KR200288120Y1 - 유압식 볏짚 절단기 - Google Patents

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KR200288120Y1 KR2020020016902U KR20020016902U KR200288120Y1 KR 200288120 Y1 KR200288120 Y1 KR 200288120Y1 KR 2020020016902 U KR2020020016902 U KR 2020020016902U KR 20020016902 U KR20020016902 U KR 20020016902U KR 200288120 Y1 KR200288120 Y1 KR 200288120Y1
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본 고안은 적재된 건초를 적정크기로 절단하기 위한 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 축사 등에서 가축의 먹이로 제공하기 위하여 직사각형으로 적재되고 압축된 볏짚 등의 건초를 유압구동부를 이용하여 절삭날로 밀어부쳐 소정크기의 볏짚으로 절단하는 유압식 볏짚 절단기에 관한 것이다. 이를 위해 볏짚을 투입하는 투입부(10) 및 가이드(4)를 구비하며 모터(41), 유체탱크(40) 등이 장착되는 본체(1); 상기 투입부(10)내에서 이송가능 하도록 상기 본체(1)의 상기 가이드(4)에 삽입되어 설치되는 이송판(20); 상기 이송판(20)의 후면에 연결되어 상기 이송판(20)을 이송시키는 유압구동부(42); 및 볏짚을 절단하기 위한 복수개의 절삭날(33)이 형성된 절단부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기가 제공된다.

Description

유압식 볏짚 절단기{HYDRAULIC CONDENSED RICE STRAW CUTTING MACHINE}
본 고안은 적재된 건초를 적정크기로 절단하기 위한 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 축사 등에서 가축의 먹이로 제공하기 위하여 직사각형으로 적재되고 압축된 볏짚 등의 건초를 유압구동부를 이용하여 절삭날로 밀어부쳐 소정크기의 볏짚으로 절단하는 유압식 볏짚 절단기에 관한 것이다.
가축을 사육하는 축사에서는 가축용 사료로써 여러 성분의 가공 사료와 함께 섬유소가 많은 건초 등의 조사료를 혼합하여 공급하는 것인데, 조사료는 가축의 소화를 돕기 위해 볏짚 등으로 형성되는 것이 일반적이다.
많은 양의 가축을 사육하는 경우 공급해야 할 볏짚의 양이 매우 크므로 볏짚을 압축하는 것이 공급 및 운송에 편리하므로 압축 적재된 볏짚이 사료로서 많이 이용된다. 가축에게 사료로서 볏짚을 줄 때는 압축한 것을 다시 풀어서 일정길이로 성기게 만들어야 하는 데, 볏짚의 길이나 밀도가 일정치 않으면 가공 사료와 적절한 비율로 배합하기가 어렵고, 결과적으로 양질의 가축으로 사육되지 않는다.
그러나, 종래에 이와 같이 압축된 볏짚을 적당한 크기로 자르기 위해서는 사람이 일일이 작두나 회전톱 등의 도구를 사용하여 절단하였던 것으로, 특히, 낙농이나 목축을 주업으로 실시하는 대단위의 축사 등에서는 한 번에 많은 양의 건초를 가축에게 제공하여야 하는바, 이와 같이 많은 양의 건초를 가축이 먹기에 적당한 크기로 절단하기 위해서는 많은 인력이 소모되고 큰 시간이 투자되므로 비능률적인 작업이 이루어졌던 것이다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안은 목적은 축사 등에서 가축의 먹이로 제공하기 위하여 직사각형으로 적재되고 압축된 볏짚 등의 건초를 유압구동부를 이용하여 절삭날 측으로 압축시켜 소정크기의 볏짚으로 절단하는 유압식 볏짚 절단기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 고안의 목적은, 볏짚을 투입하는 투입부(10)를 구비한 본체(1); 상기 투입부(10)내에서 이송가능 하도록 설치되는 이송판(20); 상기 이송판(20)에 연결되어 상기 이송판(20)을 이송시키는 유압구동부(42); 및 볏짚을 절단하기 위한 복수개의 절삭날(33)이 형성된 절단부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기에 의해 달성될 수 있다.
