KR200272002Y1 - Band winding bobbin of winding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 자동와인딩기(또는 자동밴딩기)로 밴드를 권취할 때 사용하는 보빈(bobbin)에 관한 것으로, 밴드가 권취되는 보빈을 일정강도가 유지되게 여러조각으로 사출 성형하여 쉽게 분해/조립할 수 있도록 하고, 이동 보관시에는 손으로 누르는 동작으로 간편히 분해시켜 부피를 줄이고, 사용시에는 간편하게 조립하여 반복 재 사용할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a bobbin used to wind a band with an automatic winding machine (or an automatic banding machine), and the bobbin to which the band is wound is injection molded into various pieces to maintain a constant strength so that it can be easily disassembled / assembled. In addition, when moving and storage, it is easy to disassemble by hand pressing to reduce the volume, and when used, it can be easily assembled and reused repeatedly.
즉, 양측에 암수결합구조가 각각 형성된 3개 내지 8개의 조각판으로 분해/결합할 수 있게 보빈을 구성하도록 하고, 조각판의 암수결합구조는 조각판의 일측 수직면에 폭이 좁은 연결부를 형성하고, 연결부의 끝 부분에 봉형상의 계합돌기를 일체로 형성하고, 조각판의 타측 수직면에 상기 계합돌기가 결합 걸림되는 걸림홈을 형성하고, 걸림홈의 선단부에 돌출부와 지지부를 갖는 개방부를 형성하도록 한다.That is, the bobbins are configured to be disassembled / combined into three to eight pieces having male and female coupling structures respectively formed at both sides, and the male and female coupling structures of the engraving plates form a narrow connection portion at one vertical surface of the engraving plate. The rod-shaped engaging projection is integrally formed at the end of the connecting portion, and the engaging groove for engaging the engaging projection is formed on the other vertical surface of the engraving plate, and the opening having the protrusion and the supporting part is formed at the distal end of the engaging groove. .
그리고, 조각판의 양측 가장자리 부분(변부)에 직각방향으로 돌출되는 걸림부를 형성하여 초기에 권취되는 밴드의 이탈을 방지하도록 하고, 조각판의 몸체 부분에 밴드의 끝 부분을 억지끼움식으로 끼워 고정할 수 있는 협지공을 한 개 이상 형성하고, 협지공의 연장 일측에 협지공보다 큰 크기의 삽입공을 형성하고, 삽입공과 협지공의 중간부에 대향 경사면을 형성하고, 밴드가 끼워지는 협지공의 폭(d)는 밴드의 두께(t)보다 다소 작게 형성하여서 된 것이다.And, by forming a catching portion projecting in a right angle direction on both side edge portions (edges) of the engraving plate to prevent the separation of the initially wound band, and secured by fitting the end of the band to the body portion of the engraving plate. Form one or more intervening gripping holes, form an insertion hole having a larger size than the gripping hole on one side of the gripping hole, form an inclined surface at an intermediate portion between the insertion hole and the gripping hole, and insert the band gripping hole. The width d is formed to be somewhat smaller than the thickness t of the band.
Description
본 고안은 자동와인딩기(또는 자동밴딩기)로 밴드를 권취할 때 사용하는 보빈(bobbin)에 관한 것으로, 상세하게는 밴드가 권취되는 보빈을 일정강도가 유지되게 여러조각으로 사출 성형하여 쉽게 분해/조립할 수 있도록 하고, 이동 보관시에는 손으로 누르는 동작으로 간편히 분해시켜 부피를 줄이고, 사용시에는 간편하게 조립하여 반복 재 사용할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a bobbin used when winding a band with an automatic winding machine (or an automatic banding machine). Specifically, the bobbin to which the band is wound is injection molded into various pieces to maintain a certain strength, and thus easily disassembled / It can be assembled, and when moving and storage, it can be easily disassembled by hand pressing to reduce the volume, and when used, it can be easily assembled and reused repeatedly.
다양한 종류의 사물(물건)을 감는데 많이 사용되고 있는 지관의 제조과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing process of the paper pipe that is widely used for winding various kinds of things (things) as follows.
