KR200283845Y1 - 마늘 파종기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 경운기에 부착하여 사용하는 마늘파종기의 개량 고안에 관한 것으로서, 경운기에 의해 견인되는 통상적인 마늘파종기에 있어서, 마늘적재함(1)의 전방에 일정 간격으로 마늘낙하통체(10)를 설치하고, 마늘낙하통체(10)와 동일한 간격으로 체인풀리(21)(21')를 설치한 회전축(2)(2')을 마늘적재함(1)의 상, 하부에 수평을 횡설하여 등간격으로 마늘이송판(32)이 설치된 체인(3)을 상, 하 회전축(2)(2')의 체인풀리(21)(21')간에 연결하되, 하부 회전축(2')의 양단부에 피동풀리(2a)를 설치하여 바퀴회전축(42)에 설치된 구동풀리(42a)와 동력전달수단 (46)으로 연결한 마늘이송부(A)와; 각 마늘낙하통체(10)의 하부와 마늘적재함(1)이 만나는 부분에 체인(3)의 이동경로인 수직벽(5)을 일정 높이로 형성하되, 양측 수직벽의 상단부에 서로 다른 높이의 경사면(5a)(5b)을 형성한 마늘적재부(B)와; 마늘낙하통체(10)의 상부와 마늘적재함(1)이 만난 부분에 마늘투입구(6)를 형성하고 그 양측으로 가이드판(62)을 설치한 마늘배출부(C)와; 마늘낙하통체(10)를 고정하는 지지대 전방에 경운기연결대(7)를 설치하고, 각 마늘낙하통체(10)의 하단부 전방에는 고정나사(82a)를 구비한 고정부(82)를 형성하여 고정부에서 배출길이의 조절이 가능케 설치된 지지간(84)의 선단부 양측에 원판형의 파종홈형성구(8)를 설치하되, 양측에 설치되는 파종홈형성구(8)는 전방이 밀착되고 후방은 벌어져있게 한 파종홈형성부(D)로 구성하므로서, 마늘의 정확한 파종이 이루어질 수 있게하여 마늘 파종시 결종으로 인한 생산성감소나, 복수개의 마늘이 한꺼번에 파종되어 씨마늘이 낭비되는 것을 방지하여 마늘의 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

마늘 파종기{A garlic sowing machine}

본 고안은 경운기에 부착하여 사용하는 마늘파종기의 개량 고안에 관한 것으로서, 특히 마늘적재함 내부에 담겨있는 마늘을 파종하기위해 마늘이송판을 이용해 마늘을 이송하는 작업을 정확히 수행하 수 있도록하여 마늘 이송의 오류로 인한 결종을 방지할 수 있게 한 것이다.

농가에서 많이 이용되고 있는 마늘파종기는 과거 수작업으로 수행했던 마늘파종 작업에 비해 보다 신속하고 능률적으로 파종작업을 수행할 수 있기때문에 많은 재배농가에서 마늘파종기를 사용하고 있으며, 최근에는 인력에 의한 사용의 불편을 해소하기위해 경운기에 부착하여 경운기로 견인하면서 사용하는 마늘파종기도 많이 출시되고 있는 실정이다.

이러한 마늘파종기의 보편적은 구성을 살펴보면, 파종용 마늘을 적재하는 적재함과, 적재함에 적재된 마늘을 이송판으로 이송하는 이송부와, 이송된 마늘을 배출하여 파종하는 배출부등으로 구성된다.

그런데, 종래의 마늘 파종기는 파종 작업중에 마늘의 파종이 이루어지지 않은 결종이 많이 발생하므로서 마늘의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

즉, 종래에 사용되던 대부분의 마늘파종기들은 마늘적재판을 방사형으로 형성한 회전판을 주로 사용하여 이 회전판의 연속회전에 의해 적재함에 적재된 마늘이 마늘적재판에 한 개씩 적재되어 배출부를 통해 배출되게 하였으나, 회전판이 적재함의 내부에서 회전할때 마늘적재판에 적재되었던 마늘이 다시 적재함으로 떨어지는 경우가 많을 뿐 만 아니라, 적재함에 다량의 마늘이 적재된 상태에서 마늘간의 간섭으로 인해 마늘적재판에 마늘이 정확하게 적재가 이루어지지 못하기때문에 결종이 많이 발생하고 이로인해 마늘의 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 마늘적재함 내부에 호퍼형태의 마늘적재부를 형성하되 마늘적재부의 양측에 높이차가 있는 경사면을 형성하여 마늘이송판에 마늘이 적재될때 마늘간의 간섭을 최소화하여 보다 정확한 마늘의 적재가 이루어질 수 있도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 측면 예시도

