KR200296365Y1 - 오일 여과기 - Google Patents

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KR200296365Y1
KR200296365Y1 KR2020020026013U KR20020026013U KR200296365Y1 KR 200296365 Y1 KR200296365 Y1 KR 200296365Y1 KR 2020020026013 U KR2020020026013 U KR 2020020026013U KR 20020026013 U KR20020026013 U KR 20020026013U KR 200296365 Y1 KR200296365 Y1 KR 200296365Y1
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윤남중
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주식회사쓰리.알
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Abstract

본 고안은 오일 여과기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일이 여과체에 수평으로 유입되어 여과되고 지관을 통해 하부로 배출되어 여과효율을 향상시킨 오일 여과기에 관한 것이고,
그 구성은 원통형의 본체 내부에 여과지가 감기어 여과체가 구비되고, 상기 본체의 상부로 덮개가 체결봉으로 고정되어 오일을 여과하는 오일 여과기에 있어서; 상기 본체는, 그 일측 하부로 유입공이 형성되고 내부로 상기 여과체가 수용되는 원통형의 하우징과, 상기 하우징의 하면으로 체결 고정되고 중앙으로 배출공을 갖는 하부판으로 구성되고, 상기 여과체의 중앙으로 다수의 통공이 외주면으로 형성된 지관이 구비되며, 상기 덮개의 하면이 상기 하우징과 여과체의 상면으로 밀착되어 구성되는 것이다.
상기와 같은 오일 여과기를 제공함으로서, 여과되지 않은 오일의 배출이 미연에 방지되고 오일의 여과효율이 현저히 증대되며 보다 순도 높은 여과가 일어나고 고압의 오일에 대한 여과에도 여과효율의 저하가 방지되며 여과체의 사용시간이 극대화되는 효과를 갖는다.

Description

오일 여과기{A oil filter}
본 고안은 불순물이 함유된 오일을 여과하는 오일 여과기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일이 여과체에 수평으로 유입되어 여과되고 지관을 통해 하부로 배출되어 여과효율을 향상시킨 오일 여과기에 관한 것이다.
일반적으로 오일 여과기는 엔진 오일 등에서 엔진의 가동 중에 혼입 또는 생성되는 슬러지, 카본, 먼지, 금속분말 등의 불순물을 그 가동 중에 연속적으로 여과하고 제거하여 항상 순도가 높은 오일의 유성을 유지하며, 수분을 제거함으로서 오일의 열화를 방지하며 엔진을 보호하는데 널리 사용되는 것이다.
여기서, 종래의 일실시예로 도 4에 도시된 오일 여과기의 개략적인 종단면도를 보면,
오일 여과기는 상부가 개방되고 하부가 폐쇄되며 하면으로 유입공(101)과 배출공(102)을 갖는 원통형의 본체(100)가 구비되고, 상기 본체(100)의 내부로 지관(201)에 여과지(202)가 두루마리형태로 감기어 형성되는 여과체(200)가 구비되고, 상기 본체(100)의 상부로 유동공간을 갖도록 볼록하게 형성되는 덮개(300)가 구비되며, 상기 덮개(300)가 상기 본체(100)의 중앙을 수직으로 관통하여 체결되도록 유통공(401)을 갖는 체결봉(400)에 의해 고정되고, 상기 덮개(300)의 하면 중앙으로 탄성고정부(500)가 상기 여과체(200)를 고정하도록 구비되어 구성되는 것이다.
그리고, 상기 유입공(101)을 통해 지관(201)으로 유입되는 오일은 이 지관(201)을 통해 덮개(300)의 하면에서 여과체(200)의 상면으로 펴지면서 상기 여과체(200)를 수직으로 관통하고 그에 따라 여과가 일어나 여과된 올일이배출공(102)으로 배출되는 것이다.
상기와 같은 오일 여과기는 본체의 하면 중앙으로 유입되어 그 상부에서 여과체에 수직으로 흘러내리면서 여과가 일어남으로, 두루마리형태로 감기어 구비되는 여과지와 여과지의 사이로 오일이 흘러내려 여과효율이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.
