KR20030010779A - 복합 이송스크루 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로 특히 음식물 쓰레기를 처리하는데 사용되며 또한 음식물 쓰레기 외에도 기타의 유기물 처리도 가능하게 한 처리장치에 관한 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성은 6부분의 형상이 하나의 과정으로 일괄 처리방식을 주요 특징으로 한다

(1)의 스크루 장치에서 대량의 음식물을 유입할 수 있게 되어 있으며, (3)의 스크루 장치에서는 진행방향이 점점 좁아지며 나선형으로 되어있어 여기서부터는 압축, 탈수, 파쇄가 시작되는 부분이다. (4)은 스크루 장치의 마지막 단계로서 날 간격이 최대 15∼20㎜ 정도로 좁혀지며 압축, 탈수, 파쇄 마지막으로 처리된다. 이때 수분의 함량이 최대 60∼70%이상이 탈수되고, (5)에서는 스크루 장치에서 이송되는 음식물 쓰레기의 이송 량을 최대로 높이기 위하여 외벽 체에 이송 로드를 만들었다. (2)는 (1)의 스크루 장치가 호퍼에 있는 음식물 쓰레기를 자중에 의해서만 이송시키는 것이 아니라 (2)를 설치함으로 호퍼에서 스크루 장치로의 강제 흡입을 도와주는 역할을 한다. 마지막으로 (6)은 이송날 및 끌개를 고정하는 축으로 이를 중심 축이라 하며 중심축 또한 3부분으로 나누어 (1)(3)(4)의 이송날 및 (2)의 끌개를 부착한다. 위와 같이 본 발명은 위와 같이 6단계로 나뉘어 전체 공정을 이룬다.

Description

복합 이송스크루{Composition transfer screw}

본 발명은 음식물 쓰레기 처리에 관한 것으로 전체 6단계로 나뉘어 음식물 쓰레기를 처리하는 기계장치에 관한 것이다.

종래에 사용되고 있는 음식물 쓰레기 처리장치는 호퍼로 통하여 유입되는 음식물 쓰레기를 이송스크루를 이용하여 배출 고로 단순히 배출하는 역할을 하는 것과 스크루의 날을 이송되는 방향에 나선형 모양으로 만들어 이송하는 것과 나선형 모양의 날 간격을 점차로 좁혀 이송 압축하는 방향으로만 선택하였다.

그러나 상기와 같은 음식물 쓰레기 처리장치는 분쇄한 음식물 쓰레기에 다량의 수분이 함유되어 있어 포장용 사료나 거름으로 사용하기 위해서는 2-4일 건조시켜야 하는 문제점이 있다. 이 뿐만 아니라 전체적으로 음식물 쓰레기를 처리하는 양이1일 기준 약 10톤으로 각 시.군.구의 일일 음식물 쓰레기 배출량에 비하여 처리할 수 있는 양이 너무 작다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 이송스크루의 스크루날 간격 및 형상을 다르게 하여 배출구로 음식물 쓰레기가 이송될 때 음식물 쓰레기가 이송. 압축. 탈수. 파쇄되는 처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 음식물 쓰레기가 배출될 때 발생되는 염분 및 다량의 수분을 완전 건조시켜 사료 및 퇴비로 만들기 위하여 6단계로 처리과정을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성의 특징은 소정의 형상으로 형성되는 본체의 상부로 음식물 쓰레기를 유입할 수 있는 A부(호퍼)로 시작되며, 스크루를 호퍼 하부에 설치하여 음식물 쓰레기가 이곳을 지날 때 이송. 압축. 탈수. 파쇄를 시키는 것을 주된 목적으로 한다.

