KR200268804Y1 - 음식물 발효기의 습도조절장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음식물 발효기 내부의 습기를 효율적으로 조절하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 고안의 장치는, 발효반응이 일어나는 발효부(12) 내부의 습기를 제거하기 위한 장치로써; 상기 발효부 내부의 공기를 외측으로 안내하는 파이프(14); 상기 파이프의 외측부분이 반복적으로 배열되고, 내부에 설치된 증발기(30)와의 열교환에 의한 저온상태의 물이 충진되어 있는 물탱크(22); 상기 물탱크 내부의 증발기(30)와 냉동싸이클을 형성하기 위한 냉동싸이클 형성부품을 포함하고; 상기 물탱크 내부를 경유하는 파이프 내부의 고온다습한 공기에 포함된 습기가 온도차에 의하여 액화되도록 구성한다. 파이프(14)의 단부는 응축수조(24)로 연결되어 응축수조 내부에 응축수가 집수되고, 응축수조내부의 공기는 블로어(16)를 통하여 상기 발효부 내부로 공급된다.

Description

음식물 발효기의 습도조절장치{Humidity adjusting device for fermention device}

본 고안은 음식물 발효장치의 습도조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉동싸이클을 이용하여, 발효부 내부의 습기를 보다 효율적으로 제거할 수 있도록 구성되는 발효장치의 습도조절장치에 관한 것이다.

음식물 찌꺼기 등을 단순히 버리는 것은, 쓰레기 처리 비용의 측면에서도 바람직하지 못하고 위생상으로도 여러가지 단점이 있다. 따라서 최근에는 음식물을 발효시키는 것에 의하여, 비료 등의 다른 용도로 사용할 수 있도록 유도하고 있는 추세이다.

도 1에는 이와 같은 음식물을 발효시키기 위한 장치가 개략적으로 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 음식물 발효장치는 음식물과 발효균이 투입되는 발효부(2)를 구비하고 있다. 상기 발효부(2) 내부에서, 음식물이 발효되는데, 이러한 발효를 위하여 온도 및 습도가 적정수준으로 유지되어야 한다. 온도는 히터 등의 가열장치를 이용하여 비교적 용이하게 조절할 수 있다.

그리고 음식물에 있어서 물은 거의 대부분의 구성비율을 가지고 있기 때문에 상기 발효부(2) 내부의 습도는 상당히 높다. 그러나 발효에 가장 적절한 습도는 50 ~ 60% 정도인 바, 이러한 적정습도를 유지하기 위하여 다음과 같은 구성을 가지고 있다.

블로어(4)를 통하여 외부의 공기가 상기 발효부(2) 내부로 공급된다. 그리고 발효부 내부에서 상대적으로 습도가 높은 공기는 배기파이프(8)를 통하여 발효부(2)의 외부로 빠져나오게 되고, 이 때 배기되는 공기는 고온다습한 공기이다. 이러한 고온다습한 공기를 배기시키기 위한 파이프(8)는, 외부의 물탱크(10) 속으로 안내되고 있다. 그리고 파이프(8)는 상기 물탱크(10) 속에서 상하로 반복 배열된 후, 그 단부가 배기통(9)의 내부로 연결된다.

여기서 상기 물탱크(10) 내부에는 물이 들어있어서 상대적으로 저온상태를유지하고 있다. 따라서 상기 파이프(8) 내부를 흐르는 고온 다습한 공기는 상기 물탱크(10) 내부를 흐르면서, 포함된 습기는 물방울로 형성되어, 상기 배기통(9)의 하단부에 떨어지게 된다. 그리고 이러한 물은 배기통(9)의 하부에 설치된 드레인밸브(13)를 통하여 배출될 수 있다.

그리고 배기통(9)의 상부와 연결되는 파이프(11)는, 습기가 제거된 공기를 다시 발효부(2)의 내부로 안내하게 된다.

이와 같은 종래의 구성에 의하면, 파이프(8)를 상기 물탱크(10)의 내부를 경유하도록 구성하는 것에 의하여, 발효부(2) 내부의 습기를 제거할 수 있도록 구성하고 있음을 알 수 있다. 그러나 이와 같은 종래의 구성에 의하면, 상기 물탱크 내부의 온도차에 의한 습기 제거효율이 일정한 한계를 가지고 있음은 물론이고, 저온상태의 물을 지속적으로 공급하기 위해서는 많은 양의 물을 필요로 하게 되는 단점이 있음을 알 수 있다.

