KR20030015285A - 프린트엔진용 분리장치 - Google Patents

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KR20030015285A
KR20030015285A KR1020027017348A KR20027017348A KR20030015285A KR 20030015285 A KR20030015285 A KR 20030015285A KR 1020027017348 A KR1020027017348 A KR 1020027017348A KR 20027017348 A KR20027017348 A KR 20027017348A KR 20030015285 A KR20030015285 A KR 20030015285A
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키아 실버브룩
토빈 알렌 킹
게리 레이몬드 잭슨
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실버브룩 리서치 피티와이 리미티드
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    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
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    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines

Abstract

프린트 엔진(500)용 분리장치(554)는 상기 프린트 엔진(500)의 프린트헤드(516)로 프린트 매체의 한 부분에 이미지를 프린트한 후, 상기 프린트 매체의 공급원으로부터 상기 프린트 매체의 한 부분을 분리한다. 상기 분리장치(554)는 상기 프린트 매체 공급원의 나머지로부터 상기 부분을 분리하기 위하여 상기 프린트 매체에 작용하는 커터 휠(566)을 포함한다. 상기 커터 휠(566)은 운반기(570)에서 운반된다. 상기 운반기(570)는, 상기 프린트헤드(516)에 상대적으로 변위되도록 워엄기어(560)를 교대로 가로질러 횡단한다. 탄력적인 가요성의 재질로 이루어진 아암(568)이 상기 운반기(570)에 상기 커터 휠(566)을 장착한다.상기 아암(568)은, 분리작용이 끝나기 전에 상기 프린트 매체가 강제될 경우, 상기 분리장치(554)에 손상이 가해지는 것을 방지하기 위하여 상기 분리장치(554)의 경로 밖으로 탄성 벤딩을 용이하게 하도록 형성되어 있다.

Description

프린트엔진용 분리장치{A Separating Device for a Print Engine}
본 발명의 프린트엔진은 프린트헤드를 통과하는 프린트 매체에 이미지 (image)를 프린트하기 위해 페이지 폭(page width)의 프린트헤드를 사용한다.
"페이지 폭"이란, 상기 프린트 매체가 상기 프린트헤드를 통과할 때, 상기 프린트헤드가 상기 프린터 매체를 가로질러 횡단하거나(traversing) 래스터링 (rastering)하지 않고, 상기 프린터 매체에 한 번에 한 라인을 프린터하는 것을 의미한다.
상기 프린트 매체는 상기 프린트 매체의 롤(roll)로부터 프린트헤드에 공급된다. 따라서, 일단 이미지가 상기 프린트 매체에 프린트되면, 이미지를 포함하고 있는 부분을 상기 롤의 나머지 부분으로부터 분리하는 게 필요하다.
프린트엔진에 함께 사용되는 카메라는, 상기 이미지를 포함하는 상기 부분이 분리되기 이전에 상기 프린트 매체를 잡아당기지 않도록 사용자에게 경고하는 경고수단을 구비할 수 있는 데, 만일 이러한 경고가 무시될 경우 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 프린트엔진에 관한 것이다. 본 발명은 즉석 인쇄(instantaneous print), 디지털 카메라에 사용되는 프린트 엔진에 특히 적용된다. 더욱 상세하게는 본 발명은 프린트엔진용 분리장치(separating device)에 관한 것이다.
본 발명은 첨부된 도해도를 참조하여, 실시예에 의해 설명될 것이다.
도 1은, 본 발명에 따른 구성요소들을 포함하는 프린트 엔진의 삼차원도를 나타낸다.
도 2는, 상기 프린트 엔진의 삼차원 분해도를 나타낸다.
도 3은, 상기 프린트 엔진이 제거된 상태에서 사용된 분리가능한 프린트 카트리지(cartridge)를 구비한 프린트 엔진의 삼차원도를 나타낸다.
도 4는, 상기 프린트 카트리지가 점선으로 표시되어 있는, 상기 프린트 엔진의 삼차원, 배면도를 나타낸다.
도 5는, 상기 프린트 엔진의 삼차원, 단면도를 나타낸다.
도 6은, 상기 프린트 엔진의 프린트헤드 서브어셈블리(sub-assembly)의 삼차원, 분해도를 나타낸다.
