KR200271266Y1 - 솔레노이드 밸브 - Google Patents

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KR200271266Y1 KR2020020001482U KR20020001482U KR200271266Y1 KR 200271266 Y1 KR200271266 Y1 KR 200271266Y1 KR 2020020001482 U KR2020020001482 U KR 2020020001482U KR 20020001482 U KR20020001482 U KR 20020001482U KR 200271266 Y1 KR200271266 Y1 KR 200271266Y1
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Abstract

가공 및 제작을 용이하게 할 수 있고, 유체의 흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 구성된 솔레노이드 밸브를 제공하기 위하여, 내측이 공간부로 형성되고 양측 대응되는 방향으로 구멍이 뚫린 홀더와, 이 홀더의 공간부에 고정 설치되며 상기 구멍과 동일한 방향으로 관통구멍이 형성된 보빈 및 이 보빈의 외주면에 소정의 권선수로 권취되어 자력을 발생하는 코일과, 상기 홀더와 보빈의 구멍을 관통하여 서로 분리 가능하게 결합되고 기체가 유입되거나 유입된 기체가 배출되는 통로를 갖는 유입부재 및 배출부재와, 상기 유입부재와 배출부재 사이에 탄성부재의 외향 탄력을 받으며 설치되고 코일에서 발생된 자력에 의하여 이동하여 기체를 배출하거나 차단하는 플런저를 포함하고,
상기 플런저는 그 외측면에 기체이동통로가 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브를 제공한다.
또한 상기 플런저의 일측에는 배출구를 실질적으로 개폐하는 밸브시트가 제공되고, 이 밸브시트는 외측에 리테이너가 위치한 상태에서 리테이너를 플런저의 끝단부를 절곡하는 방식으로 고정된 것을 특징으로 한다.

