KR100733489B1

KR100733489B1 - 프린트엔진용 캐핑기구

Info

Publication number: KR100733489B1
Application number: KR1020027017368A
Authority: KR
Inventors: 키아 실버브룩; 토빈 알렌 킹; 게리 레이몬드 잭슨
Original assignee: 실버브룩 리서치 피티와이 리미티드
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2000-06-30
Publication date: 2007-06-28
Also published as: KR20030024704A

Abstract

프린트엔진용 캐핑기구는 프린트엔진의 프린트헤드와 정렬되어 장착될 수 있는 캐핑부재(592)를 포함한다. 상기 캐핑부재는, 프린트헤드를 각각 캐핑하거나 캐핑하지 않기 위하여 상기 프린트헤드와 접하거나 멀어지도록 이동될 수 있다. 상기 캐핑부재를 이동하기 위하여, 토션 바 장치(728)가 상기 캐핑부재에 작용한다. 변위기구(570)가 상기 토션 바 장치와 협력하여, 상기 부품이 파크(park) 위치에 있을 때는 상기 부품이 토션 바 장치와 결합하여 캐핑부재가 프린트헤드와 접하도록 이동함으로써 프린트헤드를 캐핑한다. 상기 부품이 파크 위치로부터 벗어날 때는, 상기 캐핑부재는 토션 바 장치의 판스프링(734)에 의하여 프린트헤드로부터 떨어지게 된다. 부품(570)은 또한, 프린팅 후에 프린트된 시트를 분리하기 위하여 커팅 장치(566)를 움직인다.

Description

프린트엔진용 캐핑기구{A CAPPING MECHANISM FOR A PRINT ENGINE}

본 발명은 프린트엔진에 관한 것이다. 본 발명은, 특히, 디지탈 카메라의 즉석 프린트에 사용하기 위한 프린트엔진에 적용된다. 보다 특히, 본 발명은 프린트엔진용 캐핑기구에 관한 것이다.

보다 운반하기 쉽도록, 디지탈 카메라는 가능한 한 컴팩트하게 만드는 것이 바람직하다. 디지탈 카메라를 컴팩트하게 만들기 위한 한 가지 방법은, 전원의 사이즈를 줄이는 것이다. 대개, 전원은 배터리 팩(pack)이므로, 예컨대 더 작은 배터리를 사용함으로써 배터리 팩의 크기를 줄이면 카메라를 더욱 컴팩트하게 할 수 있다는 것이 이해될 것이다.

이를 위하여, 카메라 특히 카메라의 프린트엔진에서 고전력 소모부품을 제거하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 프린트엔진용 캐핑(capping)기구가 제공되며, 상기 캐핑기구는,

프린트엔진의 프린트헤드와 정렬되어 장착될 수 있으며, 프린트헤드를 각각 캐핑하거나 캐핑하지 않기 위하여 상기 프린트헤드와 접하거나 멀어지도록 이동될 수 있는 캐핑수단과;

상기 캐핑수단을 이동하기 위하여, 상기 캐핑수단에 작용하는 캠 부재와;

부품이 파크(park) 위치에 있을 때는 상기 캠 부재와 결합하여 캐핑수단이 프린트헤드와 접하도록 이동함으로써 프린트헤드를 캐핑하고, 부품이 파크 위치로부터 벗어날 때는 상기 캐핑수단이 캠 부재에 의하여 프린트헤드로부터 떨어지도록, 상기 캠 부재와 협력하는 변위기구;를 포함한다.

상기 프린트헤드는 페이지폭(page width) 프린트헤드이고, 캐핑수단은 상기 캐핑수단이 캐핑위치에 있을 때 프린트헤드에 접하는 탄성적으로 유연한 재료로 만들어진 리브(rib)를 포함하는 것이 바람직하다. "페이지폭"이란, 프린트매체가 프린트헤드를 지나갈 때, 프린트헤드가 상기 프린트매체를 횡단하거나 래스터링(rastering)하지 않고, 프린트매체 상에 한 번에 한 라인씩 프린트하는 것을 의미한다.

상기 리브는, 캐리어(carrier) 상에 수반될 수 있다. 이 때, 상기 캠 부재는, 캐리어에 작용할 수 있다.