그리고, 상기와 같이 여과지의 사이를 수직으로 흘러내리면서 오일의 내부에 함유된 수분이 여과지에 스며들게 되어, 여과지와 여과지의 사이가 수분으로 인해 벌어지게 되고, 그에 따라 오일이 여과되지 않은 채 그대로 배출되어 미여과된 오일의 배출이 증가하게 되는 문제점이 있다.
아울러, 상기와 같이 여과효율이 떨어지거나 미여과된 오일이 배출됨으로서, 여과체의 교체가 빈번하게 발생하여 인적 및 물적 자원의 손실이 유발되고 2차적인 오염물의 배출이 급증하는 문제점이 있다.
그리고, 상기와 같이 여과효율이 떨어지게 되면, 엔진을 보호하는 여과기 본래 기능이 상실되어 엔진의 수명이 단축되고 엔진의 보호를 적절히 수행하지 못하게 되는 문제점이 있다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,
그 목적은 오일이 여과체에 수평으로 유입되어 여과되고 지관을 통해 하부로 배출되어 여과효율을 향상시키도록 하는 오일 여과기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 목적은 여과체가 보다 견고히 고정되도록 하는 오일 여과기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 목적은 여과체를 보다 견고히 고정하면서 동시에 여과체의 장착이 용이하도록 하는 오일 여과기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 목적은 덮개와 하부판의 장착이 용이하도록 하면서 동시에 오일의 누출이 방지되도록 하는 오일 여과기를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 목적은 두루마리형태로 감기어 구비되는 여과지의 사이에 공기층이 형성되도록 하는 오일 여과기를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 고안은 원통형의 본체 내부에 여과지가 감기어 여과체가 구비되고, 상기 본체의 상부로 덮개가 체결봉으로 고정되어 오일을 여과하는 오일 여과기에 있어서; 상기 본체는, 그 일측 하부로 유입공이 형성되고 내부로 상기 여과체가 수용되는 원통형의 하우징과, 상기 하우징의 하면으로 체결 고정되고 중앙으로 배출공을 갖는 하부판으로 구성되고, 상기 여과체의 중앙으로 다수의 통공이 외주면으로 형성된 지관이 구비되며, 상기 덮개의 하면이 상기 하우징과 여과체의 상면으로 밀착되어 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기 덮개의 하면과 하부판의 상면으로 여과체의 상하면에 끼움되는 원형의 돌출턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기 덮개의 하면과 하부판의 상면의 중앙으로 지관의 상하로 끼움되어 여과체를 고정하는 고정턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기 덮개의 하면과 하부판의 상면으로 하우징의 내주면으로 끼움되는원형의 끼움턱이 형성되고, 상기 끼움턱의 외측으로 오링이 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기 여과지의 표면으로 요철면이 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 여과기의 분해 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 여과기의 결합 종단면도,
도 3은 본 고안에 따른 여과기의 사용상태를 나타내는 종단면도,
도 4는 종래의 오일 여과기의 개략적인 종단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 본체
11 : 하우징 12 : 하부판 13 : 유입공
14 : 배출공
20 : 여과체
21 : 여과지 22 : 지관 23 : 통공
24 : 요철면
30 : 덮개 40 : 체결봉 50 : 돌출턱
60 : 고정턱 70 : 끼움턱 80 : 오링
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 여과기의 분해 사시도로 본 고안의 구성을 살펴보면,
오일 여과기는 본체(10)의 내부로 여과체(20)가 구비되고, 상기 본체(10)의 상부로 덮개(30)가 구비되며, 상기 덮개(30)가 체결봉(40)에 의해 본체(10)에 체결되어 구성되는 것이다.
보다 상세한 구성으로, 상기 본체(10)는 원통형의 하우징(11)이 구비되고, 상기 하우징(11)의 하부 일측으로 유입공(13)이 형성되며, 상기 하우징(11)의 하면으로 하부판(12)이 장착되고, 상기 하부판(12)의 중앙으로 배출공(14)이 형성되어 구성되는 것이다.
그리고, 상기 여과체(20)는 다수의 통공(23)이 형성된 지관(22)이 구비되고, 상기 지관(22)의 외주면으로 요철면(24)을 갖는 여과지(21)가 감기어 구비되는 것이다.
