KR20030021229A

KR20030021229A - 황토온돌바닥판및 그 시공방법

Info

Publication number: KR20030021229A
Application number: KR1020030011222A
Authority: KR
Inventors: 김강민
Original assignee: 김강민
Priority date: 2003-02-22
Filing date: 2003-02-22
Publication date: 2003-03-12

Abstract

본 발명은 황토온돌바닥판 및 그 시공방법에 관한 것으로, 상세하게는 일반주택이나 아파트 및 찜질방등의 시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽테두리를 제외한 바닥면에 주바닥판재를 조적하고 상기 외곽테두리에는 본 발명에 따른 구성부재인 마감벽돌을 조적한후 일측 구석부에 본 발명에 따른 또 다른 구성부재인 소음흡수통을 매설시켜 주바닥판재를 통해 전달되는 각종 소음을 흡음시켜, 상하층간의 소음차폐와 더불어 단열효과를 상승시키고자 하는 시공방법을 제안 하고, 그 주요 구성부재인 주바닥판재(100)와 마감벽돌(200)은 황토를 주소재로 하여 압축토련성형한 무소성한 황토바닥판재로 제공됨으로 저렴한 생산원가에 의한 황토바닥재의 대중화을 열수 있으며, 한편, 2가지의 구성부재만으로도 다양한 규격의 바닥을 용이하게 시공할수있어 비숙련가에 의해서도 황토온돌바닥판을 시공할수 있도록 한 유용한 발명인 것이다.

Description

황토온돌바닥판 및 그 시공방법{a loess hypocaust floor boards and it's construction method}

본 발명은 황토온돌바닥판 및 그 시공방법에 관한 것으로, 상세하게는 일반주택이나 아파트 및 찜질방등의 시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽테두리를 제외한 바닥면에 주바닥판재를 조적하고 상기 외곽테두리에는 본 발명에 따른 구성부재인 마감벽돌을 조적한후 일측 구석부에 본 발명에 따른 또 다른 구성부재인 소음흡수통을 매설시켜 주바닥판재를 통해 전달되는 각종 소음을 흡음시켜, 상하층간의 소음차폐와 더불어 단열효과를 상승시키고자 하는 시공방법을 제안 하고자 한다.

황토온돌판에 의한 종전의 황토온돌시공에 따른 방식으로 국내공개특허 2002-0028934호의 요지로는 황토몰탈로 일정규격의 온돌판넬유닛을 성형함에 있어서, 양단에 노출형 조인트니플을 갖는 온수액슬파이프을 지그재그로 배설매입시킨 온돌판넬유닛을 시공지에 연속배치하는 방식의 경우에는 각 온돌판넬유닛의 연결틈새인 조인트니플간의 틈새를 황토몰탈 충진재로 메꾸는 작업이 상당하며, 가장자리에 배치되는 둘레석의 경우에도 온수액슬이 거의 경유되지 않아 열전달효율이 저하되며, 온수액슬이 경유되는 둘레석의 경우에는 온수액슬경유홈을 수작업으로 현장에서 짜맞춰야 하는 불편이 돌출될 우려가 있다.

또, 다른 종전기술인 등록실용신안 20-0233521호에 의한 요지로는, 탄소섬유발열지에 의한 면상발열체의 양면, 또는 한면에 하니컴, 사각형 등의 유지부재로 된 황토온돌층을 구성하고 황토온돌층상하면은 단열방습부재 및 삼베등의 마감부재로 처리된 황토전기온돌로 구성하거나, 일부는 황토온돌층 하측 유지부재 공간에 공기만 채운 전기온돌의경우에는 고분자물질로 피복된 면상발열체의 피접착재인 황토온돌층과의 접착성이 불량하여, 적층되는 외측면을 마감처리하는 별도의 보강재가 필요로 하는데, 이에 대한 별도의 언급이 없는 한 전기온돌판넬유닛별로 사용되기 곤란하는 한편, 판넬유닛간의 전극연결작업도 매우 번거로움이 예상된다.

또, 실용신안출원 제1998-026129호의 경우에는 30×20×4㎝ 규격의 황토온돌구들장에 있어서, 양측단에 온수액슬파이프 요홈부를 형성한 구성부재와 2종의 굴곡형구들장으로 조합구성된 경우에 있어서는 전부 바닥이 밋밋하여 시멘트슬라브와의 접착력이 저하되어 바닥과의 고정성이 저하되어, 그 상부에서 보행시 들떠 별도의 소음이 발생될것으로 예견된다.

