KR200289597Y1 - 암나사 가공장치 - Google Patents

Abstract

개시된 본 고안에 의한 암나사 가공장치는, 탭 시공 제품에 암나사를 가공하기 위해 숫나사의 형태로 형성된 탭과; 상기 탭이 일단에 연결되고, 타단이 열린 내부가 빈 원주형태로 된 슬리브와; 상기 슬리브의 상단 내부로 삽입되어 슬리브가 외주면을 따라 슬라이딩 될 수 있도록 연결된 주축과; 상기 슬리브의 외주면에 연결되고, 상기 슬리브의 길이 방향에 고정되면서, 상기 슬리브의 회전에 독립적으로 결합되어 작동자가 태핑 방향으로 힘을 가할 수 있도록 고안된 슬리브 작동용 손잡이와; 상기 주축의 일단에 연결되어 동력을 전달하는 하나 이상의 기어로 구성된 기어단과; 상기 기어단 중의 하나에 아답타를 통하여 연결되는 동력원과; 상기 기어단의 외부를 감싸도록 형성된 하우징과; 상기 하우징의 일측에 고정되며, 상하 조절이 가능하도록 하는 상기 하우징에 고정되는 연결부와 핸들, 기둥 및 탭 시공제품에 자력으로 고정되는 자석으로 구성된 마그네틱 베이스를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 암나사 가공장치이다. 본 고안에 의하면 시공제품에 공구의 직각을 맞추는 것이 용이하므로 암나사의 직각이 맞지 않아 기계 조립시 볼트홀이 맞지 않거나 탭 작업중 탭이 끼어서 부러지는 경우를 방지할 수 있고, 수동으로 행해지는 암나사 가공 공정을 자동으로 행함으로써 장시간 수동작업에서 오는 위험을 방지할 수 있다.

Description

암나사 가공장치{Tapping Machine}

본 고안은 암나사를 가공하는 장치로서, 보다 자세하게는 금속 소재의 시공물에 부착되어 자동적으로 시공면과 탭이 직각을 이루며 길이 조절이 가능한 몸체에 의해 시공부위에 암나사를 가공할 수 있는 장치에 관한 것이다.

종래의 암나사 가공장치는, 탭이 설치된 암나사 가공장치를 사람이 직접 들고 시공 부위에 암나사를 가공함에 따라 시공부위와 공구의 직각을 맞추기가 난이하여 기계 조립시 볼트홀이 맞지 않거나 탭 작업중 탭이 끼어서 부러지는 경우가 발생하였다. 게다가 무리한 힘으로 장시간 작업하는 경우에 근 골격계에 무리가 생겨 치료를 요하는 경우가 발생하기도 하므로 정밀을 요하는 가공에 있어서 수동으로 탭핑 작업을 하는 것에 한계가 있었다.

이에 본 고안은 상기의 문제점들을 해결하여 정밀한 작업이 가능하며 수동으로 작업하는 것에 비해 인체에도 무리가 가지 않는 암나사 가공장치를 제공하는 것에 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 의한 암나사 가공장치의 전체 구성을 나타낸 도면,

도 2 내지 2c는 는 본 고안의 일 실시예에 의한 암나사 가공장치의 동력 전달부의 결합상태 내지 각 구성 부분을 나타낸 도면, 그리고,

도 3a 내지 도 3c는 본 고안의 일 실시예에 의한 자동 암나사 가공기계의 사용상태에 따른 예를 나타낸 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1; 탭 10; 슬리브와 주축을 포함하는 몸체

20; 탭 고정용 아답타 30; 슬리브

40; 주축 50; 기어 하우징

51; 기어단 60; 동력원 아답타

70; 마그네틱 베이스 80; 동력원

개시된 본 고안에 의한 암나사 가공장치는, 탭 시공 제품에 암나사를 가공하기 위해 숫나사의 형태로 형성된 탭과; 상기 탭이 일단에 결합되고, 내부가 빈 원주형태로 된 슬리브와; 상기 슬리브의 안으로 삽입되며 일단에서 기어와 결합되도록 형성된 주축과; 상기 슬리브의 외주면에 연결되고, 상기 슬리브의 길이 방향에 고정되면서, 상기 슬리브의 회전에 독립적으로 결합되어 작동자가 태핑 방향으로 힘을 가할 수 있도록 고안된 슬리브 작동용 손잡이와; 상기 주축의 일단에 연결되어 동력을 전달하는 하나 이상의 기어로 구성된 기어단과; 상기 기어단 중의 하나에 아답타를 통해 동력을 전달 될 수 있도록 형성된 동력원과; 상기 기어단을 포함하는 기어 하우징; 및 상기 기어 하우징에 고정되며, 상하 조절이 가능하도록 하는 연결부와 핸들, 기둥 및 시공부에 자력으로 부착되는 자석으로 구성된 마그네틱 베이스를 포함한다. 또한 슬리브와 주축에는 각각 롤러와 슬로트 홈이 형성되어 상기 슬로트 홈을 따라 상기 롤러가 맞물려 이동함으로써 전체의 길이 조절시 상기 주축의 외주면을 따라 상기 슬리브가 원활히 슬라이딩 될 수 있도록 한다. 또한 주축의 중심에 중공을 형성하여 슬리브 리턴용 스프링이 상기 중공을 통하여 일단은 주축의 기어 연결부측 일단과, 타단은 슬리브의 탭 연결부측 일단과 연결되어 암나사 가공 작업 후 전체의 길이가 원위치로 돌아오도록 하는 역할을 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 고안은 실시예에 의해 한정되지 않는다.