또한, 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 상기 본체(1)에는 유압구동부(42)의 구동을 제어하는 스위치(50)가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 상기 절단부(30)는 형성된 절삭날 (33)이 일자형 또는 격자형으로 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 상기 본체(1)는 절삭한 볏짚을 수거하기 위한 수거부(80)가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 상기 본체(1)는 상기 이송판(20)을 자동 왕복시키기 위한 복수개의 리미트 스위치(51,52)가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 본 고안의 목적은, 볏짚을 투입하는 투입부(10) 및 가이드(4)를 구비하며 모터(41), 유체탱크(40) 등이 장착되는 본체(1); 상기 투입부(10)내에서 이송가능 하도록 상기 본체(1)의 상기 가이드(4)에 삽입되어 설치되는 이송판(20); 상기 이송판(20)의 후면에 연결되어 상기 이송판(20)을 이송시키는 유압구동부(42); 및 볏짚을 절단하기 위한 복수개의 절삭날(33)이 형성된 절단부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기에 의해서도 달성될 수 있다.
본 고안의 그밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 좌측면도,
도 2는 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 정면면도,
도 3은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 절삭날을 나타내는 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 덮개가 구비된 것을 나타낸 좌측면도,
도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 좌측면도,
도 6은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 사용상태를 나타내는 일부의 사용상태도이다.
* 주요 도면 부호의 설명 *
1: 본체 2: 베이스
4: 가이드 20: 이송판
30: 절단부 42: 유압구동부
50: 스위치 51: 제1리미트 스위치
52: 제2리미트 스위치
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 유압식 볏짚 절단기의 구성에 대하여 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 좌측면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 유압식 볏짚 절단기의 본체(1)는 크게 베이스(2), 버팀대(3), 가이드(4) 및 가이드 지지대(5)로 구성되며, 가로 약 1m, 세로 약 2m, 높이 약 1m로 이루어진다. 베이스(2)는 직사각형의 평판으로 각 모서리 부분에서 버팀대(3)에 결합되어 있고 버팀대(3)의 하단에는 이동을 용이하게 하는 지지롤러(70)가 구비되어 있다. 베이스(2)의 일측에는 유압구동부(42), 유체탱크(40) 및 모터(41)가 장착되고 타측에는 볏짚을 절단하기 위해 압축된 볏짚이 투입되는 투입부(10)가 위치한다.
투입부(10)의 일측에는 절단이 행해지는 절단부(30)가 위치한다.
베이스(2)의 상부에는 이송판(20)을 안내하는 가이드(4)가 설치되어 있다.가이드(4)는 직선의 빔으로 일측이 버팀대(3)에 의해 지지되고 타측이 가이드 지지대(5)에 의해 지지된다.
이송판(20)은 볏짚을 절단부(30)로 이송시키고 절삭날에 밀어부치는 기능을 한다. 이송판(20)은 수직으로 선 사각의 평판(21), 평판(21)의 일측에 부착되며 상기 가이드(4)에 장착되는 미끄럼부(22) 및 평판(21)을 보강하는 보강대(23)로 이루어져 있다. 미끄럼부(22)는 사각의 틀로 형성된 것이고, 보강대(23)는 미끄럼부(22)와 평판(21)에 각각 고정되어 평판(21)을 지지한다.
유압구동부(42)는 실린더(43) 및 실린더로드(44)로 구성되며, 이송판(20)을 이송시키는 기능을 한다. 실린더로드(44)의 단부가 이송판(20)을 구성하는 평판(21)의 일측에 힌지(24)로 연결되어 있다. 유압구동부(42)는 실린더(43)의 일측이 버팀대(3) 위에 장착된 실린더 고정부(46)에 결합되며 타측이 베이스(2)에 형성된 실린더 지지판(45)에 의해 지지된다.
유압구동부(42)의 옆으로 유압구동부(42)의 구동에 사용되는 유체를 저장하는 유체탱크(40)가 위치하고, 유체탱크(40) 위에 유압구동부(42)를 구동하기 위한 모터(41)가 위치한다.