먼저, 두루마리식으로 감겨진 소정폭의 원지를 적당한 폭의 개별 원지롤 상태로 절단하는 원지투입 및 원지재단 공정과, 소정폭으로 절단된 다수개의 원지롤을 회전가능하게 설치한 다음 롤 상태로 감긴 원지의 각 선단을 인출하여 회전코어상에 나선형으로 권취하면서 접착제를 도포하는 권취공정과, 적층 권취되는 원지를 가압벨트로 눌러 단단히 접착시키는 가압공정과, 원지가 권취된 초벌지관을 그 이송속도와 동일한 속도로 이동하는 회전커터로 절단하여 소정길이의 초벌지관을 얻는 절단공정과, 소정길이의 초벌지관을 무한궤도식으로 회전하는 벨트 그라인더와 이송로울러 사이로 이송시켜 초벌지관의 표면을 고르게 만들어 주는 연삭공정과, 표면이 연삭된 지관을 햇볕이 들지않는 건조실에서 소정시간 건조시키는 건조공정과, 양쪽 선단이 벨트 그라인더에 의해 면취되고 한쪽면에 접착제가 도포된 표면지를 상기 초벌지관과 하측로울러 사이로 밀어넣어 초벌지관의 외주면에 표면지를 권취시켜 접착하는 표면지 권취공정과, 표면지가 접착된 지관을 건조로에 넣어 그 표면을 건조하는 건조공정과, 지관의 표면지 외주면에 왁스용액을 분사/피착시켜 응고시키는 왁스도포공정과, 왁스가 도포된 지관을 압출다이의 구멍으로 압출시켜 지관의 외경을 압출다이의 구멍내경과 동일하게 형성하는 압출공정과, 압출되는 지관을 회전절단기의 도움으로 적당한 길이로 절단하는 절단공정과, 지관의 양쪽 절단면을 매끄럽게 가공하는 폴리싱공정을 거쳐 지관을 제조하게 된다.First, a paper input and paper cutting process for cutting a roll of a predetermined width rolled paper into a state of an individual paper roll of an appropriate width, and rotatably installing a plurality of paper rolls cut to a predetermined width in a roll state. The winding process of drawing each leading edge of the paper and spirally winding it on the rotating core to apply the adhesive, the pressing process of pressing and stacking the laminated paper on the pressing belt with a pressing belt, and the primary paper tube on which the paper is wound Cutting process to get the first base tube of the predetermined length by cutting with the rotating cutter moving at the same speed, and grinding process to make the surface of the first base tube evenly by transferring the first base tube of the predetermined length between the belt grinder and the feed roller rotating in an endless track. And a drying step of drying the ground pipe whose surface is ground in a drying room without sunlight for a predetermined time; A surface paper winding step of winding the surface paper chamfered by a belt grinder and coated with an adhesive on one side between the first paper tube and the lower roller and winding the surface paper on the outer circumferential surface of the first paper tube, A drying step of drying the surface, a wax coating step of injecting / coating a wax solution onto the outer peripheral surface of the paper tube to solidify it, and extrusion of the wax-coated paper tube into the hole of the extrusion die to reduce the outer diameter of the paper tube into the hole of the extrusion die. The paper pipe is manufactured through an extrusion process of forming the inner diameter, a cutting process of cutting the extruded paper tube to an appropriate length with the aid of a rotary cutter, and a polishing process of smoothly processing both cut surfaces of the paper pipe.
특히, 상기 지관은 두께가 얇은 종이를 수십회 감고 풀로 접합하면서 여러공정을 거치므로 제조공정이 복잡하고, 시설비와 유지관리비 및 인건비가 많이 소요될 뿐 아니라, 연삭공정에서 분진이 발생되므로 작업자의 건강을 헤치게 되고 주변환경을 오염시키며, 접착제와 안료 및 왁스 사용에 따른 여러 공해요인이 있다.In particular, since the paper pipe goes through several processes while winding dozens of thin papers and joins them together with glue, the manufacturing process is complicated, and facility costs, maintenance costs, and labor costs are high, and dust is generated in the grinding process, thereby improving worker health. It is contaminated and pollutes the environment, and there are many pollution factors associated with the use of adhesives, pigments and waxes.
일반적으로 자동밴딩기로 물건을 포장할 때 사용하는 밴드(폭이 넓은 합성수지 끈의 일종)는, 도 1에 도시한 바와 같이 자동와인딩기를 이용하여 종이로 된 지관(1)의 외주면에 밴드(2)를 소정길이로 권취(빙둘러 감아)하여 제조하게된다.In general, a band (a kind of wide synthetic resin strap) used to wrap an object with an automatic bending machine is a band (2) on the outer circumferential surface of the paper tube (1) made of paper using an automatic winding machine as shown in FIG. It is manufactured by winding (winding round) to a predetermined length.