Description

솔레노이드 밸브{SOLENOID VALVE}
본 고안은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스의 흐름을 직접적으로 제어하는 플런저의 외측에 가스통로를 형성하여 가스의 흐름을 원활하게 하면서 가공을 용이하게 할 수 있고, 가스의 배출을 차단하는 밸브시트를 별도의 덮개를 사용하지 않고 플런저를 절곡하는 방식으로 간단하게 고정하여 제작비용을 절감할 수 있도록 구성된 솔레노이드 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 솔레노이드 밸브는 전자석의 원리를 이용하여 일정한 방향으로 물리적인 힘을 전달하여 실린더와 플런저 사이의 출입구를 변환함으로써 유로(流路)를 개폐하도록 이루어진 장치로서, 전기, 전자, 기계장치 등과 같은 여러 산업분야에서 매우 광범위하게 사용되고 있다.
이러한 솔레노이드 밸브는 가스나 공기와 같은 기체의 흐름을 전환하거나 개폐하는 장치로도 사용되고 있으며, 그러한 솔레노이드 밸브로서 실용신안등록 제0191862호의 가스제어용 솔레노이드 밸브가 제시되어 있다.
상기 가스제어용 솔레노이드 밸브는, 원통형의 하우징 내부에 솔레노이드 코일이 감긴 보빈이 설치되고, 이 보빈의 중심부에 스풀이 수용된 홀더와 이 홀더에 패킹니플이 결합되어 있으며, 상기 홀더의 내부에 가스의 흐름을 직접적으로 제어하는 스풀이 스프링에 의하여 탄력 지지된 구조로 형성된다.
상기 스풀의 중심부는 가스가 통과하는 중심가스통로가 형성되어 있으며, 이 중심가스통로의 일측은 경사통로를 통하여 스풀의 외부면과 연결되어 가스를 유통시키도록 형성되고, 솔레노이드 코일에 전원을 인가하거나 차단하는 것에 의하여 스풀이 이동하면서 홀더의 가스통로를 개폐시킴에 따라 가스의 흐름을 개방하거나 차단하도록 되어있다.
그러나, 이와 같은 종래의 가스제어용 솔레노이드 밸브는, 가스의 흐름을 직접적으로 제어하는 스풀의 중심부에는 중심가스통로가 형성되고, 스풀의 일측에는 상기 중심가스통로와 연결되면서 스풀의 외부면과 통하도록 하여 가스를 유통시키는 경사통로가 형성된 구조이므로, 상기 중심가스통로와 경사통로의 가공에 따른 시간이 많이 소요되고, 특히 경사통로는 일정한 각도로 가공하여야 되므로 가공이 어려운 문제점이 있다.
또한 스풀의 일측을 이루는 차단부에 조립되어 가스 통과홀을 실질적으로 차단하는 탄성재는, 별도의 덮개를 이용하여 결합된 구조이므로 부품이 추가적으로필요하고 조립에 많은 시간이 소요되며, 그러한 이유로 인하여 솔레노이드 밸브의 제작비용이 상승하게되는 문제점도 있다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 가스의 흐름을 직접적으로 제어하는 플런저의 외측에 가스통로를 형성하여 가스의 흐름을 원활하게 하면서 가공을 용이하게 할 수 있고, 가스의 배출을 차단하는 밸브시트를 별도의 덮개를 사용하지 않고 플런저를 절곡하는 방식으로 간단하게 고정하여 제작비용을 절감할 수 있도록 된 솔레노이드 밸브를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 실현하기 위하여, 내측이 공간부로 형성되고 양측 대응되는 방향으로 구멍이 뚫린 홀더와, 이 홀더의 공간부에 고정 설치되며 상기 구멍과 동일한 방향으로 관통구멍이 형성된 보빈 및 이 보빈의 외주면에 소정의 권선수로 권취되어 자력을 발생하는 코일과, 상기 홀더와 보빈의 구멍을 관통하여 서로 분리 가능하게 결합되고 기체가 유입되거나 유입된 기체가 배출되는 통로를 갖는 유입부재 및 배출부재와, 상기 유입부재와 배출부재 사이에 탄성부재의 외향 탄력을 받으며 설치되고 코일에서 발생된 자력에 의하여 이동하여 기체를 배출하거나 차단하는 플런저를 포함하고,
상기 플런저는 그 외측면에 기체이동통로가 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브를 제공한다.
또한 상기 플런저의 일측에는 배출구를 실질적으로 개폐하는 밸브시트가 제공되고, 이 밸브시트는 외측에 리테이너가 위치한 상태에서 리테이너를 플런저의끝단부를 절곡하는 방식으로 고정된 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 솔레노이드 밸브의 분해 사시도.
도 2는 도 1의 결합단면도.
도 3은 본 고안에 따른 솔레노이드 밸브의 작동상태도.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 솔레노이드 밸브의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합단면도로서, 본 고안에 의한 솔레노이드 밸브는 채널 형상으로 이루어져 내측에 공간부를 갖추며 양측 측판에 동일한 방향으로 구멍(2)이 뚫린 홀더(4)와, 이 홀더(4) 내측에 설치되며 상기 구멍(2)과 동일한 방향으로 관통구멍(6)이 형성된 보빈(8) 및 이 보빈(8)의 외주면에 소정의 권선수로 권취되어 자력을 발생하는 코일(10)과, 상기 홀더(4)와 보빈(8)의 구멍(2)(6)을 통하여 그 양측에서 서로 분리 가능하게 결합되고 기체가 유입되거나 유입된 기체가 배출되는 통로를 갖는 유입부재(12) 및 배출부재(14)와, 상기 유입부재(12)와 배출부재(14) 사이에 탄성부재(16)의 외향 탄력을 받으며 설치되고 코일(10)에서 발생된 자력에 의하여 이동하여 기체를 배출하거나 차단하는 플런저(18)를 포함한다.
상기 홀더(4)의 일측면에는 조립된 솔레노이드 밸브를 볼트나 스크류와 같은 고정부재로 피고정체에 고정하기 위하여 고정구멍(20)이 형성되어 있다.
상기 보빈(8)에 권취된 코일(10)의 양쪽 끝단부는 보빈(8)의 외측으로 연장되어 피복이 씌워진 전원선(22)으로 이루어져 코일(10)에 전원을 공급할 수 있도록 되어있다.
그리고 상기 유입부재(12)와 배출부재(14)는 서로 분리 가능하게 나사 결합될 수 있도록 유입부재(12)의 일측에는 숫나사부(24)가 형성되고, 이와 대응되는 배출부재(14)의 일측단 내측에는 암나사부(26)가 형성되며, 이들 유입부재(12)와 배출부재(14)를 나사 결합했을 때 기밀을 유지하기 위하여 유입부재(12)의 일측에는 O-링(28)이 끼워져 있다.
또한 유입부재(12)와 배출부재(14)는 중심부를 관통하여 유입구(30)와 배출구(32)가 각각 형성되어 기체가 유입 및 배출될 수 있도록 이루어지는데, 상기 유입구(30)의 선단부쪽에는 유입되는 기체에 포함된 불순물을 걸러주는 여과망(34)이 설치되고, 유입구(30)의 후단부에는 탄성부재(16)의 일측이 지지되는 걸림턱(36)으로 구성된다.
상기 배출부재(14)는 내부가 공간부(38)로 형성되어 플런저(18)가 삽입될 수 있도록 이루어지고, 이 공간부(38)의 끝단부에는 내향돌기(40)가 형성되어 있다.
상기 플런저(18)는 일측이 탄성부재(16)가 삽입 지지되는 삽입부(42)를 갖추며, 탄성부재(16)는 유입부재(12)와 배출부재(14)를 결합하였을 때 상기 삽입부 (42)와 걸림턱(36)사이에서 압축된 상태로 위치한다.
이러한 플런저(18)는 그 외측면 길이방향 상하부에는 복수의 기체이동통로 (44)가 형성되어 유입구(30)로 유입된 기체가 배출구(32)로 유동될 수 있도록 이루어지는데, 이렇게 기체이동통로(44)를 플런저(18)의 외측면 길이방향으로 형성하면, 종래의 스풀에 중심가스통로 및 경사통로를 가공하는 것에 비하여 가공에 따른 시간이 대폭적으로 절약되고 기체의 흐름도 원활하게 할 수 있다.
본 실시예에서 기체이동통로(44)는 플런저(18)의 외측면 길이방향 상하부에형성되는데, 이에 한정되는 것은 아니고 하나 또는 2개 이상의 기체이동통로를 형성할 수도 있다.
또한 상기 플런저(18)의 일측에는 내향돌기(40)와 접촉되어 실질적으로 배출구(32)를 개폐하는 밸브시트(46)가 고정 설치되는데, 이러한 밸브시트(46)는 소정의 탄력을 갖는 고무재질로 제작할 수 있으며, 이 밸브시트(46)는 그 외측에 리테이너가(48) 제공된 상태에서 이 리테이너(48)를 플런저(18)의 끝단부를 절곡한 절곡부(50)로 고정되어 있다.
이러한 밸브시트(46)의 고정방식은 종래의 별도의 덮개를 이용하여 결합할 때보다 부품비용을 절감할 수 있으며 조립시간을 크게 단축할 수 있다.
이와 같은 솔레노이드 밸브의 유입부재(12) 일측에는 기체공급라인과 연결될 수 있도록 나사부(52)가 형성되어 있으며, 배출부재(14)의 일측에도 솔레노이드 밸브를 통하여 배출되는 기체를 사용처에 배관과 연결될 수 있도록 나사부(54)가 형성되어 있다.
상기와 같은 솔레노이드 밸브는 평상시에는 도 2에서와 같이 탄성부재(16)의 외향탄력에 의하여 플런저(18)가 배출구(32)측으로 위치하게되며, 이때 플런저(18)에 고정된 밸브시트(46)가 내향돌기(40)에 밀착되어 배출구(32)를 차단하게되므로 기체가 배출되지 않는다.
이러한 초기 상태에서 사용처에 기체를 공급하기 위하여 전원선(22)에 전원을 투입하면, 보빈(8)에 권선된 코일(10)에 전원이 인가되면서 코일(10)에서 발생된 자력에 의하여 플런저(18)가 탄성부재(16)의 탄력을 극복하고 탄성부재(16)를압축하면서 도 3에서와 같이 우측으로 이동하여 배출구(32)를 개방한다.
그러면 유입구(30)를 통하여 유입된 기체는 플런저(18)에 형성된 기체이동통로(44)를 통하여 배출구(32)를 거쳐 솔레노이드 밸브 외부로 배출된다.
이 상태에서 기체의 배출을 중지하려면 전원선(22)을 통하여 코일(10)에 인가되는 전원을 차단하면 코일(10)에 발생된 자성이 해제되고, 이때 압축되었던 탄성부재(16)의 복원력에 의하여 플런저(18)가 상기 과정의 역순으로 원래 상태로 복귀하면서, 플런저(18)에 설치된 밸브시트(46)가 내향돌기(40)에 밀착되면서 배출구(32)를 차단하여 기체의 배출이 중지된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 솔레노이드 밸브는, 기체이동통로가 플런저의 외측면 길이방향으로 형성되어 종래의 스풀에 중심가스통로 및 경사통로를 가공하는 것에 비하여 가공에 따른 시간이 대폭적으로 절약되고 기체의 흐름도 원활하게 할 수 있다.
또한 플런저의 일측에 설치되어 배출구를 개폐하는 밸브시트는 플런저의 끝단부를 절곡하여 고정되므로, 종래의 별도의 덮개를 이용하여 결합하는 것에 비하여 부품비용이 절약되고 조립시간을 크게 단축할 수 있다.