도 1은 본 고안의 전체적인 구성을 나타내는 도면이며, 도 2내지 도 2c는 본 고안중 동력 전달부를 중심으로 구체적인 구성을 나타낸 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이 탭(1)은 수나사의 형태로 시공부위에 암나사를 가공할 수 있도록 형성되어 있고, 탭 고정용 아답타(20)와 결합되어 슬리브(30)에 고정되어 있다.

탭 고정용 아답타(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 탭과 연결되는 부분(22)과 가운데에 상기 탭과 연결되는 부분(22)을 수용할 수 있도록 내부에 구멍이 형성된 슬리브에 고정되는 부분(21)으로 구성되어 있다. 상기 탭 고정용 아답타(20)는 탭을 슬리브에 고정시키는 역할을 수행함과 동시에 몸체(10)의 길이를 자동적으로 원위치시키는 슬리브 리턴용 스프링(11)의 일단과 연결되도록 할 수 있다.

도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 슬리브(30)는 슬리브 안으로 주축(40)을 수용할 수 있도록 속이 빈 원주 형태를 하고 있으며, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이 상기 주축(40)에 형성되는 슬로트 홈(41)을 마찰없이 구름베어링 방식등으로 이동시킬 수 있는 롤라(31)가 슬리브의 어느 부분에(도면에서는 슬리브의 상단 부분)나사 등의 수단을 통해 상기 슬리브(30)와 결합될 수 있다. 상기 슬리브(30)와 상기 주축(40)에 형성된 상기 롤러(31)와 상기 슬로트 홈(41)의 맞물림에 의하여 상기 슬리브(30)가 상기 주축(40)의 외주면을 따라 직선적으로, 원활히 이동 될 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이 볼 베어링 등을 이용함으로써 상기 슬리브(30)의 회전에 관계 없이 슬리브의 조작이 가능하도록 하는 슬리브 작동용 손잡이(32)가 슬리브의 외경 어느 부분(도면에선 슬리브의 하단 부분)에 결합 될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이 주축(40)은 상기 슬리브 리턴용 스프링(11)이 관통할 수 있도록 속이 빈 원주형태로 형성되어 있으며, 상단 부분의 외경은 기어와 연결 될 수 있도록 표준 외경과 다른 층진 형태의 외경을 갖도록 형성되어 있다. 또한 상기 주축(40)의 외주면엔 길이를 따라 상기 롤라(31)와 대응하는 슬로트 홈(41)이 형성되어 있으며 기어 연결측 일단 끝에 상기 슬리브 리턴용 스프링(11)이 고정된다.

도 2에 도시된 바와 같이 슬리브 리턴용 스프링(11)은 일단은 상기 탭 고정용 아답타(20)에, 타단은 상기 주축(40)의 상단부에 결합되어 슬리브(30)를 길이 방향으로 슬라이딩 시켜 전체 길이가 늘어난 경우 탄성 복원력이 작용해 작업 후상기 슬리브(30)를 원위치 시킬 수 있도록 한다.

기어단(51)은 일반적으로 태핑이 14~20Kg-M 정도의 범위에서 작동될 수 있도록 구성되며, 바람직한 실시예에 따라 동력원이 2.8Kg-M 정도의 힘을 갖고 있다고 하면 6:1정도의 감속이 이루어지도록 서로 다른 수의 기어산을 가진 기어들로 구성된다. 기어들의 회전을 원활히 하기 위해 회전축 주변의 적절한 위치에 베어링이 장치될 수 있다. 위와 같이 구성된 상기 기어단(51)중 하나의 기어가 상기 주축(40)의 일단에 고정되며, 또다른 하나의 기어는 동력원 아답타(70)를 통해 동력원(80)과 연결된다. 이러한 기어단(51)의 구성은 동력원(80)으로부터의 회전력이 탭(1)이 정상 작동될 수 있도록 조절된 상태로 상기 주축(40)에 전달되도록 한다.

