KR200279485Y1 - Molding device of steel strapping round edge - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 각 성형롤러 및 보조롤러에 무리함이 없이 원활하게 가공될 수 있게 되고, 각 성형롤러는 수명이 연장되어 생산성과 경제성이 상승될 수 있는 포장용 대강 라운드 에지 성형장치 및 상기 장치에 의한 포장용 대강을 제공하기 위해 본 고안은, 포장용 대강 성형장치에 제1 롤러 어셈블리(100)와 제2 롤러 어셈블리(200)가 장착되고, 상기 제1,2 롤러 어셈블리에는 금속띠의 진행방향에 따라서 전방롤러 유니트(10,10')와 후방롤러 유니트(20,20')가 설치되며, 상기 전방롤러 유니트는 "Ｖ"형 홈(13)을 가진 성형롤러(12)와 원통형 보조롤러(16)가 장착되고, 상기 후방롤러 유니트(20,20')는 양측에 경사부(23a)를 가진 요입홈(23)이 형성된 성형롤러(22)와 원통형 보조롤러(26)가 장착되어 있다.The present invention, it is possible to be smoothly processed without unreasonable to each forming roller and the auxiliary roller, each forming roller has a rough round edge forming apparatus for packaging and the productivity can be increased and the economical efficiency by the apparatus In order to provide a rough packing, the present invention is equipped with a first roller assembly 100 and a second roller assembly 200 in a rough packing apparatus for packaging, and the first and second roller assemblies are mounted in front of the metal strip in a forward direction. Roller units 10 and 10 'and rear roller units 20 and 20' are installed, and the front roller unit includes a forming roller 12 and a cylindrical auxiliary roller 16 having a "Ｖ" -shaped groove 13. The rear roller units 20 and 20 'are equipped with molding rollers 22 and cylindrical auxiliary rollers 26 having recessed grooves 23 having inclined portions 23a on both sides thereof.
Description
본 고안은 포장용 대강 라운드 에지(Round edge) 성형장치에 관한 것으로 자세히는, 포장용 대강을 성형하는 공정에서 금속띠를 절단하였을 때 절단면의 가장자리에 형성되는 버(burr)를 제거하고 모서리 부분의 표면을 깨끗하게 하여 사용성을 높일 수 있는 포장용 대강 라운드 에지 성형장치 및 상기 장치에 의한 포장용 대강에 관한 것이다.The present invention relates to a rough round edge forming apparatus for packaging. In detail, when the metal strip is cut in the process of forming the rough packaging, burrs formed at the edges of the cut surface are removed and the surface of the edge portion is removed. The present invention relates to a package rough round edge forming apparatus capable of cleaning and increasing usability, and a package rough outline by the above apparatus.
통상적으로, 코일형상으로 감겨있는 금속판을 일정한 폭으로 절단하여 금속띠 즉, 포장용 대강(이하 "금속띠"로 칭함)으로 가공할 때, 슬리터(Slitter)에 의한 절단면의 가장자리에 예리한 날의 버가 형성되고 거칠어지게 되면서, 포장되는 물품의 표면에 치명적인 손상을 주게 된다. 이와 같은 버를 제거하기 위한 방법으로는, 이동하는 금속띠의 양측으로 연마숫돌 혹은 절삭공구를 설치하고 금속띠에 형성된 버를 연삭 또는 절삭하여 제거하는 방법이 있으나, 이는 연마숫돌 및 절삭공구의 소모가 크게 되면서 경제적이지 못하고 슬릿팅면에 형성되는 버는 완전하게 제거되지 않는 문제점이 있다.Usually, when cutting a coiled metal plate to a certain width and processing it into a metal strip, that is, a rough steel (hereinafter referred to as a "metal strip"), a burr having a sharp edge at the edge of the cut surface by a slitter. As it forms and becomes rough, it can cause fatal damage to the surface of the packaged article. As a method for removing such burrs, there is a method of installing grinding wheels or cutting tools on both sides of the moving metal band and grinding or cutting burrs formed on the metal bands, which consumes grinding wheels and cutting tools. There is a problem that the burrs formed on the slitting surface are not economically large and are not completely removed.
또한, 상부에서 혹은 하부에서 압착하는 롤러에 의한 성형장치는, 회전하는 롤러 양측 모서리에 의해 압입되면서 금속띠의 양측에 형성된 버가 제거되지만, 모서리 부분에는 직각에 가까운 각도가 형성되면서 작업자의 안전사고 발생률이 높고 포장품의 표면을 손상시킬 수 있는 우려가 남게 된다.In addition, in the molding apparatus by the roller pressed at the top or the bottom, the burrs formed on both sides of the metal strip is removed while being pressed by the corners of both sides of the rotating roller, but the angle of the right angle is formed in the corner portion, the worker's safety accident The incidence is high and there is a concern that the surface of the package may be damaged.
