KR20030022972A - Start part guide apparatus of rolling billet - Google Patents

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KR20030022972A
KR20030022972A KR1020010055832A KR20010055832A KR20030022972A KR 20030022972 A KR20030022972 A KR 20030022972A KR 1020010055832 A KR1020010055832 A KR 1020010055832A KR 20010055832 A KR20010055832 A KR 20010055832A KR 20030022972 A KR20030022972 A KR 20030022972A
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rolling mill
plate
tip
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KR1020010055832A
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이광덕
임대우
이원희
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주식회사 포스코
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for guiding the front end part of a material to be rolled is provided which is capable of supplying the straightened material to postprocessing after straightening deformation of the front end part of the material in case that the front end part of the material discharged from rolling mill is curled up or drooped. CONSTITUTION: In a guiding apparatus that is installed at the inlet of the postprocessing rolling mill to guide the material so that the front end part of a material to be rolled discharged from a preprocessing rolling mill is led into a postprocessing rolling mill, the apparatus for guiding the front end part of the material to be rolled comprises upper and lower guide plates(21,22) at the inner side of which a plural upper and lower rotation rolls(23,24) that are rotated during contacting with the material are installed, and in which upper and lower sensors(25,26) for sensing deformation of the material are respectively installed at one side where the upper and lower rotation rolls(23,24) are installed; a distance maintenance plate(27) which is supported so that the upper and lower guide plates(21,22) are spaced apart from each other in a certain distance, and to the lower part of which a base(28) is connected; and an ascending and descending plate(29) that is connected to the side surface of one end of the upper and lower guide plates(21,22) so that the upper and lower guide plates(21,22) are simultaneously ascended or descended by an ascending and descending cylinder(30).

Description

압연 소재의 선단부 안내장치{Start part guide apparatus of rolling billet}Start part guide apparatus of rolling billet

본 발명은 압연 소재의 선단부 안내장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압연기에서 배출되는 소재의 선단부가 상부로 들뜨거나 하부로 처질 경우 그 소재의 선단부의 변형을 교정하여 후 공정으로 공급할 수 있는 안연 소재의 선단부 안내장치에 관한 것이다.The present invention relates to a front end guide device of a rolled material, more specifically, the edge of the material discharged from the rolling mill is lifted to the upper portion or sagging to the lower edge of the material that can be supplied to the post-process by correcting the deformation of the front end of the material It relates to the leading end of the device.

일반적으로 선재를 압연할 때에는 사각형상의 빌레트를 가열로에서 가열시킨 후 복수개의 압연롤에 통과시키고 있으며 이러한 압연롤은 소재의 단면이 사각형상으로 배출되는 평형롤과 소재의 단면이 원형으로 배출되는 원형롤과 소재의 단면이 타원형으로 배출되는 타원형롤이 각각 형성되어 있다.In general, when rolling a wire rod, a rectangular billet is heated in a heating furnace and then passed through a plurality of rolling rolls. The rolling rolls have a flat roll in which a cross section of the material is discharged in a square shape and a circular cross section of the material in a circular shape. Elliptical rolls are formed in which the roll and the cross section of the material are discharged in an oval shape.

이러한 각종 압연롤을 통과한 소재는 압연롤의 직경 및 표면상태 그리고 소재의 균열상태와 표면 스케일 발생두께 및 강 종에 따라서 선단부가 출구 가이드를 지나면서 상부로 들뜨거나 하부로 처짐 현상이 발생된다.The material passing through these various rolling rolls is caused to be lifted up or sag downward by the tip part passing through the exit guide according to the diameter and surface state of the rolling roll, the crack state of the material, the thickness of the surface scale, and the steel type.

이와 같은 들뜸 또는 처짐이 발생된 소재의 선단부를 안내하여 후 공정으로 는 원활하게 진행시킬 수 있는 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.There is an urgent need for a device capable of smoothly proceeding to a later process by guiding the tip of a material in which such lifting or deflection occurs.

