KR200274185Y1 - 원단 연폭장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원단 연폭장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 두장(또는 두롤)의 원단을 연폭함에 있어서, 위사의 틀어짐이 전혀 없고, 원단의 연폭이 매우 정확하게 이루어지게끔 하기 위한 것이다.

특히, 본 고안의 연폭장치는, 원단의 끝단 양끝을 물어주는 2개조(4개)로 구성된 원단집게장치와; 상기 각각의 원단집게장치가 원단의 위사방향의 장력에 의해 전후방향으로 안정적으로 이송되게 유도하는 2개조(4개)의 집게장치 안내봉과; 상기 집게장치 안내봉을 좌우로 이송안내하도록 구성된 이송스크류와; 두장의 원단을 재봉기로 연결 봉재한 후 절단기로 절단하고, 이어서 원단집게장치에 물려있는 절단된 잔단을 원단집게장치로부터 이탈시켜주는 잔단이탈장치; 그리고, 잔단이 절단되고 난 뒤 두장의 원단이 연결봉재된 상태의 원단을 인출시켜주는 원단 인출장치;로 구성한다.

따라서 본 고안에 따르면, 원단의 연폭시 연결부위의 위사가 매우 균일하여 두장 또는 두롤의 원단이 매우 정확하게 연폭되기 때문에, 연폭에 따른 정확성과 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 되는 것이며, 원단의 손실이 극히 적고 또, 염색 또는 정련시 원단의 뒤틀림이나 변형을 예방할 수 있게 되는 효과가 따르게 된다.

Description

원단 연폭장치{omitted}

본 고안은 원단 연폭장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염색가공이나 날염을 하기 위해 원단을 연폭(다수의 원단을 연결 봉재하는 것을 말함)함에 있어서, 연폭하고자 하는 원단의 위사방향의 장력을 이용하여 연폭할 수 있도록 함으로써,연폭이 매우 신속 정확하게 이루어지면서 초보자도 매우 손쉽게 연폭 작업을 할 수 있게 하기 위한 것이다.

주지된 바와 같이 직조된 원단은 염색가공 또는 날염 , 정련, 등등과 같은 가공 및 후처리 공정을 거치게 되는데, 통상 원단을 가공 또는 후처리하는 과정에서 작업의 연속성과 효율적인 작업을 위해 다수의 원단롤을 풀어 원단 끝과 끝을 연결시켜 주게 되며, 이와 같이 다수의 원단을 연결시켜 주는 작업을 연폭이라 한다.

또한 상기한 연폭은 연결되는 원단의 위사 및 경사가 일직선상으로 정확하게 맞아야만 후처리과정에서 원단의 뒤틀림이나 변형을 예방할 수 있고, 또 상품성 및 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 원단의 손실도 크게 예방할 수 있게 된다.

한편, 위와 같이 원단을 연폭하기 위한 종래의 방법을 살펴보면, 통상 작업자가 육안으로 관찰하면서 두 원단의 끝자락을 맞춰 재봉기로 재봉함으로써 연폭하는 완전 수작업 방법과, 원단을 위사방향으로 절개한후 연폭하는 방법, 그리고 기계적으로 연폭하는 방법등이 있다.

상기한 수작업의 경우는 작업자의 숙련도와 작업환경과 재봉기의 종류 및 그날의 컨디션 등에 의존해야 하기 때문에 정확성이 크게 떨어지고, 원단의 손실도 많음은 물론 생산성과 신뢰성이 크게 떨어질 수밖에 없는 등의 문제가 따른다.

원단을 위사방향으로 절개한 후 봉재하는 방법도 수작업방법과 크게 다를 바없어 생산성 저하 및 정확성이 떨어진다.

기계적 방법은 단순히 연폭하고자 하는 원단의 끝자락을 집게로 집어 지지한상태에서, 봉재와 동시에 잔단을 컷팅시키는 방법인데, 이는 연폭하고자 하는 원단의 끝을 작업자가 일일이 끌어다 맞춰 가면서 집게에 물려주어야 함으로써, 이 또한 위사의 수평은 물론 경사를 일직선상으로 정확하게 맞추기 어려운 문제점이 따른다.

