KR200277203Y1 - 사출 타입의 립스틱 성형 캡 - Google Patents

Abstract

본 고안은 다양한 형상의 립스틱 성형이 가능하도록 립스틱 성형 캡을 액상 실리콘 고무(LSR, Liquid silicon rubber)로 사출 성형하여 종래 성형 캡에서 성형되던 립스틱의 단순 모양을 다양한 모양으로 성형 가능하도록 한 사출 타입의 립스틱 성형 캡을 제공하기 위함이다.

본 고안은 이를 달성하기 위하여, 공지의 립스틱을 성형하는 성형 캡을 형성함에 있어서, 캡 본체(100)를 액상 실리콘 고무로 사출 성형하되, 소정 형태의 립스틱을 형성하기 위한 그 내부 성형공간(102)은 상단 내주면(104)이 그 하단 개구단부(106)에 비하여 그 폭이 확장되는 형태를 가지도록 구성함으로서, 다양한 형상의 립스틱 성형이 가능하게되는 것이다.

Description

사출 타입의 립스틱 성형 캡{Injection type lipstick molding cap}

본 고안은 립스틱 성형 캡에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 형상의 립스틱 성형이 가능하도록 립스틱 성형 캡을 액상 실리콘 고무(LSR, Liquid silicon rubber)로 사출 성형한 사출 타입의 립스틱 성형 캡에 관한 것이다.

종래 일반적으로 사용되고 있는 립스틱 성형 캡은 캡 본체가 고체 실리콘을 이용한 프레스 타입이 주로 사용되고 있는 바, 이 프레스 타입의 립스틱 캡은 그 성형 구조상 도1에 예시적으로 도시한 바와 같이 캡 본체(1)의 내부 성형 공간(2)이 항상 획일적인 형상을 가질 수밖에 없다.

이를 좀더 상세히 설명하면, 도1의 도시와 같이 성형 캡은 캡 본체(1)의 개구단부(3)가 그 내주면에 비하여 항상 확장되는 형태이다. 왜냐하면 성형 캡의 프레스 성형시 그 내주면이 개구단부(3)에 비하여 큰 직경을 갖는 경우에는 이의 취출이 불가능하기 때문에 프레스 성형에 따른 취출이 용이하도록 캡을 구성할 수밖에 없고, 그러다 보니 자연적으로 성형 캡(1)에서 성형되는 립스틱(10)의 형태가 단순하게 되는 것이다.

예컨대, 립스틱(10)의 두부(頭部)(12)가 항상 도2의 예시와 같이 좁아지고 그 하단부(13)가 넓어지는 형상을 벗어나지 못하고 단조롭게 되는 것이어서 소비자들의 다양한 형상 욕구를 재대로 충족시켜주지 못하게 되는 문제가 있었던 것이다.

한편 종래 프레스 타입으로 립스틱 성형 캡을 성형하는 경우 작업 구조상 대량 생산이 불가능하고, 금형 제작비가 많이 소요되며, 특히 실리콘 오일의 첨가로 인한 중금속이 성형 캡에 함유되는 등의 비위생적인 문제가 발생하게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 립스틱을 성형하기 위한 캡 본체를 액상 실리콘 고무로 사출 성형하여 줌으로서 다양한 모양을 갖는 립스틱의 성형이 가능하게되고, 대량생산 및 위생적인 사출 타입의 립스틱 성형 캡을 제공하기 위함이다.

도1은 종래 프레스 가공 타입의 립스틱 성형 캡 구조를 보인 단면도;

도2a 및 도2b는 종래 성형 캡에 의해 성형된 립스틱의 일 예를 보인 단면도;

도3은 본 고안에 따른 사출 타입의 립스틱 성형캡 구조를 보인 단면도;

도4는 본 고안의 성형 캡에 의해 성형된 립스틱의 일 예를 보인 단면도이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호 설명※

100: 캡 본체 102: 성형공간

104: 상단 내주면 106: 하단 개구단부

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 성형 캡의 기술적 특징은, 공지의 립스틱을 성형하는 성형 캡을 형성함에 있어서, 캡 본체를 액상 실리콘 고무로 사출 성형하되 소정 형태의 립스틱을 형성하기 위한 성형 공간은 상단 내주면이 개구단부에 비하여 그 폭이 확장되는 형태를 가지도록 구성된 점에 있다.