도 7은, 상기 프린트헤드 서브어셈블리의 부분 절단도를 나타낸다.
도 8은, 캡핑위치에서, 캡핑기구(capping mechanism)를 구비하고 있는 프린트헤드 서브어셈블리의 단부의 단면도를 나타낸다.
도 9는, 캡핑되지 않은 위치(uncapped position)에서, 상기 캡핑기구를 구비하고 있는 프린트헤드 서브어셈블리를 나타낸다.
도 10은, 상기 엔진에 따라, 분리장치를 포함하는 프린트 엔진의 프린트헤드 서브어셈블리의 구성요소의 부분 분해도를 나타낸다.
본 발명에 따르면, 프린트엔진의 프린트헤드로 프린트 매체의 한 부분에 이미지를 프린트한 후, 상기 프린트 매체의 공급원으로부터 상기 프린트 매체의 한 부분을 분리하는, 프린트엔진용 분리장치가 제공되는 데, 상기 분리장치는,
상기 프린트 매체 공급원의 나머지로부터 상기 부분을 분리하기 위하여 상기 프린트 매체에 작용하는 분리수단과;
상기 분리수단을 운반하는 운반기(carrier)와;
상기 운반기를 변위시키기 위해 상기 운반기에 작용하는 변위수단 (displacement means)과;
상기 운반기에 상기 분리수단을 장착하는, 탄력적인 가용성 재질로 이루어진 아암(arm)을 포함하며.
상기 아암은, 분리작용이 끝나기 전에 상기 프린트 매체가 강제될 경우, 상기 분리장치에 손상이 가해지는 것을 방지하기 위하여 상기 프린트 매체와 상기 분리수단의 경로 밖으로 탄성 벤딩을 용이하게 하도록 형성되어 있다.
상기 분리수단은 상기 아암의 제1 단부 가까이에 회전가능하게 장착된 커터 휠(cutter wheel)일 수 있으며, 상기 커터 휠은 사용 중인 상기 프린트 매체를 잘라서 상기 프린트 매체의 공급원으로부터 상기 부분을 분리하기 위하여 상기 프린트엔진의 프린트헤드 어셈블리의 하우징(housing)의 지지면에 접경한다.
상기 프린트헤드는 페이지 폭 프린트헤드일 수 있고, 상기 프린트헤드 내에서 상기 커터 휠이 상기 프린트헤드의 종축에 평행한 방향으로 변위가 가능하다.
상기 운반기는, 상기 아암의 반대 단부가 부착되는 장착블록(mounting block)일 수 있다. 상기 장착블록은 기계가공된 금속이거나 합성 플라스틱 재질로 이루어질 수 있으며, 상기 아암의 반대 단부는 열 스테이크(heat stake)에 의해 상기 장착블록에 부착될 수 있으며, 상기 열 스테이크는 상기 아암의 반대 단부를 적당한 위치에 유지하기 위하여 녹여진다.
상기 장착블록은 상기 프린트 매체의 폭을 가로질러 횡단하기 위하여 상기 변위수단에 장착될 수 있다.
상기 변위수단은, 상기 장착블록이 장착되는 워엄 기어를 포함할 수 있으며, 상기 워엄 기어는 상기 프린트엔진의 섀시(chassis)에 장착되며, 상기 섀시는 상기 워엄 기어에 대하여 상기 장착블록이 회전하는 것을 방지한다.
상기 아암은 스프링 강(spring steel)으로 이루어질 수 있다.
도면에서, 참조부호 500은 일반적으로 본 발명에 따른 프린트엔진을 나타낸다. 프린트엔진(500)은 프린트엔진 조립체(502)를 포함하는데, 상기 프린트엔진 조립체(502) 상에는 프린트 롤 카트리지(print roll cartridge)(504)가 분리 가능하게 장착될 수 있다.
프린트 카트리지(504)는, 본 발명과 함께 동시에 출원된 "프린트 카트리지"(식별번호 CA02, 국제출원번호 PCT/AU00/00741) 및 "잉크 카트리지"(식별번호 CA04, 국제출원번호 PCT/AU00/00742)로 명명된 출원서에 보다 상세히 기술되어 있으며, 그 개시된 내용은 본 명세서에 구체적으로 편입됨으로써 참조된다.
