KR20030020543A - 실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수지와 촉매제의 혼합비율을 가장 적정한 비율로 하여 수용할 수 있도록 하며, 하나의 포장재내에서 수지와 촉매재를 간단히 혼합하여 사용할 수 있고, 포장재의 제조비용과 물류비용을 절감하고, 쓰레기 배출량을 감소시켜 환경오염을 줄일 수 있는 실링 콤파운드 혼합용 팩에 관한 것이다.

본 발명은, 수지와 촉매제를 소정 비율로 수용하는 용기 몸체; 및 상기 용기 몸체에 수용된 수지와 촉매제가 각각 분리되게 구획하며, 탈착이 가능하게 형성된 구획수단을 포함하되, 상기 구획수단을 이격시켜 수지와 촉매제가 혼합되도록 한 실링 콤파운드 혼합용 팩을 제공한다.

또한, 본 발명은 소정 크기의 폴리비닐을 용기의 형태로 재단하는 단계; 상기 폴리비닐의 상하 내면의 중앙부에 열압에 의해 부착이 가능한 구획부재를 삽입하는 단계; 및 상기 구획부재에 소정 온도로 소정시간동안 열압착하여 부착하는 단계를 포함하는 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법을 제공한다.

Description

실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법{A pack for mixing sealing compound and method for manufacturing the same}

본 발명은 통신선로에 사용되는 실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 제조비용을 절감하고 배합비율을 신뢰적으로 이룰 수 있는실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 통신선로를 절연시키기 위해 사용되는 콤파운드는 우레탄 합성수지로서 수지와 촉매(경화제)기능을 하는 이액형의 물질이며, 이 두가지 요소를 소정 비율(통상적으로 수지와 촉매제의 배합비율은 9:1 ∼ 1:1)로 혼합하게 되면 젤리타입의 절연 경화물질이 생성되어 일정한 절연 특성을 가지는 콤파운드 생성물을 얻게 된다.

상기와 같이 수지와 촉매제의 혼합으로 생성되는 절연 콤파운드는 통신 케이블 접속부위의 보호를 위한 충진 및 격벽용 광케이블 접속함체 보호용으로 사용되고 있다.

상기 절연 콤파운드의 이액형 물질중 수지는 대기중에 노출되어도 일정기간동안은 변질이 되지 않으나, 촉매제(catalyst)는 대기에 노출될 경우, 대기중에 포함되어 있는 수분과 접촉하여 단시간내에 변질됨으로서 일정한 특성, 즉 투명성을 발휘하지 못하고, 경화가 되어 수지와 혼합할 수 없기 때문에 완전한 밀봉을 요하고 있다.

상기 절연 콤파운드의 수지와 촉매제를 포장하는 용기로서 종래에는 도1에 도시된 바와 같이 캔을 이용하고 있다. 즉, 수지가 채워지는 캔(101)과 촉매제가 채워지는 캔(102)을 하나의 포장재(103)에 포장하고 있다. 또한, 상기 수지캔(101)의 크기는 수지와 촉매제의 혼합비율에 따라 결정되는데, 이때 상기 수지가 채워지는 캔내에 촉매제를 쏟아 혼합하므로, 이를 감안하여 상기 수지캔(101)의 크기는 수지의 양과 촉매제의 양을 혼합한 양을 고려하여 결정되며, 따라서 상기 수지캔(101)이 촉매제 캔(102)보다는 크게 형성되어 시중에 유통되고 있는 실정이다.

상기와 같이 수지캔(101)과 촉매제캔(102)이 별도로 존재하므로, 마개를 따고 수지캔(101)내에 촉매제캔(102)내의 촉매제를 부어 혼합하는 작업이 매우 번거로운 문제점이 있다. 또한, 수지캔(101)과 촉매제캔(102)을 함께 포장재(103)에 포장해야 하므로 자연히 포장재의 부피가 커지고, 또 용기가 캔으로 이루어져 있어 제조비용을 상승시키는 요인으로 작용하며, 물류비용이 많이 들며, 쓰레기의 과다로 환경오염을 발생시키는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 수지와 촉매제의 혼합비율을 가장 적정한 비율로 하여 수용할 수 있도록 하며, 하나의 포장재내에서 수지와 촉매재를 간단히 혼합하여 사용할 수 있는 실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 포장재의 제조비용과 물류비용을 절감하고, 쓰레기 배출량을 감소시켜 환경오염을 줄일 수 있는 실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.

도1은 종래 기술에 따른 실링 콤파운드 혼합용기의 구성도.

도2는 본 발명에 의한 실링 콤파운드 혼합용 팩의 일실시예 구성을 나타낸 사시도.

도3은 도2의 개략적인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 용기 몸체 2: 구획부재

3: 밀봉부 4: 은박포장지

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 수지와 촉매제를 소정 비율로 수용하는 용기 몸체; 및 상기 용기 몸체에 수용된 수지와 촉매제가 각각 분리되게 구획하며, 탈착이 가능하게 형성된 구획수단을 포함하되, 상기 구획수단을 이격시켜 수지와 촉매제가 혼합되도록 한 실링 콤파운드 혼합용 팩을 제공한다.

또한, 본 발명은 소정 크기의 폴리비닐을 용기의 형태로 재단하는 단계; 상기 폴리비닐의 상하 내면의 중앙부에 열압에 의해 부착이 가능한 구획부재를 삽입하는 단계; 및 상기 구획부재에 소정 온도로 소정시간동안 열압착하여 부착하는 단계를 포함하는 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법을 제공한다.

