KR200298505Y1 - 펠레타이저 로터리 커터 - Google Patents

펠레타이저 로터리 커터 Download PDF

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KR200298505Y1
KR200298505Y1 KR2020020027531U KR20020027531U KR200298505Y1 KR 200298505 Y1 KR200298505 Y1 KR 200298505Y1 KR 2020020027531 U KR2020020027531 U KR 2020020027531U KR 20020027531 U KR20020027531 U KR 20020027531U KR 200298505 Y1 KR200298505 Y1 KR 200298505Y1
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KR2020020027531U
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주판중
박상규
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주판중
박상규
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

본 고안은 석유화학 수지 생산공정의 수지를 일정한 규격으로 절단하는 펠레타이저 로터리 커터에 관한 것이다.
본 고안의 펠레타이저 로터리 커터는 원통형의 몸체에 여러 개의 커터날이 일체형으로 형성되고, 길이 방향 L자형 결합홈이 형성되는 SUS계 재질의 원통 커터 몸체와 게재 열착되어지는 플레이트형 접합용제로 상기 L형 결합홈과 상호 결합될 수 있도록 성형되어진 TIC계 재질의 커터날로 이루어짐을 기술적 특징으로 하고 있다.

Description

펠레타이저 로터리 커터{PELLETIZER ROTARY CUTTER}
본 고안은 펠레타이저 로터리 커터에 관한 것으로, 보다 자세하게는 석유화학 수지 생산공정의 수지를 일정한 규격으로 절단하는 펠레타이저 로터리 커터에 관한 것이다.
석유화학회사에서는 타 분야에서의 가공재료 용도로 수지재를 생산하는 데 이러한 수지재는 보통 포장 및 가공재료로 이용되고, 편리하게 커터 나이프를 사용하여 일정크기의 칩형태로 절단한다.
종래의 상기 커터 나이프는 수지재 절단시 절단대상물인 수지재와 직접 접촉하는 나이프의 날을 포함한 전체 커터 나이프를 고속의 정밀절삭공구의 재료로 이용되는 TIC계를 주재질로 하여 제작된다.
TIC계 합금은 TiC를 주성분으로 하고 Ni, Mo, 소량의 탄화물, 붕화물과 함께 소결하고, WC계열에 비해 경도가 높고, 인성이 있으며, 고속절삭에 강한 특징을 나타내나 충격에 약한 특징이 있으며, 내열성 및 내용착성이 뛰어나고, 특히 크레이터나 열정손상에 강한 성질의 금속재료로 여타 금속재료와 함께 합금화되어 주로 커터 나이프, 펠리타이저 나이프등과 같은 고속도 절삭공구와 인젝션 몰딩 노즐(Injection moulding nozzle), 부싱(Bushing) 등에 이용되는 금속재료이다.
따라서, 수지재 절단에 사용되는 종래의 상기 커터 나이프는 다음과 같은 문제점이 있다. 우선 종래 커터 나이프는 TiC계라는 고경도의 단일재질로 이루어져 있어 고경도 금속재질이 갖는 충격에 약한 특성 때문에, 수지재의 고속절단 작업시 받는 연속적인 충격을 탄력적으로 흡수 및 분산시키지 못하고 쉽게 균열이 발생하거나 부러지게 되는 문제점이 있고, 커터 나이프 전체 재질이 수입에만 전적으로 의존하는 고가의 TiC계이기 때문에, 생산에 소요되는 비용이 높은 문제점이 있다
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 커터날은 TiC계로, 원통형의 나이프몸체는 SUS계로 구성되는 펠레타이저 로터리 커터를 고안하여 절단작업 중 가해지는 충격을 흡수 및 분산할 수 있고, 이에 따라 충격에 의한 균열이나 부러짐에 강한 효과가 있는 펠레타이저 로터리 커터를 제공함에 본 고안의 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 펠레타이저 로터리 커터의 평면도이다.
도 2는 도1의 A-A'의 단면도이다.
도 3은 커터날의 분해 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 펠레타이저 로터리 커터의 사용상태도이다.
본 고안의 상기 목적은 원통형 커터나이프와 커터날로 이루어진 펠레타이저 로터리 커터에 의해 달성된다.
본 고안의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 고안의 명세서에 첨부된 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의하여 보다 명확하게 이해될 것이다.
먼저, 도 1은 본 고안에 따른 펠레타이저 로터리 커터의 평면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 펠레타이저 로터리 커터는 크게 SUS계 재질의 원통형 몸체(10)와 상기 원통형 몸체에 여러 개의 커터날이 일체형으로 소정의 각도를 가지고 비스듬하게 형성된 TiC계 재질의 커터날을 포함하는 커터부(20)로 이루어져 있다.
상기 원통형 몸체의 지름은 최소 195mm이상으로 한다.
