KR200287564Y1 - 직물 염색기용 스크린 장치 - Google Patents

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KR200287564Y1
KR200287564Y1 KR2020020016103U KR20020016103U KR200287564Y1 KR 200287564 Y1 KR200287564 Y1 KR 200287564Y1 KR 2020020016103 U KR2020020016103 U KR 2020020016103U KR 20020016103 U KR20020016103 U KR 20020016103U KR 200287564 Y1 KR200287564 Y1 KR 200287564Y1
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윤홍용
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윤홍용
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본 고안은 직물 염색기에서 배수되는 폐수에 포함된 슬러지를 제거하기 위한 구직물 염색기용 스크린 장치에 관한 것으로서, 서랍타입의 스크린(1, 5)이 여과탱크(11)에 착탈가능하게 배치되며, 상부 스크린(1)과 하부 스크린(5)으로 2단으로 구분되는 것을 특징으로 한다.

Description

직물 염색기용 스크린 장치{Screening equipment for textile dyeing machi ne}
본 고안은 직물 염색기에서 배수되는 폐수에 포함된 슬러지를 제거하기 위한 구직물 염색기용 스크린 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여과탱크에 장착되어 폐수에 포함된 슬러지를 여과하는 스크린이 서랍형이며 2단으로 배치되는 직물 염색기용 스크린 장치에 관한 것이다.
본 출원인의 특허출원 제 2002-20713호(2002. 4. 24 ; 출원)에 "고온 및 저온 폐수열 이중회수시스템"이 소개되어 있으며, 실용신안등록출원 제 2002-12469호 (2002. 4. 24 ; 출원)에 "직물염색장치의 폐수열회수시스템"이 소개되어 있다.
종래의 경우, 직물염색기에서 위에 소개된 "고온 및 저온 폐수열 이중회수시스템" 및 "직물염색장치의 폐수열회수시스템"으로 폐수를 공급할 때, 직물염색기에서 배수되는 폐열수에 슬러지가 많이 포함되어 있어, 집수조로 공급되는 폐열수에 함유된 슬러지를 제거할 필요성이 대두되었다.
그러나, 폐열수에 포함된 슬러지 제거를 위한 종래의 스크린 장치는 여과탱크에 스크린이 일체로 부착되어 있어, 스크린 청소을 위해서는 먼저 스크린 상에 포집된 슬러지를 긁어 내야하는 어려움과, 스크린을 청소하는 동안 직물염색기의 작동을 중지시켜야 하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안의 목적은 여과탱크에 장착되어 폐수에 포함된 슬러지를 여과하는 스크린이 서랍형이며 2단으로 배치되어 스크린을 청소할 때 스크린을 여과탱크에서 꺼내어 슬러지를 제거할 수 있으며, 스크린 청소를 하는 동안 직물염색기의 작동을 중지시킬 필요하 없는 직물 염색기용 스크린 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안의 일례에 따른 직물 염색기용 스크린 장치를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도
도 3은 도 2의 B-B선에 따른 단면도
도 4는 본 고안의 다른 예에 따른 직물 염색기용 스크린 장치를 도시한 사시도
*도면의 주요부분에 대한 부호설명*
1, 5 : 스크린 11 : 여과탱크
2, 6 : 손잡이 13, 15 : 가이드
19 : 바닥면 21 : 배수구
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는 서랍타입의 스크린이 여과탱크에 착탈가능하게 배치되며, 상부 스크린과 하부스크린으로 2단으로 구분되는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 스크린 및 하부 스크린은 정면에 손잡이가 구비되며, 여과탱크의 양측면에 배치된 가이드를 따라 슬라이딩할 수 있으며, 상기 가이드에 안착되는 것을 특징으로 한다.
상기 여과탱크는 상부 개구부로 직물 염색기의 폐수가 유입되는 개방형이고, 바닥면이 배수구 쪽으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는 또한 상기 여과탱크가 상부 커버에 의해 커버되는 밀페형이며, 상부 커버의 중앙에 유입구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 고안의 제 1 실시예에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는 서랍타입의 스크린(1, 5)이 여과탱크(11)에 착탈가능하게 배치되며, 상부 스크린(1)과 하부 스크린(5)으로 2단 구분된다.
상기 상부 스크린(1) 및 하부 스크린(5)은 정면에 손잡이(2, 6)가 구비되며, 도 2에 도시된 바와같이, 여과탱크(11)의 양측면에 배치된 가이드(13, 15)를 따라 슬라이딩할 수 있으며, 상기 가이드(13, 15)에 안착된다.
상기 여과탱크(11)는 상부 개구부(17)로 직물 염색기의 폐수가 유입되는 개방형이다. 또한, 상기 여과탱크(11)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와같이, 바닥면 (19)이 배수구(21) 쪽으로 경사지게 형성된다. 즉, 배수구(21)의 높이가 주위보다낮으며, 배수구(21)에서 멀어질 수 록 바닥면(19)이 높아진다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는 상부 개구부(17)로 유입된 폐수가 상부 스크린(1)에 의해 여과되므로서 폐수에 함유된 슬러지가 상기 상부 스크린(1)에 의해 필터링된다. 상부 스크린(1)에 슬러지가 쌓이게 되면 작업자는 상기 상부 스크린을 여과탱크(11)에서 분리하여 상기 상부 스크린 (1)을 청소할 수 있다. 이때 하부 스크린(5)에 의해 상부 개구부(17)로 유입되는 폐수가 계속해서 여과되기 때문에 상부 스크린(1)을 청소하는 동안 직물 염색기의 작동을 멈출 필요가 없다.
본 고안의 제 2 실시예에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는, 도 4에 도시된 바와같이, 밀폐형으로서, 상부 커버(31)에 의해 여과탱크(35)가 커버되며, 상부 커버(31)의 중앙에 유입구(33)가 형성되는 것을 제외하고, 제 1 실시예와 그 구성 및 작동이 동일하다.
위에서 설명한 바와같이, 본 고안에 따른 직물 염색기용 스크린 장치는 서랍형 스크린이 2단으로 배치되어 스크린을 청소할 때 스크린을 여과탱크에서 꺼내어 슬러지를 제거할 수 있어 청소가 용이하고, 스크린을 청소하는 동안 직물염색기의 작동을 중지시킬 필요가 없어 작업 효율이 향상되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 서랍타입의 스크린(1, 5)이 여과탱크(11)에 착탈가능하게 배치되며, 상부 스크린(1)과 하부 스크린(5)으로 2단으로 구분되는 것을 특징으로 하는 직물 염색기용 스크린 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 스크린(1) 및 하부 스크린(5)은 정면에 손잡이(2, 6)가 구비되며, 여과탱크(11)의 양측면에 배치된 가이드(13, 15)를 따라 슬라이딩할 수 있으며, 상기 가이드(13, 15)에 안착되는 것을 특징으로 하는 직물 염색기용 스크린 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과탱크(11)는 상부 개구부(17)로 직물 염색기의 폐수가 유입되는 개방형이고, 바닥면(19)이 배수구(21) 쪽으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 직물 염색기용 스크린 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과탱크는 상부 커버에 의해 커버되는 밀페형이며, 상부 커버의 중앙에 유입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 직물 염색기용 스크린 장치.
KR2020020016103U 2002-05-27 2002-05-27 직물 염색기용 스크린 장치 KR200287564Y1 (ko)

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