KR20030018371A - 가이드 부착 리이머 - Google Patents

가이드 부착 리이머 Download PDF

Info

Publication number
KR20030018371A
KR20030018371A KR1020010052075A KR20010052075A KR20030018371A KR 20030018371 A KR20030018371 A KR 20030018371A KR 1020010052075 A KR1020010052075 A KR 1020010052075A KR 20010052075 A KR20010052075 A KR 20010052075A KR 20030018371 A KR20030018371 A KR 20030018371A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
reamer
processing
guide portion
blade
Prior art date
Application number
KR1020010052075A
Other languages
English (en)
Inventor
곽찬희
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020010052075A priority Critical patent/KR20030018371A/ko
Publication of KR20030018371A publication Critical patent/KR20030018371A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00Reaming tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00Reaming tools
    • B23D2277/20Number of cutting edges
    • B23D2277/201One
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00Reaming tools
    • B23D2277/24Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
    • B23D2277/2435Cubic boron nitride [CBN]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00Reaming tools
    • B23D2277/24Materials of the tool or the intended workpiece, methods of applying these materials
    • B23D2277/2442Diamond
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D2277/00Reaming tools
    • B23D2277/30Chip guiding means

Abstract

본 발명은 가이드 부착 리이머에 관한 것으로서, 사각 형상으로 형성되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 몸체의 외측 모서리부에 가공날과 상기 몸체의 길이방향으로 연장된 홈에 융착 고정된 한개 이상의 가이드부로 구성됨으로써, 한개의 가공날로만 가공이 이루어지므로 진원도 등의 가공 정밀도 측면에서 가장 이상적인 구조이며, 부착된 가이드부의 가공면에 대한 버니싱(burnishing) 효과 발생으로 가공 구멍의 조도가 우수한 가이드 부착 리이머를 제공하고자 한다.