그리고, 둘레를 따라 가공홈에 형성된 양측의 롤러를 통과하게 되면서 금속띠의 전면과 후면의 양측 모서리를 동시에 가공하게 되는 롤러에 의한 방식은 롤러에 무리한 힘이 가하게 되면서 불량률이 높고, 롤러가 쉽게 파손되거나 수명이 단축되는 폐단이 있다.In addition, the rollers that pass through the rollers on both sides formed in the processing groove along the circumference simultaneously process both edges of the front and rear surfaces of the metal strip, and the defect rate is high due to excessive force applied to the rollers, and the rollers are easily damaged. Or shortened lifespan.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로 본 고안의 목적은, 각 성형롤러 및 보조롤러에 무리함이 없이 원활하게 가공될 수 있게 되고, 각 성형롤러는 수명이 연장되어 생산성과 경제성이 상승될 수 있는 포장용 대강 라운드 에지 성형장치를 제공함에 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention, it is possible to be smoothly processed without overdoing each forming roller and auxiliary roller, each forming roller has a long life and productivity and economy The present invention provides a rough round edge forming apparatus for packaging that can be raised.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 포장용 대강 성형장치에 제1 롤러 어셈블리(100)와 제2 롤러 어셈블리(200)가 장착되고, 상기 제1,2 롤러 어셈블리에는 금속띠의 진행방향에 따라서 전방롤러 유니트(10,10')와 후방롤러 유니트(20,20')가 설치되며, 상기 전방롤러 유니트는 "Ｖ"형 홈(13)을 가진 성형롤러(12)와 원통형 보조롤러(16)가 장착되고, 상기 후방롤러 유니트(20,20')는 양측에 경사부(23a)를 가진 요입홈(23)이 형성된 성형롤러(22)와 원통형 보조롤러(26)가 장착되어 있음을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the first roller assembly 100 and the second roller assembly 200 is mounted on the package rough forming apparatus, the first and second roller assembly in accordance with the direction of the movement of the metal strip The front roller units 10 and 10 'and the rear roller units 20 and 20' are installed, and the front roller unit includes a forming roller 12 and a cylindrical auxiliary roller 16 having a "Ｖ" -shaped groove 13. And the rear roller units 20 and 20 'are equipped with molding rollers 22 and cylindrical auxiliary rollers 26 having recessed grooves 23 having inclined portions 23a on both sides thereof. do.
도 1은 본 고안에 따른 포장용 대강 라운드 에지 성형장치에서 하나의 롤러 어셈블리 구성을 도시한 측면도.1 is a side view showing one roller assembly configuration in a rough round edge forming apparatus for packaging according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 포장용 대강 라운드 에지 성형장치에서 하나의 롤러 어셈블리 구성을 도시한 정면도.Figure 2 is a front view showing one roller assembly configuration in a rough round edge forming apparatus for packaging according to the present invention.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 본 2의 B-B선 단면도.4 is a sectional view taken along the line B-B of the present 2.
도 5는 도 4에서의 요부 "C"의 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion “C” in FIG. 4.
도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 성형장치의 개략도.6 is a schematic view of a molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 성형장치 2: 금속띠1: forming apparatus 2: metal strip
10,10': 전방롤러 유니트 12:성형롤러10,10 ': Front roller unit 12: Molding roller
20,20': 후방롤러 유니트 22: 성형롤러20,20 ': Rear roller unit 22: Forming roller
23: 요입홈 100: 제1 롤러 어셈블리23: recess groove 100: the first roller assembly
200: 제2 롤러 어셈블리200: second roller assembly
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.First, in describing the present invention, if a detailed description of a related known function or configuration may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1내지 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 포장용 대강 라운드 에지 성형장치의 구성을 도시한 것으로 양측의 수직기둥으로 부착되는 한 쌍의 롤러 어셈블리에서 제1 롤러 어셈블리의 구성을 도시하고 있다.1 to 2 illustrate a configuration of a rough round edge forming apparatus for packaging according to a preferred embodiment of the present invention and shows a configuration of a first roller assembly in a pair of roller assemblies attached to vertical pillars on both sides.