프린트엔진 조립체(502)는 제1 서브어셈블리(sub-assembly)(506)와 제2 프린트헤드 서브어셈블리(508)를 구비한다.
서브어셈블리 506은 섀시(510)를 포함한다. 상기 섀시(510)는, 잉크공급채널 (514)이 몰딩되는 제1 몰딩부(512)를 구비한다. 잉크공급채널(514)은, 잉크를 프린트헤드 카트리지(504)로부터 프린트헤드 서브어셈블리(508)의 프린트헤드(516)(도 5 내지 도 7)로 공급한다. 프린트헤드(516)는, 적외선 광 스펙트럼에서만 볼 수 있는 잉크(이하, "적외선 잉크"라 칭함)를 더하여 4개의 색상이나, 3개의 색상으로 프린트한다. 따라서, 공기공급채널(518)과 함께, 4개의 잉크공급채널(514)이 상기 몰딩부(512)에 형성된다. 상기 공기공급채널(518)은 공기를 프린트헤드(516)로 공급하여 프린트헤드(516)의 노즐보호구 상에 이물질이 쌓이는 것을 억제한다.
상기 섀시(510)는 커버몰딩부(520)를 추가적으로 포함한다. 상기 커버몰딩부 (520)는 그 위에 있는 펌프(522)를 지지한다. 상기 펌프(522)는 일종의 흡인펌프로서, 공기유입구 핀(air inlet pin)(524)과 공기유입 개구(526)를 경유하여 프린트 카트리지(504) 안에 있는 공기필터를 통해 공기를 빨아들인다. 공기는 유출 개구(528)를 통해 상기 섀시(510)의 공기공급채널(518)로 방출된다.
상기 섀시(510)는 스테퍼 모터(stepper motor)(530)의 형식을 가지는 제1 구동모터를 추가적으로 지지한다. 상기 스테퍼 모터(530)는 제1 기어열(gear train)(532)을 경유하여 상기 펌프(522)를 구동한다. 또한, 상기 스테퍼 모터(530)는, 제2 기어열(538)을 경유하여 프린트 카트리지(504)의 롤러조립체(536)의 구동롤러(534)(도 5 참조)에도 연결된다. 상기 기어열 538은,구동롤러(534)의 일 단부(端部)에 설치된 결합부재(540)(도 2 참조)에 결합된다. 이와 같이 하여, 상기 스테퍼 모터(530)는, 상기 서브어셈블리(508)의 프린트헤드(516)로 상기 프린트매체(542)의 이송을 제어하여, 프린트매체(542)가 상기 프린트헤드(516)의 바로 밑을 지나갈 때, 이미지(image)가 상기 프린트매체(542) 상에 프린트될 수 있게 한다. 또한, 주목되어져야 할 점은, 프린트매체(542) 상에서 프린트 작업이 일어날 때, 상기 스테퍼 모터(530)는 상기 프린트매체(542)를 진행시키기 위해서 작동할 뿐인 것처럼, 상기 펌프(522)는 공기를 상기 프린트헤드(516)를 넘어 송풍하기 위해서 작동할 뿐이라는 것이다.
상기 섀시(510)의 몰딩부(512)는 또한, 상기 잉크공급채널(514)과 유체를 주고받는 핀(pins)(544)의 형식을 가지는 복수의 잉크공급관을 지지한다. 상기 프린트 카트리지(504) 안에 있는 잉크챔버나 저장실(548)(도 5 참조)로부터 잉크를 빨아들여 상기 프린트헤드(516)로 공급하기 위해서, 상기 잉크공급핀(544)이 상기 프린트 카트리지(504)의 탄성중합체 칼러조립체(elastomeric collar assembly)(546)를 통해 수용된다.