아울러, 상기 본체(10)는 그 상면으로 덮개(30)가 밀착되어 구비되고, 상기덮개(30)의 중앙을 관통하여 상기 하부판(12)의 중앙으로 체결 고정되도록 체결봉(40)이 구비되어 구성되는 것이다.
그리고, 상기 덮개(30)와 하부판(12)은 그 하면과 상면으로 돌출턱(50)과 고정턱(60), 끼움턱(70) 및 오링(80)이 형성되고 구비되어 구성되는 것이다.
여기서, 상기 하우징(11)은 여과체(20)가 수용되는 공간의 역할을 하는 것이고, 상기 하부판(12)과 덮개(30)는 상기 하우징(11)을 밀폐하는 역할을 하는 것이다.
그리고, 상기 유입공(13)은 여과할 오일이 하우징(11)의 내부로 유입되는 통로의 역할을 하는 것이고, 상기 배출공(14)은 여과된 오일이 외부로 배출되는 통로의 역할을 하는 것이다.
아울러, 상기 여과체(20)는 불순물이 함유된 오일을 여과하는 역할을 하는 것이고, 상기 여과지(21)는 마와 펄프의 혼합물로 형성되어 투과되는 오일이 걸러지는 곳이며, 상기 지관(22)은 상기 여과지(21)가 적절히 다수의 겹으로 감기도록 하는 것이다.
그리고, 상기 통공(23)은 유입공(13)을 통해 여과체(20)의 측면에서 유입되는 오일이 다수 겹의 여과지(21)를 수평으로 통과하면서 여과된 오일이 지관(22)의 내부로 유입되는 통로의 역할을 하는 것이다.
아울러, 상기 요철면(24)은 여과지(21)의 표면에 형성되는 것으로 다수의 겹으로 감기는 여과지(21)가 공기층을 형성하도록 하여 여러 겹으로 밀착된 상태에서 오일이 수평으로 투과되어도 어느 정도의 투과성을 가져 원활한 여과가 일어나도록하는 것이다.
또한, 상기 덮개(30)는 체결봉(40)에 의해 하부판(12)과 체결 고정되어 하우징(11)의 상면과 하면을 긴밀히 밀폐하도록 하는 것이다.
그리고, 상기 체결봉(40)은 하부판(12)에 체결됨으로서 상기 하부판(12)과 덮개(30)를 가압된 상태로 하우징(11)에 고정하는 역할을 하는 것이고, 상기 유통공(41)은 통공(23)을 통해 지관(22)의 내부로 유입되는 여과된 오일이 배출공(14)으로 유입되도록 하는 통로의 역할을 하는 것이다.
또한, 상기 돌출턱(50)은 덮개(30)의 하면과 하부판(12)의 상면에 형성되어 여과체(20)의 상면과 하면에 체결봉(40)의 조임으로 압입되어 상기 여과체(20)를 견고히 고정하는 역할을 하면서 동시에 측면으로 유입되는 오일이 상기 여과체(20)의 상하면으로 흘러들지 않도록 막아주는 역할을 하는 것이다.
그리고, 상기 고정턱(60)은 덮개(30)의 하면 중앙과 하부판(12)의 상면 중앙에 형성되고 지관(22)에 상하로 끼움됨으로서, 여과체(20)가 안정적으로 안착되도록 하면서 동시에 상기 지관(22)의 내부로 여과체(20)의 상하면을 통해 스며든 여과되지 않은 오일이 흘러들지 않도록 막아주는 역할을 하는 것이다.
아울러, 상기 끼움턱(70)은 덮개(30)의 하면 둘레와 하부판(12)의 상면 둘레로 형성되어 하우징(11)에 상기 덮개(30)와 하부판(12)이 손쉽게 안착되어 긴밀한 고정이 일어나도록 하는 것이고, 상기 오링(80)은 상기 끼움턱(70)의 외측 둘레로 구비되어 오일의 외부 누출을 방지하는 역할을 하는 것이다.
