KR200274089Y1

KR200274089Y1 - 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조

Info

Publication number: KR200274089Y1
Application number: KR2020020000674U
Authority: KR
Inventors: 이소연
Original assignee: 이소연
Priority date: 2002-01-09
Filing date: 2002-01-09
Publication date: 2002-05-03
Also published as: US20030127417A1; US6840607B2; CN1610615A; WO2003057491A1; AU2002233801A1; JP2005514236A

Abstract

본 고안은 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조에 관한 것으로, 본 고안은 격벽에 의해 구분된 다수개의 저장부를 구비한 카트리지(20)의 하부에 형성되는 잉크 공급공(22)에 설치되어 외부의 노즐(30)이 결합되도록 형성된 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개에 있어서, 외주면에는 상기 잉크 공급공(22)의 내주면에 밀착되어 잉크의 누출을 방지하기 위한 환형의 누출방지단(42)이 각각 돌출 형성되고, 내부 바닥에는 상기 카트리지(20)가 프린터에 장착될 때 상기 노즐(30)에 의해 뚫려서 상기 노즐(30)이 관통 설치되도록 하기 위한 관통부(44)가 형성되는 것이다. 이러한 본 고안에 의하면, 카트리지(20)의 잉크 공급공(22)에 설치되는 마개(40)에 누출방지단(42)을 형성하고, 바닥에는 노즐에 의해 뚫리는 관통부(44)를 형성한 것으로, 본 고안에 의하면, 카트리지(20)를 재활용하기 위하여 기존의 마개를 상기 마개(40)로 교체하는 작업만으로 카트리지(20)의 재활용이 가능하게 될 뿐만 아니라, 카트리지(20)의 연속 재활용이 가능하게 되는 효과가 제공되고, 재활용 작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있게 되는 효과가 제공되는 것이다.

Description

프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조{ink supply hole tap structure of cartridge for a printer}

본 고안은 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조에 관한 것으로, 특히 외주면에는 잉크 공급공에 설치되었을 때 잉크가 누출되는 것을 방지하도록 누출방지단이 형성되고, 내부 바닥에는 노즐에 의해 뚫리는 얇은 두께의 관통부가 형성되어 카트리지의 재활용이 용이하게 이루어지도록 한 카트리지의 잉크 공급공 마개구조에 관한 것이다.

일반적으로 프린터용 카트리지는 도 1에 도시된 바와 같이 격벽에 의해 구분된 다수개의 저장부 하부에 잉크 공급공(2)이 각각 형성되어 있고, 이러한 잉크 공급공(2)에는 고무재 또는 합성수지재로 형성된 중공형의 마개(3)가 끼움 설치되며, 상기 마개(3)를 통하여 잉크가 누출되는 것을 방지하기 위하여 얇은 필름(4)이 상기 잉크 공급공(2)을 폐쇄하도록 잉크 공급공(2)의 하단부 가장자리에 융착되는 것이다.

이러한 구조의 카트리지(1)는 프린터에 장착되면 프린터에 설치된 노즐(5)이 상기 필름(4)을 뚫고 마개(3)의 내부에 삽입됨으로 저장부의 잉크가 노즐(5)을 통하여 프린터로 공급되는 것이다.

그러나, 이와 같은 종류의 카트리지(1)는 상기 마개(3)가 설치된 잉크 공급공(2)가 원통형으로 형성되어 있고, 누출을 방지하기 위한 필름(4)이 잉크 공급공(2)의 가장자리에 융착되어 있었기 때문에 필름(4)이 뚫린 상태에서는 재활용이 곤란하였다.

즉, 사용이 완료된 카트리지(1)에 잉크를 충전하여 다시 사용하기 위해서는 사용된 상기 필름(4)을 제거하고 다시 새로운 필름(4)을 융착하는 작업이 필요하였기 때문에 재활용을 위한 작업에 많은 비용이 소요되었고, 이로 인하여 재활용율이 저하되어 자원을 낭비하는 결과를 초래하였던 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 기술적 과제는 카트리지의 잉크 공급공에 설치되는 마개를 일측이 폐쇄된 형태로 형성한 마개의 교환만으로 재활용이 가능하도록 함으로서, 재활용 작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 수단을 제공하는데 있다.

도 1은 종래기술에 의한 카트리지의 잉크 공급공 마개구조를 도시한 단면도.

도 2는 본 고안에 의한 마개를 도시한 절개 사시도.

도 3은 도 2에 도시된 마개의 설치상태를 도시한 단면도.

도 4는 도 2에 도시된 마개의 사용상태를 도시한 단면도.

도 5는 본 고안에 의한 마개의 다른 실시예를 도시한 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 카트리지 12 : 잉크 공급공

30 : 노즐 40 : 마개

42 : 누출 방지단 44 : 관통부

46 : 지지부

상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위한 본 고안은 격벽에 의해 구분된 다수개의 저장부를 구비한 카트리지의 하부에 형성되는 잉크 공급공에 설치되어 외부의 노즐이 결합되도록 형성된 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개에 있어서, 외주면에는 상기 잉크 공급공의 내주면에 밀착되어 잉크의 누출을 방지하기 위한 환형의 누출방지단이 각각 돌출 형성되고, 내부 바닥에는 중심부 측으로 경사진 지지부가 형성되어 상기 카트리지가 프린터에 장착될 때 상기 노즐에 의해 뚫려서 상기 노즐이 관통 설치되도록 하기 위한 관통부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조를 제공한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 고안에 의하면, 일측이 폐쇄되고 외주면에는 누출방지단이 형성된 마개를 잉크 공급공에 삽입하여 설치하는 것만으로 잉크의 누출이 방지되어 카트리지의 재활용이 가능하게 된다.