도 2는 본 고안의 측면 단면 예시도

도 3은 본 고안의 마늘적재부를 나타낸 단면 예시도

도 4는 도 3의 '가' 부분 확대 단면 예시도

도 5는 본 고안의 평면 예시도

도 6은 본 고안의 마늘파종기를 경운기에 연결한 상태를 나타낸 예시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A : 마늘이송부 B : 마늘적재부

C : 마늘배출부 D : 파종홈형성부

1 : 마늘적재함 10 : 마늘낙하통체

2, 2' : 회전축 21, 21' : 체인풀리

3 : 체인 31 : 마늘이송판

4 : 바퀴 46 : 동력전달수단

5 : 수직벽 5a, 5b : 경사면

6 : 마늘투입구 7 : 경운기연결대

8 : 파종홈형성구 9 : 경운기

경운기에 의해 견인되는 통상의 마늘파종기에 있어서, 마늘적재함(1)의 전방에 일정 간격으로 마늘낙하통체(10)를 설치하고, 마늘낙하통체(10)와 동일한 간격으로 체인풀리(21)(21')를 설치한 회전축(2)(2')을 마늘적재함(1)의 상, 하부에 수평을 횡설하여 등간격으로 마늘이송판(32)이 설치된 체인(3)을 상, 하 회전축(2)(2')의 체인풀리(21)(21')간에 연결하되, 하부 회전축(2')의 양단부에 피동풀리(2a)를 설치하여 바퀴회전축(42)에 설치된 구동풀리(42a)와 동력전달수단 (46)으로 연결한 마늘이송부(A)와,

마늘낙하통체(10)의 하부와 만나는 마늘적재함(1)의 하단부에 체인(3)의 이동경로인 수직벽(5)을 형성하되, 양측으로 형성된 수직벽의 상단부에 서로 다른 높이의 경사면(5a)(5b)을 형성한 마늘적재부(B)와,

마늘낙하통체(10)의 상부와 만나는 마늘적재함(1)의 상단부에 마늘투입구(6)를 형성하고 그 양측으로 가이드판(62)을 설치한 마늘배출부(C)와,

마늘낙하통체(10)를 고정하는 지지대 전방에 경운기연결대(7)를 설치하고, 각 마늘낙하통체(10)의 하단부 전방에는 고정나사(82a)를 구비한 고정부(82)를 형성하여 고정부에서 배출길이의 조절이 가능케 설치된 지지간(84)의 선단부 양측에 원판형의 파종홈형성구(8)를 설치하되, 양측에 설치되는 파종홈형성구(8)는 전방이 밀착되고 후방은 벌어져있게 한 파종홈형성부(D)로 이루어진 구조이다.

미설명부호 (101)은 '보호커버', (102)는 '보조바퀴', (103)은 '완충장치', (104)는 '복토판'을 나타낸 것이다.

이와 같이 된 본 고안은 마늘파종기를 경운기(9)의 후방에 연결하여 견인하면서 파종홈형성구(8)를 이용해 지면에 마늘을 파종하기 위한 파종홈을 형성하고, 경운기(9)에 의해 마늘파종기가 견인될때 회전하는 바퀴(4)를 이용해 마늘적재함 (1)의 내부에 설치된 회전축(2)(2')을 회전시켜 등간격으로 마늘이송판(32)이 설치된 체인(3)을 구동시키므로서 마늘적재함(1) 내부에 적재된 마늘을 파종홈에 파종할 수 있게되는데, 본 고안의 마늘파종기를 각 부분별로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 고안의 마늘파종기에서 마늘이송부(A)는 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이, 마늘적재함(1)의 전방에 일정 간격으로 마늘낙하통체(10)를 설치하고, 마늘낙하통체(10)와 동일한 간격으로 체인풀리(21)(21')를 설치한 회전축(2)(2')을 마늘적재함(1)의 상, 하부에 수평을 횡설하여 등간격으로 마늘이송판(32)이 설치된 체인(3)을 상, 하 회전축(2)(2')의 체인풀리(21)(21')간에 연결하되, 하부 회전축(2')의 양단부에 피동풀리(2a)를 설치하여 바퀴회전축(42)에 설치된 구동풀리(42a)와 동력전달수단(46)으로 연결하므로서, 마늘파종기가 경운기(9)에 의해 견인될때, 바퀴회전축(42)에 설치된 구동풀리(42a)의 회전력을 벨트나 체인등과 같은 동력전달수단(46)를 통해 하부 회전축(2')의 단부에 설치된 피동풀리(2a)로 전달하여 하부 회전축(2')을 회전시키게 된다.

