CN210220191U - 空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，它包括设置在空调机组底板上的冷凝水盘，其特征在于：在所述空调机组底板上设置有与所述冷凝水盘对应的下沉式凹槽，所述冷凝水盘位于所述下沉式凹槽内，且冷凝水盘四周的壁板高于所述空调机组底板；在所述冷凝水盘沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板上与所述空调机组底板平齐设置有若干冷凝水回流孔；在所述冷凝水盘上表面设置有防散湿板，所述防散湿板与冷凝水盘之间设置有连通的冷凝水回流通道。本实用新型防止冷凝水二次蒸发，可将表冷器因风速过高飞出冷凝水盘的冷凝水流回至接水盘中，使表冷段内的底面无积水。

Description

空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘

技术领域

本实用新型涉及空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘。

背景技术

冷凝水的接水盘是空调机组内重要部件，空调机组在夏季降温除湿时，表冷盘管降温除湿会产生大量冷凝水；冬季加热加湿时，加湿不完全也会有冷凝水；平时的维护保养，如表冷盘管、加热盘管等设备的清洗，也会产生大量污水，这些产生冷凝水或污水的零部件的底部均需设置接水盘，冷凝水积聚在接水盘中，通过排水管及时排掉，保证空调机组内无积水。目前传统普通的空调机组用的接水盘为独立的不锈钢钢板折弯焊接成型的接水盘，接水盘底部有一定的坡度，冷凝水的排水口安装在坡度底部。

此传统普通空调机组用的接水盘存在一个重大弊端：冷凝水盘为完全敞开式，除湿产生的冷凝水完全敞开在接水盘表面上排放，冷凝水的水面风速约2.5m/s。因此冷凝水表面产生二次蒸发时，风速越高，空调机组的气流温度越高，表面的蒸发量就越大。蒸发掉的冷凝水实际又回到空调除湿空气中，相当于给除湿后的空气加湿。对于温湿度要求严格的空调机组来讲，冷凝水的二次蒸发，对湿度控制影响非常大。表冷器除湿产生冷凝水后，部分又表面蒸发回到空气中，除湿后又产生加湿效应。因此，要达到室内所需的恒温恒湿要求，对于敞开式冷凝水排放方式的空调机组其除湿量要比设计值更大，从而也导致机组所需的制冷量要比设计值更大，随之能耗值更大。

敞开式冷凝水盘中内积存大量冷凝水，导致空调机组表冷段内潮湿，维护不当，产生大量细菌。针对于医疗、制药、食品、生物实验室等净化行业，空调机组内滋生细菌是绝对不允许的。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止冷凝水二次蒸发，可将表冷器因风速过高飞出冷凝水盘的冷凝水流回至接水盘中，使表冷段内的底面无积水的空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，它包括设置在空调机组底板上的冷凝水盘，在所述空调机组底板上设置有与所述冷凝水盘对应的下沉式凹槽，所述冷凝水盘位于所述下沉式凹槽内，且冷凝水盘四周的壁板高于所述空调机组底板；

在所述冷凝水盘沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板上与所述空调机组底板平齐设置有若干冷凝水回流孔；

在所述冷凝水盘上表面设置有防散湿板，所述防散湿板与冷凝水盘之间设置有连通的冷凝水回流通道。

进一步的，所述冷凝水回流通道设置在所述防散湿板上。

进一步的，所述防散湿板沿气流方向向下倾斜设置在所述冷凝水盘上，在所述冷凝水盘沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板上端设置有斜向下延伸到防散湿板下方的斜板，所述防散湿板与斜板之间形成所述冷凝水回流通道。所述冷凝水盘设置所述斜板的壁板高于所述防散湿板的最低侧。

本实用新型的有益效果是：

本新型绝热绝湿型冷凝水盘采用部分下沉至底板内，水盘底部低于空调机组的底板平面，方便冷凝水的收集。冷凝水盘的四边又高于空调机组底板可以防止冷凝水外溢到底板上。沿气流侧的冷凝水盘壁板上设置有冷凝水回流孔，有利用漂出冷凝水盘外的冷凝水流回冷凝水盘中。

通过防散湿盖板，将冷凝水盘做成密闭式，避免冷凝水二次表面蒸发，产生的加湿，导致恒温恒湿的室内的温度偏高。将空调机组内的气流与冷凝水隔离，杜绝了大面积直接接触，使得处理后的空气热湿工况稳定；