따라서 위와 같은 종래의 방법 및 장치로는 원단연폭에 따른 정확성이 크게 떨어지고, 잔단의 과다발생 및 인력의 과다 소요가 필연적으로 따르게 되는 등의 문제점이 따르게 되며, 더불어 연폭이 정확하지 않은 상태에서 후처리작업 및 가공공정을 거칠 수밖에 없으므로 상품성과 신뢰성이 크게 떨어지는 등의 폐단이 따를 수밖에 없게 된다.

본 고안은 전술한 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로, 특히, 연폭하고자 하는 원단의 위사 특성을 이용할 수 있도록 원단집게장치가 무부하 상태에서 안내봉을 타고 전후방향으로 이송될 수 있게 함으로써. 연폭하고자 하는 원단을 원단집게장치에 물려놓은 상태에서 원단집게장치를 양방향으로 잡아당겨주는 간단한 작용만으로 원단 끝단부의 위사가 바르게 정렬되어 연폭될수 있게하며, 이에따라 연폭이 간단한 원리에 의해 매우 신속정확하게 이루어지도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 정면예시도.

도 2는 본 고안의 좌측면예시도.

도 3은 본 고안의 평면예시도.

도 4는 본 고안의 요부확대단면도로서 원단집게장치 및 잔단제거장치의 단면예시도

도 5는 도 4의 평면예시도.

도 6A-6B는 본 고안의 원단연폭 및 봉재절단 과정을 나타낸 예시도로서

도 6A는 연폭하고자 하는 원단의 위사수평을 맞추는 상태를 나타낸 평면예시도이고, 6B는 원단 연폭후 절단한 상태를 나타낸 것이며, 6C는 잔단을 제거한 상태를 나타낸 것이다.

원단 연폭장치를 구성함에 있어서,

연폭하고자 하는 원단의 양 끝단 부분을 집어 고정시켜주는 두 쌍의 원단집게장치(2)와; 상기 원단집게장치(2)가 전후 방향으로 무부하 상태에서 이송되게끔 안내하는 집게안내봉(3)과; 원단집게장치(2)가 조립된 집게안내봉(3)을 양방향으로 잡아 당겨주어 원단이 위사방향으로 펴짐과 동시에 위사 장력이 작용하게끔 끌어당겨 주는 집게 견인수단; 그리고 연결하고자 하는 두 장의 원단 끝이 정확하게 정렬된 후 이를 봉재 연결함과 동시에 절단하는 자동재봉절단기(5)와; 상기 자동 재봉절단기(5)에 의해 절단된 잔단을 원단집게장치(2)로부터 이탈시켜주는 잔단제거장치(7);, 상기 잔단제거장치(7)에 의해 잔단이 제거되는 과정에서 연폭된 원단을 끌어 당겨주는 원단 인출장치(8)로 구성된 연폭장치(1)를 제공한다.

원단집게장치(2)는 상하 두장의 프레임(22)(22a)사이에 설치되어 집게 안내봉(3)에 마찰구동하는 두 개의 롤러(21)와, 상기 프레임(22)(22a)선단에 판스프링(24)에 의해 작용하는 얀핑거(23) 및 물림턱(25)을 가진 핑거고정블럭(27), 그리고 프레임(22)(22a)의 상면 일측에 설치되어 후술하는 잔단제거장치와 연동하는 스톱퍼 롤러(26)로 구성된다.

상기 원단집게장치(2)의 롤러(21)는 구면홈을 갖도록 형성하여 이부분이 상하면이 절삭된 집게 안내봉(3)의 바깥쪽 구면 홈에 마찰 구동되게끔 조립설치하고, 상기 집게 안내봉(3)양 끝단은 집게견인수단에 의해 좌우방향으로 이송되도록 이송블럭(31)(31a)을 설치한다.

상기 집게견인수단은 정 역회전이 이루어지면서 오른나사부와 왼나사부가 함께 형성된 이송스크류나 볼 스크류 등과 같은 양방향 나사축(4)을 이용하되, 일단부는 모터(41)의 동력을 전달 받도록 기어나 체인휠 또는 타이밍벨트풀리(42) 등을설치한다.

자동재봉절단기(5)는 집게견인수단을 구성하는 양방향나사축(4) 전방에 설치하여, 원단정렬이 끝난 뒤에 원단인출장치(8)가 작동하여 원단이 처지지 않도록 어느 정도 인출한 상태에서 작동되게 하는데, 이는 모터(51)에 의해 회전하는 이송스크류우(52)에 의해 전진하면서 두장의 원단을 연결 봉제함과 동시에 봉재된 부분과 인접하게 잔단부분을 절단하게 된다.