따라서, 오일 여과기는 측면으로 오일이 유입되어 다수 겹의 여과지(21)를수평으로 관통하면서 여과가 일어나고, 상기 여과지(21)가 구비된 여과체(20)가 견고히 고정되면서 상기 여과체(20)의 상면과 하면으로 여과되지 않은 오일의 유입이 완전히 방지되도록 구성되어, 여과가 미세하게 안정적으로 일어나게 되는 것이다.
한편, 도 2에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 여과기의 결합 종단면도를 살펴보면,
오일 여과기는 원통형의 하우징(11)의 하면으로 하부판(12)이 장착되고, 상기 하우징(11)의 상면으로 덮개(30)가 밀착되어 체결봉(40)에 의해 장착되며, 상기 하우징(11)의 내부로 여과체(20)가 구비되어 구성되는 것이다.
다시 말해서, 상기 하우징(11)의 내부로 요철면(24)을 갖는 여과지(21)가 지관(22)에 다수 겹으로 감기어 구비되는 여과체(20)가 수용되고, 상기 하우징(11)과 여과체(20)의 하면으로 하부판(12)이 밀착되어 구비되며, 상기 하우징(11)과 여과체(20)의 상면으로 덮개(30)가 체결봉(40)에 의해 상기 하부판(12)과 일체로 밀착되어 구비되는 것이다.
그리고, 상기 하우징(11)의 하부 측면으로 유입공(13)이 형성되고, 상기 하부판(12)의 중앙으로 배출공(14)이 형성되어 구성되는 것이다.
여기서, 상기 체결봉(40)은 덮개(30)의 중앙을 관통하여 걸리어 구비되고, 지관(22)을 관통하여 하부판(12)의 중앙으로 체결됨으로서, 상기 덮개(30)와 하부판(12)의 사이에 여과체(20)가 구비된 상태에서 서로 가압된 상태로 고정되는 것이다.
그리고, 상기 덮개(30)와 하부판(12)은 끼움턱(70)과 오링(80)에 의해 하우징(11)에 더욱 긴밀하게 장착되고, 상기 돌출턱(50)과 고정턱(60)에 의해 여과체(20)는 보다 견고히 고정되어, 오일 여과기의 조립이 보다 손쉽게 일어나게 되는 것이다.
따라서, 본 오일 여과기는 간단한 구조로 조립과 여과체(20)의 교체가 용이하도록 구성되면서 오일의 수평 투과가 적절히 일어나도록 밀착된 상태로 가압 조립되도록 구성되는 것이다.
한편, 도 3에 도시한 바와 같이 본 고안에 따른 여과기의 사용상태를 나타내는 종단면도를 살펴보면,
오일 여과기는 하우징(11)의 측면으로 형성되는 유입공(13)을 통해 여과될 오일이 유입되고, 이 유입된 오일은 요철면(24)을 갖는 다수 겹의 여과지(21)를 수평으로 통과하여 보다 미세한 여과가 일어나고, 상기 여과지(21)를 완전히 통과하면서 지관(22)의 통공(23)을 통해 그 내부로 여과된 오일이 포집되는 것이다.
이렇게 지관(22)의 내부로 포집된 오일은 체결봉(40)의 유통공(41)을 통해 하부판(12)의 중앙에 형성된 배출공(14)으로 유입되어 외부로 배출되는 것이다.
다시 말해서, 상기 유입공(13)을 통해 여과체(20)에 수평으로 유입되는 오일은 여러 겹의 여과지(21)를 수평으로 다수 번 통과하게 되어 보다 미세하고 확실한 여과가 일어나는 상태로 지관(22)에 닿게 되고, 상기 지관(22)의 통공(23)을 통해 그 내부로 유입되어 배출공(14)으로 배출되는 것이다.
여기서, 상기 유입공(13)을 통해 여과체(20)의 측면으로 유입되는 오일은 돌출턱(50)과 고정턱(60)에 의해 상기 여과체(20)의 상면과 하면으로의 유입이 완전히 방지되고, 끼움턱(70)과 오링(80)에 의해 외부로의 누출이 방지된 상태에서 다수 겹의 여과지(21)를 수평으로 투과하면서 미세한 여과가 일어나게 되는 것이다.