본 도안의 (1)에서는 스크루 날의 이송간격을 넓게 함과 동시에 호퍼에서 내려오는 음식물 쓰레기를 강제 흡입방식으로 (2)를 첨가시켜 이송스크루 자체의 이송 날로 대량의 음식물 쓰레기를 강제 흡입시키며,

(3)은 (1)에서 이송된 음식물 쓰레기를 압축. 파쇄하는 단계로서 스크루의 날 간격을 점차로 좁혀 각개의 회전하는 이송 날이 (1)에서 이송되는 음식물 쓰레기를 받아들이는데 강제성을 가지게 하며,

(4)은 (3)에서 압축. 파쇄된 음식물 쓰레기를 탈수하면서 음식물 쓰레기의 파쇄된 크기를 좀더 작게 파쇄하는 작업을 하고, 또한 이곳을 거쳐 나오는 음식물 쓰레기의 수분 함유량은 60∼70% 정도의 건조상태를 가지며, 크기는 15∼20㎜정도이다.

(5)는 복합 스크루의 성능을 좀더 보완하여 이송되는 속도를 좀더 높이는 역할을 한다. (6)은 스크루 날 및 (2)를 고정하는 곳으로 축의 크기를 점진적으로 크게 한다.

도 1은 본 발명에 따른 전체를 개략적으로 도시한 정면도.

도 2는 본 발명에 따른 스크루 외관에 대한 도면

이하 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치에 대한 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 일실시예는 도 1에서 도시된 바와 같이 소정의 형상으로 형성되는 1 ∼ 6단계로 형성되어 있다. 여기에는 이송 날이 각 3부분으로 나뉘어져 있다.

가장먼저 음식물 쓰레기는 호퍼로 투입된다. 이때 투입되는 음식물 쓰레기는 다량의 수분을 포함한 상태이므로 복합 스크루로 음식물 쓰레기를 이송하기 위해서는 호퍼 자체의 경사각도 있어야 하지만 복합 스크루의 자체 역할도 대단히 중요하다.

이에 본 발명은 기존의 이송스크루를 보완하기 위하여 복합 스크루의 이송 날(1)을 나선형으로 하되 각부를 서로 각각 독립체로 만들었다. 이것은 자중에 의해서만 이송을 가능하게 하던 기존의 것과는 다르게 복합 스크루의 이송 날(1)에 회전각과 함께 나선형을 첨부함으로 복합 스크루의 이송 날(1)에 강제성을 가미시킨 것이다. 처음의 이송 날(1)에서는 나선형의 간격을 일정하게 하여 단순히 흡입 및 이송을 목적으로만 하였다. 하지만 음식물 쓰레기는 자체 가지고 있는 수분으로 음식물간의 점성이 강하여 이송 날(1)만으로 호퍼에 투입되는 음식물 쓰레기가 전부 내려오지 않는다. 이에 이송 날(1)을 좀더 보완하기 위하여 이송 날(1)의 축에 끌개(2)를 추가로 장착함으로 다량의 수분이 포함되어있는 음식물 쓰레기가 이송 날(1)에 투입되는 것을 도와주게 하였다.

본 발명에서 복합 스크루의 이송 날(3)은 이송되는 음식물 쓰레기가 압축. 탈수. 파쇄등을 동시에 작용시킴으로 기계 전체의 라인을 줄였을 뿐만 아니라, 복합 스크루를 통과하면서 음식물 쓰레기의 수분 함량이 60∼70%까지 탈수되므로 이 과정에서 염분의 함량을 최소화시킬 수 있다. 복합 스크루의 이송 날(3)에서는 나선형의 간격을 점차로 좁히기 시작한다.

상기와 같이 복합 스크루의 이송 날(3)의 간격을 점차로 좁히는 이유는 이곳에서부터 압축. 이송. 탈수. 파쇄 현상이 일어나기 시작한다. 두 번째의 이송 날(3)에서도 이송 날이 나선형으로 만들어지며 나선형의 이송각도가 처음의 이송날(1)보다 점점 커지며, 회전각 또한 점차로 크게 만든다. 이곳의 이송 날(3)을 각각의 개별 체로 만들어 회전각을 주는 것은 처음의 이송 날(1)에서 이송되는 음식물 쓰레기를파쇄시키기 위한 것이다.