그리고, 상기 지관(1)에는 밴드(2)의 권취시작 끝부분을 고정할 수 있는 별 다른 수단이 없는 실정이므로, 스태플(3)로 밴드(2)의 끝 부분을 고정화시킨 다음 권취하게 되며, 권취장력을 이길 수 있게 지관은 두께가 비교적 두껍고 조직도 밀한 편이므로 스태플(3)로 고정할 때 상당한 가압력이 요구된다.In addition, since the branch pipe 1 does not have any other means for fixing the winding start end of the band 2, the end of the band 2 is fixed by the staple 3 and then wound up. In order to overcome the winding tension, the paper tube is relatively thick in thickness and dense in structure, so that a considerable pressing force is required when fixing the staple 3.
즉, 지관(1)의 외주면에 밴드(2)를 권취할 때 스테플(3) 등을 이용하여 밴드(2)의 귄취시작 부분을 지관(1)에 고정시켜 주는 고정화 작업이 필요하며, 내수성이 거의 없는 종이로 제작되므로 물이나 수분에 취약하고, 오염된 경우 물로 세척하기에도 곤란한 실정이다.That is, when winding the band 2 on the outer circumferential surface of the branch pipe 1, an immobilization work is required to fix the start portion of the band 2 to the branch pipe 1 by using a staple 3 or the like. Since it is made of almost no paper, it is vulnerable to water or moisture and difficult to wash with water if contaminated.
또한, 상기 지관(1)은 1회성 밴드(2)를 사용 한 후, 회수할 때 취급 부주의 등의 요인으로 지관(1)의 특히 끝 부분이 구부려지거나 찌그러지므로 재사용이 곤란하여 버리거나 폐기하고 있는 실정이어서 자원낭비뿐 만 아니라 주변환경을 오염시키는 문제점이 있다.In addition, since the branch pipe 1 is bent or crushed at the end of the branch pipe 1 due to inadequate handling, etc., when the disposable pipe 2 is used, it is difficult to reuse or discarded. Subsequently, there is a problem that not only wastes resources but also pollutes the surrounding environment.
또한 지관을 재생하기 위하여 분해처리하더라도, 지관(1)의 표면지는 멜라민수지나 페놀수지와 안료가 함께 함침된 함침지를 통상 사용하고 있고, 표면지에 함침된 안료가 그 분해처리된 종이분말액에 섞여 있으므로 그 안료를 분리제거해 내는데 시간과 비용이 들게 되므로 사용된 지관을 재활용하지 않고 그대로 폐기하게된다.In addition, even if the decomposition process to regenerate the paper pipe, the surface paper of the paper pipe (1) is usually used impregnated paper impregnated with melamine resin, phenol resin and pigment, and the pigment impregnated with the surface paper is mixed with the paper powder solution Therefore, it takes time and money to separate and remove the pigments, so the used paper tubes are disposed of as they are without recycling.
따라서, 산업쓰레기가 양산되고 환경을 오염시키게되는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that industrial waste is mass produced and pollutes the environment.
또한, 대개 신축성이 뛰어난 재생로울러를 지관내에 삽입한 후 양단에서 실린더등으로 압축하여 외경이 축소된 지관을 확관시켜 재사용하도록 한 재생장치가 있으나, 이에 따르는 지관공급장치가 없는 실정이어서 작업자가 일일이 재생장치로 지관을 공급해주어야 하는 번거로움이 있으며, 지관의 확관이 정확한 치수로 이루어지지 않아 균일한 재생지관을 얻기 어려운 문제점이 있다.In addition, there is usually a regeneration device that inserts a resilient roller with excellent elasticity into the tube and compresses it with cylinders at both ends to expand and reduce the diameter of the reduced pipe, but there is no paper supply device. There is a hassle to supply the branch pipe to the device, there is a problem that it is difficult to obtain a uniform recycled pipe because the expansion of the branch pipe is not made to the exact dimensions.
또한, 지관의 양단부는 사용 중 손상되는 경우가 대부분인데 지관재생시에 동시면취할 수 있는 장치는 없는 고로 재생 지관 자체가 깨끗하지 못하고, 정해진 치수의 지관만 재생할 수 있는 등 지관을 재생하는데 어려운 점이 한 둘이 아니다.In addition, both ends of the branch are often damaged during use, but there is no device that can be chamfered at the time of regeneration.Therefore, it is difficult to regenerate the branch such as the regeneration branch itself is not clean and only the branch of the specified dimension can be reproduced. Not two
따라서, 본 고안은 물건을 포장할 때 사용하는 밴드를 권취할 수 있는 보빈을 일정강도가 유지되게 여러조각으로 사출성형하여 쉽게 분해 결합할 수 있도록 하고, 이동 보관시에는 분해시켜 부피를 줄이고, 사용시에는 간편하게 조립할 수 있도록 하여 반복 사용할 수 있는 자동와인딩기용 밴드 권취 보빈을 제공함에 목적이 있다.Therefore, the present invention can be easily disassembled by injection molding the bobbin that can be used to wrap the band used to package the object in several pieces to maintain a certain strength, and to reduce the volume by disassembling during mobile storage, An object of the present invention is to provide a band winding bobbin for an automatic winding machine, which can be easily assembled by using it.
