KR200293287Y1

KR200293287Y1 - 발효식품 및 미생물제제의 발효 시스템

Info

Publication number: KR200293287Y1
Application number: KR2020020021567U
Authority: KR
Inventors: 김소영
Original assignee: (주) 영우환경; 김소영
Priority date: 2002-07-19
Filing date: 2002-07-19
Publication date: 2002-10-30

Abstract

본 고안은 발효실내에 공급되는 훈기를 발효실 전체공간에 균일하게 분산시켜 유동시킴은 물론 강제적으로 순환시켜 발효실 전체 내부의 온도를 균일하게 유지시킬 수 있고 발효된 시료 및 발효대상물의 발효효율이 향상되는 발효 시스템을 제공한다. 그 발효 시스템은 발효공간을 구비하며 출입 및 개폐 가능한 도어를 구비하는 발효실; 그 발효실 내부에 설치되며, 시료 또는 발효 대상물을 적재하기 위한 재치대; 발효실에 연계되어 설치되며, 훈기를 발생시켜 발효실 내로 공급하여 연속적으로 강제 순환시키기 위한 훈기 공급장치; 및 시료 또는 발효대상물을 담아 재치대에 적재시키기 위한 다수의 발효상자로 구성된다.

Description

발효식품 및 미생물제제의 발효 시스템{A FERMENTATION SYSTEM}

본 고안은 발효 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발효공간내의 공기를 강제적으로 순환시켜 발효공간내의 온도가 전체적으로 균일하게 유지됨으로써 발효효율을 증대시킬 수 있는 발효식품 및 미생물제제의 발효 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 제한적이진 않지만 다양한 실험실 또는 연구실이나 식품제조업체 또는 유가공업체와 같이 음식물 또는 유제품을 생산하는 제조업체 뿐만 아니라 미생물 또는 발효식품에 관련된 업체에서는 생산, 실험 또는 연구를 위해 다양한 형태의 발효장치, 발효실 또는 발효시스템과 같은 발효수단을 갖추고 있다. 다양한 종류의 발효수단들은 대부분 소정의 공간에 발효를 위한 다양한 시료 또는 대상물을 내장하거나 적재한 상태에서 소정의 온도로 유지시키거나 가열시킴으로써 발효시키거나 숙성시키는 것이 일반적이었다.

그러나, 이와 같은 종래의 발효수단들은 다소의 문제점을 초래하는 것으로 나타났다. 먼저, 대부분의 발효수단들은 밀폐된 공간에 일정온도의 열기 또는 훈기를 공급하여 발효시킴으로써 공간 전체의 온도를 균일하게 유지시킬 수 없으므로 발효효율이 저하되는 문제점이 있다.

그리고, 대형 발효공간을 구비하는 경우 그 공간 전체의 온도가 균일하게 유지되지 않음으로써, 발효효율 뿐만 아니라 발효품의 질이 저하되는 문제점이 있다.

또한, 발효품 또는 시료를 발효공간내에 적층방식으로 적재하여 발효시키는 경우 그 발효품 또는 시료전체에 훈기 또는 온기가 균일하게 접촉되지 않음으로 인해 발효품의 품질성이 균일하지 못하여 제품성이 저하되는 문제점이 있다.

이에 본 고안은 전술된 문제점들을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 발효공간 전체의 온도를 균일하게 유지시킬 수 있는 발효 시스템을 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 대형 발효공간 내의 온도를 균일하게 유지하여 발효효율을 향상시킬 수 있는 발효 시스템을 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 발효품 또는 시료 전체에 균일하게 접촉되어 균일한 발효품의 제품성을 최상으로 유지할 수 있는 발효 시스템을 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 발효 시스템의 발효실을 보여주는 사시도.

도 2는 도 1의 발효실의 내부를 보여주는 사시도.

도 3은 도 1의 발효시스템의 발효실의 배면을 보여주는 부분 사시도.

도 4는 도 1의 발효실의 부분 확대도.

도 5는 도 1의 발효실에 발효상자가 적재된 상태를 보여주는 사시도.

