KR200296410Y1 - 공기 주입식 압력 그라우팅용 고무 팽창재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 쏘일네일링 압력 그라우팅시 천공홀의 입구에 장착하는 팽창형 고무에 관한 것으로서 견고한 지지체에 속이 비어있는 고무를 연결하고 공기 주입구를 통해 공기를 주입하여 고무를 팽창시켜서 천공홀의 입구를 막은 후 압력 그라우팅을 실시하는 것이다.

본 고안이 기존의 압력 그라우팅용 패커(시멘트, 우레탄)와 다른점은 기존의 압력 그라우팅용 패커(시멘트, 우레탄)는 한번 사용한후 재사용이 불가능하여 시공단가가 높은 문제점이 있었고 또한 일회용이어서 견고하지 못해 압력 그라우팅시 천공홀에서 이탈되는 경우도 있었다. 따라서 본 고안은 이와 같은 문제점을 보완 하고자 고무에 공기를 주입시켜 팽창시키고 압력 그라우팅을 실시한 후 그라우트가 어느정도 경화 되면 공기를 빼고 패커를 제거할수 있도록 하여 재사용이 가능하도록 고안 되었고 또한 팽창형 고무의 설치 및 제거가 용이해 작업시간이 단축되는 장점이 있다.

Description

공기 주입식 압력 그라우팅용 고무 팽창재 { Air pouring pressure grouting rubber expansion }

본 고안은 개선된 기능을 갖는 압력 그라우팅용 고무 팽창재에 관한 것으로,특히 흙막이 보강벽체나 사면안정공법에 보다 유용하게 사용되는 쏘일네일링 공법에 있어 네일을 삽입하고 1차 그라우팅을 실시하여 그라우트가 경화되기 전에 천공홀 입구에 고무 팽창재를 설치하고 공기를 주입시켜 천공홀을 막고 내부를 향하여 고압의 그라우팅을 실시함으로서 천공된 내경보다 그라우팅체를 더 넓게 형성시킬 수 있게되어 그라우팅 지반의 압력에 의한 다짐, 마찰증대 및 취약부분에의 긴밀한 충입이 가능해져 쏘일네일링 구조체의 안정성을 현저히 향상시키기 위한 압력 그라우팅용 고무 팽창재에 관한 것이다.

본 고안이 종래기술과 다른점은 기존의 압력 그라우팅용 패커(시멘트, 우레탄)는 한번 사용한 후 재사용이 불가능하여 시공단가가 높고 패커(시멘트, 우레탄)의 설치 및 제거가 용이하지 않은 문제점과 일회용이어서 견고하지 못해 압력 그라우팅시 천공홀에서 이탈되는 경우도 있었다. 따라서 본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 고무 팽창재를 견고하게 제작하고 공기의 주입으로 고무 팽창재를 팽창시켜 천공 홀을 막고 압력 그라우팅을 실시하고 그라우트가 어느정도 경화 되면 공기를 빼고 고무 팽창재를 제거하여 재사용할 수 있도록 하였다. 또한 구조적으로 단순하게 제작하여 제품의 단가를 낮추었다.

이에 본 고안의 목적은 압력 그라우팅용 고무 팽창재를 네일을 삽입하고 1차 그라우팅을 마친후 천공홀의 입구에 설치하고 공기를 주입하여 고무 팽창재를 팽창시켜 천공홀을 막고 압력 그라우팅을 실시한다. 그라우트가 어느정도 경화 되면 고무 팽창재의 공기를 빼고 제거한 후 재사용이 가능하도록 하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 사용시 장착 및 제거가 간편하게 이루어지게 하여 작업시간을 단축할 수 있다는 점이다.

본 고안의 또 다른 목적은 부품수를 줄여 구조적으로 간단하게 하여 제작단가를 낮출 수 있다는 점이다.