상기목적을 달성하기 위하여, 양측에 암수결합구조가 각각 형성된 3개 내지 8개의 조각판으로 분해/결합할 수 있게 보빈을 구성하도록 하고, 조각판의 암수결합구조는 조각판의 일측 수직면에 폭이 좁은 연결부를 형성하고, 연결부의 끝 부분에 봉형상의 계합돌기를 일체로 형성하고, 조각판의 타측 수직면에 상기 계합돌기가 결합 걸림되는 걸림홈을 형성하고, 걸림홈의 선단부에 돌출부와 지지부를 갖는 개방부를 형성하도록 한다.In order to achieve the above object, the bobbin is configured to be disassembled / combined into three to eight pieces each having male and female coupling structures formed on both sides, and the male and female coupling structures of the engraving plates have a width on one side of the vertical plate. A narrow connection part is formed, and a rod-shaped engagement protrusion is integrally formed at the end of the connection part, and a locking groove for engaging the engagement protrusion is formed on the other vertical surface of the engraving plate, and has a protrusion and a support part at the distal end of the locking groove. Make an opening.
그리고, 조각판의 양측 가장자리 부분(변부)에 직각방향으로 돌출되는 걸림부를 형성하여 초기에 권취되는 밴드의 이탈을 방지하도록 하고, 조각판의 몸체 부분에 밴드의 끝 부분을 억지끼움식으로 끼워 고정할 수 있는 협지공을 한 개 이상 형성하고, 협지공의 연장 일측에 협지공보다 큰 크기의 삽입공을 형성하고, 삽입공과 협지공의 중간부에 대향 경사면을 형성하고, 밴드가 끼워지는 협지공의 폭(d)는 밴드의 두께(t)보다 다소 작게 형성하여서 된 것이다.And, by forming a catching portion projecting in a right angle direction on both side edge portions (edges) of the engraving plate to prevent the separation of the initially wound band, and secured by fitting the end of the band to the body portion of the engraving plate. Form one or more intervening gripping holes, form an insertion hole having a larger size than the gripping hole on one side of the gripping hole, form an inclined surface at an intermediate portion between the insertion hole and the gripping hole, and insert the band gripping hole. The width d is formed to be somewhat smaller than the thickness t of the band.
도 1 : 종래 밴드 권취 지관의 외관 사시도.1: Appearance perspective view of the conventional band winding branch pipe.
도 2 : 본 고안 보빈의 외관 사시도.2 is an external perspective view of the bobbin of the present invention.
도 3 : 본 고안 보빈의 정면도.3: Front view of the bobbin of the present invention.
도 4 : 본 고안 보빈의 평단면도.4 is a plan cross-sectional view of the bobbin of the present invention.
도 5 : 본 고안 보빈의 결합 상태 사시도.5: perspective view of the bonded state of the bobbin of the present invention.
도 6 : 본 고안 보빈의 평면도.6 is a plan view of the bobbin of the present invention.
도 7 : 본 고안에서 보빈 조각판을 적층시켜 부피를 줄인 상태의 측면도.7 is a side view of a state in which the bobbin slice plate laminated in the present invention to reduce the volume.
도 8 : 본 고안 밴드 협지홈 부분 확대 사시도.8 is an enlarged perspective view of a portion of the band narrowing groove of the present invention.
도 9 : 본 고안에서 밴드가 협지된 상태의 단면도.9 is a cross-sectional view of the band sandwiched in the present invention.
도 10 : 본 고안에서 밴드 걸림부의 부분 확대 사시도.10 is a partially enlarged perspective view of the band engaging portion in the present invention.
도 11 : 본 고안에서 보빈 결합 부분 확대 평면도.11 is an enlarged plan view of the bobbin coupling portion in the present invention.
도 12 : 본 고안 보빈의 분리 상태 측면도.12: Side view of the separated state of the bobbin of the present invention.
도 13 : 본 고안 보빈의 상부측 분리 상태도.Figure 13: upper side separation state of the bobbin of the present invention.
