KR200282672Y1 - 프라스틱모자 - Google Patents

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KR200282672Y1
KR200282672Y1 KR2020020010866U KR20020010866U KR200282672Y1 KR 200282672 Y1 KR200282672 Y1 KR 200282672Y1 KR 2020020010866 U KR2020020010866 U KR 2020020010866U KR 20020010866 U KR20020010866 U KR 20020010866U KR 200282672 Y1 KR200282672 Y1 KR 200282672Y1
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정현산
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 프라스틱 모자의 blow성형제품에 관한 것으로서 특히,햇빛차광.통기성이 있는 야구모자.밀집모자.등 모양을 형상화 시킬수 있는 프라스틱 모자에 관한 것이다.
본 고안에 따르면 모자의 외부모형(2)을 blow성형 시킨후 내부에 스티로폴폼.PE폼.우레탄폼 등에 갈비살(3)(9)을 넣어 통기가 되도록한 내부모자(1)를 삽입시켜 단열및 통기가 되도록 설계된 프라스틱 모자이다.

Description

프라스틱모자{plastic blow cap}
본 고안은 프라스틱 모자의 성형에 관한 것으로 종래에 사용하던 진공성형등의 방법은 수지가열시간 및 시트의 loss등의 문제점이 있었지만 본 고안은 다이스(4)에서 수지(5)를 직접 토출케 함으로서 수지 가열시간을 없애고 금형(6)의 회전성을 올리며 시트의 loss를 기계직접 투입으로 LOSS를 없앨수 있는 방법 입니다.
본 고안은 모자의 제작과정을 프라스틱으로 생산 함에 있어서 작업 방법은BLOW성형으로 자동화에 의한 제품의 대량생산이 가능하며 외관이 일률적이고 금형(6)의 소모를 줄일수있다. 또한 모자 내부에 단열재(스티로폴폼.PE폼.우레탄폼 등)를 삽입 함으로서 단열 효과를 가지고 단열재에 갈비살(9)을 주어 통기성 있는 모자가 되도록 하고 단열재를 크기별로 외부모자(8)에 삽입하여 모자의 크기를 조정할수있도록 하였습니다.
도1은 본 고안에 따른 프라스틱 모자의 전체 단면도
도2는 상기 도1의 상단면도
도3은 모자금형(6)의 개방 형태및 다이스(4)에서의 프라스틱수지(5) 흐름도
도4는 상기 도3의 금형 닫힘및 blow핀(7)의 공기 불음으로 인한 수지의 팽창
에 의한 모자 성형 단면도.
도5는 상기 도4의 작업후 금형을 열었을때 모자외형(8) 취출 단면도.
본 고안에 따르면 외부 형태를 잡아주는 BLOW성형한 프라스틱 재질의 외부 모자(2)와 모자의 크기조정 및 단열,통기 기능을 가지는 스티로폴폼.PE폼.우레탄폼 등의 재질로서 갈비살(9)이 들어있는 내부모자로 구성되어진다.
본 고안은 BLOW성형에 의한 제품 이므로 일률적인 대량생산이 가능한 프라스틱모자에 야구모자,밀집모자등의 각종모자의 외관을 자유자재로 표현 할수 있으며 생산시 프라스틱의 자재 허비와 작업시간을 줄이는 제품방식 이며 외부모자를 일률적으로 생산후 내부모자를 크기별로 성형하여 외부모자를 삽입하는 방식으로 현장에서 즉시 개인별로 크기를 맞출수있고 단열재의 내부모자에 갈비살을 주어서 단열이되며 통기성 있고 현장에서 즉시 크기를 맞출수 있는 프라스틱모자 입니다.

Claims (1)

  1. 프라스틱 모자의 외부모자(2)는 성형을 프라스틱 BLOW방식을 택하여 성형한 제품과 내부모자는 단열재의 폼에 갈비살(3)을 넣어서 통기성 있게 만들며 크기별로 성형한 내부모자(1)를 외부모자에 삽입함 으로서 모자크기를 조정할수 있도록 내부모자와 외부모자가 분리되어 있는 프라스틱 모자.
KR2020020010866U 2002-04-11 2002-04-11 프라스틱모자 KR200282672Y1 (ko)

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