상기 캠 부재는 캐리어에 잡혀서 유지되는 연신부재와, 상기 캠 부재를 한 쪽으로 치우치게 하기 위하여 상기 연신부재에 작용함으로써 캐핑수단을 캐핑되지 않은 위치에 있도록 하는 스프링을 포함할 수 있다.

상기 연신부재는, 각 단부에 아암(arm)을 가지는 토션 바(torsion bar) 장치를 포함할 수 있다.

상기 변위기구는, 프린트엔진에 의하여 프린트매체 상에 이미지(image)를 프린트한 후에, 프린트매체 공급 측으로부터 프린트매체 한 장을 분리하는 커터 휠(cutter wheel)과 같은 분리수단일 수 있다. 상기 분리수단은 프린트헤드와 평행한 방향으로 이동될 수 있으며, 상기 분리수단은 그 파크 위치에 있을 때 상기 토션 바 장치의 아암 중 하나와 결합하여 아암을 스프링의 작용에 대항하여 밀어붙임으로써 캐핑기구를 캐핑 위치로 구동시키는 결합수단을 포함할 수 있다.

상기 결합수단은, 상기 분리수단에 수반되는 캠 부재일 수 있다. 특히, 상기 커터 휠은, 프린트헤드를 가로지르도록 워엄 기어에 의하여 구동되는 장착블럭 상에 설치될 수 있다. 이 때, 상기 장착블럭이 파크(park) 위치로 이동될 때, 캠 부재가 스프링의 작용에 대항하여 토션 바 장치를 이동하기 위하여 토션 바 장치의 아암과 결합함으로써, 상기 캐핑기구가 프린트헤드와 접하게 되도록, 상기 장착블럭은 캠 부재를 포함할 수 있다.

이제, 본 발명의 실시예가 첨부도면을 참조하여 기술될 것이다.

도 1은, 본 발명에 따른 부품들을 포함하는 프린트엔진의 사시도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 프린트엔진의 분해 사시도이다.

도 3은, 제거 가능한 프린트 카트리지가 제거된 상태에서의 본 발명에 따른 프린트엔진의 사시도이다.

도 4는, 프린트 카트리지를 점선으로 나타낸 본 발명에 따른 프린트엔진의 후면 사시도이다.

도 5는, 본 발명에 따른 프린트엔진의 단면 사시도이다.

도 6은, 본 발명에 따른 프린트엔진의 프린트헤드 부조립체의 분해 사시도이다.

도 7은, 본 발명에 따른 프린트헤드 부조립체의 부분단면도이다.

도 8은, 캐핑기구가 캐핑 위치(capping position)에 있는 프린트헤드 부조립체의 끝단면도이다.

도 9는, 캐핑기구가 캐핑되지 않은 위치(uncapped position)에 있는 프린트헤드 부조립체의 도면이다.

도 10은, 캐핑기구를 보다 상세히 나타낸 프린트헤드 부조립체의 부분 분해사시도이다.

도 11은, 캐핑 위치에 있는 캐핑기구의 부분 개략사시도이다.

도 12는, 캐핑기구가 캐핑 위치에 있을 때의 프린트헤드 부조립체를 위에서 본 부분 사시도이다.

도 13은, 캐핑기구가 캐핑 위치에 있지 않을 때의 프린트헤드 부조립체를 위에서 본 부분 사시도이다.

도 14는, 캐핑기구가 캐핑 위치에 있을 때의 프린트헤드 부조립체를 밑에서 본 부분 사시도이다.

도 15는, 캐핑기구가 캐핑 위치에 있지 않을 때의 프린트헤드 부조립체를 밑에서 본 부분 사시도이다.

도면에서, 참조부호 500은 일반적으로 본 발명에 따른 프린트엔진을 나타낸다. 프린트엔진(500)은 프린트엔진 조립체(502)를 포함하는데, 상기 프린트엔진 조립체(502) 상에는 프린트 롤 카트리지(print roll cartridge)(504)가 분리 가능하게 장착될 수 있다.

상기 프린트 카트리지(504)는, 프린트매체의 공급 및 다양한 종류의 잉크와 같은 소모품을 저장하는 용기이다. 프린트 카트리지(504)는, 본 발명과 함께 동시에 출원된 "프린트 카트리지"(식별번호 CA02, 국제출원번호 PCT/AU00/00741) 및 "잉크카트리지"(식별번호 CA04, 국제출원번호 PCT/AU00/00742)로 명명된 출원서에 보다 상세히 기술되며, 그 개시된 내용은 본 명세서에 구체적으로 편입됨으로써 참조된다.