그리고, 도 3은 제1 롤러 어셈블리에서 전방롤러 유니트의 평면을 도시하고 있으며 도 4와 도 5는 제1 롤러 어셈블리에서 후방롤러 유니트의 평면을 도시하고 있다. 도면에 따르면, 본 고안은 슬릿팅 된 띠강재의 각 모서리를 성형하기 위해 권취롤에 진입하기 직전으로 설치되는 포장용 대강 라운드 에지 성형장치를 구성함에 있어서, 상부와 하부로 제1 롤러 어셈블리(100)와 제2 롤러 어셈블리(200)가 장착되고, 상기 제1,2 롤러 어셈블리(100,200)에는 금속띠의 진행방향에 따라서 전방롤러 유니트(10,10')와 후방롤러 유니트(20,20')가 설치되며, 상기 전방롤러 유니트(10)는 "Ｖ"형 홈(13)을 가진 성형롤러(12)와 원통형 보조롤러(16)가 장착되고, 상기 후방롤러 유니트(20,20')는 양측에 경사부(23a)를 가진 요입홈(23)이 형성된 성형롤러(22)와 원통형 보조롤러(26)로서 구성된다.3 shows the plane of the front roller unit in the first roller assembly, and FIGS. 4 and 5 show the plane of the rear roller unit in the first roller assembly. According to the drawings, the present invention, in forming a rough round edge forming apparatus for packaging, which is installed just before entering the take-up roll for forming each corner of the slitted strip steel, the first roller assembly 100 to the top and bottom And a second roller assembly 200, and the first and second roller assemblies 100 and 200 have front roller units 10 and 10 'and rear roller units 20 and 20' according to the advancing direction of the metal strip. It is installed, the front roller unit 10 is equipped with a forming roller 12 and a cylindrical auxiliary roller 16 having a "Ｖ" type groove 13, the rear roller units (20, 20 ') on both sides It is comprised as the shaping | molding roller 22 and the cylindrical auxiliary roller 26 in which the recessed groove 23 with the inclined part 23a was formed.
위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.The above is described in more detail as follows.
먼저, 본 고안에 따른 성형장치(1)는 롤에 감겨 있는 금속판을 일정한 간격으로 절단하는 슬리터(도면에 도시생략)와 절단된 금속띠를 감는 권취롤 사이에 설치되는 것으로, 도 6에서와 같이 상/하로 제1 롤러 어셈블리(100)와 제2 롤러 어셈블리(200)가 장착되어 있으며, 상기 제1,2 롤러 어셈블리(100,200) 내부를 따라 전술한 슬리터에서 절단된 금속띠(2)가 통과하게 된다. 그리고 상기 제1,2 롤러 어셈블리(100,200)에는 금속띠(2)의 진행방향에 따라서 전방롤러 유니트(10)와 후방롤러 유니트(20)가 설치되어 있다. 즉, 상기 제1,2 롤러 어셈블리(10,20)는 동일한 구조를 가지고 있으며, 금속띠(2)가 상부에서 하부로 진입하게 될때 제1,2 롤러 어셈블리(10)는 상부에 전방롤러 유니트(10)가 장치되고 그 하부로 후방롤러 유니트(20)가 장치된다.First, the molding apparatus 1 according to the present invention is installed between a slitter (not shown in the drawing) and a winding roll for winding the cut metal strip to cut the metal plate wound on the roll at regular intervals. The first roller assembly 100 and the second roller assembly 200 are mounted up and down, and the metal strip 2 cut from the slitter is cut along the inside of the first and second roller assemblies 100 and 200. Will pass. In addition, the front roller unit 10 and the rear roller unit 20 are installed in the first and second roller assemblies 100 and 200 along the moving direction of the metal strip 2. That is, the first and second roller assemblies 10 and 20 have the same structure, and when the metal strip 2 enters from the top to the bottom, the first and second roller assemblies 10 have the front roller unit ( 10) is installed and the rear roller unit 20 is installed below.
전술한 제1 롤러 어셈블리(100)는, 상/하의 베어링 케이스(14,24)가 부착되어 있으며, 상부의 베어링 케이스(14)에는 도 3에서와 같이 외측둘레를 따라 "Ｖ"형 홈(13)이 형성되어 있는 성형롤러(12)가 조립되어 있으며, 하부의 베어링 케이스(24)에는 외측둘레를 따라 요입홈(23)이 형성된 성형롤러(22)가 형성되어 있다. 그리고, 상/하의 성형롤러(12,22) 각 전방으로 접촉되게 구성되는 상/하의 보조롤러(16,26)가 고정판(30)에 의해서 장착되어 있다. 여기서 상기 보조롤러(16,26)는 원통형으로 되어 있으며 전술한 성형롤러(12,22) 사이의 금속띠(2)를 강하게 밀착시킨다.The above-mentioned first roller assembly 100 has upper / lower bearing cases 14 and 24 attached thereto, and the upper bearing case 14 has a “Ｖ” -shaped groove 13 along the outer circumference as shown in FIG. 3. ) Is formed, the forming roller 12 is assembled, the lower bearing case 24 is formed with a forming roller 22 is formed with a recess groove 23 along the outer circumference. Then, the upper and lower auxiliary rollers 16 and 26, which are configured to be in contact with each of the upper and lower forming rollers 12 and 22, are mounted by the fixing plate 30. Here, the auxiliary rollers 16 and 26 are cylindrical and strongly adhere the metal strip 2 between the above-described forming rollers 12 and 22.