기타, 국내 실용신안출원 제1997-014654의 황토온돌패널의 경우에는 '온수파이프매설홈과 그 경로주변에 수개의 에어홀이 형성된 1열시작패널,1열중간패널,1열마감패널,2열시작패널,2열마감패널,3열2식맞춤패널,3열마감패널과 각각에 맞는 뚜껑으로 구성'된 경우에는 우선 온돌패널을 이루는 구성부재의 종류가 다수개여서 그 제조원가가 높으며, 시공이 복잡하다.

또 다른 종전 실용신안등록출원 2000-0016281호의 경우에는 '바닥부에 반원요홈부가 각 형성되도록 압축성형해 자연건조한 황토타일과 초벌구이한 토기타일의 바닥면을 상호 마주해 몰탈이나 타일접착제로 결합하거나, 토기타일몸체에 다수개의 천공에 끝에 나무못 고정핀이 있는 나무못을 끼워 금형틀에 넣은 다음 압축성형하되, 황토타일과 토기타일의 양측면에는 돌출부와 오목부가 형성되어 상호 끼워지게 구성'된 황토타일의 경우에도 여러단계를 거쳐야하는 제작공정으로 인하여 제조원가가 높으며, 자동화에 의한 생산성도 저하되어 채산성이 저하될수 있음을 나타내고 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여, 일반주택이나 아파트 및 찜질방등에 그 시공방법이 간단하면서, 단열 및 소음차폐효과와 제조원가면에 있어서도 대량생산이 가능하여 대중화가 가능한 황토온돌바닥판 및 그 시공방법을 제안하고자 하는 것으로, 황토온돌시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽을 제외한 바닥면에는 압축토련성형에 의해 각각 양산되는 주바닥판재를, 상기 외곽테두리에는 마감벽돌을 조적한후, 일측 구석부에는 소음흡수통을 매설시키는 시공방법을 제공하여, 주바닥판재를 통해 전달되거나 퍼지는 각종 소음이나 충격음을 흡음시켜, 상하층간의 소음차폐와 더불어 온돌바닥재로서의 단열효과도 최대로 상승시키고자 한다.

도 1은 본 발명에 따른 황토온돌바닥판의 구성요소와 그 시공상태를 도시한 참고사시도.

도 2는 본 발명에 따른 황토온돌바닥판의 주바닥판재를 도시한 사시도

도 3은 본 발명에 따른 황토온돌바닥판의 마감벽돌을 도시한 사시도

도 4는 본 발명 황토온돌바닥판시공시 일측바닥코너에 매입하는 소음흡수통으로 (a)는 조립상태사시도 (b)흡음파이프가 내장됨을 나타낸 참고사시도.

도 5는 황토온돌바닥판시공시 사방외곽에 조적된 마감벽돌상부에 미장하는 흠음충진몰탈의 참고도.

도 6은 본 발명에 따른 주바닥판재와 마감벽돌에 전달되는 충격음의 경로를 나타낸 조적상태 참고평면도임.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100:주바닥판재 100a:온수액슬상측매입홈

100b:온수액슬측방매입홈 100c:바닥터널

100d:하부굽 100e:하부굽요철턱

200:마감벽돌 200a:측방터널

200b:마감벽돌요철턱

300:소음흡수통 300a:본체

300b:뚜껑 300c:흡음파이프

400:흡음충진몰탈. 500:온수액슬파이프

상기와 같은 점을 감안하여, 이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 일실시 구성 및 작용을 알아보면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 황토온돌바닥판의 구성요소와 그 시공상태를 도시한참고사시도로써, 먼저 본 발명에 따른 황토온돌바닥판시공방법을 알아보면,황토온돌시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽을 제외한 바닥면에는 15∼20㎜ 두께의 기초시멘몰탈을 포장하고 주바닥판재(100)를 일정 배치하고, 상기 외곽테두리에는 주바닥판재보다 단차가 35㎜낮은 마감벽돌(200)을 조적하고, 일측 구석부에는 소음흡수통 (300)을 매설하되, 상기 주바닥판재(100)의 상면에 형성된 온수액슬상측매입홈 (100a)과 마감벽돌(200)을 경유하게 온수액슬파이프(500)을 배열한후 상기 마감벽돌(200) 상층에는 퍼라이트시멘트계 흡음충진몰탈 (400)을 주바닥판재 (100)높이로 미장하고, 전체적으로 글라스망(도시되지 않았음) 깐후 20㎜두께 황토미장몰탈(도시되지 않았음)로 미장마감하는 것이다.