DC 모터인 제2 모터(550)는, 클립(clip)(552)을 경유하여 상기 섀시(510)의 커버몰딩부(520) 상에 지지된다. 상기 모터(550)는, 커터 아암(cutter arm) 조립체(554)의 형식을 가지는 분리수단을 구동하여, 프린트매체 상에 이미지가 프린트된 후, 상기 프린트매체의 나머지로부터 프린트매체(542)의 한 부분을 분리하기 위해서 제공된다. 상기 모터(550)는, 그 출력축(output shaft) 상에서 베벨기어(556)를 구비하고 있다. 베벨기어(556)는 커터조립체(554)의워엄기어(560) 상에 있는 베벨기어 (558)와 맞물린다. 상기 워엄기어(560)는, 프린트헤드 서브어셈블리(508)의 섀시 기초판(564)에 베어링(562)을 경유하여 회전이 가능하게 지지된다.
커터조립체(554)는 커터 휠(cutter wheel)(566)을 포함하는데, 그 커터 휠은 장착블럭(570) 상의 탄성적으로 유연한 아암(568) 상에 지지된다. 워엄기어(560)는 장착블럭(570)을 관통하여 지나가므로, 워엄기어(560)가 회전할 때, 상기 장착블록(570)과 커터휠(566)이 섀시 기초판(564)을 가로질러 간다. 상기 장착블럭(570)은 상기 기초판(564)의 립(lip)(572)에 대항 지지되어, 워엄기어(560)에 대한 장착블럭(570)의 상대적 회전이 방지된다. 더욱이, 프린트매체(542)를 절단하도록 하기 위해서, 커터 휠(566)은, 프린트헤드 조립체(508)의 상부 하우징 또는 캡부분(574)에 대향 지지된다. 상기 캡부분(574)은 금속 부분이다. 따라서, 상기 커터 휠(566)이 상기 캡부분(574)을 가로질러 갈 때, 가위와 유사한 절단작용이 프린트매체에 부여되어, 이미지가 프린트된 상기 프린트매체(542)의 한 부분이 분리된다.
상기 서브어셈블리 506은 방출기구(ejector mechanism)(576)을 포함한다. 상기 방출기구(576)는 상기 섀시(510) 상에 구비되어 있으며, 상기 방출기구(576)를 상기 섀시(510)에 고정 및 부착하는 클립(580)을 구비하는 칼러(578)를 가진다. 상기 칼러(578)는, 그 내부에 탄성중합체의 인서트(insert)(582)를 지지한다. 상기 탄성중합체 인서트(582)에는 복수의 개구(openings)(584)가 형성되어 있다. 상기 개구(584)는 상기 핀(544)의 유입 개구를 막아, 이물질이 상기 핀(544) 내부로침입하는 것을 방지하고, 그렇게 함으로써, 상기 채널(514)과 상기 프린트헤드(516) 내부로 침입하는 것을 방지한다. 더욱이, 상기 인서트(584)에는, 동일한 목적으로 상기 공기유입구 핀(524)의 유입 개구를 차단하는 랜드(land)나 플랫폼(platform)(586)이 형성되어 있다.
도 3에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 코일스프링(588)은 상기 섀시(510)와 상기 칼러(578) 사이에 배치되어, 상기 카트리지(504)가 상기 프린트엔진(500)으로부터 분리될 때, 상기 섀시(510)에 대하여 상대적으로 간격이 형성된 위치까지 칼러(578)를 밀어낸다. 도 4에, 상기 방출기구(576)가 조립된 상태가 도시되어 있다.
상기 프린트헤드 서브어셈블리(508)는, 전술한 바와 같이, 기초판(564)을 포함한다. 캡핑기구(capping mechanism)(590)는 상기 기초판(564) 상에서 변위될 수 있게 지지되어, 상기 프린트헤드(516)에 근접되게, 그리고 멀어지게 변위될 수 있다. 상기 캡핑기구(590)는, 캐리어(carrier)(593) 상에 배치된 연신리브(elongate rib)(592)를 포함한다. 상기 캐리어는 변위기구(displacement mechanism)(594)에 의해 지지되는데, 이는 프린트헤드(516)가 작동하지 않을 때, 상기 리브(592)를 이동시켜 프린트헤드(516)와 접합시킨다. 반대로, 상기 프린트헤드(516)가 작동 중일 때, 상기 변위기구(594)는 상기 리브(592)를 회복시켜서 상기 프린트헤드(516)로부터 떨어지게 작동될 수 있다.