도 1에 도시된 바대로, 동력원(80)은 동력원 아답타(70)의 상단에 결합되며 바람직한 실시예에 따라 동력원으로는 시중에서 구입할 수 있는 에어드릴 머신이 사용될 수 있다. 동력원의 동력은 상기 기어 하우징(50)안의 기어단(51)의 바람직한 구성에 의해 적절하게 조절되어 주축(40)에 전달된다.

도 1에 도시된 바대로, 기어 하우징(50)은 기어들(51)의 외부를 커버하며, 기어단의 주축(40)과 연결부위와 동력원 아답타(60) 연결부위는 연결 가능하도록 구멍이 형성된다. 또한 상기 기어 하우징(50)의 일측은 마그네틱 베이스(70)에 고정된다.

도 1에 도시된 바대로, 마그네틱 베이스(70)는 기어 하우징이 고정되는 부분인 연결부(71)와, 연결부를 상하로 이동시킬 수 있도록 설계된 기둥(73)과 핸들(74), 그리고 시공하는 제품에 자력에 의해 부착되어 고정될 수 있는자석부(74)를 포함한다. 마그네틱 베이스(70)는 독립적인 제품으로 시중에서 구입할 수 있다. 마그네틱 베이스(70)의 상기 연결부(71)에는 볼트,너트 등의 수단으로 상기 기어 하우징(50)을 고정할 수 있다. 마그네틱 베이스(70)의 특수한 기능에 의해 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바대로, 높낮이 조절이 가능하여 시공 부분과 마그네틱 베이스의(70)부착 부분의 높낮이가 다른 경우에도 단차사용이 가능하도록 하며, 전자석의 자기 부착력을 이용하므로 도 3c에 도시된 바와 같이 수직사용이 가능하도록 한다. 또한 본 발명의 목적인 시공부와 공구의 직각은 상기 슬리브(30)와 주축(40), 기어 하우징(50), 마그네틱 베이스(70)의 결합각도의 조절에 의해 가능해진다. 상기 마그네틱 베이스(70)의 자석(74)에 의해 본 발명에 의한 암나사 가공장치가 시공제품에 부착되므로 단순히 슬리브(30)의 외경에 구비된 상기 슬리브 작동용 손잡이(32)를 이용해 몸체(10)의 길이를 조절하는 것만으로 수동 조작을 대폭 줄여 암나사의 가공이 용이해진다.

상기된 바와 같은 구조를 가지는 본 고안에 따른 암나사 가공장치는 태핑작업시 시공부위와 공구의 직각을 맞추기가 용이하여 암나사 가공 후 기계 조립시 볼트홀이 맞지 않거나 탭 작업중 탭이 끼어서 부러지는 경우를 방지하고, 시공제품에 부착되어 작업이 수행되므로 수동조작을 크게 줄여 인체에 무리가 가는 경우를 방지할 수 있다.

Claims (3)

1. 탭 시공 제품에 암나사를 가공하기 위해 숫나사의 형태로 형성된 탭과;

   상기 탭이 일단에 연결되고, 타단이 열린 내부가 빈 원주형태로 된 슬리브와;

   상기 슬리브의 내부로 삽입되어 슬리브가 외주면을 따라 슬라이딩 될 수 있도록 연결된 주축과;

   상기 슬리브의 외주면의 일정 위치에서 상하로 고정되면서, 상기 슬리브의 회전에는 독립적으로 결합되어 작동자가 태핑 방향으로 힘을 가할 수 있도록 고안된 슬리브 작동용 손잡이와;

   상기 주축의 일단에 연결되어 동력을 전달하는 하나 이상의 기어로 구성된 기어단과;

   상기 기어단 중의 하나의 기어에 아답타를 통하여 연결되는 동력원과;

   상기 기어단의 외부를 감싸도록 형성된 하우징과;

   상기 하우징의 일측에 고정되며, 상하 조절이 가능하도록 하는 상기 하우징에 고정되는 연결부와 핸들, 기둥 및 탭 시공제품에 자력으로 고정되는 자석으로 구성된 마그네틱 베이스를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 암나사 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서, 일단은 상기 슬리브의 탭 연결부측 일단에 연결되고, 타단은 상기 주축의 기어 연결부측 일단에 연결되어 상기 슬리브와 상기 주축의 전체의 길이를 늘린 경우 탄성 복원력으로 상기 슬리브를 원위치 시키도록 하는 슬리브 리턴용 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 암나사 가공기계.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 주축에는 외주면을 따라 길이 방향으로 슬로트 홈이 형성되고, 상기 슬리브에는 상기 슬로트 홈을 따라 이동하는 롤라가 고정된 것을 특징으로 하는 자동 암나사 가공기계.