상기의 황토온돌바닥판시공방법에 있어서,도 2에 도시된바와 같은 주바닥판재(100)는 압축토련성형에 의해 200×300×100㎜ 규격으로 상면중앙에 입구폭 19㎜,깊이 7㎜ 깊이에 직경 22㎜의 온수액슬상측매입홈(100a)과 길이방향 양측방 35㎜ 아래에 직경22㎜의 반홈인 온수액슬측방매입홈(100b)과, 바닥부는 외측으로 가로 10㎜ 높이 40㎜, 내측으로 가로 25.5㎜ 세로 40㎜, 폭 20㎜의 상광하협(上廣下狹)형의 양단 하부굽(100d)과 그 사이에는 폭 30㎜ 좌우변은 가로 25.5㎜ 높이 40㎜의 상광하협(上廣下狹)형의 하부굽(100d)이 형성되어, 2열의 삼각형 바닥터널 (100c)이 형성되며, 각 하부굽(100d) 바닥부 인접 양단에는 깊이 2∼3㎜의 하부굽요철턱 (100e)이 형성된 것이다.

한편,도 3에 도시된바와 같이 본 발명에 따른 황토온돌바닥판의 마감벽돌 (200)은 압축토련성형에 의해 65×300×65㎜ 규격으로 바닥으로부터 40㎜ 일측방높이에 직경 30㎜의 반홈인 측방터널(200a)과 바닥부 인접 양단에는 깊이 2∼3㎜의 마감벽돌요철턱(200b) 형성되어 진것이다.

한편, 도 4에 도시된바와 같이 본 발명 황토온돌바닥판시공시 일측바닥코너에 매입하는 소음흡수통(300)은 통기공이 형성된 금속재 본체(300a)내에 파이프토막과 같은 통상의 흡음파이프(300c)를 담고 역시 통기공이 형성된 뚜껑(300b)으로 조립된 것이다.

본 발명에 있어서,상기 마감벽돌(200)이 주바닥판재(100)보다 단이 낮은 것은 그 상부에 도 1및 도 5와 같이, 주바닥판재(100)을 경유해 인출된 온수액슬파이프(500)의 만곡부를 배열한후, 퍼라이트시멘트계 흡음충진몰탈(400)을 두께 35㎜로 조적하는 것으로써, 온수액슬파이프(500)의 배열을 마무리 하고 주바닥판재(100)로부터 발생된 각종 소음이나 충격음은 상기 흡음충진몰탈(400)층을 통해 상당부분 완화되어 사방벽체에 도달되기 때문에 많은 소음 경감의 효과가 있었다.

상기와 같이 구성된 본 발명 황토온돌바닥판 및 그 시공방법에 따른 일실시 작용으로는 도 1내지 도 6에 도시된바와 같이,황토온돌시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽을 제외한 바닥면에는 15∼20㎜ 두께의 기초시멘몰탈을 포장하고 주바닥판재 (100)를 일정되는 주바닥판재(100)의 각 하부굽요철턱(100e)에 기초시멘몰탈이 굳혀져 주바닥판재(100)와 기초슬래브와 단단히 고정되도록 한 것이다.

한편, 상광하협(上廣下狹)형의 하부굽(100d)은 주바닥판재(100)의 상측부의 열을 바닥부 손실되는 부위를 축소함으로써 에너지를 점감할수 있는 효과 있으며, 하부굽(100d) 양편에 형성된 삼각형의 바닥터널(100c)은 공기단열층이 형성되는 공간이자, 주바닥판재(100)로부터 전달되는 각종소음이나 충격음들의 집음(輯音)경로이다.

상기와 같이 시공된 주바닥판재(100)의 집음(輯音)경로인 바닥터널(200a)과 주바닥판재(100)의 외곽부에 시공되는 마감벽돌(200)에 형성된 측방터널(200a)간의 공간확보는 도 6에 도시된바와 같이, 주바닥판재(100) 각열의 바닥터널(100c)에 인접되게 마감벽돌(200)의 측방터널(200a)을 인접시켜 조적함으로써 마련되며, 역시 바닥인접 양단에 형성된 마감벽돌요철턱(200b)에 의해 시멘몰탈로 기초슬래브에 견고하게 지지되게 하는 것이다.