상기 프린트헤드 서브어셈블리(508)는, 프린트헤드(516)가 장착된 프린트헤드 지지 몰딩부(596)를 포함한다. 상기 몰딩부(596)에 배치된 인서트(599)와 함께, 상기 몰딩부(596)에는, 이미지가 상기 프린트매체(542) 위에 프린트될 때, 상기 프린트매체(542)가 통과하는 통로(598)가 형성된다. 홈(700)은 상기 몰딩부(596)에 형성되며, 상기 캡핑기구(590)가 캡핑위치에 있을 때, 몰딩부를 통해 상기 캡핑기구(590)가 돌출된다.
잉크공급장치(702)는, 캡부분(574)의 바로 밑에서 상기 인서트(599)에 의해 지지된다. 상기 잉크공급장치(702)는 스파인부(spine portion)(704)와, 상기 스파인부(704)에 장착된 케이싱(casing)(706)을 구비한다. 상기 스파인부(704)와 상기 케이싱(706) 사이에는, 통로(710)(도 7 참조)를 경유하여 잉크를 상기 프린트헤드(516)로 공급하기 위해, 섀시(510) 내부의 잉크공급채널(514)과 유체를 주고 받는 잉크공급 갤러리 (gallery)(708)가 형성된다.
공기공급채널(711)(도 8 참조)은, 상기 프린트헤드(516) 옆을 따라 상기 스파인부(704)에 형성된다.
전기적 신호는, 상기 인서트(599)와 상기 잉크공급장치(702) 사이에 에워싸여 고정된 탭 필름(TAB film)(712)을 경유하여 상기 프린트헤드(516)에 제공된다.
상기 몰딩부(596)는 경사진 날개부(714)를 포함한다. 가요성의 프린트 회로기판(PCB)(716)은 상기 날개부(714) 상에 지지되어 고착된다. 상기 가요성의 프린트 회로기판(716)은, 상기 인서트(599)의 리브(718)를 경유하여 상기 탭 필름(712)과 강제로 결합됨으로써, 상기 탭 필름(712)과 전기적으로 접촉한다. 상기 가요성의 PCB(716)는, 그 위에서 버스바(busbars)(720)를 지지한다. 상기 버스바(720)는, 상기 프린트헤드(516)와 상기 프린트엔진(500)의 다른 전기부품에 전력을 공급한다. 더욱이, 카메라 프린트엔진 제어칩(721)은, 카트리지(504)가 프린트엔진(500)과 호환가능하고 잘 조화된다는 것을 증명하는 QA칩(미도시)과 함께 상기 가요성의 PCB(716) 상에 지지된다. 이러한 목적으로, 상기 PCB(716)는, 상기 프린트 카트리지(504)에서 접촉부 725와 결합하는 접촉부 723을 포함한다.
도 7에 보다 명확히 나타내어진 바와 같이, 상기 프린트헤드 자체는, 실리콘 웨이퍼(wafer)(724) 상에 배치된 노즐보호구(722)를 포함한다. 잉크는, 잉크공급부재 (726)를 경유하여 상기 프린트헤드(516)의 노즐어레이(array)(미도시)에 공급된다. 잉크공급부재(726)는, 필요할 때 잉크를 상기 프린트헤드(516)의 노즐어레이로 공급하기 위한 상기 잉크공급장치(702)의 통로(710)의 유출구와 유체를 주고받는다.
도 10을 참조하여, 상기 커터 어셈블리(554)를 보다 자세히 나타낸다.
이미 나타낸 바와 같이, 상기 커터 어셈블리(554)는 상기 프린트헤드 서브어셈블리의 캡부분(Cap Portion)(574)에 놓여진 커터 휠(566)을 포함한다.
상기 아암(568)은 스프링 강으로 이루어져 있는 데, 상기 아암(568)에 의해 상기 커터 휠(566)이 상기 장착블록에 장착된다. 상기 프린트 매체(542)가 상기 프린트헤드(516)를 통과하여 공급되고, 이미지의 프린트가 종료되었을 때, 상기 커터 어셈블리(544)는, 이미지를 담고 있는 상기 프린트 매체 부분을 상기 프린트 매체(542)의 나머지로부터 잘라내기 위해 상기 프린트 매체를 가로질러 횡단하도록 변위된다. 만일 상기 프린트엔진(500)이 장착되어 있는 카메라의 사용자가, 분리가 종료되기 이전에 이미지를 담고 있는 상기 프린트 매체 부분을 상기 프린트 매체의 나머지로부터 잡아당기려고 시도한다면, 상기 카메라의 구성부품, 더욱 상세하게는상기 커터 어셈블리(554)에 손상을 야기할 수 있다. 다시 말해, 화살표(728)(도 10) 방향으로 부당한 힘이 작용할 경우, 상기 커터 어셈블리(554) 및 이웃하는 구성부품에 손상을 입힐 수 있다.