도 14 : 본 고안 보빈의 측부 분리 상태도.14 is a side separation state of the bobbin of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
(4)--보빈 (5)--조각판(4)-bobbin (5)-fragment
(6)--구멍 (7)--밴드(6)-hole (7)-band
(8)--협지공 (9)--걸림부(8) --A pincer (9)-Hanging department
(10)--삽입공 (12)--연결부(10)-insert hole (12)-connection
(13)--계합돌기 (14)--걸림홈(13)-engagement projections (14)-locking groove
(15)--개방홈 (16)--돌출부(15)-Open Groove (16)-Protrusion
(17)--지지부 (P)--분해압력(17)-support (P)-breakdown pressure
(G)--바닥면 (d)--협지공의 폭(G)-bottom (d)-width of stencil
(t)--밴드의 두께(t)-thickness of the band
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안 밴드 권취용 보빈(4)의 조립 상태 외관시시도이고, 도 3은 그 정면도이며, 도 4는 그 평단면도이고, 도 5는 상기 보빈(4)을 조립하고 있는 상태를 도시한 사시도이고, 도 6은 보빈(4)의 평면도이다.Fig. 2 is a perspective view of an assembled state of the bobbin winding bobbin 4 of the present invention, Fig. 3 is a front view thereof, Fig. 4 is a flat sectional view thereof, and Fig. 5 shows a state in which the bobbin 4 is assembled. 6 is a perspective view, and FIG. 6 is a plan view of the bobbin 4.
본 고안 보빈(4)은 경질(강화) 합성수지로 사출 성형하여 대량 생산할 수 있도록 하되, 무엇보다 분해/조립이 쉬우면서 조립후에도 밴드 권취력에 대응할 수 있는 충분한 강도가 유지되도록 한다.The bobbin 4 of the present invention can be mass-produced by injection molding with a hard (reinforced) synthetic resin, but above all, easy to disassemble / assemble and maintain sufficient strength to cope with the band winding force even after assembly.
그리고, 본 고안 보빈(4)은 크기(내경 또는 외경)에 따라 달라질 수 있으나, 3개 내지 8개의 조각판(5)으로 구성하여 조각판(5)을 조립하면 종래 지관과 같이 내부에 중공이 형성되는 안정적인 구조의 원형관체로 조립되게 한다.And, the bobbin 4 of the present invention may vary depending on the size (inner diameter or outer diameter), but if three to eight pieces of the plate (5) to assemble the plate (5) as in the conventional hollow pipe inside It is to be assembled into a round tube of a stable structure to be formed.
그리고, 사용 후 조각판(5)을 분리하면 도 7과 같이 포개어 적층시킬 수 있어서 이동이나 보관부피를 크게 줄일 수 있으며, 합성수지로 성형 제조되므로 종래지관(1)에 비하여 대폭 경량화 할 수 있다.And, after use, separating the engraving plate (5) can be stacked and stacked as shown in Figure 7 can greatly reduce the movement or storage volume, and can be significantly reduced in weight compared to the conventional paper tube (1) because it is made of synthetic resin.
그리고, 조각판(5)의 몸체 부분에는 복수 개의 구멍(6)을 형성하여 재료 소모량을 줄이고 경량화를 꾀할수 있도록 한다. 상기 구멍(6)은 도 4와 같이 탈형방향과 일치하도록 비스듬하게 형성시켜 탈형이 쉽도록 한다.In addition, a plurality of holes 6 are formed in the body portion of the engraving plate 5 to reduce the material consumption and reduce the weight. The hole 6 is formed obliquely to match the demolding direction as shown in FIG. 4 to facilitate demolding.
그리고, 조각판(5)의 몸체 부분에 도 8과 같이 밴드(7)의 끝 부분을 억지끼움식으로 끼워 고정할 수 있는 협지공(8)을 형성하도록 한다.Then, as shown in Figure 8 to the body portion of the engraving plate 5 to form a clamping hole (8) that can be fixed by fitting the end portion of the band (7).
상기 협지공(8)의 위치는 몸체 부분에 형성되는 구멍(6)을 피하도록 하여 구조약화를 방지하도록 하고, 조각판(5)의 일측이나 타측 또는 양측에 1개 또는 한 개 이상으로 형성시켜 작업자가 보다 쉽게 찾을 수 있도록 하고, 또한 작업하기 편한 위치의 협지공(8)에 밴드(7)를 고정시킬 수 있도록 한다.The position of the gripping hole 8 is to avoid the hole 6 formed in the body portion to prevent structural weakening, and to form one or more on one side or the other side or both sides of the engraving plate (5). It makes it easier for the operator to find and also allows the band 7 to be fixed to the gripping hole 8 in a position that is easy to work with.