본 고안의 목적은, 냉동싸이클을 이용함으로써, 발효부 내부의 고온다습한 공기와의 온도차를 충분히 유도함으로써 습기 제거 효율이 뛰어난 습도조절장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 발효장치의 정면도.

도 2는 종래의 발효장치의 좌측면도.

도 3은 본 고안의 발효장치의 정면도.

도 4는 본 고안의 발효장치의 좌측면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

12 ..... 발효부 14 ..... 파이프

16 ..... 블로어 20 ..... 습도조절장치

22 ..... 물탱크 24 ..... 응축수조

30 ..... 증발기

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 발효기의 습도조절장치는, 발효반응이 일어나는 발효부 내부의 습기를 제거하기 위한 장치로써; 상기 발효부 내부의 공기를 외측으로 안내하는 파이프; 상기 파이프의 외측부분이 반복적으로 배열되고, 내부에 설치된 증발기와의 열교환에 의한 저온상태의 물이 충진되어 있는 물탱크; 상기 물탱크 내부의 증발기와 냉동싸이클을 형성하기 위한 냉동싸이클 형성부품을 포함하고; 상기 물탱크 내부를 경유하는 파이프 내부의 고온다습한 공기에 포함된 습기가 온도차에 의하여 액화되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 물탱크를 경유한 파이프의 단부는 응축수조로 연결되어 응축수조 내부에 응축수가 집수되고, 응축수조내부의 공기는 블로어를 통하여 상기 발효부 내부로 공급되도록 구성하고 있다.

이와 같은 본 고안에 의하면, 보다 효율적으로 발효부 내부의 습기를 제거할 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있게 된다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 고안에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. 본 고안의 정면도인 도 3 및 좌측면도인 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 습도조절장치(20)는, 발효부(12)와 인접하게 설치되어 있다.

음식물 찌꺼기 및 발효균이 투입되는 발효부(12)의 내부에는, 외부로 습한 공기를 배기시키기 위한 파이프(14)가 설치되어 있고, 상기 파이프(14)는, 습도조절장치(20)의 물탱크(22)의 내부로 안내된다. 상기 물탱크(22)의 내부에서, 상기 파이프(14)는 상하로 반복적으로 배열되도록 구성되어 있으며, 이러한 파이프(14)는 물탱크(22) 내부의 물에 잠긴 상태를 가지게 된다.

그리고 상기 파이프(14)의 하단부는, 물탱크(22)에서 빠져 나온 후, 응축수조(24) 내부로 돌출되어 있다. 상기 응축수조(24)의 하부에는 드레인밸브(26)가 설치되어 있고, 상부에는 파이프(28)가 연결되어 있다. 상기 파이프(28)는, 내부의 습기가 제거된 후 응축수조(24)에서 나오는 공기를 다시 상기 블로어(16)의 내부로 귀환시키기 위한 것이다.

본 고안에 의하면, 상기 물탱크(22)의 내부에는 증발기(30)가 설치되어 있다. 상기 증발기(30)의 내부에는 냉매가 흐르게 되고, 실질적으로 상기 증발기(30)는 냉동싸이클을 구성하는 하나의 구성요소이다. 냉동싸이클을 전체적으로 살펴보면, 상기 증발기(30)의 입구측에 압축기(32) 및 응축기(34)가 연결되어 있다. 그리고 상기 응축기(34)를 방열시키기 위한 팬(36)이 인접하여 설치되어 있다. 상기 응축기(34), 압축기(32), 그리고 팬(36)은, 상기 물탱크(22)의 상부에 설치되어 있다.

냉동싸이클의 동작은 알려진 바와 같고, 상기 증발기(30)의 내부를 통과하는 냉매는 물탱크(22) 내부의 물과의 열교환에 의하여 기화된다. 따라서 상기 물탱크(22) 내부에 들어있는 물은 항상 저온상태를 유지할 수 있도록 구성됨을 알 수 있다. 상기 증발기(30)를 나오면서 기화된 냉매는 압축기(32)에서 압축되고, 응축기(34)에서 응축되어 액상으로 된 후, 다시 증발기(30) 내부로 투입된다. 그리고 이러한 냉매의 순환에 의하여, 상기 물탱크(22) 내부의 물은 항상 저온상태로 유지될 수 있어서, 실질적으로 제습효과를 더욱 높일 수 있게 된다.

