동등물의 의미 및 범위 내에 속하는 모든 변화는 거기에 포함되는 것이다.

Claims (33)

  1. 적어도 부분적으로 겹치도록 배치된 2 개 이상의 액체 불투과성 재료의 층, 및 2 개 이상의 액체 불투과성 재료의 층을 서로 결합시키는 복수의 초음파 결합점을 포함하고, 결합점들이 2 개 이상의 평행한 열로 배열되고, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 서로 오프셋(offset)된 누출 방지 봉함.
  2. 제1항에 있어서, 인접한 결합점들의 간격이 약 0.001 인치(0.0025 cm) 내지 약 0.20 인치(0.51 cm)인 누출 방지 봉함.
  3. 제1항에 있어서, 인접한 결합점들의 간격이 약 0.0025 인치(0.0064 cm) 내지 약 0.175 인치(0.44 cm)인 누출 방지 봉함.
  4. 제1항에 있어서, 인접한 결합점들의 간격이 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm)인 누출 방지 봉함.
  5. 제1항에 있어서, 각 결합점의 직경이 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.25 인치(0.64 cm)인 누출 방지 봉함.
  6. 제1항에 있어서, 각 결합점의 직경이 약 0.010 인치(0.025 cm) 내지 약0.175 인치(0.44 cm)인 누출 방지 봉함.
  7. 제1항에 있어서, 각 결합점의 직경이 약 0.015 인치(0.038 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm)인 누출 방지 봉함.
  8. 제1항에 있어서, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 약 0 내지 약 89 도로 서로 오프셋된 누출 방지 봉함.
  9. 제1항에 있어서, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 약 15 내지 약 75 도로 서로 오프셋된 누출 방지 봉함.
  10. 제1항에 있어서, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 약 30 내지 약 60 도로 서로 오프셋된 누출 방지 봉함.
  11. 제1항에 있어서, 결합점들의 3 개 이상의 평행한 열을 더 포함하는 누출 방지 봉함.
  12. 제1항에 있어서, 결합점들의 4 개 이상의 평행한 열을 더 포함하는 누출 방지 봉함.
  13. 제1항에 있어서, 액체 불투과성 재료의 층 중 하나 이상이 통기성인 누출 방지 봉함.
  14. 제1 액체 불투과성 부직 라미네이트를 제2 액체 불투과성 재료에 연결하는 복수의 초음파 결합점을 포함하고, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.001 인치(0.0025 cm) 내지 약 0.20 인치(0.51 cm) 내에 존재하도록 결합점들이 패턴으로 배열된, 제2 액체 불투과성 재료에 결합된 제1 액체 불투과성 부직 라미네이트의 조합물.
  15. 제14항에 있어서, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.0025 인치(0.0064 cm) 내지 약 0.175 인치(0.44 cm) 내에 존재하는 조합물.
  16. 제14항에 있어서, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm) 내에 존재하는 조합물.
  17. 제14항에 있어서, 결합점들이 2 개 이상의 평행한 열로 배열되고, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 서로 오프셋된 조합물.
  18. 제14항에 있어서, 제1 액체 불투과성 부직 라미네이트가 액체 불투과성 필름을 포함하는 조합물.
  19. 제14항에 있어서, 제1 액체 불투과성 부직 라미네이트가 통기성인 조합물.
  20. 제14항에 있어서, 제2 액체 불투과성 재료가 액체 불투과성 필름에 라미네이트된 부직 재료를 포함하는 조합물.
  21. 제14항에 있어서, 제2 액체 불투과성 재료가 통기성인 조합물.
  22. 제14항의 조합물을 포함하는 흡수성 의류.
  23. 제14항의 조합물을 포함하는 기저귀.
  24. 제14항의 조합물을 포함하는 트레이닝 팬츠.
  25. 제14항의 조합물을 포함하는 여성 위생 용품.
  26. 제14항의 조합물을 포함하는 흡수성 속바지.
  27. 분리된 결합점으로 2 개의 층을 초음파적으로 결합시키는 단계, 및 각 재료의 층의 일부를 전치시키는 단계를 포함하고, 각 전치된 부분이 하나 이상의 다른전치된 부분과 접촉하는, 2 개의 액체 불투과성 재료의 층을 결합시키는 결합 방법.
  28. 제27항에 있어서, 액체 불투과성 재료의 층 중 하나 이상이 부직 웹을 포함하는 결합 방법.
  29. 제27항에 있어서, 액체 불투과성 재료의 층 중 하나 이상이 통기성인 결합 방법.
  30. 제27항에 있어서, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.001 인치(0.0025 cm) 내지 약 0.20 인치(0.51 cm) 내에 존재하도록 결합점들이 배열된 결합 방법.
  31. 제27항에 있어서, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.0025 인치(0.0064 cm) 내지 약 0.175 인치(0.44 cm) 내에 존재하도록 결합점들이 배열된 결합 방법.
  32. 제27항에 있어서, 각 결합점이 하나 이상의 다른 결합점의 약 0.005 인치(0.013 cm) 내지 약 0.15 인치(0.38 cm) 내에 존재하도록 결합점들이 배열된 결합 방법.
  33. 제27항에 있어서, 결합점들이 2 개 이상의 평행한 열로 배열되고, 인접한 열에 존재하는 결합점들이 서로 오프셋된 결합 방법.
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