유체탱크(40), 모터(41), 유압구동부(42)로부터 인출되는 튜브(47)는 본체 (1)의 가이드 지지대(5)의 상부의 접합부(48)에서 만난다.
가이드 지지대(5)의 접합부(48) 하단에는 유압구동부(42)를 구동하는 스위치(50)가 장착된다. 스위치(50)는 이송판(20)의 왕복운동을 실행하는 절단버튼과 동작을 정지시키는 정지버튼을 구비하고 있다. 스위치(50)는 또한 릴레이를 구비하여 1회 절단버튼을 누르면 절단버튼을 계속 누르고 있지 않아도 이송판(20)이 1회 절단작업을 완전히 수행한다.
본체(1)에 형성된 절단부(30)의 상단에는 버튼이 구비된 제1리미트 스위치(51)가 위치하고, 베이스(2)에서 가이드 지지대(5)가 위치하는 부근에 버튼이 구비된 제2리미트 스위치(52)가 위치한다. 제1리미트 스위치(51)는 이송판(20)이 절단부(30)의 위치까지 도달했을때 더 이상 전진하지 못하도록 하기 위한 것이며, 제2리미트 스위치(52)는 이송판(20)이 절단작업을 수행한 후 복귀할 때 복귀위치에서 정지하도록 하기 위한 것이다.
그 밖에 본체(1), 이송판(20) 등의 재질은 강철을 사용한다.
도 2는 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 정면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 가이드(4)는 I자 빔으로 이루어져 있고, 빔의 일측에 이송판(20)의 미끄럼부(22)가 삽입되어 미끄럼운동을 할 수 있도록 되어 있다.
절단부(30)는 사각의 개방부(32)가 형성된 절단부 프레임(31) 및 개방부(32)를 수직으로 가로지르며 설치된 3개의 절삭날(33)로 이루어진다.
도 3은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 절삭날을 나타내는 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 절단부(30)를 구성하는 절삭날(33)은 강철의 재질로 만들어지며 폭에 비해 두께가 얇은 사각의 막대형상으로 일측이 절단부 프레임(31)에 부착되며, 타측은 예리한 날이 형성되어 있다.
도 4는 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 덮개가 구비된 것을 나타낸 좌측면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 일측을 덮는 덮개(12)는 일측에튜브구멍(11)이 형성되어 있어 튜브(47)가 튜브구멍(11)을 통해 접합부(48)로 인출되어 있다.
도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 유압식 볏짚 절단기를 나타낸 좌측면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 절단부(30)의 앞으로 절단되어 작은 볏집 뭉치를 수거하는 수거부(80)가 장착된다. 수거부(80)는 상부가 개방된 사각의 박스형상이며 하부의 네 모서리부에는 수거부를 지지하는 복수개의 지지롤러(70)가 설치되어 있다. 수거부(80)는 고정고리(미도시)를 통해 본체와 연결되며 고정고리(미도시)를 풀어주면 분리가 가능하다.
도 6은 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 사용상태를 나타내는 일부의 사용상태도이다.
도 6을 참조하여, 이하에서는 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기의 동작방법에 대해 설명하기로 한다.
유압식 볏짚 절단기는 대기 상태에서 이송판(20)이 복귀위치에서 대기하며, 절단할 압축된 볏짚(90)을 투입부(10)에 투입한 후, 절단버튼을 누르면 유압구동부 (42)의 실린더로드(44)가 전진하면서 실린더로드(44)에 연결된 이송판(20)을 전진시킨다.
이송판(20)은 전진하면서 볏짚(90)을 절단부(30)를 향해 이송시키고 볏짚(90)이 절단부(30)의 절삭날(33)에 도달하면 볏짚(90)의 절단이 시작된다. 이송판(20)은 미끄럼부(22)의 전단이 제1리미트 스위치(51)의 버튼에 닿을 때까지 볏짚(90)을 밀어부치며 볏짚(90)의 절단이 계속된다.