도 6은 도 5의 발효상자의 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 발효실 20: 재치대

22: 수직앵글 24: 수평앵글

30: 훈기 공극장치 36: 배출구

38: 가이드 40: 흡입구

50: 발효상자 60: 습도조절기

70: 온도조절기 80: 제어반

이 같은 목적들은, 시료 또는 발효 대상물을 발효시키기 위한 발효 시스템에 있어서, 발효공간을 구비하며 출입 및 개폐 가능한 도어를 구비하는 발효실; 그 발효실 내부에 설치되며, 시료 또는 발효 대상물을 적재하기 위한 재치대; 발효실에 연계되어 설치되며, 훈기를 발생시켜 발효실 내로 공급하여 연속적으로 강제 순환시키기 위한 훈기 공급장치; 및 시료 또는 발효대상물을 담아 상기 재치대에 적재시키기 위한 다수의 발효상자를 포함하는 발효 시스템에 의해 달성될 수 있다.

그리고, 상기 재치대는 다수의 수직앵글과 다수의 수평앵글로 구성되고, 상기 각각의 수평앵글 사이에 상기 발효상자가 적재되도록 형성된다.

본 고안의 하나의 특징에 따르면, 훈기 공급장치는 열을 발생시키기 위한 발열버너와, 발열버너에서 발생되는 훈기를 발효실을 향해 송출시키기 위한 송풍기와, 송풍기로부터 송출되는 훈기를 발효실 내부로 공급하기 위해 발효실 하부에 설치되는 배출구와, 발효실의 상부에 설치되면 상기 발효실 내로 공급된 훈기를 상부로 흡입하여 순환시키기 위한 흡입구를 포함한다.

본 고안의 다른 하나의 특징에 따르면, 배출구에는 발효실로 공급되는 훈기가 발효실의 하부 전체에 확산될 수 있도록 복수의 가이드가 구비된다.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 발효상자의 하부면은 시료 또는 발효대상물 전체에 훈기가 균일하게 공급될 수 있도록 훈기 관통공이 형성된다.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 발효실내로 공급되는 훈기의 습도를 조절하기 위한 습도조절기와, 발효실내로 공급되는 훈기의 온도를 조절하기 위한 온도조절기와, 훈기 공급장치의 발열버너 및 송풍기와 같은 장치의 작동시간을 체크하거나 제어하기 위한 타이머를 구비한 제어반을 더 포함한다.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 발효 시스템은 소정의 발효공간을 구비하는 발효실(10)을 포함한다. 발효실(10)은 다양한 형태로 형성될 수 있으나 발효공간을 유용하게 활용함은 물론 시료 또는 발효 대상물을 효율적이고 용이하게 적재할 수 있도록 장방형 또는 정방형으로 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 발효실(10)의 전방에는 작업자 또는 사용자가 용이하게 출입할 수 있는 개구부(12)가 형성되며, 개구부(12)에는 발효실을 개폐할 수 있는 도어(14)가 설치된다. 본 실시예에서 발효실(10)은 지면 또는 실내의 바닥에 고정적으로 설치되는 것으로 예시되어 있으나, 이 발효실은 별도의 이동수단 또는 이송수단을 구비하여이동식으로 형성될 수 도 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 발효실(10)의 내부에는 후술되는 바와 같이 시료 또는 발효 대상물을 적층식으로 적재하기 위해 재치대(20)가 설치된다. 이 재치대(20)는 다수의 수직앵글(22) 과 다수의 수평앵글(24)로 이루어져, 각각의 수평앵글(24)사이에 시료 또는 발효 대상물이 적재되도록 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 재치대(20)는 작업자가 발효실내에서 용이하게 작업할 수 있도록 발효실(10)의 좌,우측에 설치되는 것이 바람직하다.

도 3, 4 및 5에 도시된 바와 같이 발효실(10)의 일측, 보다 상세하게는 개구부(12)와 대응하는 배면에는 발효실(10)내로 발효를 위한 공기 또는 훈기를 공급하기 위한 훈기 공급장치(30)가 설치된다. 훈기 공급장치(30)는 실제로 열을 발생시키기 위한 발열버너(32)를 구비한다. 그 발열버너(32)는 소정의 정격용량을 갖는 발열코일을 구비하는 것이 바람직하지만, 이 외에도 다른 형태의 발열버너도 사용될 수 있다.