Description

가이드 부착 리이머{Reamer to be fitted in guide}
본 발명은 가이드 부착 리이머에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 리이머는이미 뚫린 구멍을 확장하여 구멍의 정도와 조도를 향상시키는 공구로써, 기존의 리이머는 여러개의 톱니 형상을 가진 가공날을 사용하므로 칩(chip)의 배출이 원활치 못해 가공 구멍의 긁힘등으로 정도 불량이 발생하고, 가공시, 떨림 현상의 발생이 크므로 정밀도가 저하되는 문제점이 있어 이를 배제하고 대신에, 사각 형상으로 형성 되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 몸체의 외측 모서리부에 가공날과, 상기 몸체의 길이방향으로 연장된 홈에 융착 고정된 한개 이상의 가이드부로 구성됨으로써, 한개의 가공날로만 가공이 이루어지므로 진원도 등의 가공 정밀도 측면에서 가장 이상적인 구조이며, 부착된 가이드부의 가공면에 대한 버니싱(burnishing) 효과 발생으로 가공 구멍의 조도가 우수한 가이드 부착 리이머에 관한 것이다.
일반적으로, 리이머는 미리 드릴로 뚫은 구멍의 직경을 정확한 치수로 하고 또한, 구멍 내면을 정밀하게 다듬질하기 위해 쓰이는 공구이다.
이와 같은, 상기 리이머는 수동 리이머(hand reamer)와 기계에서 사용하는 척 리이머(machine reamer)로 나뉘며 또, 형상에 따라 평행 리이머(parallel reamer), 테이퍼 리이머(taper reamer), 조정이 가능한 조정 리이머(adjustable reamer) 등이 있다.
그런데, 종래의 리이머는 도 7에 도시된 바와 같이, 여러개의 톱니 형상의 가공날(100)을 사용하므로 발생된 칩이 빠져나올 공간이 부족하여 칩의 배출이 원활하지 못해 가공물(200)에 가공된 가공 구멍(300)의 긁힘 현상 등으로 가공면의 정도가 불량해지고, 각 가공날(100)의 날높이가 일정하지 못하고 약간의 공차를 가질 수 밖에 없는 구조이므로 상기 가공 구멍(300)의 진원도에 나쁜 영향을 미치며, 가공시, 떨림 현상 등의 발생 가능성이 커서 가공 구멍(300)의 정밀도에 나쁜 영향을 미칠 가능성이 항상 존재하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 사각 형상으로 형성 되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 몸체의 외측 모서리부에 가공날과, 상기 몸체의 길이방향으로 연장된 홈에 융착 고정된 한개 이상의 가이드부로 구성됨으로써, 한개의 가공날로만 가공이 이루어지므로 진원도 등의 가공 정밀도 측면에서 가장 이상적인 구조이며, 부착된 가이드부의 가공면에 대한 버니싱 효과 발생으로 가공 구멍의 조도가 우수한 가이드 부착 리이머를 제공하는데 그 안출의 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 측면도
도 3은 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 정면도
도 4는 본 발명에 따른 가이드부의 다른 실시예를 나타내는 정면도
도 5는 종래의 리이머를 나타내는 측면도
도 6은 종래의 리이머를 나타내는 정면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 리이머11 : 몸체
12 : 모서리부13 : 홈
20 : 가공날30a, 30b, 30c : 가이드부
이하, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 가공 구멍을 확장시켜 정도와 조도를 향상시키는 리이머에 있어서, 상기 리이머(10)는 사각 형상으로 형성되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 몸체(11)의 외측 모서리부(12)에 형성된 가공날(20)과, 상기 몸체(11)의 길이 방향으로 연장된 홈(13)에 융착 고정된 가이드부(30a, 30b,30c)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 가공날(20)은 다이아몬드 또는 CBN재질로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가공날(20)은 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)보다 축방향으로 0.15-0.25mm 정도 돌출되고, 반경 방향으로 3-9미크론 돌출된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)는 초경합금 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)는 정방형 또는 직방형의 횡단면으로 형성되고, 그 외표면은 둥글게 연마된 것을 특징으로 한다.
상기 가이드부(30a, 30b, 30c) 중, 한개의 가이드부(30b)는 상기 가공날(20)과 대향되게 배치되며, 다른 두개의 가이드부(30a, 30c)는 서로 대향되게 배치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가공날(20)과 가이드부(30)의 끝부는 작업시, 가공물(200)의 가공 구멍(300)에 용이하게 삽입되어 확장시킬 수 있도록 안쪽으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머를 나타내는 정면도이다.
또한, 도 4는 본 발명에 따른 가이드부의 다른 실시예를 나타내는 정면도이다.
여기서, 도면 부호 10은 리이머를 나타낸다.
상기 리이머(10)의 몸체(11)는 사각 형상으로 형성되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 동시에 그 몸체(11)의 외측 모서리부(12)에 가공날(20)이 형성되어 있어 상기 가공날(20)에 의해 가공되어 발생된 칩이 빠져 나올 공간이 여유로워져 상기 칩의 배출이 원활하게 된다.
한편, 상기 가공날(20)의 재질은 다이아몬드 또는 CBN으로 형성되어 있다.
또한, 상기 몸체(11)의 길이 방향으로 연장된 홈(13)에 융착 고정되는 한편, 가공시, 상기 리이머(10)가 가공날(20)의 반대편으로 밀리는 것를 방지하여 가공물(200)에 가공된 가공 구멍(300)의 정밀도를 높게하고, 버니싱 효과로 인해 상기 가공물(200)의 표면 조도를 좋게하는 역할을 가진 가이드부(30a, 30b, 30c)가 형성되어 있는바, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)는 초경합금 재질의 정방형 또는 직방형의 횡단면으로 형성되고, 그 가이드부(30a, 30b, 30c)의 외표면은 둥글게 연마되어 있으며, 그 중 한개의 가이드부(30b)는 상기 가공날(20)과 대향되게 배치되고, 다른 두개의 가이드부(30a, 30c)는 서로 대향되게 배치되어 있다.
이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가공날(20)은 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)보다 축방향으로 0.15-0.25mm 정도 돌출되어 있고, 반경 방향으로 3-9미크론 돌출되어 있다.
또한, 상기 가공날(20)과 가이드부(30)의 끝부는 안쪽으로 경사지게 형성되어 작업시, 가공물(200)의 가공 구멍(300)에 용이하게 삽입되어 확장시킬 수 있도록 되어 있다.
이와 같이, 상기 가공물(200)의 가공 구멍(300)을 확장하기 위해 가공날(20)과 가이드부(30a, 30b, 30c)가 구비된 리이머(10)는 상기 가공날(20)이 한개로 형성되므로 진원도의 가공 정밀도 측면에서 가장 이상적이고, 발생된 칩이 빠져나올 공간이 형성되므로 상기 칩의 배출이 원활하여 가공 구멍(300)의 긁힘 현상을 방지하며, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)의 가공면에 대해 버니싱 효과 즉, 상기 가공면의 패이고 돌출된 부분을 매우고 제거하여 그 가공면을 평활하게 할 뿐만 아니라, 표면 경도를 높이고, 압축력을 잔류시켜 피로 강도와 내마모성을 향상시키는 효과의 발생으로 가공 구멍(300)의 조도를 향상한다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 가이드 부착 리이머는 한개의 가공날로만 가공이 이루어지므로 진원도 등의 가공 정밀도가 향상되며, 부착된 가이드부의 가공면에 대한 버니싱 효과 발생으로 가공 구멍의 조도가 우수한 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 가공 구멍을 확장시켜 정도와 조도를 향상시키는 리이머에 있어서, 상기 리이머(10)는 사각 형상으로 형성되고, 양 모서리에서 중심부에 이르는 한면의 안쪽이 90°절단된 몸체(11)의 외측 모서리부(12)에 형성된 가공날(20)과, 상기 몸체(11)의 길이 방향으로 연장된 홈(13)에 융착 고정된 가이드부(30a, 30b, 30c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가공날(20)은 다이아몬드 또는 CBN재질로 형성된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 가공날(20)은 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)보다 축방향으로 0.15-0.25mm 정도 돌출되고, 반경 방향으로 3-9미크론 돌출된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)는 초경합금 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c)는 직방형, 정방형 또는 사다리꼴의 횡단면으로 형성되고, 그 외표면은 둥글게 연마된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 가이드부(30a, 30b, 30c) 중, 한개의 가이드부(30b)는 상기 가공날(20)과 대향되게 배치되며, 다른 두개의 가이드부(30a, 30c)는 서로 대향되게 배치된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가공날(20)과 가이드부(30)의 끝부는 작업시, 가공물(200)의 가공 구멍(300)에 용이하게 삽입되어 확장시킬 수 있도록 안쪽으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 가이드 부착 리이머.
KR1020010052075A 2001-08-28 2001-08-28 가이드 부착 리이머 KR20030018371A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010052075A KR20030018371A (ko) 2001-08-28 2001-08-28 가이드 부착 리이머