잔단제거장치(7)는 구동모터(71)의 동력을 받아 회전하는 양방향 스크류(72)의 양측에 조립 설치되어, 집게 안내봉(3)을 타고 원단의 장력에 의해 위치 이동된 상하 두 조의 원단집게장치(2)를 모아 주는 작용을 하는 것으로, 이는 상중하 석장의 판체(73)로 구성되고, 각각의 판체(73) 선단에는 원단집게장치(2)에 설치된 스톱퍼 롤러(26)가 작용하는 경사안내부(74)와, 스톱퍼롤러(26)를 몰아 넣어줌과 동시에 원단을 물고 있던 얀핑거(23)를 가압시켜 잔단을 떨어뜨려 주는 요홈(75) 및 가압부(76)로 구성된다.

원단인출장치(8)는 구동모터(81)의 동력에 의해 구동하는 구동롤러(82)와, 에어실린더(83)에 의해 안내레일(84)을 타고 승강하면서 원단을 가압 시켜주며 구동롤러(82)가 회전할 때 함께 마찰 구동하는 종동롤러(85)로 구성된다.

미설명부호 9는 원단이고, 91은 잔단을 나타낸 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 원단연폭시 위사의 장력을 이용하여 원단을 연폭하는 구성이기에 매우 정확한 연폭이 이루어지게 된다.

즉, 두장 또는 두롤의 원단을 연폭하고자 할 때는 원단 끝부분을 끌어다가두쌍으로 구비된 원단집게장치에 물려주는데, 이때 원단은 얀핑거(23)의 상단을 후방으로 재껴 준 상태에서 얀핑거(23)의 하단 물림편(23')과 핑거고정블럭(27)에 형성된 물림턱(25) 사이에 원단의 끝단 양끝 부분을 끼워 준후 얀핑거에 가했던 힘을 제거하면 판스프링(24)의 탄성력에 의해 얀핑거(23)가 원단을 물어주게 되며, 상기 물림편(23')과 물림턱(25)에 톱니형 요철부를 형성함으로써 일단 물린 원단은 견고하게 고정되게 되는 것이다.

이어서 모터(41)가 작동하여 양방향나사축(4)을 회전시키면, 원단집게장치(2)와 연동하는 집게 안내봉(3)이 각각 반대방향으로 벌어지면서 멀어지게 되고 이 과정에서 원단집게장치(2)는 안내봉(3)을 타고 원단의 위사 장력을 받아 무부하 상태로 전후 이송되면서 원단의 위사가 수평이 되는 위치로 자동이송되게 된다.

또, 위와 같은 작용은 두쌍의 원단집게장치(2) 전부에 발생하게 되며, 연폭하고자 하는 두쌍의 원단 끝부분 양단이 양방향 나사축(4)에 의해 각각 견인되어 장력이 적정수준에 다다르고 위사가 완전한 평행을 이룰 때까지 원단집게장치(2)가 이송되다가 완전한 위사 수평이 이루어졌을 때 원단집게장치(2)의 이송 및 요동이 멈추게 된다.

이어서, 원단인출장치(8)를 구성하는 종동롤러(85)가 에어실린더(83)에 의해 안내레일(84)을 타고 하강하여 구동롤러(82)에 밀착되면, 구동모터(81)가 작동하여 위사수평이 이루어진 상태에서 원단집게장치(2)에 물려있는 원단중 처진 부분을 끌어당겨 인출시키되, 위상수평이 흐트러지지 않을 정도로 당겨 인출시킨 뒤,봉제기(5)와 절단기(6)를 작동시켜 위사방향으로 정렬된 원단의 적정위치, 즉, 원단집게장치(2)의 후방을 봉제 연결함과 동시에 봉제부 바깥쪽을 절단시켜주고, 뒤이어 원단인출장치가 다시 작동되어 연폭된 원단을 완전히 인출시켜 준다.