상기에서 밴드(7)가 끼워지는 협지공(8)의 폭(d)는 밴드(7)의 두께(t)보다 다소 작게 형성하여 밴드(7)를 억지 끼움방식으로 결합시켜 견고히 고정할 수 있도록 하고, 밴드(7)의 사용후에는 협지공(8)에 잔류하는 밴드를 역방향으로 밀어 쉽게 제거할 수 있도록 한다.In the above, the width d of the clamping hole 8 into which the band 7 is fitted is formed to be somewhat smaller than the thickness t of the band 7 so that the band 7 can be firmly fixed by combining the band 7. After the use of the band 7, the band remaining in the clamping hole 8 can be pushed in the reverse direction so that it can be easily removed.
그리고, 상기 협지공(8)의 연장 일측에는 협지공(8)보다 큰 크기의 삽입공(10)을 형성하여 밴드(7)를 협지공(8)에 억지 끼움하기 전에 미리 끼울 수 있도록 하고, 삽입공(10)과 협지공(8)의 중간 부분에는 대향 경사면(11)을 형성하여 삽입공(10)으로의 억지 끼움이 쉽도록 한다.In addition, the insertion hole 10 having a size larger than that of the gripping hole 8 is formed on one side of the gripping hole 8 so that the band 7 can be inserted in advance before being pressed into the gripping hole 8. An intermediate inclined surface 11 is formed in the middle portion of the insertion hole 10 and the clamping hole 8 so that the insertion hole 10 can be easily inserted into the insertion hole 10.
즉, 도 9와 같이 밴드(7)를 협지공(8)에 헐겁게 끼워 밴드(7)의 끝 부분이 보빈(4)의 안쪽으로 약간 돌출되게 한 상태에서 도 8에서 처럼 협지공(8)이 위치하는 화살표 방향으로 밴드(7)를 억지 이동시키면, 밴드(7)가 협지공(8) 사이의 틈에 끼어 억지 고정되며, 이러한 상태에서 밴드(7)를 권취하면 될 것이다.That is, as shown in FIG. 9, the clamping hole 8 is loosely inserted as shown in FIG. 8 in a state where the band 7 is loosely inserted into the clamping hole 8 so that the end portion of the band 7 slightly protrudes into the bobbin 4. When the band 7 is forcibly moved in the direction of the arrow to be positioned, the band 7 is clamped in the gap between the clamping holes 8 to be firmly fixed, and the band 7 may be wound in this state.
상기 삽입공(10)과 협지공(8)의 길이는 밴드(7)의 폭보다 조금 더 길게 형성하는 것이 작업의 편의상 바람직하다.The length of the insertion hole 10 and the clamping hole 8 is preferably formed to be slightly longer than the width of the band 7 for convenience of work.
한편, 밴드(7)의 앞뒤 표면에는 요철(스크래치)이 형성되어 있어서 밴드(7)가 적층/권취될 때 마찰저항에 의해 서로의 미끄럼이 방지되나 보빈(4)의 표면은 미끄러운 편이고, 별다른 마찰수단이 없는 실정이다.On the other hand, irregularities (scratches) are formed on the front and rear surfaces of the band 7, so that when the band 7 is laminated / wound, the sliding resistance of each other is prevented by the frictional resistance, but the surface of the bobbin 4 is slippery, and the friction is different. There is no means.
따라서, 보빈(4)의 표면과 직접적으로 면접촉하면서 초기에 권취되는 밴드 중에서 특히, 보빈(4)의 변부에 권취되는 밴드의 경우 보빈(4)의 바깥방향으로 이탈할 수 있으므로 이를 방지하기 위한 수단이 필요하다.Therefore, among the bands initially wound while being directly in surface contact with the surface of the bobbin 4, in particular, the band wound around the edge of the bobbin 4 may be separated outward of the bobbin 4, so as to prevent this. Means are needed.
그러므로, 본 고안에서는 도 10과 같이 조각판(5)의 양측 가장자리 부분(변부)에 직각방향으로 미소하게 돌출되는 걸림부(9)를 형성하여 밴드(7)를 권취할 때 변부에 위치하는 초기 권취밴드가 보빈(4)을 이탈하지 않도록 한다.Therefore, in the present invention, as shown in Fig. 10, the edge portion (side portion) of both sides of the engraving plate 5 is formed with a protruding portion 9 which protrudes at right angles in a perpendicular direction, and thus the initial position of the edge portion when the band 7 is wound up. Make sure that the winding band does not leave the bobbin (4).
상기 걸림부(9)는 초기 권취 밴드의 이탈을 방지하는 역활을 하게되므로, 그 형성높이는 밴드(7)의 두께(t)와 같거나 또는 밴드(7)의 두께(t)보다 조금 높은 정도이면 만족한다.Since the locking portion 9 plays a role of preventing the detachment of the initial winding band, the forming height thereof is equal to the thickness t of the band 7 or slightly higher than the thickness t of the band 7. Satisfies.
