이하, 상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
즉, 본 고안은 도 2에 도시된 바와 같이,
수문 구조물(6)의 방출로(5)상에 설치된 수문(10)을 유압실린더(20)(20)에 의해 승,하강시키면서 상기 방출로(5)를 개폐하는 것에 있어서,
상기 구조물(6)에는 방출로(5) 좌우에서 상하방향으로 개방된 매립홈부(16)(16)를 형성하여, 유압실린더(20)(20)를 그 로드(25)가 상부로 출몰하도록 삽입 설치하되, 상기 유압실린더(20)(20)의 로드(25) 선단에는 수평의 지지바(30)를 연결하고, 상기 지지바(30)에 수문(10) 상부가 연결 설치되도록 구성된다.
미설명부호로서, 12는 수문을 승,하강 안내하도록 구비된 안내롤, 40은 유압공급부를 나타낸다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 본 고안의 수문장치는 수로상에 방출로(5)를 형성하도록 구조물(6)을 축조하여 상기 방출로(5)상에 수문(10)을 설치한다.
그리고, 상기 방출로(5)의 좌우 위치의 구조물(6)에는 유압실린더(20)(20)를 매설할 매립홈부(16)(16)를 상하 방향으로 형성하여, 이에 유압실린더(20)(20)를 매설한다.
이때, 상기 유압실린더(20)(20)는 그 로드(25)가 상방향으로 출몰하도록 설치되고, 상기 로드(25)를 연결하는 지지바(30)에 수문(10)을 연결 설치하게 되는 것이다.
따라서, 종래와 같이 유압실린더가 구조물(6) 상부로 돌출되게 구비되지 않게 되고, 수로상에 수장되게 설치되지 않아 손상을 우려를 방지함은 물론 별도의 설치대가 불필요하게 되는 등의 잇점을 갖게 된다.
이와 같은 본 고안은 수문 개방시에 유압실린더(20)(20)를 신장하는 것에 의해 그 로드(25)상단의 수평의 지지바(30)가 상승하면서 수문(10)을 들어 올려 방출로(5)를 개방한다.
이때, 상기 수문(10)은 유압실린더(20)(20)의 로드(25)가 신장되는 정도에 비례적으로 방출로(5)를 개방하게 되는데, 특히 상기 로드(25)의 신장에 제한을 받지 않게 되어 로드가 최대 신장되는 것에 의해 방출로(5)를 최대 개방할 수 있게 되는 것이다.
이와 역으로 상기 수문을 폐쇄시에는 유압실린더(20)(20)를 축소시키는 것에 의해 그 로드(25)상단의 지지바(30)가 하강하면서 수문(10)을 하강시켜 방출로(5)를 폐쇄하게 되는 것이다.
따라서, 단일의 유압실린더(20)(20)에 의해서도 수문(10)을 최대로 승하강시켜 방출로(5)를 충분히 개폐조작하게 되는 것이다.
한편, 본 고안은 첨부도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 방출로(5) 좌우 위치의 구조물(6)상에 유압실린더(20)(20)를 그 로드(25)가 하부로 출몰하도록 설치하되, 상기 유압실린더(20)(20)의 로드(25) 선단은 수문(10) 하부에 고정설치된 브라켓(15)에 연결 설치되도록 구성할 수도 있다.
이는 전술한 실시예와 비교하여 볼때 유압실린더(20)(20)가 구조물(6)상단에 돌출되게 설치되는 단점은 있으나, 종래의 기술에 비교할 때, 유압실린더(20)(20)의 로드(25)가 수문(10)의 하부에 설치되도록 하므로서, 유압실린더(20)(20)가 구조물(6)상부로 돌출 설치되는 정도를 최소화하면서도 수문(10)을 효과적으로 개폐할 수 있는 것이다.
또한, 첨부도면 도 6에서는 도 4 및 도 5의 실시예와 비교하여 볼때, 상기 구조물(6)상에 단일의 유압실린더(20)를 구비하여 그 로드(25)에 의해 수문(10)을 개폐하도록 한 것이고, 첨부도면 도 7에서는 도 4 및 도 5의 실시예와 비교하여 볼때, 복수의 실린더(20')(20")를 하단이 회동가능한 상태로 팔자(八) 형태로 설치하되, 일측 실린더(20')의 로드는 타 실린더(20")에 연결되고, 타 실린더(20")의 로드는 수문(20)의 상부로 연결되어, 상기 실린더(20')(20")가 상호 회동하면서 신장하는 것에 의해 수문(10)을 승강시키도록 한 것으로서 상기 복수의 실린더(20')(20")를 팔자 형태로 설치하므로 구조물 상부로 돌출되는 정도를 최소화할 수 있는 것이다.