종래에는 도 1에 나타낸 바와 같이 가열로(1)에서 소정의 온도로 가열된 소재는 핀치롤(2)의 사이를 통과하여 입측 가이드(3)로 유입되고 그 입측 가이드(3)로 유입된 소재(B)는 평형롤(4)을 통과하면서 소정의 두께로 압연된 후 출측 가이드(5)를 통하여 배출되는 것이다.Conventionally, as shown in FIG. 1, a material heated to a predetermined temperature in the heating furnace 1 passes through the pinch rolls 2, enters the entrance guide 3, and enters the entrance guide 3. (B) is rolled to a predetermined thickness while passing through the balance roll (4) is discharged through the exit guide (5).

상기 출측 가이드(5)를 통하여 배출되는 소재(B)의 선단부는 유도가이드(6)에 안내를 받으면서 후 공정의 압연롤인 원형롤(8)의 입측에 설치된 입측가이드(7)를 통하여 원형롤(8)에서 원형으로 압연된 후 상기 원형롤(8)의 출측에 설치된 출측 가이드(9)를 통하여 배출되는 것이다.The front end portion of the material B discharged through the exit guide 5 is guided by the guide guide 6 while being guided by a guide roll 6 through the entrance guide 7 installed on the entrance side of the circular roll 8, which is a rolling roll of the post-process circular roll ( After rolling in a circle in 8) is discharged through the exit guide 9 installed on the exit side of the circular roll (8).

상기 유도가이드(6)는 압연기(평형롤 압연기와 원형롤 압연기)의 사이에 설치되는 것으로서, 그 형상은 입측은 넓고 출측은 좁은 원뿔형상으로 형성되어 있으므로 전 공정의 압연롤에서 배출되는 소재(B)의 선단부가 상부로 들뜨거나 하부로 처질 경우 그 선단부가 이탈되지 않고 후 공정으로 원활하게 공급하도록 하기 위한 것이다.The induction guide 6 is installed between the rolling mill (flat roll rolling mill and circular roll rolling mill), the shape of which is wide and the exit side is formed in a narrow conical shape material discharged from the rolling roll of the previous process (B ) Is to ensure that the tip is lifted upwards or sag downwards, so that the tip does not deviate and is smoothly supplied to the subsequent process.

그러나 이러한 종래의 안내장치는 상부로 들뜨거나 하부로 처짐이 발생된 소재(B) 선단부의 변형을 교정하지 못하고 진행 방향만을 변경하게 되므로 소재(B) 선단부는 변형된 상태로 후 공정의 압연롤로 공급하게 되며 이와 같이 변형된 소재의 선단부가 압연롤을 통과하면서 압연될 경우에는 소재의 선단부가 비틀거리거나 꼬부라짐 현상을 일으켜 후 공정의 압연기에 공급되지 못하거나 선재를 안내하는 가이드롤러를 파손시키게 되는 문제점이 있었다.However, such a conventional guide device does not correct the deformation of the tip portion of the material B, which is lifted upward or sag downward, and changes only the direction of travel, so that the material B tip is deformed and supplied as a rolling roll in a later process. When the front end of the deformed material is rolled while passing through the rolling roll, the front end of the material is twisted or twisted, which may not be supplied to the rolling mill in the process, or may damage the guide roller that guides the wire. There was a problem.

또한, 상기와 같이 선단부가 변형된 상태의 소재를 압연하여 생산되는 제품은 표면의 결함으로 인한 불량품이 생산되는 문제점이 있었다.In addition, the product produced by rolling the material in the state where the tip is deformed as described above had a problem that the defective product is produced due to the surface defects.

본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 압연롤을 통과하면서 압연된 소재의 선단부의 변형을 감지하고 그 소재를 안내하는 가이드판을 상부 또는 하부로 이동시켜 변형된 선단부가 교정된 상태로 후 공정의 압연롤로 공급될 수 있도록 하여 소재 선단부의 변형에 의한 주변설비의 파손 방지및 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 압연 소재의 선단부 안내장치를 제공함에 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is to detect the deformation of the tip of the rolled material while passing through the rolling roll and to move the guide plate for guiding the material to the top or bottom to correct the deformed tip It is possible to provide a rolling roll of the post-process in a state of being in a state to provide a tip portion guide device of the rolling material which can prevent the damage of the peripheral equipment by deformation of the material end portion and improve the quality of the product.