스프링 강으로 이루어진 상기 아암(568)을 제공함으로써, 상기 커터 휠(cutter wheel)(566)은 상기 프린트 매체의 경로에서 벗어나 화살표(728) 방향으로 구부려질 수 있다. 그 다음, 상기 카메라는 다음 프린트 작동을 위해 즉각적으로 재설정된다. 만일 필요하다면, 사용자에 의해 조급하게 잡아 당겨진 상기 프린트 매체의 부분에 프린트될 이미지는 다시 프린트될 수 있다. 상기 커터 휠(566)의 변위는 상기 칩(721)에 의해 모니터된다.
상기 프린트엔진(500)을 보다 콤펙트하게 만들기 위해서, 상기 프린트엔진 조립체(502)의 크기는, 대부분의 상기 조립체(502)의 구성요소가 상기 프린트 카트리지(504) 단부의 풋프린트(footprint) 내에 수용되도록 되어있는 점을 또한 주목해야 한다.
광범위하게 설명된 본 발명의 기술사상이나 범위를 벗어나지 않고, 상기 특수한 실시예에서 나타난 바와 같은 본 발명에 다양한 변경 및/또는 수정이 가해질 수 있다는 점은 이 기술분야의 숙련자들에게 충분히 인식될 것이다. 그러므로, 본 실시예는 모든 점에서, 한정적인 것이 아니라 예시적인 것으로 간주되어야 한다.

Claims (7)

  1. 프린트엔진의 프린트헤드로 프린트 매체의 한 부분에 이미지를 프린트한 후, 상기 프린트 매체의 공급원으로부터 상기 프린트 매체의 한 부분을 분리하는, 프린트엔진용 분리장치에 있어서, 상기 분리장치는,
    상기 프린트 매체 공급원의 나머지로부터 상기 부분을 분리하기 위하여 상기 프린트 매체에 작용하는 분리수단과;
    상기 분리수단을 운반하는 운반기(carrier)와;
    상기 운반기를 변위시키기 위해 상기 운반기에 작용하는 변위수단과;
    상기 운반기에 상기 분리수단을 장착하는, 탄력적인 가용성 재질로 이루어진 아암(arm)을 포함하며.
    상기 아암은, 분리작용이 끝나기 전에 상기 프린트 매체가 강제될 경우, 상기 분리장치에 손상이 가해지는 것을 방지하기 위하여 상기 프린트 매체와 상기 분리수단의 경로 밖으로 탄성 벤딩을 용이하게 하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분리수단은, 상기 아암의 제1 단부 가까이에 회전가능하게 장착된 커터 휠(cutter wheel)이며, 상기 커터 휠은 사용 중인 상기 프린트 매체를 잘라서 상기 프린트 매체의 공급원으로부터 상기 부분을 분리하기 위하여 상기 프린트엔진의 프린트헤드 어셈블리의 하우징의 베어링면에 접경하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 프린트헤드는 페이지 폭 프린트헤드(page width printhead)이고, 상기 프린트헤드 내에서 상기 커터 휠이 상기 프린트헤드의 종축에 평행한 방향으로 변위가능한 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 운반기는, 상기 아암의 반대 단부가 부착되는 장착블록인 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 장착블록은, 상기 프린트 매체의 폭을 가로질러 횡단하는 상기 변위수단에 장착되는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 변위수단은, 상기 장착블록이 장착되는 워엄 기어를 포함하며, 상기 워엄 기어는 상기 프린트엔진의 섀시에 장착되며, 상기 섀시는 상기 워엄 기어에 대하여 상기 장착블록이 회전하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용분리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 아암은 스프링 강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 분리장치.
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