또한 상기 걸림부(9)는 조각판(5)의 양측 가장자리 부분에 전체적으로 형성할 수도 있으나, 조각판(5) 마다 상기 걸림부(9)가 형성되고, 또한 약간의 걸림력만 있으면 대체로 만족하는 상황이므로, 조각판(5)의 소정구간에만 형성하도록 하는 것이 바람직하며, 이러한 경우 걸림부(9)의 파손 우려가 많이 줄어들고 성형재료를 절약할 수 있게된다.In addition, the locking portion 9 may be formed on both side edge portions of the engraving plate 5 as a whole, but the locking portion 9 is formed in each of the engraving plates 5, and only a slight locking force is generally satisfied. Since it is a situation, it is preferable to form only a predetermined section of the engraving plate 5, and in this case, the risk of breakage of the locking portion 9 is much reduced and the molding material can be saved.
그리고, 조각판(5) 끼리의 결합은 암수 결합구조로하여 쉽게 분리/결합할 수 있도록 한다.And, the coupling between the pieces (5) between the male and female coupling structure so that it can be easily separated / combined.
즉, 도 8 내지 도 11과 같이 조각판(5)의 일측 수직면에 폭이 좁은 연결부(12)를 형성하고, 연결부(12)의 끝 부분에 봉형상의 계합돌기(13)를 일체로 형성하고, 조각판(5)의 타측 수직면에는 상기 계합돌기(13)가 결합되고, 또한 걸림되는 걸림홈(14)을 형성하도록 한다.That is, as shown in FIGS. 8 to 11, a narrow connection part 12 is formed on one vertical surface of the engraving plate 5, and a rod-shaped engaging protrusion 13 is integrally formed at the end of the connection part 12. The engagement projection 13 is coupled to the other vertical surface of the engraving plate 5 to form a locking groove 14 to be engaged.
상기 걸림홈(14)의 선단에는 조각판(5)을 조립할 때 연결부(12)가 결합되고, 또한 보빈(4)을 손으로 눌러 분리(분해)할 때 계합돌기(13)가 쉽게 빠져 나갈수 있는 개방홈(15)을 형성하도록 한다.The connecting portion 12 is coupled to the distal end of the engaging groove 14 when assembling the engraving plate 5, and the engaging projection 13 can be easily pulled out when the bobbin 4 is pressed by hand (disassembled). To form an open groove 15.
상기 개방홈(15)은 연결부(12)만 결합될 수 있게 형성할 수 있으나, 이러한 경우 보빈(4) 또는 조각판(5)을 분리(분해)할 때 도 5와 같이 조립하는 과정을 답습해야 하므로 분리시간이 길어지게 된다.The opening groove 15 may be formed so that only the connecting portion 12 can be coupled, but in this case, when assembling (disassembling) the bobbin 4 or the engraving plate 5, the assembly process as shown in FIG. 5 should be followed. Therefore, the separation time becomes longer.
따라서, 본 고안에서는 도 11과 같이 개방부(15)의 일측으로 돌출부(16)를 구성하고, 개방부(15)의 타측은 걸림홈(14)과 일직선으로 연결되는 지지부(17)를 형성하여, 도 12와 같이 보빈(4)을 바닥면(G)에 접촉시킨 다음 상부면을 손바닥으로 힘껏 눌러 압력(P)을 가하면, 보빈(4)의 결합부가 변형된다. 즉, 상.하 결합부는 보빈(4)의 안쪽으로 요입되고, 좌.우 결합부는 보빈(4)의 바깥측(양측)으로 벌어지면서 변형된다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 11, the protrusion 16 is formed on one side of the opening 15, and the other side of the opening 15 forms the support 17 connected in line with the locking groove 14. As shown in FIG. 12, when the bobbin 4 is brought into contact with the bottom surface G and the upper surface is pressed hard with the palm of the palm, the pressure P is applied to the coupling portion of the bobbin 4. That is, the upper and lower coupling portions are recessed into the bobbin 4, and the left and right coupling portions are deformed while spreading to the outer side (both sides) of the bobbin 4.
상기에서 보빈(4)을 밑으로 누르는 압력(P)을 계속 가하면 걸림홈(14)에 결합되어 있던 계합돌기(13)의 분리작용에 의해 도 13, 도 14와 같이 개방부(15)의 돌출부(16)와 지지부(17)가 벌어지면서 결합상태가 와해되고 조각판(5)들이 완전히 분리된다.If the pressure (P) to continue pressing the bobbin (4) in the above, the protrusion of the opening portion 15 as shown in Figs. 13 and 14 by the separation action of the engaging projection 13 is coupled to the locking groove 14 As the 16 and the support 17 are opened, the bonding state is broken and the engraving plates 5 are completely separated.