이때, 상기 여과지(21)는 지관(22)에 여러 겹으로 밀착되게 감기어 구비되어 수평으로의 투과성이 떨어짐으로, 상기 여과지(21)의 표면에 요철면(24)을 형성하여 여러 겹으로 감기어 구비되더라도, 상기 여과지(21)와 여과지(21)의 맞닿는 면에 어느 정도의 공기층이 형성되도록 하여 오일이 보다 원활하게 투과되도록 하는 것이다.
따라서, 본 오일 여과기는 오일이 여과지(21)에 수평으로 투과되도록 하여 오일의 미세한 여과가 일어나도록 하고, 미 여과된 오일의 배출이 완전히 방지되어 보다 순도 높은 여과가 일어나도록 구성되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안은 오일이 여과체에 수평으로 유입되어 여과되고 지관을 통해 하부로 배출시켜 여과효율을 향상시키도록 함으로서, 여과되지 않은 오일의 배출이 미연에 방지되고 오일의 여과효율이 현저히 증대되며 보다 순도 높은 여과가 일어나고 고압의 오일에 대한 여과에도 여과효율의 저하가 방지되며 여과체의 사용시간이 극대화되는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은 여과체가 보다 견고히 고정되도록 함으로서, 여과기의 보다 안정적인 조립이 이루어지고 여과체의 교체시에 재조립이 용이해지며 오일이 지관으로 곧바로 유입되는 것이 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은 여과체를 보다 견고히 고정하면서 동시에 여과체의 장착이용이하도록 함으로서, 여과기의 조립이 보다 용이해지고 여과체의 교체가 간편해지며 여과되지 않은 오일이 지관으로 유입되는 것이 미연에 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은 덮개와 하부판의 장착이 용이하도록 하면서 동시에 오일의 누출이 방지되도록 함으로서, 여과기의 조립이 용이해지고 보다 안정적인 여과가 일어나며 오일로 인한 여과기 외부면의 더럽혀짐이 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은 두루마리형태로 감기어 구비되는 여과지의 사이에 공기층이 형성되도록 함으로서, 여과체를 오일이 잘 통과하지 못하여 여과용량이 떨어지는 것을 방지하고 보다 안정적인 여과가 일어나도록 하는 효과를 갖는다.

Claims (5)

  1. 원통형의 본체(10) 내부에 여과지(21)가 감기어 여과체(20)가 구비되고, 상기 본체(10)의 상부로 덮개(30)가 체결봉(40)으로 고정되어 오일을 여과하는 오일 여과기에 있어서;
    상기 본체(10)는, 그 일측 하부로 유입공(13)이 형성되고 내부로 상기 여과체(20)가 수용되는 원통형의 하우징(11)과, 상기 하우징(11)의 하면으로 체결 고정되고 중앙으로 배출공(14)을 갖는 하부판(12)으로 구성되고,
    상기 여과체(20)의 중앙으로 다수의 통공(23)이 외주면으로 형성된 지관(22)이 구비되며, 상기 덮개(30)의 하면이 상기 하우징(11)과 여과체(20)의 상면으로 밀착되어 구비되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  2. 제 1항에 있어서;
    상기 덮개(30)의 하면과 하부판(12)의 상면으로 여과체(20)의 상하면에 끼움되는 원형의 돌출턱(50)이 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  3. 제 1항에 있어서;
    상기 덮개(30)의 하면과 하부판(12)의 상면의 중앙으로 지관(22)의 상하로 끼움되어 여과체(20)를 고정하는 고정턱(60)이 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  4. 제 1항에 있어서;
    상기 덮개(30)의 하면과 하부판(12)의 상면으로 하우징(11)의 내주면으로 끼움되는 원형의 끼움턱(70)이 형성되고, 상기 끼움턱(70)의 외측으로 오링(80)이 구비되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
  5. 제 1항에 있어서;
    상기 여과지(21)의 표면으로 요철면(24)이 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 여과기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100806527B1 (ko) 2006-12-23 2008-02-22 이남식 공작기계용 냉각수 필터

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