프린트엔진 조립체(502)는 제1 부조립체(506)와 제2 프린트헤드 부조립체(508)를 구비한다.

상기 부조립체(506)는 섀시(510)를 포함한다. 상기 섀시(510)는, 잉크공급채널(514)이 몰딩되는 제1 몰딩부(512)를 구비한다. 잉크공급채널(514)은, 잉크를 프린트헤드 카트리지(504)로부터 프린트헤드 부조립체(508)의 프린트헤드(516)(도 5 내지 도 7)로 공급한다. 프린트헤드(516)는 4개의 컬러나, 3개의 컬러와 적외선 광 스펙트럼에서만 볼 수 있는 잉크(이하, "적외선 잉크"라 칭함)를 더한 것을 프린트한다. 따라서, 공기공급채널(518)과 함께, 4개의 잉크공급채널(514)이 상기 몰딩부(512)에 형성된다. 공기공급채널(518)은 공기를 프린트헤드(516)로 공급하여 프린트헤드(516)의 노즐보호구 상에 이물질 입자가 쌓이는 것을 억제한다.

상기 섀시(510)는 커버몰딩부(520)를 부가적으로 포함한다. 커버몰딩부(520)는 그 위에 있는 펌프(522)를 지지한다. 상기 펌프(522)는 일종의 흡인펌프로서, 공기유입구 핀(air inlet pin)(524)과 공기유입 개구(526)를 경유하여 프린트 카트리지(504) 안에 있는 공기필터를 통해 공기를 흡인한다. 공기는 유출 개구(528)를 통해 상기 섀시(510)의 공기공급채널(518)로 방출된다.

상기 섀시(510)는 스테퍼 모터(stepper motor;530)의 형상을 가지는 제1 구동모터를 부가적으로 지지한다. 상기 스테퍼 모터(530)는 제1 기어열(532)을 경유하여 상기 펌프(522)를 구동한다. 또한, 상기 스테퍼 모터(530)는, 제2 기어열(538)을 경유하여 프린트 카트리지(504)의 롤러조립체(536)의 구동롤러(534)(도 5 참조)에도 연결된다. 기어열(538)은, 구동롤러(534)의 일 단부(端部)에 설치된 결합부재(540)(도 2 참조)에 결합된다. 이와 같이 하여, 스테퍼 모터(530)는, 부조립체(508)의 프린트헤드(516)로 프린트매체(542)의 이송을 제어하여, 프린트매체(542)가 상기 프린트헤드(516)의 바로 밑을 지나갈 때, 이미지(image)가 상기 프린트매체(542) 상에 프린트될 수 있게 한다. 또한, 주목되어져야 할 점은, 프린트매체(542) 상에서 프린트 작업이 일어날 때, 상기 스테퍼 모터(530)는 상기 프린트매체(542)를 진행시키기 위해서 작동할 뿐이며, 상기 펌프(522)는 공기를 프린트헤드(516)를 지나 불어넣기 위해서 작동할 뿐이라는 것이다.

섀시(510)의 몰딩부(512)는 또한, 잉크공급채널(514)과 소통하는 핀(pins)(544)의 형상을 가지는 복수의 잉크공급관을 지지한다. 프린트 카트리지(504) 안에 있는 잉크챔버(ink chamber)나 저장실(reserviors;548)(도 5 참조)로부터 잉크를 빨아들여 프린트헤드(516)로 공급하기 위해서, 잉크공급핀(544)이 프린트 카트리지(504)의 탄성중합체 칼러조립체(elastomeric collar assembly)(546)를 통해 수납된다.

DC 모터인 제2 모터(550)는, 클립(clips)(552)을 경유하여 상기 섀시(510)의 커버몰딩부(520) 상에 지지된다. 상기 모터(550)는, 커터 아암 조립체(554)의 형상을 가지는 분리수단을 구동하여, 프린트매체 상에 이미지가 프린트된 후, 그 프린트매체의 잔부로부터 한 장의 프린트매체(542)를 분리하기 위해서 제공된다. 상기 모터(550)는, 그 출력축(output shaft) 상에서 베벨기어(556)를 구비하고 있다. 베벨기어(556)는 커터조립체(554)의 워엄기어(560) 상에 있는 베벨기어(558)와 맞물린다. 상기 워엄기어(560)는, 프린트헤드 부조립체(508)의 섀시 기초판(564)에 베어링(562)을 경유하여 회전이 가능하게 지지된다.