도 1은 종래의 소재 선단부 안내장치를 나타낸 측면도.1 is a side view showing a conventional material tip guide device.

도 2는 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a material tip guide device according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치가 압연기의 사이에 설치된 상태를 나타낸 측면도.Figure 3 is a side view showing a state where the tip of the material guide device according to the invention installed between the rolling mill.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치의 작동상태를 나타낸 측면도.Figure 4 and Figure 5 is a side view showing the operating state of the material tip guide device according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

16 : 유도가이드21 : 상부 가이드판16: guide guide 21: upper guide plate

22 : 하부 가이드판23 : 상부 회전롤22: lower guide plate 23: upper rotary roll

24 : 하부 회전롤25 : 상부센서24: lower rotary roll 25: upper sensor

26 : 하부센서27 : 간격유지용 플레이트26: lower sensor 27: spacing plate

28 : 베이스29 : 승강 플레이트28: base 29: lifting plate

30 : 승강 실린더31 : 교정감지센서30: lifting cylinder 31: calibration detection sensor

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.

본 발명의 압연 소재의 선단부 안내장치는 전 공정의 압연기에서 배출되는 소재의 선단부가 후 공정의 압연기로 인입 될 수 있게 안내하도록 상기 후 공정 압연기의 입측에 설치되는 안내장치에 있어서, 상기 소재와 접촉 시 회전되는 복수개의 상부 회전롤 및 하부 회전롤이 내측에 설치되며 그 상부 회전롤 및 하부 회전롤이 설치된 일 측에는 소재의 변형을 감지하는 센서가 각각 설치된 상부 가이드판 및 하부 가이드판과, 상기 상부 가이드판 및 하부 가이드판이 소정간격 유지되게 지지되며 하단부에는 베이스가 결합된 간격유지용 플레이트와, 상기 상부 가이드판 및 하부 가이드판의 일단 측면에 결합되어 승강실린더에 의해서 상부 가이드판 및 하부 가이드판을 동시에 상승 또는 하강시키는 승강 플레이트를 포함하여서 된 것이다.The tip device of the rolled material of the present invention is a guide device installed on the inlet side of the post-process rolling mill so as to guide the leading end of the material discharged from the rolling mill of the previous step to be introduced into the rolling mill of the post-process, the contact with the material A plurality of upper rotary rolls and lower rotary rolls which are rotated at a time are installed inside, and an upper guide plate and a lower guide plate on which a sensor for detecting deformation of a material is installed on one side of the upper and lower rotary rolls, respectively, and the upper portion The guide plate and the lower guide plate are supported to be maintained at a predetermined interval, and a lower end plate is coupled to a space maintaining plate having a base coupled thereto, and is coupled to one end side of the upper guide plate and the lower guide plate to lift the upper guide plate and the lower guide plate by a lifting cylinder. It includes lifting plate to raise or lower at the same time.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention having such characteristics in detail as follows.

도 2는 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치가 압연기의 사이에 설치된 상태를 나타낸 측면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a material tip guide device according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a state in which the material tip guide device according to the present invention is installed between the rolling mill.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 가열로(11)에서 가열되어 전 공정압연기의 압연롤(평형롤)(14)을 통과하면서 압연된 소재(B)를 후 공정 압연기의 압연롤(원형롤)(18)로 안내하기 위하여 평형롤(14)이 설치된 압연기의 출측과 원형롤(18)이 설치된 압연기의 입측 사이에 설치되는 것이다.As referred to herein, the present invention is a rolling material (circle roll) of a post-process rolling mill, which is heated in the furnace 11 and rolled while passing through the rolling roll (balance roll) 14 of the pre-process rolling mill. In order to guide to (18), it is provided between the exit side of the rolling mill provided with the balance roll 14, and the entrance side of the rolling mill provided with the circular roll 18.