이와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중에서 도 2는 본 고안에 의한 마개를 도시한 절개 사시도이고,도 3은 도 2에 도시된 마개의 설치상태를 도시한 단면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 마개의 사용상태를 도시한 단면도이다.

첨부된 도면에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 마개(40)는 원통형의 형상을 갖으나 일측이 폐쇄된 구조를 갖고, 외주면에는 다수개의 누출방지단(42)이 형성된다.

즉, 마개(40)의 외주면에는 환형의 누출방지단(42)이 다수개 돌출 형성되고, 내부 바닥에는 얇은 두께로 형성된 원형의 관통부(44)가 형성되는 것이다.

상기 관통부(44)의 크기는 노즐(30)의 직경과 동일하거나 유사하도록 형성하는 것이 바람직하다. 이는 카트리지(20)를 프린터에 장착할 때 프린터에 설치된 노즐(30)에 의해 뚫리게 되었을 때, 지지부(46)의 하단 가장자리가 상기 노즐(30)의 외주면에 밀착되면서 잉크의 누출을 방지하도록 하기 위한 것이다.

상기와 같은 관통부(44)는 상기 카트리지(20)가 프린터에 장착될 때 상기 노즐(30)에 의해 관통부(44)가 용이하게 뚫리도록 얇게 형성되는데, 이는 상기 지지부(46)가 중심부를 제외하고 중심부 측으로 경사지게 형성되기 때문에 그 중심부, 즉 관통부(44)만 얇게 형성되는 것이다.

한편, 상기 마개(40)의 외주면 형상은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같은 구조로 한정되는 것은 아니고, 도 5에 도시된 바와 같이 잉크 공급공(22)의 형상에 따라 다양하게 변화될 수 있는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 외주면에 누출방지단(42)이 다수개 형성되고, 내부 바닥에는 관통부(44)가 얇게 형성된 마개(40)를 사용이 완료된 카트리지(20)에 결합하기 위해서는 먼저, 카트리지(20)에 설치되어 있던 기존의 마개를 제거하고, 필름을 제거한 후에 각각의 잉크 공급공(22)에 본 고안에 의한 마개(40)를 설치하되, 상기 관통부(44)가 외측을 향하도록 한다. 즉, 상기 관통부(44)가 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 하부를 향하도록 설치한다.

상기와 같은 과정으로 마개(40)가 각각 설치된 상태에서 각 저장부에 잉크를 주입한다.

이와 같이 상기 마개(40)를 기존의 마개와 필름이 제거된 카트리지(20)의 잉크 공급공(22)에 끼워 설치하는 작업으로 카트리지(20)의 재활용이 가능하게 된다.

즉, 상기 마개(40)를 기존의 마개와 교체하여 설치하는 작업만으로 카트리지(20)의 재활용이 완료되는 것이다.

이와 같이 상기 마개(40)가 각 잉크 공급공(22)에 설치되면, 도 4에 도시된 바와 같이 각각의 누출방지단(42)이 상기 잉크 공급공(22)의 내주면에 밀착됨으로 잉크의 누출이 방지된다.

이러한 상태에서 상기 마개(40)가 설치된 카트리지(20)를 프린터에 장착하게 되면 도 4에 도시된 바와 같이 노즐(30)이 상기 관통부(44)를 뚫고 마개(40)의 내부로 삽입 설치되어 저장부의 잉크가 노즐(30)로 공급되는 것이다.

이때, 상기 관통부(44)를 뚫고 설치되는 노즐(30)의 외주면에는 지지부(46)의 하단 가장자리가 밀착된다.

한편, 상기와 같은 과정으로 카트리지(20)의 사용이 완료되면, 다시 재활용을 하기 위하여 관통부(44)가 제거된 마개(40)를 제거한 후 다시 새로운 마개(40)를 잉크 공급공(22)에 설치하게 되면, 카트리지(20)의 재활용이 다시 가능하게 되는 것이다. 즉, 카트리지(20)의 연속 재활용이 가능하게 되는 것이다.

이와 같이 잉크의 사용이 완료된 카트리지(20)를 재활용하기 위하여 잉크 공급공(22)에 설치되는 마개(40)를 교체하는 것만으로 카트리지(20)의 재활용이 가능하게 됨으로 카트리지(20)의 재활용 작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어진다.

본 고안에 의한 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조는 카트리지의 잉크 공급공에 설치되는 마개에 누출방지단을 형성하고, 바닥에는 노즐에 의해 뚫리는 관통부를 형성한 것으로, 이러한 마개에 의하면, 카트리지를 재활용하기 위하여 기존의 마개를 본 고안에 의한 마개로 교체하는 작업만으로 카트리지의 재활용이 가능하게 될 뿐만 아니라, 카트리지의 연속 재활용이 가능하게 되는 효과가 제공되고, 재활용 작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있게 되며, 재활용에 따른 비용이 절감되는 효과가 제공되는 것이다.

Claims

격벽에 의해 구분된 다수개의 저장부를 구비한 카트리지(20)의 하부에 형성되는 잉크 공급공(22)에 설치되어 외부의 노즐(30)이 결합되도록 형성된 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개에 있어서,

외주면에는 상기 잉크 공급공(22)의 내주면에 밀착되어 잉크의 누출을 방지하기 위한 환형의 누출방지단(42)이 각각 돌출 형성되고,

내부 바닥에는 상기 카트리지(20)가 프린터에 장착될 때 상기 노즐(30)에 의해 뚫려서 상기 노즐(30)이 관통 설치되도록 하기 위한 관통부(44)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조.
제 1항에 있어서, 상기 관통부(44)의 가장자리에는 중심부 측으로 경사진 지지부(46)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프린터용 카트리지의 잉크 공급공 마개구조.