커터조립체(554)는 커터휠(cutter wheel)(566)을 포함하는데, 그 커터휠은 장착블럭(570) 상의 탄성적으로 유연한 아암(arm;568) 상에 지지된다. 워엄기어(560)는 장착블럭(570)을 관통하여 지나가므로, 워엄기어(560)가 회전할 때, 상기 장착블럭(570)과 커터휠(566)이 섀시 기초판(564)을 가로질러 간다. 장착블럭(570)은 상기 기초판(564)의 립(lip)(572)에 대항 지지되어, 워엄기어(560)에 대한 장착블럭(570)의 상대적 회전이 방지된다. 더욱이, 프린트매체(542)를 절단하도록 하기 위해서, 커터휠(566)은, 프린트헤드 조립체(508)의 상부 하우징 또는 캡부분(574)에 대항 지지된다. 상기 캡부분(574)은 금속 부분이다. 따라서, 커터휠(566)이 상기 캡부분(574)을 가로질러 갈 때, 가위와 유사한 절단작용이 프린트매체에 부여되어, 이미지가 프린트된 프린트매체(542)의 그 부분이 분리된다.

상기 부조립체(506)는 방출기구(ejector mechanism)(576)를 포함한다. 상기 방출기구(576)는 섀시(510) 상에 구비되어 있으며, 상기 방출기구(576)를 섀시(510)에 고정 및 부착하는 클립(clip;580)을 구비하는 칼러(collar;578)를 가진다. 상기 칼러(578)는, 그 내부에 탄성중합체의 인서트(insert)(582)를 지지한다. 탄성중합체 인서트(582)에는 복수의 개구(openings)(584)가 형성되어 있다. 상기 개구(584)는 핀(544)의 유입 개구를 막아, 이물질 입자들이 핀(544) 내부로 침입하는 것을 방지하고, 그렇게 함으로써, 채널(514)과 프린트헤드(516) 내부로 침입하는 것을 방지한다. 더욱이, 인서트(584)에는, 동일한 목적으로 공기유입구 핀(524)의 유입 개구를 차단하는 랜드(land)나 플랫폼(platform)(586)이 형성되어 있다.

도 3에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 코일스프링(588)은 섀시(510)와 칼러(578) 사이에 배치되어, 카트리지(504)가 프린트엔진(500)으로부터 분리될 때, 섀시(510)에 대하여 상대적으로 간격이 형성된 위치까지 칼러(578)를 밀어낸다. 도 4에, 방출기구(576)가 조립된 상태가 도시되어 있다.

프린트헤드 부조립체(508)는, 전술한 바와 같이, 기초판(564)을 포함한다. 캐핑기구(capping mechanism)(590)는 상기 기초판(564) 상에서 변위될 수 있게 지지되어, 상기 프린트헤드(516)에 근접되게, 그리고 멀어지게 변위될 수 있다. 상기 캐핑기구(590)는, 캐리어(carrier)(593) 상에 배치된 연신리브(elongate rib)(592)를 포함한다. 상기 캐리어는 변위기구(displacement mechanism)(594)에 의해 지지되는데, 이는 프린트헤드(516)가 작동하지 않을 때, 상기 리브(592)를 이동하여 프린트헤드(516)와 접합시킨다. 반대로, 프린트헤드(516)가 작동중일 때, 상기 변위기구(594)는 상기 리브(592)를 끌어당겨서 프린트헤드(516)로부터 떨어지게 작동될 수 있다.

프린트헤드 부조립체(508)는, 프린트헤드(516)가 장착된 프린트헤드 지지 몰딩부(596)를 포함한다. 몰딩부(596)에 배치된 인서트(599)와 함께, 몰딩부(596)에는, 이미지가 프린트매체(542) 위에 프린트될 때, 상기 프린트매체(542)가 통과하는 통로(598)가 형성된다. 홈(700)은 몰딩부(596)에 형성되며, 캐핑기구(590)가 캐핑위치에 있을 때, 몰딩부를 통해 캐핑기구(590)가 돌출된다.