상기 평형롤(14)에서 압연된 소재(B)를 안내하는 출측 가이드(15)의 출측에는 소재(B)의 선단부가 삽입되도록 소정의 간격이 유지되게 상부 가이드판(21)과 하부 가이드판(22)의 내측에는 복수개의 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)이 각각 설치되어 있고 그 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)을 설치하는 이유는 소재(B)가 접촉 시 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)이 회전되게 하여 상기 소재(B)의 표면이 손상되는 것을 방지하기 위함이며, 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 내측 표면에는 소재(B)의 변형을 감지하기 위한 상부센서(25) 및 하부센서(26)가 각각 설치되어 있다.The upper guide plate 21 and the lower guide plate (15) are maintained at the exit side of the exit guide 15 for guiding the raw material B rolled from the balance roll 14 so that a predetermined interval is maintained so that the front end portion of the raw material B is inserted. 22 is provided with a plurality of upper rotary rolls 23 and lower rotary rolls 24, respectively, and the reason for installing the upper rotary rolls 23 and the lower rotary rolls 24 is that the material B is in contact. In order to prevent the surface of the material (B) from being damaged by causing the upper rotary roll 23 and the lower rotary roll 24 to rotate, and inner surfaces of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22. The upper sensor 25 and the lower sensor 26 for sensing the deformation of the material (B) is provided respectively.

한편, 상기 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 중앙에는 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)이 소정간격 유지되게 간격유지용 플레이트(27)가 설치되어 있고 그 간격유지용 플레이트(27)는 베이스(28)의 상부에 지지되어 있다.On the other hand, in the center of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22, the interval holding plate 27 is installed so that the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 is maintained at a predetermined interval, and the interval The holding plate 27 is supported on the upper part of the base 28.

또한 상기 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 일단 측면에는 승강 플레이트(29)가 결합되어 있고 그 승강 플레이트(29)는 승강 실린더(30)에 의해서 상승 및 하강 되게 결합되어 있으며 상기 승강 플레이트(29)가 상승 또는 하강할 때 상부 가이드판(21)과 하부 가이드판(22)은 중앙을 기점으로 동시에 회동되게 설치되어 있다.In addition, one side of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22, the elevating plate 29 is coupled, the elevating plate 29 is coupled to be raised and lowered by the elevating cylinder (30) When the elevating plate 29 is raised or lowered, the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 are installed to rotate simultaneously from the center.

그리고 상기 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 후방에는 입측은 넓고 출측은 좁은 원뿔형상의 유도가이드(16)가 설치되어 있고 그 유도가이드(16)의 양 측면에는 복수개의 교정감지센서(31)가 설치되어 있다.In addition, conical guides 16 are formed at the rear of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 in a wide conical side and a narrow conical side, and a plurality of calibration detection sensors are provided on both sides of the induction guide 16. (31) is provided.

상기 교정감지센서(31)는 적어도 3개를 상/중/하부에 등 간격으로 설치하는 것이 바람직하며 그 이유는 소재가 상부로 들뜨거나 하부로 처짐 및 정상적인 이동을 감지하기 위함이다.Preferably, at least three calibration detection sensors 31 are installed at equal intervals in the upper, middle, and lower parts thereof, for the purpose of sensing the movement of the material to the upper part or the lower part to sag and normal movement.

이와 같이 구성된 본 발명의 선단부 안내장치로 소재 선단부의 변형을 교정하는 상태를 나타낸 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings showing a state of correcting the deformation of the material end portion with the tip portion guide device of the present invention configured as described above.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 소재 선단부 안내장치의 작동상태를 나타낸 측면도이다.4 and 5 are side views showing the operating state of the material tip guide device according to the present invention.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 가열로(11)에서 소정의 온도로 가열된 소재는 핀치롤(12)의 사이를 통과하여 입측 가이드(13)로 유입되고 그 입측 가이드(13)로 유입된 소재(B)는 평형롤(14)을 통과하면서 소정의 두께로 압연된 후 출측 가이드(15)를 통하여 배출되는 것이다.As referred to herein, the material heated to a predetermined temperature in the heating furnace 11 passes through the pinch rolls 12 and enters the entrance guide 13 and enters the entrance guide 13. The material B is rolled to a predetermined thickness while passing through the balance roll 14 and then discharged through the exit guide 15.