그리하여 하부 회전축(2')이 회전하게되면, 하부 회전축(2')에 일정 간격으로 설치된 체인풀리(21')와 체인(3)으로 연결되는 또 다른 체인풀리(21)를 설치한 상부 회전축(2)이 하부 회전축(2')과 같이 회전하게되는데, 상부 회전축(2)과 하부 회전축(2')간에 설치된 체인(3)에는 일정 간격으로 마늘이송판(32)이 설치되어 있어서, 이 마늘이송판(32)이 마늘적재함(1) 내부에 적재된 마늘을 하나씩 적재하여 상부로 이송시키게 된다.

이때, 하부 회전축(2')에 동력을 전달하는 바퀴(4)는 미끄러짐을 방지하기위하여 바퀴(4)의 외주면에 방사형으로 스포크(44)를 형성하므로서, 스포크(44)가 지면을 찍으면서 바퀴(4)가 회전하기때문에 바퀴(4)의 회전시 미끄러짐을 방지하여 회전축(2')의 정확한 회전을 유지하므로서, 마늘의 정확한 이송이 이루어질 수 있게 된다.

한편, 본 고안의 마늘적재부(B)는, 마늘낙하통체(10)의 하부와 마늘적재함(1)이 만나는 부분에 마늘이송판(32)을 등간격으로 형성한 체인(3)의 이동경로인 수직벽(5)을 마늘적재함(1)의 하단에 형성하되, 양측 수직벽의 상단부에는 서로 다른 높이의 경사면(5a)(5b)을 형성하므로서, 체인(3)의 구동에 의해 마늘이송판(32)이 하부에서 상부로 상승하면서 마늘적재함(1) 내부에 적재된 마늘중의 한 알을 적재할때, 마늘적재함(1) 내부에 담겨진 많은 양의 마늘이 한꺼번에 몰려서 발생하는 간섭으로 인해 마늘이 적재되지 않는 문제를 방지할 수 있게된다.

즉, 첨부도면 도 4와 같이 마늘적재부(B)의 양측에 경사면(5a)(5b)을 형성하면, 마늘을 적재하기위해 상향으로 이동중인 마늘이송판(32)의 근처로 몰리는 마늘의 숫자를 최소화하므로서 마늘이송판(32)에 마늘이 적재될때 마늘간의 간섭을 줄여 정확한 마늘의 적재가 이루어질 수 있게 될 뿐 만 아니라, 양측 경사면(5a)(5b)의 높이를 서로 다르게 형성하므로서, 아래쪽 경사면(5a)에서 먼저 마늘적재가 이루어지게하되, 만일 아래쪽 경사면(5a)에서 마늘의 정확한 적재가 이루어지지 않더라도, 다시 위쪽 경사면(5b)에서 마늘의 적재가 시도되기때문에, 보다 정확한 마늘의 적재가 이루어질 수 있게 되는 것이다.

위와 같이 마늘적재부(B)에서 마늘이송판(32)에 마늘의 적재가 이루어지면, 이 마늘은 체인(3)에 의해 상부로 이송되어 마늘배출부(C)에서 마늘낙하통체(10)로 투입되어 낙하하게되는데, 본 고안의 마늘배출부(C)에 첨부도면 도 3 또는 도 5와 같이 마늘낙하통체(10)의 상부와 마늘적재함(1)이 만난 부분에 마늘투입구(6)를 형성하되, 그 양측으로 가이드판(62)을 설치하므로서, 마늘이송판(32)에 2개 이상의 마늘이 적재된 경우 마늘이송판(32)이 가이드판(62)을 통과하는 과정에서 좁은 간격으로 양측에 설치된 가이트판(62)간의 간격에 의해 1개의 마늘을 제외한 나머지 마늘들은 가이드판(62)에 걸려서 다시 마늘적재함(1)으로 떨어지게 하므로서, 마늘의 파종시에 하나의 파종홈에 2개이상의 마늘이 파종되는 것을 방지하여 정확하고 낭비없는 마늘의 파종이 이루어질 수 있게된다.