잉크 급송(feed)구조(702)는, 캡부분(574)의 바로 밑에서 인서트(599)에 의해 지지된다. 잉크 급송구조(702)는 척추부(spine portion)(704)와, 척추부(704)에 장착된 케이싱(casing)(706)을 구비한다. 척추부(704)와 케이싱(706) 사이에는, 통로(710)(도 7 참조)를 경유하여 잉크를 프린트헤드(516)로 공급하기 위해, 섀시(510) 내부의 잉크공급채널(514)과 소통하는 잉크급송 갤러리(gallery)(708)가 형성된다.

공기공급채널(711)(도 8 참조)은, 프린트헤드(516) 옆을 따라 나란히 척추부(704)에 형성된다.

전기적 신호는, 인서트(599)와 잉크 급송구조(702) 사이에 에워싸여 고정된 탭 필름(TAB film)(712)을 경유하여 프린트헤드(516)에 제공된다.

몰딩부(596)는 경사진 날개부(714)를 포함한다. 유연한 프린트 회로기판(PCB)(716)은 상기 날개부(714) 상에 지지되어 고착된다. 상기 유연한 프린트 회로기판(716)은, 인서트(599)의 리브(718)를 경유하여 탭 필름(712)과 강제로 결합됨으로써, 탭 필름(712)과 전기적으로 접촉한다. 유연한 PCB(716)는, 그 위에서 버스바(busbars)(720)를 지지한다. 버스바(720)는, 프린트헤드(516)와 프린트엔진(500)의 다른 전기부품에 전력을 공급한다. 더욱이, 카메라 프린트엔진 제어칩(721)은, 카트리지(504)가 프린트엔진(500)과 호환가능하고 잘 조화된다는 것을 증명하는 QA칩(미도시)과 함께 유연한 PCB(716) 상에 지지된다. 이러한 목적으로, PCB(716)는, 프린트 카트리지(504)에서 접촉부 725와 결합하는 접촉부 723을 포함한다.

도 7에 보다 명확히 나타내어진 바와 같이, 프린트헤드 자체는, 실리콘 웨이퍼(724) 상에 배치된 노즐보호구(722)를 포함한다. 잉크는, 잉크공급부재(726)를 경유하여 프린트헤드(516)의 노즐어레이(array)(미도시)에 공급된다. 잉크공급부재(726)는, 필요할 때 잉크를 프린트헤드(516)의 노즐어레이로 공급하기 위한 잉크 급송구조(702)의 통로(710) 유출구와 소통한다.

도 10을 참조하면, 캐핑기구(590)에 대한 변위기구(594)가 보다 자세히 도시되어 있다. 변위기구(594)는, 하나의 바(bar;730)와 한 쌍의 아암(arm;732)으로 구성된 토션 바 장치(728)를 포함한다. 아암(732)은, 바(730)에 대하여 직각으로 각 바(730)의 단부로부터 연장된다. 상기 변위기구는, 더욱이 판 스프링(leaf spring;734) 형태의 스프링을 포함한다. 도 14 및 도 15에 보다 자세히 도시된 바와 같이, 상기 판 스프링(734)은 몰딩부(596)의 일부분을 형성하는 고정부재(736)에 고정되며, 이로부터 돌출되어 있다. 또한, 도 14 및 도 15에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 토션 바의 바(730)는, 캐핑기구(590)의 캐리어(593)에 있는 클립(738)에 의하여 잡혀서 유지된다. 또한, 상기 캐리어(593) 자체는, 몰딩부(596)에 대하여 슬라이드 가능하도록 클립(742)에 의하여 잡혀서 유지된다.

토션 바 장치(728)는 또한, 기초판(564)의 개구(740)에 수납되는 아암(732)의 자유단을 구비하여 금속 기초판(564)에 대하여 소정의 위치로 놓여진다.

커터 조립체(554)의 장착블럭(570)은 램프부(ramped region;746)를 구비한 캠 부재 또는 캠 프로파일(cam profile;744)을 수반한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 커터 조립체(554)의 장착블럭(570)이 그 파크(park) 위치로 이동할 때, 토션 바 장치(728)의 아암(732) 중 하나가 상기 캠 프로파일(744) 내에 수납되어, 판 스프링(734)의 작용에 대항하여 위로 밀려올라가므로, 캐핑기구(590)의 리브(592)는 프린트헤드(516)와 접하도록 강제된다.