다음에는 다른 구성과 같이, 본 고안의 습도조절장치의 전체적인 동작에 대하여 살펴보기로 한다. 발효부(12)에 음식물 및 발효균이 투입되어 발효가 진행되면, 블로어(16)가 동작하면서, 상기 발효부(12)의 내부로 공기가 들어가게 된다. 그리고 상기 발효부(12)의 내부의 고온다습한 공기는 파이프(14)를 통하여물탱크(22) 내부로 안내된다. 물탱크(22) 내부에서 파이프(14)를 따라 안내되는 공기는, 상대적으로 저온상태인 물과의 접촉에 의하여 파이프(14)의 내측면에 결로현상이 발생하게 물방울이 형성되는 것에 의하여, 공기중의 습기가 제거된다.

그리고 상기 파이프(14)의 단부는 응축수조(24)의 내부에 안내되어 있어서, 상기 파이프(14) 내부에서 생긴 물방울은 상기 응축수조(24)의 내부에 고이게 되고, 상대적으로 습기가 제거된 공기는 상기 응축수조(24)의 상부와 연결된 파이프(28)를 따라 이동하게 된다. 그리고 상기 파이프(28)는 블로어(16)와 연결되어 있기 때문에, 상기 블로어(16)에 의하여 다시 발효부(12) 내부로 안내되는데, 이렇게 발효부(12) 내부로 귀환하는 공기는 실질적으로 습기가 제거된 공기이다.

상기 블로어(16)에 의하여 발효부(12) 내부로 안내되는 공기는, 파이프(18)를 따라 안내된다. 그리고 상기 파이프(18)의 일측부분에는, 공급되는 공기의 적정온도를 유지하기 위하여 히터가 설치될 수 있으며, 필요하다면 가습장치도 설치될 수 있다. 예를 들어, 상술한 습도조절장치(20)에서 습기가 과도하게 제거되면, 발효부(12) 내부의 발효조건을 만족시키지 못하게 되기 때문에, 적정한 습도를 유지할 수 있도록 하기 위하여 필요하다면 가습장치를 상기 파이프(18)의 경로중에 설치할 수 있는 것이다.

상기와 같은 공기의 순환을 지속적으로 반복하는 것에 의하여, 발효부(12) 내부의 과도한 습기를 아주 효율적으로 제거될 수 있을 것이다. 특히 본 고안에 의한 물탱크(22) 내부의 증발기(30)에 의하여 실질적으로 저온상태로 유지할 수 있게 되어, 파이프(14)의 내부를 흐르는 고온다습한 공기의 습기 제거를 아주 효율적으로 수행할 수 있게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 의하면, 물탱크(22) 내부에 냉동싸이클의 증발기(30)를 설치하는 것에 의하여 열교환효율을 높여서 습기제거를 최대화할 수 있도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고 상술한 바와 같은 본 고안의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 고안은 첨부한 청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 발효부(12) 내부의 습기 제거가 아주 효율적으로 진행될 수 있음을 알 수 있다. 그리고 상기 물탱크 내부의 물을 항상 저온상태로 유지할 수 있게 됨으로써, 불필요한 다량의 물을 요구하지 않으면서도, 효율적으로 습기를 제거할 수 있게 되는 편리함이 기대된다.

Claims (3)

1. 발효반응이 일어나는 발효부(12) 내부의 습기를 제거하기 위한 장치로써;

   상기 발효부 내부의 공기를 외측으로 안내하는 파이프(14);

   상기 파이프의 외측부분이 반복적으로 배열되고, 내부에 설치된 증발기(30)와의 열교환에 의한 저온상태의 물이 충진되어 있는 물탱크(22);

   상기 물탱크 내부의 증발기(30)와 냉동싸이클을 형성하기 위한 냉동싸이클 형성부품을 포함하고;

   상기 물탱크 내부를 경유하는 파이프 내부의 고온다습한 공기에 포함된 습기가 온도차에 의하여 액화되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발효기의 습도조절장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 물탱크를 경유한 파이프(14)의 단부는 응축수조(24)로 연결되어 응축수조 내부에 응축수가 집수되고, 응축수조내부의 공기는 블로어(16)를 통하여 상기 발효부 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는 발효기의 습도조절장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 응축수조의 하부에는 드레인밸브가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 발효기의 습도조절장치.