그리고, 분리된 조각판(5)들은 도 7과 같이 가지런히 적층시켜 그 부피를 크게 줄일 수 있으므로 이동이나 보관이 쉽고 이에 따른 비용을 절감할 수 있다.In addition, since the separated pieces 5 are neatly stacked as shown in FIG. 7, the volume of the separated pieces 5 may be greatly reduced, thereby making it easier to move or store, thereby reducing costs.
본 고안의 보빈(4)은 결합구조를 갖더라도 조립후 안정적인 구조, 이를테면 원형관체이고 그 외주면에 밴드(7)가 권취되므로 밴드의 권취압력에 의해 더욱 견고해진다.Although the bobbin 4 of the present invention has a coupling structure, a stable structure after assembly, for example, a circular tube, and the band 7 is wound around its outer circumferential surface, thereby becoming more robust by the winding pressure of the band.
그리고, 조각판(5)의 내측면 상하부와 가운데 부분에는 가로방향으로 형성되는 보강편에 의해 그 강도가 보강된다.And the strength is reinforced by the reinforcement piece formed in the horizontal direction in the upper and lower part and center part of the inner side of the engraving plate 5.
또한, 본 고안은 반복 사용할 수 있으므로 자원을 재활용할 수 있으며, 사용이 끝난 보빈(4)은 분해하여 보관하거나 적재할 수 있으므로 부피가 크게 줄어들어 보관이나 운반비용을 줄일 수 있게된다.In addition, the present invention can be used repeatedly because the resources can be recycled, the used bobbin (4) can be decomposed and stored or stored, so that the volume is greatly reduced to reduce the storage or transportation costs.
또한, 본 고안의 보빈(4)은 물이나 수분에 취약한 종이지관과는 달리 내수성이 있으므로 사용과 취급이 보다 용이하며, 오염된 경우 물로 세척시켜 사용할 수 있는 장점이 있다.In addition, the bobbin 4 of the present invention has a water resistance, unlike the paper tube vulnerable to water or moisture, so that it is easier to use and handle, and has the advantage that it can be used by washing with water when contaminated.
본 고안의 보빈(4)은 재사용에 의해 버려지거나 폐기되는 부분이 없으므로 환경측면에서도 매우 유리하다.The bobbin 4 of the present invention is very advantageous in terms of environment since there is no part discarded or discarded by reuse.
이상과 같이 설명한 본 고안은 본 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형,변경 및 적용이 가능하며, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.The present invention as described above is not limited to the present embodiment and the accompanying drawings, various substitutions, modifications, changes and applications are possible without departing from the technical spirit of the present invention, which is the technical field to which the present invention belongs It is self-evident for those of ordinary skill in Esau.
이상과 같이 본 고안은 지관제조와 같은 여러단계 복잡한 제조공정이 불필요하고 합성수지로 성형하면 되므로 제조가 보다 쉬워 생산성이 크게 향상되고 사출성형에 의해 제품의 품질이 균일한 효과가 있다.As described above, the present invention does not require a complicated manufacturing process such as paper tube manufacturing, and it is required to be molded of synthetic resin, so that the production is easier and the productivity is greatly improved, and the quality of the product is uniform by injection molding.
또한, 반복하여 재 사용할 수 있으므로 자원이 재활용되고 환경오염이 방지되며, 사용이 끝난 보빈을 이동이나 보관할 때 손으로 누르는 간편한 동작으로 쉽게 분해되고, 적층시켜 부피를 크게 줄일 수 있으므로 보관이나 운반이 쉽고 이에 따른 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, since it can be reused repeatedly, resources are recycled and environmental pollution is prevented, and it is easy to disassemble and stack largely to reduce the volume by easy pressing by hand when moving or storing the used bobbin, so it is easy to store or transport. As a result, the cost can be reduced.
그리고, 재사용에 의해 환경오염이 없으며, 부분적으로 파손되더라도 파손된 조각판만 교환하면 되므로 유지보수가 쉬운 효과가 있다.And, there is no environmental pollution by reuse, even if partially damaged only replace the broken pieces, there is an easy maintenance effect.
또한, 조각판이 규격화 되어 있으므로 조각판이 부분적으로 파손되는 경우 파손된 조각판만 교환하면 되므로 유지보수가 쉽고 비용이 절감되는 등의 효과가 있다.In addition, since the engraving plate is standardized, if the engraving plate is partially damaged, only the broken engraving plate needs to be replaced, thereby maintaining the effect of easy maintenance and cost reduction.
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