훈기 공급장치(30)는 발열버너(32)에서 발생되는 열을 발효실 내부로 강제 공급하기 위한 송풍기(34)를 구비한다. 또한, 훈기 공급장치(30)는 송풍기(34)로부터 공급되는 훈기를 실제로 발효실(10)내로 안내하기 위한 배출구(36)를 구비한다. 배출구(36)에는 발효실(10)의 하부에 설치되는 것이 바람직하며, 또한 발효실 내부 전체로 훈기가 확산될 수 있도록 훈기를 안내할 수 있는 복수의 가이드(38)를 구비하는 것이 바람직하다. 특히, 훈기 공급장치(30)는 배출구(36)를 통해 발효실(10)의 하부로 공급되는 훈기를 그 발효실 내부의 전체 공간으로 강제적으로 순환시키기 위한 흡입구(40)를 발효실(10)의 상부에서 구비한다. 물론, 그 흡입구(40)는 훈기의 연속적인 순환을 위해 배출구(36)와 연통하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 송풍기(34)에 의해 배출구(36)를 통해 발효실(10)하부로 공급된 훈기는 발효실(10)상부에 형성된 흡입구(40)에 의해 흡입되므로 훈기가 발효실(10)하부에서 상부로 강제적으로 순환될 수 있는 것이다.

한편, 도 6에 상세히 도시된 바와 같이, 발효실 내에 설치된 재치대(20)에 시료 또는 발효대상물을 적층 또는 적재시키기 위해 발효상자(50)가 제공된다. 발효상자(50)는 용이하고 안정적인 적재를 위해 장방형 바구니 형태로 형성된다. 특히, 시료 또는 발효대상물 전체에 훈기가 균일하게 공급될 수 있도록, 발효상자(50)의 하부면 또는 전체면에 훈기 관통공(52)이 천공되는 것이 바람직하다.

선택적으로, 발효실(10)의 배면 또는 훈기 공급장치(30)에는 발효실(10)내로 공급되는 훈기상태 및 발효실(10)의 분위기를 조절할 수 있도록 다양한 장치들이 부가적으로 설치될 수 있다. 예컨대, 훈기 공급장치(30)에는 그로부터 발생되어 발효실(10)내로 공급되는 훈기의 습도를 조절하기 위한 습도조절기(60)와, 발효실내로 공급되는 훈기의 온도를 조절하기 위한 온도조절기(70)와, 훈기 공급장치(30)의 발열버너(32) 및 송풍기(34)와 같은 장치의 작동시간을 체크하거나 제어하기 위한 타이머(82)를 구비한 제어반(80) 등이 부가적으로 설치될 수 있다.

이하, 전술된 바와 같이, 구성된 발효시스템의 작동 및 그 작용모드에 대해 상세히 설명한다.

먼저, 작업자 또는 사용자는 시료 또는 발효 대상물을 발효상자(50)에 일정높이로 담은 후 발효실(10)내에 설치된 재치대(20)에 적재시키거나 적층시킨다. 이때, 각각의 발효상자(50)는 일정높이로 이격되어 구비된 재치대(20)의 수평앵글(24)에 적재되므로 각각의 발효상자(50)사이에는 충분한 훈기 유동공간이 형성되는 것이다.

이와 같이, 시료 또는 발효대상물이 담긴 다수의 발효상자(50)를 재치대(20)에 적재시키고 도어(14)를 폐쇄한 후 훈기 공급장치(30)를 작동시킨다. 훈기 공급장치(30)가 작동되면, 발열버너(32)가 작동되어 훈기가 발생된다.

이와 같이 발생된 훈기는 송풍기(34)에 의해 발효실(10)의 후방에 설치된 배출구(36)를 통해 발효실(10)의 내부로 공급된다. 이때, 배출구(36)가 발효실의 하부에 설치되고 그 배출구(36)에는 훈기를 확산방식으로 안내할 수 있는 복수의 가이드(38)가 설치되어 있으므로, 발효실(10)의 하부 전체에 훈기가 균일하게 분산되어 공급되는 것이다.