위와같이 마늘이송판(32)에 의해 이송된 마늘이 마늘배출부(C)에서 마늘낙하통체(10) 내부로 투입되면, 이 투입된 마늘은 마늘낙하통체(10) 내에서 낙하하여,파종홈형성부(D)에 의해 형성된 파종홈에 떨어지므로서 파종이 이루어지게 되는데, 첨부도면 도 6과 같이 경운기연결대(7)를 경운기(9)의 연결부(92)와 결합하여 경운기를 이용해 본 고안의 마늘파종기를 견인하게되면, 마늘낙하통체(10)의 하단부 전방에 설치된 파종홈형성구(8)에 의해 지면에 마늘 파종홈이 형성되게 되는데, 이 파종홈형성구(8)는 전방이 밀착되고 후방은 벌어져있게하여 파종홈을 효과적으로 형성할 수 있을뿐 만 아니라, 파종홈형성구(8)를 지지하는 지지간(84)는 마늘낙하통체(10)의 하단부에 형성된 고정나사(82a)를 구비한 고정부(82)에서 배출되어 고정나사(82a)로 고정하므로서, 지지간(84)의 배출길이를 조절할 수 있게된다.

위와 같은 각 구성부의 작동에 의해 마늘의 파종이 이루어지면, 마늘파종기의 계속적인 진행에 따라 마늘적재함(1)의 하부에 설치된 복토판(104)에 의해 복토가 이루어지므로서 마늘의 파종작업이 완료되게 된다.

따라서, 본 고안은 파종홈의 형성과 마늘의 파종과 복토가 한꺼번에 이루어질 수 있게 하여 마늘파종작업을 보다 능률적으로 수행할 수 있을 뿐 만 아니라, 마늘을 파종하기위해 이송하는 마늘이송판에 한 개씩의 마늘이 정확하게 적재되게 하므로서, 결종이나 또는 복수의 마늘이 파종됨에 따른 씨마늘의 낭비를 방지하여 마늘의 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 경운기에 의해 견인되는 통상의 마늘파종기에 있어서, 마늘적재함(1)의 전방에 일정 간격으로 마늘낙하통체(10)를 설치하고, 마늘낙하통체(10)와 동일한 간격으로 체인풀리(21)(21')를 설치한 회전축(2)(2')을 마늘적재함(1)의 상, 하부에 수평을 횡설하여 등간격으로 마늘이송판(32)이 설치된 체인(3)을 상, 하 회전축(2)(2')의 체인풀리(21)(21')간에 연결하되, 하부 회전축(2')의 양단부에 피동풀리(2a)를 설치하여 바퀴회전축(42)에 설치된 구동풀리(42a)와 동력전달수단(46)으로 연결한 마늘이송부(A)와,

   마늘낙하통체(10)의 하부와 만나는 마늘적재함(1)의 하단부에 체인(3)의 이동경로인 수직벽(5)을 형성하되, 양측으로 형성된 수직벽의 상단부에 서로 다른 높이의 경사면(5a)(5b)을 형성한 마늘적재부(B)와,

   마늘낙하통체(10)의 상부와 만나는 마늘적재함(1)의 상단부에 마늘투입구(6)를 형성하고 그 양측으로 가이드판(62)을 설치한 마늘배출부(C)와,

   마늘낙하통체(10)를 고정하는 지지대 전방에 경운기연결대(7)를 설치하고, 각 마늘낙하통체(10)의 하단부 전방에는 파종홈형성구(8)를 설치한 파종홈형성부(D)로 이루어진 것을 특징으로 하는 마늘파종기
2. 상기 1항에 있어서, 파종홈형성구(8)는 마늘낙하통체(10)의 하단부 전방에고정나사(82a)를 구비한 고정부(82)를 형성하여, 고정부에서 배출길이의 조절이 가능케 설치된 지지간(84)의 선단부 양측에 형성하되, 파종홈형성구(8)의 전방이 밀착되고 후방은 벌어져있게 한 것을 특징으로 하는 마늘파종기