한편, 상기와 같이 각 주바닥판재(100)의 바닥터널(200a)을 통하여 집음(輯音)된 소음들은 황토온돌시공지 마감벽돌(200)이 직교되는 일측 구석에 매입하는 소음흡수통(300)에 도달되어 소음이 흡수되거나 경감되도록 한 것이다.

상기에서 소음흡수통(300)의 높이는 마감벽돌(200) 높이 이내로 마련한다.

상기와 같이 일실시 구성된 본 발명의 황토온돌바닥판의 주요 구성부재인 주바닥판재(100)와 마감벽돌(200)은 황토를 주소재로 하여 압축토련성형한 무소성한 황토바닥판재로 제공됨으로 저렴한 생산원가에 의한 황토바닥재의 대중화을 열수 있으며, 한편, 2가지의 구성부재만으로도 다양한 규격의 바닥을 용이하게 시공할수있어 비숙련가에 의해서도 황토온돌바닥판을 시공할수 있도록 하였다.

한편, 본발명에 따른 주소재외에도 시멘트나 또는 황토에 맥반석이나 각종 세라믹이나 약재들을 가미하여 생산한 주바닥재(100)나 마감벽돌(200)에 의한 구성부재에 의해서도 그 시공방식은 동일 유사하다.

그리고 소음과 에너지 절약면에 있어서도, 기초슬래브에 기존의 일반 평판넬타입의 황토판넬에 의한 시공때보다 소음이나 단열면에 있어서, 자체 실시한 소음테스트나 에너지 절감면에 있어서,약 30%의 감소나 절감효과가 있었다.

Claims

통상의 황토온돌시공지 기초슬래브 사면벽쪽 외곽을 제외한 바닥면에는 15∼20㎜ 두께의 기초시멘몰탈을 포장하고 주바닥판재(100)를 일정 배치하고, 상기 외곽테두리에는 주바닥판재보다 단차가 35㎜낮은 마감벽돌(200)을 조적하고, 일측 구석부에는 소음흡수통(300)을 매설하되, 상기 주바닥판재(100)의 상면에 형성된 온수액슬상측매입홈 (100a)과 마감벽돌(200)을 경유하게 온수액슬파이프(500)을 배열한후 상기 마감벽돌(200) 상층에는 퍼라이트시멘트계 흡음충진몰탈 (400)을 주바닥판재 (100)높이로 미장하고, 전체적으로 글라스망(도시되지 않았음) 깐후 20㎜두께 황토미장몰탈(도시되지 않았음)로 미장마감함을 특징으로 하는 황토온돌바닥시공방법.
압축토련성형에 의해 200×300×100㎜ 규격으로 상면중앙에 입구폭 19㎜,깊이 7㎜ 깊이에 직경 22㎜의 온수액슬상측매입홈(100a)과 길이방향 양측방 35㎜ 아래에 직경22㎜의 반홈인 온수액슬측방매입홈(100b)과, 바닥부는 외측으로 가로 10㎜ 높이 40㎜, 내측으로 가로 25.5㎜ 세로 40㎜, 폭 20㎜의 상광하협(上廣下狹)형의 양단 하부굽(100d)과 그 사이에는 폭 30㎜ 좌우변은 가로 25.5㎜ 높이 40㎜의 상광하협(上廣下狹)형의 하부굽(100d)이 형성되어, 2열의 삼각형 바닥터널 (100c)이 형성되며, 각 하부굽(100d) 바닥부 인접 양단에는 깊이 2∼3㎜의 하부굽요철턱 (100e)이 형성하여 주바닥판재(100)을 구성함을 특징으로 하는 황토온돌바닥판.
압축토련성형에 의해 65×300×65㎜ 규격으로 바닥으로부터 40㎜ 일측방 높이에 직경 30㎜의 반홈인 측방터널(200a)과 바닥부 인접 양단에는 깊이 2∼3㎜의 마감벽돌요철턱(200b) 형성하여 마감벽돌(200)을 구성함을 특징으로하는 황토온돌바닥판.