또한, 하부에 분산되는 훈기는 발효실(10)의 상부에 설치된 흡입구(40)에 의해 강제적으로 상부로 흡입됨으로써, 결과적으로 발효실(10)내의 훈기는 발효실의 하부공간으로부터 상부공간으로 연속 반복적으로 순환되는 것이다. 물론, 이와 같이 순환되는 훈기는 재치대(20)에 적재된 각각의 발효상자(50)의 사이를 유동함은 물론, 특히 발효상자(50)의 하부면에 천공된 관통공(52)을 통과하게 된다. 이로써, 각각의 발효상자(50)에 담겨진 시료 또는 발효대상물에 훈기가 균일하게 가해지게 되어, 결국 시료 또는 발효대상물 전체가 균일하게 발효되거나 숙성될 수 있는 것이다.

선택적으로, 전술된 바와 같이 훈기 공급장치(30)에서 발생되어 발효실(10)내로 공급되는 훈기는 습도조절기(60)에 의해 습도가 조절되고, 온도는 온도조절기(70)에 의해 조절되며, 훈기공급장치의 작동시간 및 훈기 공급시간은 제어반(80)에 구비된 타이머(82)에 의해 제어될 수 있다.

이에 따라, 발효될 시료 또는 발효대상물의 종류 또는 그 발효정도에 따라 발효 분위기를 자동으로 설정하여 최적의 상태로 발효시킬 수 있는 것이다.

결과적으로, 본 고안에 따른 발효 시스템에 의하면, 발효실내에 공급되는 훈기를 발효실 전체공간에 균일하게 분산시켜 유동시킴은 물론 강제적으로 연속적으로 순환시켜 발효실 전체 내부의 온도를 균일하게 유지시킴으로써, 발효시스템 자체의 제품성이 향상됨은 물론, 발효된 시료 및 발효대상물의 발효효율이 향상되는 효과가 있다.

또한, 발효실내로 공급되는 훈기의 분위기 및 양을 자동으로 조절할 수 있어 작업성 및 편의성이 향상되는 효과가 있다.

이상에서 본 고안에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 기술분야의 당업자라면 첨부된 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

Claims

시료 또는 발효 대상물을 발효시키기 위한 발효 시스템에 있어서,

발효공간을 구비하며 출입 및 개폐 가능한 도어를 구비하는 발효실;

상기 발효실 내부에 설치되며, 시료 또는 발효 대상물을 적재하기 위한 재치대;

상기 발효실에 연계되어 설치되며, 훈기를 발생시켜 상기 발효실 내로 공급하여 연속적으로 강제 순환시키기 위한 훈기 공급장치; 및

시료 또는 발효대상물을 담아 상기 재치대에 적재시키기 위한 다수의 발효상자를 포함하는 발효 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 재치대는 다수의 수직앵글 과 다수의 수평앵글로 구성되고, 상기 각각의 수평앵글사이에 상기 발효상자가 적재되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 발효 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 훈기 공급장치는 열을 발생시키기 위한 발열버너와, 상기 발열버너에서 발생되는 훈기를 발효실을 향해 송출시키기 위한 송풍기와, 상기 송풍기로부터 송출되는 훈기를 발효실 내부로 공급하기 위해 발효실 하부에 설치되는 배출구와, 상기 발효실의 상부에 설치되면 상기 발효실 내로 공급된 훈기를 상부로 흡입하여 순환시키기 위한 흡입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효 시스템.
제 3항에 있어서, 상기 배출구에는 발효실로 공급되는 훈기가 발효실의 하부 전체에 확산될 수 있도록 복수의 가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 발효 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 발효상자의 하부면은 시료 또는 발효대상물 전체에 훈기가 균일하게 공급될 수 있도록 훈기 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 발효 시스템.
제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 발효실내로 공급되는 훈기의 습도를 조절하기 위한 습도조절기와, 상기 발효실내로 공급되는 훈기의 온도를 조절하기 위한 온도조절기와, 상기 훈기 공급장치의 발열버너 및 송풍기와 같은 장치의 작동시간을 체크하거나 제어하기 위한 타이머를 구비한 제어반을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효 시스템.