采用本实用新型后，空调机组内腔要比传统冷凝水盘的空调内腔干燥，避免因潮湿环境滋生细菌，保证空调机组洁净送风。

附图说明

附图1为本实用新型的第一实施例整体结构示意图；

附图2为本实用新型的第一实施例侧视结构示意图；

附图3为附图2中沿剖线A-A剖视示意图；

附图4为本实用新型的第一实施例爆炸结构示意图；

图中，空调机组底板1、下沉式凹槽11、冷凝水盘2、冷凝水回流孔21、斜板22、钣金23、支撑板24、防散湿板3、通孔31、缝隙4、表冷盘管5、排水管6。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图1至附图4来详细解释本实用新型的实施方式。

本实用新型的空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘包括设置在空调机组底板1上的冷凝水盘2，在所述冷凝水盘2上表面设置有防散湿板3。在所述空调机组底板1上设置有与所述冷凝水盘2对应的下沉式凹槽11，所述冷凝水盘2位于所述下沉式凹槽11内，且冷凝水盘2四周的壁板高于所述空调机组底板1。冷凝水盘2下沉至底板内方便快速排水。

冷凝水盘2内设置有支撑表冷盘管的钣金23和支撑防散湿板3的支撑板24。冷凝水盘2上设置有排水口，排水口连接排水管6。

如图3所示，在所述冷凝水盘2沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板(即图1中左侧的壁板或图2中右侧的壁板)上与所述空调机组底板1平齐设置有若干冷凝水回流孔21。冷凝水回流孔21可使高速飞出的冷凝水流回到冷凝水盘2内。冷凝水回流孔21和冷凝水回流通道的设计使表冷段内的底面无积水，杜绝因潮湿环境滋生细菌。

在所述冷凝水盘2上表面设置有防散湿板3，所述防散湿板3与冷凝水盘2之间设置有连通的冷凝水回流通道。这样，表冷器降湿除湿产生的冷凝水排放到一个相对密闭的容器内，完全避免传统接水盘的敞开式排放过程中的冷凝水表面蒸发问题。

作为冷凝水回流通道的第一实施例，所述冷凝水回流通道是设置在所述防散湿板3上的通孔31，如图1中所示，在防散湿板3上设置两排通孔31。

作为冷凝水回流通道的第二实施例，如图4所示，所述防散湿板3沿气流方向向下倾斜设置在所述冷凝水盘2上，倾斜角度0-10°，优选为5°。在所述冷凝水盘2沿气流方向且远离表冷盘管5侧的壁板上端设置有斜向下延伸到防散湿板3下方的斜板22，所述防散湿板3与斜板22之间形成所述冷凝水回流通道，此时的冷凝水回流通道为一条缝隙4。为了防止水飞到空调机组底板上，所述冷凝水盘2设置所述斜板22的壁板(附图4的右端)高于所述防散湿板3的最低侧(附图4的右端)。本实施例可以避免实施例一中水堆积在防散湿板3表面，防散湿板3的冷凝水回流孔21被水盖住无法漏水的弊端，且防散湿板3倾斜方向与风向一直，可以将防散湿板3表面的水迅速吹到冷凝水盘2内，防止蒸发。防散湿板3与斜板22交错设置，又能阻在冷凝水盘2内的水从缝隙4中蒸发跑出。

Claims (4)

1.空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，它包括设置在空调机组底板上的冷凝水盘，其特征在于：在所述空调机组底板上设置有与所述冷凝水盘对应的下沉式凹槽，所述冷凝水盘位于所述下沉式凹槽内，且冷凝水盘四周的壁板高于所述空调机组底板；

在所述冷凝水盘沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板上与所述空调机组底板平齐设置有若干冷凝水回流孔；

在所述冷凝水盘上表面设置有防散湿板，所述防散湿板与冷凝水盘之间设置有连通的冷凝水回流通道。

2.如权利要求1所述的空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，其特征在于：所述冷凝水回流通道设置在所述防散湿板上。

3.如权利要求1所述的空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，其特征在于：所述防散湿板沿气流方向向下倾斜设置在所述冷凝水盘上，在所述冷凝水盘沿气流方向且远离表冷盘管侧的壁板上端设置有斜向下延伸到防散湿板下方的斜板，所述防散湿板与斜板之间形成所述冷凝水回流通道。

4.如权利要求3所述的空调机组用绝热绝湿型冷凝水盘，其特征在于：所述冷凝水盘设置所述斜板的壁板高于所述防散湿板的最低侧。

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