Claims (4)

  1. 내측이 공간부로 형성되고 양측 대응되는 방향으로 구멍이 뚫린 홀더와, 이 홀더의 공간부에 고정 설치되며 상기 구멍과 동일한 방향으로 관통구멍이 형성된 보빈 및 이 보빈의 외주면에 소정의 권선수로 권취되어 자력을 발생하는 코일과, 상기 홀더와 보빈의 구멍을 관통하여 서로 분리 가능하게 결합되고 기체가 유입되거나 유입된 기체가 배출되는 통로를 갖는 유입부재 및 배출부재와, 상기 유입부재와 배출부재 사이에 탄성부재의 외향 탄력을 받으며 설치되고 코일에서 발생된 자력에 의하여 이동하여 기체를 배출하거나 차단하는 플런저를 포함하고,
    상기 플런저는 그 외측면에 기체이동통로가 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 기체이동통로는 플런저의 외측면 길이방향을 따라서 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 기체이동통로는 하나 또는 2개 이상으로 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 플런저의 일측에는 배출구를 실질적으로 개폐하는 밸브시트가 제공되고, 이 밸브시트는 외측에 리테이너가 제공된 상태에서 리테이너를 플런저의 끝단부를 절곡하는 방식으로 고정한 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100631431B1 (ko) 2004-12-07 2006-10-04 윤태명 3단 화력조절이 가능한 가스밸브 제어구조

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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