KR20030015185A - 액체정량 배출용기 - Google Patents

Abstract

(1)발명이 속한 기술분야

액체정량 배출용기

(2)발명의 목적

종래 액체정량 배출용기는, 본체의 측방에 배출관을 형성한 바, 인젝션 브로우 성형공법으로는 제작할 수 없는 것과, 구부에 계량공간을 형성한 것의 경우, 그 구부는 구경이 넓지 않으면 안되는 폐단이 있었던 것이다.

(3)발명의 구성

배출대조립부의 내벽부를 중심으로 하여는, 본체공간의 내용물을 계량공간으로 이동시키는 배출대를 조립시키고, 상기한 배출대의 배출대본체에는 별도 배출관을 조립시키되, 상기한 배출관의 이동에 따라 본체공간의 내용물을 계량공간으로 이동시키는 중앙의 배출공과 연통된 측면배출공과, 계량공간에 발생한 압력을 감소시키는 압력감소공(부)을 형성한 것이다.

(4)발명의 효과

이상과 같이 본 발명은 용기의 소재에 국한되지 않고 본 발명의 사상을 적용할 수 있어, 생산비용을 절감할 수 있는 것과, 그리고 구부의 크기에 관계없이 계량공간을 적용할 수 있는 바, 용기의 디자인이 미려한 장점도 있는 것이다.

Description

액체정량 배출용기{omitted}

본 발명은 액체정량 배출용기에 관한 것이며, 종래의 선행으로는 본체의 측방에 배출관이 계량공간으로 연결된 것과, 본체의 구부에 계량공간이 있는 배출대를 조립하고 그 배출대의 하방으로는 긴 관을 부설한 것이 사용되었다.

종래 액체정량 배출용기는 전자의 경우, 본체의 측방에 배출관을 형성한 바, 인젝션 브로우 성형공법으로는 제작할 수 없는 것과, 후자의 경우는, 구부에 계량공간을 형성한 관계로 그 계량공간의 하방으로는 긴 관이 부설되어야 했던 것이다.

상기한 단점을 극복하기 위하여 제안된 본 발명은, 본체공간의 상방으로 계량공간을 형성하고, 상기한 계량공간과 본체공간의 사이에는 계량을 수행하는 배출대가 형성되는 것이다.

그리고 상기한 계량을 위한 배출대는 본체를 뒤집은 후, 일면을 압압하면 그 압력에 의해 본체공간의 내용물이 계량공간으로 이동될 수 있는 일련의 배출관이 설계되고, 또한 계량후 용기 본체를 뒤집어도 계량된 액체가 변화가 없는 안정성 있는 용기를 추구하는 데에 그 목적이 있는 것이다.

또한 상기한 배출대는, 계량후 그 배출대 단부를 통하여 계량된 내용물을 흡음할 수 있는 기능을 제공함에 다른 목적이 있다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 조립도이고,

도 2 는 사용상태를 보인 제 1 차적인 것이며(확대도),

도 3 은 사용상태를 보인 제 2 차적인 것이다.

도 4 ∼ 도 9 는 본 발명의 다른 실시예를 보인 것이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 용기

100 : 본체

101 : 본체공간

102 : 배출대조립부

103, 220 : 계량공간

104 : 구부

105 : 뚜껑

106 : 결합부

200 : 배출대

201 : 배출대본체

210 : 배출관

211 : 측면배출공

212 : 압력감소공(부)

213 : 환테

214 : 걸림테

215 : 배출공

216 : 상단배출관

217 : 배출관부

218 : 스트로

219 : 스트로수납공간

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.

용기(1)는 내용물을 담는 본체(100)와 그 본체에 든 내용물을 계량하는 배출대(200)로 구성되어 있다.

그리고 상기한 본체(100)는 하방으로는 본체공간(101)을 두고, 그 상방으로는 배출대조립부(102)를 두며, 상기한 배출대조립부(102)와 경계하여는 일정 용량을 계량하는 용도의 격리된 계량공간(103)을 형성한 것이다.