이때 배출되는 소재(B)의 선단부가 변형되지 않고 정상적으로 배출 될 경우에는 그 선재(B)를 안내하는 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)에 설치된 상부 센서(25) 및 하부 센서(26)에 감지되지 않게 되므로 승강 실린더(30)는 작동하지 않는 것이다.At this time, when the tip of the discharged material (B) is normally discharged without deformation, the upper sensor 25 and the lower sensor (installed on the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 for guiding the wire rod B) ( Lifting cylinder 30 is not working because it is not detected by 26).

그러나 상기 소재의 선단부가 도 4에 나타낸 바와 같이 하부로 처짐이 발생되면 그 소재의 선단부를 하부 가이드판(22)에 설치된 하부 센서(26)가 감지하게되고 그 감지 신호에 의해서 승강 실린더(30)가 정 방향으로 작동되어 상부가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 입측이 하부로 향하도록 회동시킨다.However, when the front end of the material sag downward as shown in FIG. 4, the lower sensor 26 installed on the lower guide plate 22 detects the front end of the material and the lifting cylinder 30 is detected by the detection signal. It is operated in the home direction to rotate the mouth of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 to the lower side.

이와 같이 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)이 회동되면 하부로 처짐이 발생된 소재의 선단부는 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)에 접촉된 상태로 이동되면서 선단부가 교정되는 것이다.As such, when the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 are rotated, the distal end portion of the raw material is moved in contact with the upper rotary roll 23 and the lower rotary roll 24 while the distal end portion is moved. It is corrected.

또는 소재의 선단부가 도 5에 나타낸 바와 같이 상부로 들뜸이 발생되면 그 소재의 선단부를 상부 가이드판(21)에 설치된 상부 센서(25)가 감지하게되고 그 감지 신호에 의해서 승강 실린더(30)가 역방향으로 작동되어 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)의 입측이 하부로 향하도록 회동시킨다.Alternatively, when the tip of the material is lifted upward as shown in FIG. 5, the upper sensor 25 installed on the upper guide plate 21 detects the tip of the material and the lifting cylinder 30 is moved by the detection signal. It is operated in the reverse direction to rotate the mouth side of the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 to face downward.

이와 같이 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)이 회동되면 상부로 들뜸이 발생된 소재의 선단부는 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)에 접촉된 상태로 이동되면서 선단부가 교정되는 것이다.As such, when the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 are rotated, the tip portion of the material which is lifted to the upper portion is moved in contact with the upper rotary roll 23 and the lower rotary roll 24 while the tip portion is moved. It is corrected.

상술한 바와 같이 선단부의 변형이 교정된 소재는 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)에서 배출되어 유도가이드(16)로 유입되는 것이며 이때 상기 유도가이드(16)에 설치된 교정감지센서(31)는 소재의 유입위치를 감지하게되는 것이다.As described above, the material of which the deformation of the front end portion is corrected is discharged from the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22 to flow into the induction guide 16, and at this time, a calibration detection sensor installed in the induction guide 16. 31) is to detect the location of inflow of the material.

즉, 상기 교정감지센서(31)중 중앙에 설치된 센서에 소재가 감지되면 정상적인 유입이므로 승강 실린더(30)를 작동되지 않고 하부에 설치된 센서에 소재가 감지되면 소재가 하부로 처짐이 발생된 것이고 상부에 설치된 센서에 소재가 감지되면 소재가 상부로 들뜸이 발생된 것으로서, 이때에는 상술한 바와 같이 승강 실린더(30)를 정 방향 또는 역방향으로 작동시켜 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)으로 소재를 안내하면서 변형을 교정하는 것이다.That is, when the material is detected in the sensor installed in the center of the calibration detection sensor 31 is normal inflow, if the material is detected in the sensor installed in the lower without operating the lifting cylinder 30, the material is sagging downward and the top When the material is detected by the sensor installed in the material is lifted to the upper portion, in this case, as described above by operating the lifting cylinder 30 in the forward or reverse direction, the upper guide plate 21 and the lower guide plate 22. This is to guide the material and correct the deformation.