이하, 첨부된 도2 및 도3을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 실링 콤파운드 혼합용 팩 및 그의 제조방법은 정확한 배합비율을 이루면서 포장을 용이하게 하며, 제조비용을 절감할 수 있도록 구현한 것으로, 본 실시예에서는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 수지와 촉매제를 분리하여 소정 비율로 수용하며, 열압에 의해 가공될 수 있도록 폴리비닐 재질로 이루어진 용기 몸체(1)와; 상기 용기 몸체에 수용된 수지와 촉매제가 각각 분리되게 구획할 수 있도록 용기몸체(1)의 상하내면에 부착되어 접착되며, 탈착이 가능하게 형성된 구획부재(2)로 구성된다.

여기서, 상기 용기몸체(1)는 그의 사각 테두리가 밀봉처리된 밀봉부(3)가 형성되어 있으며, 상기 구획부재(2)는 비비는 동작에 의해 이격되어 수지와 촉매제가 혼합되도록 한 구조이다.

또한, 본 실시예에서의 구획부재(2)는 열압에 의해 용기몸체(1)의 내면에 융착할 수 있으며, 부착력을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 일예로서 상기 구획부재(2)는 부직포, PVC, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)중 어느 하나로 이루어 질 수 있다.

또한, 상기 용기몸체(1)는 그에 내재된 촉매제에 습기가 스면드는 것을 방지할 수 있도록 그 내면에 은박이 도포된 은박포장지(4)에 의해 포장된다. 도2는 용기몸체가 은박포장지(4)에 삽입되는 상태를 화살표로 표시한 것을 보여주고 있다.

상기와 같이 구성된 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 소정 크기의 폴리비닐을 용기의 형태로 재단한다.

그리고, 상기 폴리비닐의 상하 내면의 중앙부에 열압에 의해 부착이 가능한 구획부재 예를들면 부직포, PVC, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)중 어느 하나로 이루어진 부재를 삽입한다.

그리고 나서, 용기의 형태로 재단된 폴리비닐의 상,하내면에 각각 구획부재를 접착시킨다. 이 공정은 소정 온도로 소정시간동안 열압착하여 부착하게 되는데, 통상 상기 열압착하는 온도는 120℃ ∼ 150℃로 하고, 상기 열압착 시간은 5 ∼ 6초동안 수행되도록 한다.

상기와 같이 구성되어 제조되는 팩은 배합비율에 따라 구획부재의 위치가 정해진다. 통상 수지와 촉매제의 배합비율은 9:1 ∼ 1:1로 이루어질 수 있는데, 배합비율에 따라 구획부재의 위치를 변화시키게 되면, 수지 또는 촉매제가 투입되는 공간이 변화되어 적당한 양을 용기몸체내에 각각 투입할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 폴리비닐로 형성된 용기에 탈착될 수 있는 구획부재를 열융착시켜 구성함으로써, 상기 용기에 투입되는 수지와 촉매제의 배합비율을 정확히 맞출 수 있고, 또 수지와 촉매제를 혼합할 때, 용기를 개방시킬 필요없이 구획부재만 비벼서 이격시킬 수 있으므로 수지와 촉매제의 혼합을 간단히 행할 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 비닐 팩에 수지와 촉매제가 수용되므로, 포장부피가 작아질 수 있고, 또한 제조비용을 월등히 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 부피가 작아져 물류비용을 절감할 수 있다. 또한, 폐기되는 폴리비닐의 양이 적어지므로, 쓰레기에 의한 환경오염을 줄일 수 있는 다른 효과가 있다

Claims (8)

1. 수지와 촉매제를 소정 비율로 수용하는 용기 몸체; 및

   상기 용기 몸체에 수용된 수지와 촉매제가 각각 분리되게 구획하며, 탈착이 가능하게 형성된 구획수단

   을 포함하되,

   상기 구획수단을 이격시켜 수지와 촉매제가 혼합되도록 한 실링 콤파운드 혼합용 팩.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 용기 몸체가 폴리비닐로 이루어지며, 상기 구획수단은 용기몸체의 상하내면에 부착되어 접착되는 실링 콤파운드 혼합용 팩.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 구획수단은 부직포, PVC, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)중 어느 하나로 이루어진 실링 콤파운드 혼합용 팩.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 용기 몸체에 내재된 촉매제로 습기가 스며드는 것을 방지하도록 그 내면에 은박이 도포되어 상기 용기 몸체를 포장하는 외포장부재를 더 포함하는 실링 콤파운드 혼합용 팩.
5. 소정 크기의 비닐을 용기의 형태로 재단하는 단계;

   상기 비닐의 상하 내면의 중앙부에 열압에 의해 부착이 가능한 구획부재를 삽입하는 단계; 및

   상기 구획부재에 소정 온도로 소정시간동안 열압착하여 부착하는 단계

   를 포함하는 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 구획부재가 열압에 의해 융착될 수 있는 부직포, PVC, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)중 어느 하나로 이루어진 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법.
7. 제 5 항에 있어서.

   상기 열압착하는 온도가 120℃ ∼ 150℃인 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법.
8. 제 5 항에 있어서,

   상기 열압착은 5 ∼ 6초동안 수행되는 실링 콤파운드 혼합용 팩의 제조방법.