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010052075A KR20030018371A (ko) 2001-08-28 2001-08-28 가이드 부착 리이머

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030018371A true KR20030018371A (ko) 2003-03-06

Family

ID=27721162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010052075A KR20030018371A (ko) 2001-08-28 2001-08-28 가이드 부착 리이머

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030018371A (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5125772A (en) * 1988-03-05 1992-06-30 Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Single cut reamer with chip guiding device
KR930016173A (ko) * 1992-01-31 1993-08-26 크레스 디히터 기본 몸체의 외주벽부에 칼날판과 기본 몸체의 길이방향으로 연장된 홈에 끼워지는 하나 이상의 안내 테두리가 설치되는 단일칼날-리이머
JPH09155632A (ja) * 1995-12-13 1997-06-17 Mitsubishi Materials Corp 穴加工工具
JP2001138109A (ja) * 1999-11-16 2001-05-22 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5125772A (en) * 1988-03-05 1992-06-30 Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Single cut reamer with chip guiding device
KR930016173A (ko) * 1992-01-31 1993-08-26 크레스 디히터 기본 몸체의 외주벽부에 칼날판과 기본 몸체의 길이방향으로 연장된 홈에 끼워지는 하나 이상의 안내 테두리가 설치되는 단일칼날-리이머
JPH09155632A (ja) * 1995-12-13 1997-06-17 Mitsubishi Materials Corp 穴加工工具
JP2001138109A (ja) * 1999-11-16 2001-05-22 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4819234B2 (ja) 穿孔工具
KR100853978B1 (ko) 백테이퍼 웹을 갖는 심공 드릴 및 구멍을 뚫는 방법
KR20090007382A (ko) 그 위에 칩 토출 세그먼트를 가지는 공구 홀더
KR20110113745A (ko) 드릴시스템, 드릴인서트, 및 그 방법
CN108513549B (zh) 切削工具及其制造方法
JP2005205593A (ja) ボールノーズ・エンドミル
JP4814633B2 (ja) ホルダ、チップおよび切削工具
JP2009095922A (ja) 内径加工用工具
KR20030018371A (ko) 가이드 부착 리이머
KR200193312Y1 (ko) 다이아몬드 팁 드릴
US11059110B2 (en) Mirror finishing method and mirror finishing tool
KR100431921B1 (ko) 고속 가공용 엔드밀
JPS6039018A (ja) 仕上げ用リ−マ
JP3835902B2 (ja) ドリル
KR200237201Y1 (ko) 인벌류트 형상 가공용 복합 엔드밀
KR100427339B1 (ko) 복합 가공용 리이머
KR200237198Y1 (ko) 고속 가공용 엔드밀
JP4401495B2 (ja) 1枚刃リーマ
US20210129231A1 (en) Drilling tool
KR200291606Y1 (ko) 부절인에 여유각이 형성된 네가티브 인서트 팁
KR20020077585A (ko) 인벌류트 형상 가공용 복합 엔드밀
JP3149696B2 (ja) ガンリーマ
JP2004066391A (ja) 深穴工具
JP2004188585A (ja) スローアウェイチップおよびそれを用いた切削工具
JPH0732211A (ja) 組立式リーマ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application