상기 커터날이 소정의 각도를 가지고 비스듬하게 형성함으로서, 수지를 절단시 충격을 흡수 및 분산할 수 있고, 이에 따라 충격에 의한 균열이나 부러짐에 강한 효과를 나타낸다. 또한 상기 소정의 각도는 2~10°가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 3~5°가 바람직하다.
본 고안에 따른 펠레타이저 로터리 커터는 절단작업 현장의 여건상 발생하는 습기로 인해 표면에 부식이 발생하기 쉽기 때문에 이를 대비하기 위하여 상기 원통형 몸체(10)는 스테인레스강인 SUS(Steel special Use Stainless, 이하 SUS)계를 주재질로 한다. 그리고, 상기 커터날(20)은 재료의 절단을 주목적으로 하기 때문에 고속절삭용 공구에 대표적인 주재료로 이용되는 TiC계를 이용한다.
도 2는 도1의 A-A'부분을 절단하였을 때 보여지는 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 전체적인 모양은 톱날 모양을 이루고 있으며, 커터날과 커터날 사이의 간격은 원중심으로 30°간격으로 이루어져 총 12개의 커터날로 이루어져 있다.
도 3은 커터날을 분해한 사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이, TiC계 재질의 커터날은 'L'자형 결합홈(23)에 커터날(21)을 결합하기 위하여 박판형의 금속접합제(22)를 사용한다.
상기 박판형의 금속접합제(22)는 상기 'L'자형결합홈(23)과 상기 커터날(21)의 사이에 게재한 후 가열함으로써 상기 'L'자형결합홈(23)과 상기 커터날(21)을 접합하는데, 상기와 같은 접합과정은 정밀도를 향상시키기 위하여 진공상태 하에서 진행된다.
상기 커터날(21)은 절단에지 부분이 최대 0.2mm이하이다.
상기 커터날과 커터날 본체를 접합하기 위한 상기 박판형의 금속접합재는 Ag 50~80중량부, Cu 15~45중량부, Zn13~30중량부로 이루어진 합금재질이 바람직하며, 더욱 폭 넓게는 그 성분 비를 Ag 45~60중량부, Cu 15~37중량부, Zn 12~38중량부, Cd 15~26중량부, Ni 1~3중량부로 하는것이 바람직하다.
상기 커터날과 커터날 본체의 접합시 금속접합재의 접합온도는 600~900℃사이의 온도에서 이루어지며,더욱 바람직 하게는 637~850℃이다. 이 온도하에서 접합이 잘 이루어지며 상기 온도를 벗어나면 장기간 사용시 접합력이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.
도 4는 본 고안에 따른 펠레타이저 로터리 커터의 사용상태도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 원통형 몸체가 시계방향으로 고속으로 회전하면 공급되어지는 수지를 커터날이 칩형태(40)로 절단한다.
하부커터(30)는 상기 회전커터와 일정간격을 유지하면서 수지 절단시, 수지를 정확한 크기로 자를수 있게 회전커터의 완충대 역할을 해준다.
기존의 제품은 단면에 의하여 절삭속도가 늦은 반면에, 본 고안에 의하여 고안된 제품은 원통형으로 고속으로 다량의 수지재를 일정크기로 절단할 수 있으므로 적은 시간에 다량의 칩형태 수지를 얻을 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안의 설명에서 상기 원통형몸체(10)의 재질은 상기에서 언급된 SUS계 외에 내식성이 있는 금속재료 중 택일하여 사용될 수 있고, 상기 커터날(20)의 재질은 상기에서 언급된 TiC계 외에 초경합금, 고속도 공구강, 소결체 고속절삭용 세라믹등과 같은 고속절삭용 공구에 이용되는 재질 중 임의로 택일하여 이용될 수 있다.
지금까지 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
따라서, 본 고안의 펠레타이저 로터리 커터는 구성을 커터날은 고속절삭용 재질인 고경도의 TiC계로, 원통형몸체는 SUS계로 이루어지는 이형재질로 함으로써 절단작업 중 가해지는 충격을 흡수 및 분산할 수 있다. 또한 고속으로 다량의 수지재를 일정크기로 절단할 수 있으므로 적은 시간에 다량의 칩형태 수지를 얻을 수 있으므로 생산원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 수지재를 일정크기로 절단하기 위하여 사용되는 커터나이프로서,
    지름이 195mm이상이고, 내식성이 뛰어난 스테인레스강인 SUS계 재질의 원통형 몸체(10);
    상기 원통형 몸체의 외주면에 3~5°각도로 비스듬하게 일체형으로 형성되며, 'L'자형 결합홈(23)과 절단에지 부분이 최대 0.2mm이하인 TiC계 재질의 커터날(21)과 상기 결합홈(23)과 커터날(21)을 결합하기 위한 박판형의 금속접합제(22)를 포함하는 다수의 커터부(20); 및
    상기 커터와 일정간격을 유지하면서 수지 절단시, 수지를 정확한 크기로 자를수 있게 커터의 완충대 역할을 하는 하부 커터(30)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 펠레타이저 로터리 커터.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102112332B1 (ko) 2019-06-17 2020-05-19 (주)피케이엔지니어링 합성수지원료의 로터리 커터 장치

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