반대로, 프린트헤드를 사용하여 프린트할 필요가 있을 때, 상기 장착블럭(570)은 화살표 748(도 11 참조) 방향으로 이동되어 토션 바 장치(728)의 아암(732)이 캠 프로파일(744)로부터 이동된다. 판 스프링(734)은 이 때, 토션 바 장치(728)의 바(730)에 작용하여 캐핑기구(590)의 리브가 프린트헤드(516)로부터 떨어지도록 한다. 이는 상기 프린트매체(542)로 하여금 프린트헤드(516) 바로 아래의 슬롯(slot;598)을 통과하게 하여 프린트가 행해질 수 있게 된다.

상기 변위기구(594)는 전적으로 기계적으로 작동된다는 것을 이해하여야 할 것이다. 따라서, 그 내부에서 프린트엔진(500)이 사용되는 카메라의 전원을 소모하지 않는다.

또한, 주목되어져야 할 점은, 프린트엔진(500)을 보다 컴팩트하게 만들기 위하여, 프린트엔진 조립체(502)의 크기가, 대부분의 부품들이 프린트엔진 카트리지(504)의 일 단부의 장착부(footprint) 내에 수납되도록 정해진다는 것이다.

넓게 기술된 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고, 특정 실시예로 나타낸 본 발명에 대한 다양한 변형 및/또는 수정이 만들어질 수 있다는 것은, 본 발명 기술에 대한 전문가에 의해서 이해될 것이다. 따라서, 본 실시예는, 모든 면에서 예시적일 뿐 한정적이지 않은 것으로 간주되어야 한다.

Claims

삭제
프린트엔진의 페이지폭(page width) 프린트헤드(printhead)와 정렬되어 장착될 수 있으며, 프린트헤드를 각각 캐핑하거나 캐핑하지 않기 위하여 상기 프린트헤드와 접하거나 멀어지도록 이동될 수 있는 캐핑수단(capping means)과;

상기 캐핑수단을 이동하기 위하여, 상기 캐핑수단에 작용하는 캠 부재와;

변위기구가 파크(park) 위치에 있을 때는 상기 캠 부재와 결합하여 캐핑수단을 프린트헤드와 접하도록 이동함으로써 프린트헤드를 캐핑하고, 파크 위치로부터 벗어날 때는 상기 캐핑수단이 캠 부재에 의하여 프린트헤드로부터 떨어지도록, 상기 캠 부재와 협력하는 변위기구; 를 포함하고,

상기 캐핑수단은 상기 캐핑수단이 캐핑위치에 있을 때 프린트헤드에 접하는 탄성적으로 유연한 재료로 만들어진 리브(rib)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제2항에 있어서,

상기 리브는, 캐리어(carrier) 상에 수반되는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제3항에 있어서,

상기 캠 부재는, 캐리어에 작용하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제4항에 있어서,

상기 캠 부재는 캐리어에 잡혀서 유지되는 연신부재와, 상기 캠 부재를 한 쪽으로 치우치게 하기 위하여 상기 연신부재에 작용함으로써 캐핑수단을 캐핑되지 않은 위치에 있도록 하는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제5항에 있어서,

상기 연신부재는, 각 단부에 아암을 가지는 토션 바(torsion bar) 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제6항에 있어서,

상기 변위기구는, 프린트엔진에 의하여 프린트매체 상에 이미지(image)를 프린트한 후에 프린트매체 공급 측으로부터 프린트매체 한 장을 분리하는 분리수단으로서 상기 분리수단은 프린트헤드와 평행한 방향으로 이동될 수 있으며, 상기 분리수단은 그 파크 위치에 있을 때 상기 토션 바 장치의 아암 중 하나와 결합하여 아암을 스프링의 작용에 대항하여 밀어붙임으로써 캐핑기구를 캐핑 위치로 구동시키는 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.
제7항에 있어서,

상기 결합수단은, 상기 분리수단에 수반되는 캠 부재인 것을 특징으로 하는 프린트엔진용 캐핑기구.