또한 상기한 배출대조립부(102)의 내벽부를 중심으로 하여는 본체공간(101)의 내용물을 계량공간(103)으로 이동시키는 배출대(200)를 긴히 조립시키고, 상기한 배출대본체(201)에는 별도 배출관(210)을 조리시키되, 상기한 배출관(210)의 이동에 따라 본체공간(101)의 내용물을 계량공간(103)으로 이동시키는 측면배출공(211)과 계량공간(103)에 발생한 압력을 감소시키는압력감소공(부)(212)을 개폐시키는 각가의 기능을 배출관(210)의 하방부에 형성한 것이다.

상기한 배출관(210)의 작동은 상하로 이동되도록 구성함이 바람직하다.

그리고 상기한 배출관(210)은 일정 이상은 상하향되지 않도록 하기 위하여 환테(213)와 걸림테(214) 등을 하방부에 형성하며, 하방부의 측면배출공(211)과 연통된 중앙의 배출공(215) 상단은 환테형의 상단배출관(216)이 형성된 것이다.

이와 같이 된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도 1 과 같은 상태에서 용기(1)를 뒤집은 후, 본체(100)의 측방을 가압하게 되면 본체공간(101)의 내용물이 측면배출공(211)과 동 연장 선상의 배출공(215)을 통해 계량공간(103)으로 이동되는 것이며, 상기한 과정은 계량공간(103)의 외측면에 표시된 계량눈금을 보고 원하는 양 만큼 을 본체공간(101)의 내용물을 계량공간(103)으로 이동시키면 되는 것이다.

그리고 도 2 와 같이 일정 계량이 끝나면 용기(1)를 원위치 시키고, 구부(104)에 조립된 뚜껑(105)을 벗기게 되면 뚜껑(105)의 결합부(106)에 의해 배출관(210)이 끌려 오다가 상기한 배출관(210)의 하단부에 형성된 걸림테(214)가 배출대본체(201)의 저부에 접촉되게 되면 상기한 배출관(210)은 더 이상 끌려 올라가지 못하고 멈추게 되는 데, 상기한 상태를 보이고 있는 것이 도 3과 같은 것이다.

상기 도 3 과 같은 상태는 측면배출공(211)과 압력감소공(부)(212)이 완전밀폐된 바, 본체공간(1010과 계량공간(103)은 상호 격리된 상태를 유지하게 되는 것이다.

상기와 같이 일련의 계량이 끝나면 용기(1)를 일측으로 기울여 계량공간(103)에 든 내용물을 배출시키면 되는데, 이 때 본체공간(101)에 든 내용물은 배출되지 않는 장점이 있다.

그리고 본체공간(101)에 든 내용물을 계량공간(103)으로 이동시킬때 용기(1)가 견고하면 계량공간(103)에 압력이 발생하게 되며, 이 때 발생한 압력은 측방의 압력감소공(관)(212)을 통해 본체공간(101)으로 이동되는 것이다.

또한 도 3 에서 점선으로 보인 바와 같이 배출관(210)의 길이는 조정이 가능한 것이다.

한편 본 발명의 사용시, 압력감소공(부)(212)을 통해 압력이 감소되는 속도에 비례하여 본체공간(101)의 내용물이 계량공간(103)으로 이동되는 것이다.

그리고 사용후 구부(104)에 뚜껑(105)을 닫게 되면 뚜껑(105)에 의해 배출관(210)이 하방으로 내려가다가 환테(213)가 배출대본체(201)의 상단부에 위치되면 상기한 배출관(210)은 더이상 내려가지 못하고 멈추게 되는데, 상기한 상태가 도 1 과 같은 것이며, 또한 내용물의 배출은 처음과 같이 몇 번이고 반복되어 지는 것이다.

다른 실시예로서(도 4∼도 6), 본 발명은 본체공간(101)의 내용물이 계량공간(103)으로 이동된 후, 상기한 계량공간(103)의 내용물을 용기(1)를 일측으로 배출하는 것과 상기한 계량된 내용물을 배출관(210)을 통하여 빨아 먹는 것이 가능하도록 배출대(200)를 개선한 것에 관한 것이다.