한편, 위 상태에서는 상하 두 쌍으로 구비된 원단집게장치(2)가 연폭시 절단된 잔단부분을 계속 물고 있는 상태인데, 이는 제일 마지막에 작동하는 잔단제거장치(7)가 구동모터(71)에 의해 원단집게장치 쪽으로 이송되어 제일먼저 경사안내부(74)를 스톱퍼롤러(26)가 마찰구동되면서 점차 요홈(75) 쪽으로 밀어 이송시켜주다가 상기 요홈(75)에 스톱퍼롤러(26)가 진입되는 순간 가압부(76)가 얀핑거(23)의 상단부를 밀어 얀핑거 하단에 형성된 물림부(23')를 개방시켜 잔단을 놓아주게 함으로써 잔단이 제거 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 원단을 연폭함에 있어서, 위사방향으로 작용하는 원단의 장력과, 상기 원단의 장력에 의해 무부하 상태에서 전후 이송 및 요동되면서 원단을 정렬시켜주는 원단집게장치를 비롯한 안내봉 및 집게 견인수단으로 구성하여 원단의 정렬을 매우 신속 간편하게 할 수 있게 하고, 또 매우 정확하게 연폭할 수 있게 하는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (4)

1. 원단 연폭장치를 구성함에 있어서,

   연폭하고자 하는 원단의 양 끝단 부분을 집어 고정시켜주는 두 쌍의 원단집게장치(2)와;

   상기 원단집게장치(2)가 전후 방향으로 무부하 상태에서 이송되게끔 안내하는 집게안내봉(3)과;

   원단집게장치(2)가 조립된 집게안내봉(3)을 양방향으로 잡아 당겨주어 원단이 위사방향으로 펴짐과 동시에 위사 장력이 작용하게끔 끌어당겨 주는 집게 견인수단;

   그리고 연결하고자 하는 두 장의 원단 끝이 정확하게 정렬된 후 이를 봉재 연결함과 동시에 절단하는 자동 재봉절단기(5)와;

   상기 자동 재봉절단기(5)에 의해 봉재후 절단된 잔단을 원단집게장치(2)로부터 이탈시켜주는 잔단제거장치(7);

   상기 잔단제거장치(7)에 의해 잔단이 제거되는 과정에서 연폭된 원단을 끌어 당겨주는 원단 인출장치(8);로 이루어짐을 특징으로 하는 연폭기
2. 1항에 있어서,

   원단집게장치(2)는 상하 두장의 프레임(22)(22a)사이에 설치되어 집게 안내봉(3)에 마찰구동하는 두 개의 롤러(21)와, 상기 프레임(22)(22a)선단에판스프링(24)에 의해 작용하는 얀핑거(23) 및 물림턱(25)을 가진 핑거고정블럭(27), 그리고 프레임(22)(22a)의 상면 일측에 설치되어 후술하는 잔단제거장치(7)와 연동하는 스톱퍼 롤러(26)로 구성하고,

   상기 원단집게장치(2)의 롤러(21)에 구면홈을 형성하여, 이 부분이 상 하면이 절삭된 집게 안내봉(3)의 바깥쪽 구면 홈에 마찰 구동되게끔 조립설치하며,

   상기 집게 안내봉(3)양 끝단은 집게견인수단에 의해 좌우방향으로 이송되도록 이송블럭(31)(31a)을 설치하되, 상기 집게견인수단은 정 역회전이 이루어지면서 오른나사부와 왼나사부가 함께 형성된 이송스크류나 볼 스크류 등과 같은 양방향 나사축(4)을 이용하여 구성됨을 특징으로 하는 원단 연폭기.
3. 1항에 있어서,

   잔단제거장치(7)는 구동모터(71)의 동력을 받아 회전하는 양방향 스크류(72)의 양측에 조립 설치하되, 이는 상하 두 장의 판체(73)로 구성되고, 각각의 판체(73) 선단에는 원단집게장치(2)에 설치된 스톱퍼 롤러(26)가 작용하는 경사안내부(74)와, 스톱퍼롤러(26)를 몰아 넣어줌과 동시에 원단을 물고 있던 얀핑거(23)를 가압시켜 잔단을 떨어뜨려 주는 요홈(75) 및 가압부(76)로 구성됨을 특징으로 하는 원단연폭기.
4. 1항에 있어서,

   원단인출장치(8)는 구동모터(81)의 동력에 의해 구동하는 구동롤러(82)와,에어실린더(83)에 의해 안내레일(84)을 타고 승강하면서 원단을 가압 시켜주며 구동롤러(82)가 회전할 때 함께 마찰 구동하는 종동롤러(85)로 구성됨을 특징으로 하는 원단연폭기.