복합 스크루에서 마지막의 이송 날(4)은 두 번째 이송 날(3)에서 이송되어 온 음식물 쓰레기를 이곳에서 압축. 파쇄. 탈수. 이송작업을 한다. 이때 이송 날(4)의 형상은 위에서 설명한 각각의 이송 날(1)(3)과 마찬가지로 나선형의 형태로 되어 있으며 이송 날(4)의 간격은 최대 15∼20㎜로 이곳에서 파쇄되는 음식물 쓰레기의 잉여물의 크기 또한 15∼25㎜를 넘기지 못한다. 또한 복합 스크루의 이송 날(4)은 모든 유기물질들을 압축. 파쇄시킬수 있도록 처음의 이송 날(1)(3)과 같이 각각의 이송 날(4)에 회전각과 비틀림 각을 모두 주어서 어떠한 유기물질이라도 처리할 수 있는 스크루 날로 만들었다.

상기와 같이 복합 스크루를 통과한 음식물 쓰레기의 이송속도를 높이기 위하여 이송로드(5)를 추가하였다. 이송로드(5)를 추가함으로 스크루의 나선형에 의존하여 이송하던 음식물 쓰레기를 좀더 빠르고 쉽게 처리할 수 있도록 만들었다. 이 외에 (6)에서는 각부의 날의 작용을 용이하게 하기 위하여 (6)의 부분을 다시 3부분으로 나누어 각 부분에 이송스크루의 날을 각각 설치한다. 이때 축은 점진적으로 크게 만들며 (1)→(3)→(4)부분으로 갈수록 축경을 크게 만든다.

본 발명에서와 같이 복합 스크루를 통과한 음식물 쓰레기는 처음 호퍼로 유입된 수분의 함량이 최대 60∼70%까지 줄여진다.

상기에서는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명은 이에 한정된 것이 아니고 특허등록 청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.

발명은 투입된 음식물 쓰레기를 이송. 압축. 탈수. 파쇄를 처리하는 전 과정을 나타내는 것으로 이 과정은 다량의 수분을 함유한 대량의 음식물 쓰레기를 단시간에 처리할 수 있으며 이를 통하여 음식물 쓰레기의 수분을 탈수시키고, 이에 나무젓가락이나 기타의 유기물을 일정한 크기 안으로 파쇄시키는 작업을 겸한다.

Claims (1)

1. (1)의 부분은 호퍼에서 내려오는 음식물 쓰레기를 이동시키는 역할을 담당하며. 이때 스크루의 이송날을 도1의 우측면도와 같이 각각 개별체로 만들어 호퍼에 산재해 있는 음식물 쓰레기를 강제로 끌어 당기는 역할을 하는 단계.

   (2)의 부분은 점성이 있는 음식물 쓰레기를 (1)의 작용으로 감당하지 못하는 부분을 축(6) 중심으로 (2)를 120˚ 방향으로 3개씩 고정시켜 이송날과 함께 회전시키는 단계.

   (3)의 부분은 (1)의 부분과 같이 이송날을 도1의 우측면도 처럼 각각 분리 시키나 음식물 쓰레기가 진행되는 방향으로 간격 및 경사각을 크게하여 파쇄, 탈수, 이송을 할 수 있게 하는 단계.

   (4)의 부분은 (3)의 부분과 같이 이송날을 도1의 우측면도와 같이 각각 분리 시키나 음식물 쓰레기가 진행되는 방향으로 간격 및 경사각을 크게하여 파쇄, 탈수, 이송을 할 수 있게 하는 단계.

   (5)의 부분에는 (1)(3)(4)의 이송 방향과 같이 120˚ 방향으로 이송길을 만듬으로서 이송되는 양 및 속도를 증가시킬수 단계.

   (6)의 부분에서는 이송날의 (1)→(3)→(4)로 진행하면서 직경을 점점 크게한다. 이때 직경을 경사지게 확대하되 각각의 부분마다 5˚의 경사를 더하여 가공하고 또한 (6)에서는 중공축을 사용하여 무게를 줄임과 동시에 기계의 하중을 최소화 하는 단계.