그 일예로, 배출관(210)이 하향되어 있을 때에는 측면배출공(211)이 본체공간(101) 방향에 위치되어 있고(도 4 참고), 상기한 배출관(210)이 상향될시는 본체공간(101) 쪽에 있던 측면배출공(211)이 닫힘과 동시 측면배출공(211)이 계량공간(103)에 노출되게 구성한 것이다. (도 5 참고)

이상과 같은 본 발명의 사용시는, 도 4와 같은 상태에서 본체(109)의 측방을 가압하면 측면배출공(211)을 통해 본체공간(101)의 내용물이 계량공간(103)으로 이동되고, 이와 동시 압력감소공(부)(212)을 통하여는 계량공간(103)에 가해지는 압력이 본체공간(101)으로 이동되는 것이다.

그리고 도 4 와 같은 상태에서, 용기(1)를 원위치 시킨 후, 구부(104)에 씌워진 뚜껑(105)을 제거하게 되면 배출관(210)이 따라 올라오다가 걸림테(214)가 배출대(200)의 저부에 접촉되게 되면 배출관(210)은 더이상 올라가지 못하고 상기한 뚜껑(105)만 열리게 되는데, 그 상태를 보인 것이 도 5와 같다.

상기 도 5 와 같은 상태에서, 배출관(210)의 단부에 입을 때고 빨게 되면 계량공간(103)에 든 내용물이 측면배출공(211)을 과 동 연장 선상의 배출공(215)을 통해 흡출되게 되는 것이다.

또한 상기한 배출관(210)은 외부나 내부로 길게 늘어나는 형태의 배출관부(217)를 추가 형성할 수 있는데, 일예를 보면 도 5 에서 점선으로 보인 바와 같다.

그리고 상기한 도 5 와 같은 상태에서, 용기(1)를 일측으로 기울이게 되면 도 6 과 같이 계량공간(103)에 든 내용물이 배출되는 것이다.

참고적으로, 본 발명의 배출관(210)은 도 7 에서 보인 바와 같이, 뚜껑(105)의 형태를 달리하여 상기한 배출관(210)의 길이를 길게 구성할 수 있는 것이다.

그리고 상기한 도 4∼ 도 6에서 보인 측면배출공(211)은 본 발명의 사상 범위 내에서 다양한 설계 변경이 가능하다.

또 다른 실시예로서(도 8), 배출관(210)의 배출공(215)에는 별도의 스트로(218)를 꼽아 사용할 수 있는 것이며, 도시된 바와 같이 본체(100)의 임의 측방부에 스트로수납공간(219)을 형성하는 것도 바람직하다.

또 다른 실시예로서(도 9), 이상 도 1 내지 도 9에서 보인 배출대(200)는 본체(100)의 한방에 본체공간(101)이 있고 그 상방에는 구부(104)가 형성된 통상의 본체(100)가 되게 하고, 그리고 상기한 구부(104)의 내부에는 계량공간(220)이 형성된 배출대(200)를 조립시킨 것이다.

상기한 계량공간(220)은 배출에(200)의 외환부를 길게 하여 구부(104)에 끼여 조립되는 형태로 한 것이며, 그 외 주요 구성부는 실시된 각양(도 1 내지 도 8)의 예와 같다.

이상 도 1 내지 도 8 에서 보인 본체(100)의 구조에 있어, 구부(104) 내경보다도 배출대지지부(102)의 내경이 좁게 구성되는 것이 배출대(200)를 조립하는 데에 유리한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 용기의 소재에 국한되지 않고 본 발명의 사상을 적용할 수 있어, 생산비용을 절감할 수 있는 것과, 그리고 구부의 크기에 관계없이 계량공간을 적용할 수 있는 바, 용기의 디자인이 미려한 장점도 있는 것이다.

Claims (16)

1. 본체의 하방으로는 내용물을 담는 본체공간을 두고, 그 상방으로는 배출대조립부를 두며, 상기한 배출대조립부와 경계하여는 일정 용량을 계량하는 계량공간을 형성한 기술에 있어서,