이와 같은 본 발명의 압연 소재의 선단부 안내장치는 압연롤을 통과하면서 소정의 형상으로 배출되는 소재의 선단부가 상부로 들뜸 또는 하부로 처짐이 발생됨을 상부 센서 및 하부 센서가 감지하여 소재를 안내하는 상부 가이드판 및 하부 가이드판이 소재가 변형된 방향으로 회동하도록 승강 실린더를 작동시켜 소재의 변형을 교정시키면서 후 공정으로 공급하게 되므로 소재 선단부의 변형에 의한 제품의 불량을 미연에 방지할 수 있는 특유의 효과가 있다.The tip device of the rolled material of the present invention as described above, the upper sensor and the lower sensor to guide the material by detecting that the leading end of the material discharged in a predetermined shape while passing through the rolling roll is raised or lowered to the top The guide plate and the lower guide plate operate the lifting cylinder so that the material rotates in the deformed direction to supply the material to the post process while correcting the deformation of the material. There is.

Claims (2)

전 공정의 압연기에서 배출되는 소재의 선단부가 후 공정의 압연기로 인입 될 수 있게 안내하도록 상기 후 공정 압연기의 입측에 설치되는 안내장치에 있어서,In the guide device provided on the inlet side of the post-process rolling mill so as to guide the leading end of the material discharged from the rolling mill of the previous process to be introduced into the rolling mill of the later process, 상기 소재와 접촉 시 회전되는 복수개의 상부 회전롤(23) 및 하부 회전롤(24)이 내측에 설치되며 그 상부 회전롤 및 하부 회전롤이 설치된 일 측에는 소재의 변형을 감지하는 상부센서(25) 및 하부센서(26)가 각각 설치된 상부 가이드판(21) 및 하부 가이드판(22)과,A plurality of upper rotary roll 23 and the lower rotary roll 24 is rotated in contact with the material and the upper sensor 25 for detecting the deformation of the material on one side of the upper and lower rotary rolls are installed. And an upper guide plate 21 and a lower guide plate 22 provided with lower sensors 26, respectively. 상기 상부 가이드판 및 하부 가이드판이 소정간격 유지되게 지지되며 하단부에는 베이스(28)가 결합된 간격유지용 플레이트(27)와,The upper guide plate and the lower guide plate are supported so as to be maintained at a predetermined interval, and the lower portion is a gap maintenance plate 27 is coupled to the base 28, 상기 상부 가이드판 및 하부 가이드판의 일단 측면에 결합되어 승강 실린더(30)에 의해서 상부 가이드판 및 하부 가이드판을 동시에 상승 또는 하강시키는 승강 플레이트(29)를 포함함을 특징으로 하는 압연 소재의 선단부 안내장치.A tip of the rolled material, characterized in that it comprises a lifting plate 29 coupled to one side of the upper guide plate and the lower guide plate to simultaneously raise or lower the upper guide plate and the lower guide plate by the lifting cylinder 30. Guide device. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 가이드판 및 하부 가이드판의 후방에 설치되어 선재의 진행위치를 감지하는 복수개의 교정감지센서(31)가 양측면에 설치되고 입측은 넓고 출측은 좁은 원뿔형상의 유도가이드(16)를 포함함을 특징으로 하는 압연 소재의 선단부 안내장치.According to claim 1, A plurality of calibration detection sensor 31 is installed on both sides of the upper guide plate and the lower guide plate to detect the traveling position of the wire rod, the entrance side is wide and the exit side is narrow cone guide guide ( Tip device for rolling material, characterized in that it comprises a 16).
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KR100895081B1 (en) * 2002-09-18 2009-04-28 주식회사 포스코 Strip top part guiding device for silicon steel
KR101053342B1 (en) * 2009-04-23 2011-08-01 주식회사 포스코 Rolling material guide device

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