한편, 상부의 성형롤러(12)와 하부의 성형롤러(22)를 순차적으로 통과하게 되면서 금속띠(2)의 일측면 양측 모서리가 가공하게 되는 것으로, 상부의 성형롤러(12)에서는 "Ｖ"형 홈(13)에 금속띠가 밀착되어 모서리부에 형성된 버(burr)가 제거되고, 하부의 성형롤러(22)에서는 요입홈(23)과 양측 경사부(23a)에 압착되면서 직각의 모서리가 직선 또는 완만한 곡선형태로 성형된다.On the other hand, while passing through the upper forming roller 12 and the lower forming roller 22 in sequence, one side of both side edges of the metal strip 2 is to be processed, in the upper forming roller 12 "12" The metal band is in close contact with the mold groove 13 to remove the burr formed at the corner portion. In the lower forming roller 22, the burrs 23 are pressed into the recessed groove 23 and both inclined portions 23a, and the corners at right angles are pressed. It is molded into a straight or gentle curve.
이와 같이 금속띠(2)의 일측면 양측 모서리가 가공된 뒤 제2 롤러 어셈블리(200)를 통과하게 됨에 따라 상기 금속띠(2)의 타측면 양측 모서리가 가공된다. 이때, 상기 제2 롤러 어셈블리(200)는 전술한 제1 롤러 어셈블리와 동일한 구조를 가지게 되는 것으로, 먼저 하부로 진입되는 금속띠의 버(burr)를 제거하기 위해 전방롤러 유니트(10')가 하부에 장치되고, 그 상부로 후방롤러 유니트(20')가 장치된다. 또한 제2 롤러 어셈블리(200)에서는 제1 롤러 어셈블리(100)에서 가공된 모서리의 반대측을 가공하기 위해 각 성형롤러(12,22)와 각 보조롤러(16,26)의 위치가 바뀌게 된다. 따라서, 제1 롤러 어셈블리에서 가공된 금속띠가 하부로 이동되어 제2 롤러 어셈블리로 진입될 때, 타측의 양측 모서리가 성형롤러에 의해서 가공되게 된다.As the two side edges of one side of the metal strip 2 are processed and then pass through the second roller assembly 200, the other side edges of the other side of the metal strip 2 are processed. At this time, the second roller assembly 200 is to have the same structure as the above-described first roller assembly, the front roller unit 10 'is lowered in order to remove the burr of the metal band first to enter the lower Is mounted on the rear roller unit 20 '. In addition, in the second roller assembly 200, the positions of the respective forming rollers 12 and 22 and the respective auxiliary rollers 16 and 26 are changed to process the opposite side of the edges processed by the first roller assembly 100. Therefore, when the metal band processed in the first roller assembly is moved to the lower side and enters the second roller assembly, both side edges of the other side are processed by the forming roller.
이와 같은 포장용 대강 라운드 에지 성형장치는, 슬리터에 의해 다수로 절단된 금속띠가 각 제1 롤러 어셈블리와 제2 어셈블리를 통과하게 되면서 순차적으로 일측면의 양측 모서리 그리고, 타측면의 양측 모서리를 가공하게 된다.Such a round rough edge forming apparatus for packaging processes the two side edges of one side and the both side edges of the other side sequentially while passing through each of the first roller assembly and the second assembly of the metal band cut by the slitter. Done.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 포장용 대강 라운드 에지 성형장치는 일차적으로 금속띠의 버(burr)를 제거한 다음, 양측으로 경사부를 가진 성형롤러에 의해서 모서리를 가공하게 되는 것으로, 각 성형롤러에 의해서 순차적으로 성형되면서 성형롤러 및 보조롤러에 무리함이 없이 원활하게 가공될 수 있게 되고, 각 성형롤러는 수명이 연장되어 수리 및 교체에 의한 가공시간의 지연과 경비의 지출을 줄일 수 있게 됨에 따라 생산성과 경제성이 상승될 수 있는 효과가 있다.As described above, the rough round edge forming apparatus for packaging according to the present invention is to remove the burrs of the metal band first, and then to process the edges by forming rollers having inclined portions on both sides. By forming sequentially by the molding rollers can be processed smoothly without unreasonable to the forming rollers and auxiliary rollers, each forming roller is to extend the life and reduce the delay of the processing time and expenses due to repair and replacement Productivity and economics can be increased.
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| KR2020020008905U KR200279485Y1 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Molding device of steel strapping round edge |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102081409B1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-02-25 | (주)우성기계공업 | A shaft structure for tube mill machine |
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2002
- 2002-03-26 KR KR2020020008905U patent/KR200279485Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR102081409B1 (en) * | 2018-08-30 | 2020-02-25 | (주)우성기계공업 | A shaft structure for tube mill machine |
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