   상기한 배출대조립부의 내벽부를 중심으로 하여는, 본체공간의 내용물을 계량공간으로 이동시키는 배출대를 조립시키고, 상기한 배출대의 배출대본체에는 별도 배출관을 조립시키되, 상기한 배출관의 이동에 따라 본체공간의 내용물을 계량공간으로 이동시키는 중앙의 배출공과 연통된 측면배출공과, 계량공간에 발생한 압력을 감소시키는 압력감소공(부)을 형성한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 배출관은 상하 이동되는 것이며, 하방부에는 걸림테가 있어 일정 이상은 상향되지 못하고, 또한 걸림테에서 일정 이격된 상방부에는 환테가 있어 배출관이 일정 이상은 하향되지 않도록 구성된 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
3. 제 2 항에 있어서, 상기한 걸림테의 상방부에는 중앙의 배출공과 연통된 측면배출공이 헝성되고, 그 측방부에는 계량공간에 가해지는 압력을 본체공간으로 이동시키는 압력감소공(부)이 형성되는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기한 배출관은 뚜껑의 개폐시 일정 거리 따라 올라갈 수 있도록 구성된 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기한 배출관의 상단은 환테형의 상단배출관이 형성되고, 상기한 상단배출관이 뚜껑에 일정 결합되어 상방으로 일정 들어 올려지는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 본체공간의 내용물이 계량공간으로 이동시킨 후, 그 계량공간의 내용물을 빨아 먹는 것과 배출시키는 것을 충족시키기 위하여 배출관의 하방에 형성된 측면배출공의 구조를 달리하되, 상기한 배출관이 하향되어 있을 때에는 측면배출공이 본체공간의 방향에 위치되고, 상기한 배출관이 상향될시는 본체공간 쪽에 있던 측면배출공이 닫힘과 동시 측면배출공이 계량공간에 노출되게 구성한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
7. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기한 배출관의 내부나 외부로는 길이가 확장되는 용도의 배출관부가 조립되는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
8. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기한 배출관의 상단은 구부 보다 길게 구성되고, 그 배출관의 상단을 보호하고, 그 배출관을 들어 올리는 구조의 뚜껑이 결합되게 한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
9. 본체의 하방으로는 내용물을 담는 본체공간을 두고, 그 상방으로는 배출대를 조립하는 구부로 구성된 기술에 있어서,

   상기한 구부의 내부로는, 본체공간의 내용물을 배출대에 형성된 계량공간으로 이동시키는 배출대를 조립시키고, 상기한 계량공간이 있는 배출대에는 별도 배출관을 조립시키되, 상기한 배출관의 이동에 따라 본체공간의 내용물을 계량공간으로 이동시키는 중앙의 배출공과 연통된 측면배출공과, 계량공간에 발생한 압력을 감소시키는 압력감소공(부)을 형성한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 배출관은 상하 이동되는 것이며, 하방부에는 걸림테가 있어 일정 이상은 상향되지 못하고, 또한 걸림테에서 일정 이격된 상방부에는 환테가 있어 배출관이 일정 이상은 하향되지 않도록 구성된 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
11. 제 9 항에 있어서, 상기한 걸림테의 상방부에는 중앙의 배출공과 연통된 측면 배출공이 형성되고, 그 측방부에는 계량공간에 가해지는 압력을 본체공간으로 이동시키는 압력감소공(부)이 형성되는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
12. 제 9 항에 있어서, 상기한 배출관은 뚜껑의 개폐시 일정 거리 따라 올라갈 수 있도록 구성될 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
13. 제 9 항에 있어서, 상기한 배출관의 상단은 환테형의 상단배출관이 형성되고, 상기한 상단배출관이 뚜껑에 일정 결합되어 상방으로 일정 들어 올려지는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
14. 제 9 항에 있어서, 상기 본체공간의 내용물이 계량공간으로 이동시킨 후, 그 계량공간의 내용물을 빨아 먹는 것과 배출시키는 것을 충족시키기 위하여 배출관의 하방에 형성된 측면배출공의 구조를 달리하되, 상기한 배출관이 하향되어 있을 때에는 측면배출공이 본체공간의 방향에 위치되고, 상기한 배출관이 상향될시는 본체공간 쪽에 있던 측면배출공이 닫힘과 동시 측면배출공이 계량공간에 노출되게 구성한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
15. 제 9 항에 있어서, 상기한 배출관의 내부나 외부로는 길이가 확장되는 용도의 배출관부가 조립되는 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.
16. 제 1 항에 있어서, 상기한 배출관의 상단은 구부 보다 길게 구성되고, 그 배출관의 상단을 보호하고, 그 배출관을 들어 올리는 구조의 뚜껑이 결합되게 한 것을 특징으로한 액체정량 배출용기.