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 첨부하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 고안에 따른 사출 타입의 성형 캡 구조를 보인 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 성형 캡은 액상 실리콘 고무로 사출 성형되는 캡 본체(100)와, 이 캡 본체(100) 내에 소정 형태의 립스틱을 성형하기 위한 성형공간(102)으로 이루어지며, 성형공간(102)은 립스틱의 두부를 구성하는 상단 내주면(104)과, 취출을 위한 개구단부(106)로 구성된다.

성형공간(102)은 다양한 형상의 립스틱을 성형하기 위하여 그 상단 내주면(104)이 그 하단 개구단부(106)에 비하여 확장 형성되도록 구성하는 것이 바람직하다.

예컨대, 성형공간(102)의 상단 내주면(104)은 립스틱의 두부를 이루는 것으로서, 이 부분의 형상을 그 하단의 개구단부(104)보다 확장 형성하여 립스틱의 두부 모양이 보다 다양한 형상으로 성형되도록 구성한 것이다.

한편 본 고안에 따른 성형 캡은 도면에 도시하지는 않았지만 종래 일반적인 사출 구조를 이용하여 다량으로 생산하게되는 것으로서, 이 사출 구조에 대해서는 공지된 기술로서 설명을 생략한다.

이와 같이 구성된 본 고안의 성형 캡을 이용하여 립스틱을 성형하면, 도4에예시적으로 도시한 같이 본 고안에 따른 사출 타입의 성형 캡을 이용하여 립스틱(1000)을 성형하는 경우 캡 본체(100)의 내부 성형공간(102)에 있어서, 그 상단 내주면(104)이 그 하단 개구단부(106)에 비하여 확장형태를 갖기 때문에 립스틱(1000)의 두부(1002) 모양이 그 하단부(104)에 비하여 확장되는 다양한 형태의 성형이 가능하여 종래 두부가 상시 좁아지는 단순 형태를 벗어나게 되는 것이다.

여기서 성형 캡의 캡 본체(100)로 성형된 립스틱(1000)은 종래와 같이 립스틱의 냉각이 완료된 후 캡 본체(100)내부로 공기를 불어넣어 분리되어 짐은 물론이다.

따라서 본 고안은 성형 캡(100)의 성형공간(102)을 종래 성형 캡과는 다르게 사출 성형하여 줌으로서 립스틱(1000)의 두부(1002) 모양을 보다 다양한 형상으로 제조 가능하게 되는 것이어서 소비자들의 선택 폭을 가일층 넓힐 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따르면 립스틱을 성형하기 위한 캡을 연질의 액상 실리콘 고무로 사출 성형하되 그 내부의 성형공간 형태를 다양화함으로서 확장형의 다양한 두부 모양을 갖는 립스틱의 성형이 가능하게되고, 또한 사출 타입으로 성형 캡을 성형함으로서 대량생산이 가능하게되고 위생적이라는 이점이 있다.

비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있다. 예컨대 캡 본체(100)의 성형공간(102) 모양은 특정의 형태에 한정되지 않고 다양한 형상을 갖는 것이 매우 바람직하다.

Claims (1)

1. 공지의 립스틱을 성형하는 성형 캡을 형성함에 있어서,

   캡 본체(100)를 액상 실리콘 고무로 사출 성형하되, 소정 형태의 립스틱을 형성하기 위한 그 내부 성형공간(102)은 상단 내주면(104)이 그 하단 개구단부(106)에 비하여 그 폭이 확장되는 형태를 가지도록 구성됨을 특징으로 하는 사출 타입의 립스틱 성형 캡.