미끄럼부(22)의 전단이 제1리미트 스위치(51)의 버튼에 닿으면 투입된 볏짚(90)은 완전히 절단되어 여러개의 작은 볏짚 뭉치(91)로 되며, 유압구동부(42)는 실린더로드(44)를 복귀시키고 이에 연결된 이송판(20)은 절단과정을 마치고 복귀위치로 복귀한다. 이송판(20)을 구성하는 평판(21)이 베이스(2)의 복귀위치 부근에 위치하는 제2리미트 스위치(52)의 버튼을 누르면 유압구동부(42)는 실린더로드 (44)의 복귀를 중단하며 이송판(20)은 복귀위치에서 정지한다.
상기와 같은 과정으로 절단버튼을 누르면 1회왕복 절단과정이 수행된다. 절단작업 도중에 정지버튼을 누르면 이송판(20)의 이동이 정지되며 다시 절단버튼을 누르면 정지했던 위치로부터 절단과정이 다시 수행된다.
본 고안의 바람직한 실시예에서는 이송판을 안내하는 가이드를 본체의 상부에 설치하였으나, 본 고안은 이에 한하지 않고, 가이드를 본체의 하부에 설치하거나 또는 양쪽 모두에 설치하는 것도 가능하다.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에서는 가이드와 미끄럼부가 접촉하는 안내면의 구조를 특정하지 않았으나, 본 고안은 안내면에 라이닝을 구비하거나 또는 미끄럼부에 마찰을 감소시키기 위한 안내롤러 등을 구비하는 것을 포함한다.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에서는 절삭날의 형상을 일자형으로 하였으나, 본 고안은 이에 한하지 않고 절삭날의 형상을 격자형으로 하는 것도 가능하다.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에서는 절단버튼을 1회 누르면 1회 절단과정을 수행하고 복귀한 후 정지하였으나, 본 고안은 이에 한하지 않고, 소정의 시간 간격을 갖고 연속해서 절단과정이 수행되는 것을 포함한다.
상기한 구성의 본 고안에 따른 유압식 볏짚 절단기에 따르면, 스위치의 조작에 의해 고속의 볏짚 절단작업이 이루어지고 절삭부의 절삭날의 수 및 간격을 변화시킴으로써 형성되는 볏짚 뭉치의 크기를 다양하게 선택할 수 있다.
볏짚 뭉치의 크기를 다양하게 선택할 수 있으므로 가축에게 공급할 가공 사료와 볏짚의 배합비율을 조절하는 것이 용이해지고 따라서 양질의 가축으로 기를 수 있다.
사람이 절단도구를 직접 다루지 않으므로 절단작업시 안전성을 가져온다.
고정고리를 통해 수거부의 본체로부터의 착탈이 용이하며, 수거부의 하단에 롤러가 장착되어 있으므로 절단작업 후 절단된 볏집 뭉치를 운반하기가 용이하다.
비록 본 고안이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 실용신안등록청구의 범위는 본 고안의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (5)

  1. 볏짚(90)이 투입되어 적층될 수 있는 투입부(10)를 구비한 본체(1);
    상기 투입부(10)내에서 왕복이송이 가능하도록 설치되어 상기 볏짚(90)을 일방향으로 압축시키는 이송판(20);
    상기 이송판(20)의 배면에 연결되어 상기 이송판(20)을 왕복이송시키는 유압구동부(42); 및
    상기 본체(1)의 일측에 상기 볏짚(90)의 이송방향과 마주보도록 복수개의 절삭날(33)이 형성된 절단부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 본체(1)에는 유압구동부(42)의 구동을 제어하는 스위치(50)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 절단부(30)는 형성된 절삭날(33)이 일자형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 본체(1)는 상기 절단부(30)의 전방에 볏짚 뭉치(91)를 수거하기 위한 수거부(80)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 본체(1)는 상기 절단부(30)의 상단 및 베이스(2)의 일측에 상기 이송판(20)을 왕복시키기 위한 복수개의 리미트 스위치(51,52)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유압식 볏짚 절단기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101136474B1 (ko) * 2009-08-07 2012-04-19 주식회사 도현정공 볏짚 커팅장치

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