도1은 본 고안에 따른 고무 팽창재의 사시도

도2는 본 고안에 따른 고무 팽창재의 팽창전 단면도

도3은 본 고안에 따른 고무 팽창재의 팽창후 단면도

도4는 본 고안이 적용된 쏘일네일 압력 그라우팅 순서도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 지지체 2 : 팽창 고무

3 : 에어 주입구 4 : 조절 벨브

5 : 네일 삽입구 6 : 네일체

7 : 그라우팅 호스 8 : 에어실

상기의 목적을 달성하기 위해 본 고안은 보강벽체의 형성이나 사면안정을 위한 압력 그라우팅 방식의 쏘일네일링 시공시 1차 그라우팅을 마치고 그라우트가 경화 되기전에 천공홀의 입구에 공기 주입식 고무 팽창재를 장착하여 공기를 주입하고 압력 그라우팅을 실시한다. 그라우트가 경화되면 고무 팽창재의 공기를 빼고 제거한 후 빈 공간을 뒷 채움을 실시한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 양호한 재현성을 확인할 수 있는 바람직한 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.

도1은 본 고안에 따른 고무 팽창재의 사시도 이다.

본 고안은 압력 그라우팅 방식의 쏘일네일링에서 사용하는 고무 팽창재로 일회용이 아닌 재사용이 가능한 제품으로써 내구성이 높아야 한다. 따라서 본 고안은 고무 팽창재의 상단부에 강철로 된 지지체(1)로 구성되었고 하단부에는 공기 주입시 팽창할수 있도록 탄력성이 좋은 고품질 고무(2)를 사용하였다. 또한 공기를 주입시킬수 있도록 공기 주입구(3)와 이를 조절하는 벨브로 구성되어 공기를 삽입·배출이 용이하게 고안되었다.

도2는 본 고안에 따른 고무 팽창재의 팽창전 단면도 이다.

천공후 네일(6)을 삽입하고 1차 그라우팅을 마친후 천공홀 입구에 공기 주입식 고무 팽창재를 장착할때 공기가 삽입되지 않아서 부피가 작아 천공홀에 쉽게 장착할 수 있다.

도3은 본 고안에 따른 고무 팽창재의 팽창후 단면도 이다.

고무 팽창재를 삽입한 후 조절 벨브를 열고 공기 주입구에(3) 펌프를 연결하고 공기를 주입하면 에어실(8)은 공압에 의해 팽창하게 된다. 팽창이 진행되어 천공홀을 막으면 주입을 중단하고 조절 벨브를 잠근후 압력 그라우팅을 실시한다.

도4는 본 고안이 적용된 쏘일네일 압력 그라우팅 순서도 이다.

1 : 해당 지반의 적정 위치에 장비를 이용 천공을 실시한다.

2 : 천공홀에 간격재와 그라우팅 호스(7)가 조립된 쏘일네일(6)을 삽입후

1차그라우팅을 실시한다.

3 : 네일이 삽입된 천공홀 입구에 공기가 삽입되지 않은 고무 팽창재를 장착

한다.

4 : 공기 주입구(3)에 펌프를 연결하에 공기를 주입시켜 천공홀 입구를 막는

다

5 : 고무 팽창재를 팽창시켜 천공홀을 막은후 그라우팅 호스, 중공 파이프

내부 홀을 통해 압력 그라우팅을 실시한다.

6 : 그라우트가 경화되면 고무 팽창재의 공기를 빼고 고무 팽창재를 제거한

후 뒷 채움을 실시한다.

7 : 뒷 채움을 실시한후 쏘일네일 두부에 지압판 및 너트를 조립한다.

따라서 상기의 구성을 갖는 본 고안은 기존에 패커(시멘트, 우레탄)와는 달리 일회용이 아닌 재사용이 가능하여 시공단가를 낮출수 있고 폐 자재가 나오지 않으므로 환경친화적인 건설 자재라 할 수 있다. 또한 구조가 단순하고 시공 및 제거가 용이해 작업 시간을 줄일 수 있다.

Claims (2)

1. 쏘일네일링 압력 그라우팅시 천공홀의 입구에 장착하는 고무 팽창재에 관한 것으로서 견고한 지지체에 에어실을 갖추고 있는 팽창형 고무를 나사식으로 결합되어 있고 지지체에는 공기를 주입시킬 수 있도록 에어 주입구와 공기를 조절할수 있는 조절 벨브로 구성된 공기 주입식 압력 그라우팅용 고무 팽창재
2. 삭제