KR200260908Y1 - 슬라브 인출장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 압연소재인 슬라브를 압연적정온도로 가열하기 위하여 가열로에 장입하는 경우, 롤러테이블상에서 슬라브를 인출하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 슬라브의 중량이나 규격이 미달하거나, 초과하는 불량 슬라브를 신속하고 간단하게 인출처리할수 있음으로서 작업생산성을 크게 향상시킬수 있도록 한 슬라브 인출장치에 관한 것이다.
본 고안은 압연소재인 슬라브를 압연적정온도로 가열하기 위하여 가열로에 장입하는 경우, 롤러테이블상에서 슬라브를 인출하는 장치에 있어서, 롤러테이블의 롤러사이에 각각 위치되고 상기 롤러를 따라서 연장하며, 일측단부는 롤러테이블의 외측에서 기어가 형성되는 한편, 상기 기어의 중심에는 아암축이 형성된 제 1아암쌍; 상기 제 1아암쌍에 대응하여 배치되고, 하단에는 상기 기어에 맞물리는 기어가 형성되며, 상기 기어의 중심에는 아암축이 형성되고, 중간 및 상단에는 다수의 보강대가 연결된 제 2아암쌍; 상기 제 2아암쌍의 중간에 삽입되어 내장된 전자석; 및, 상기 제 2아암쌍의 하부에 위치되고, 로드는 상기 보강대에 연결되며, 실린더 몸체는 제 2아암쌍 하부의 프레임상에 회전가능하도록 장착되어 상기 제 1 및 제 2아암쌍을 동시에 회전시키는 구동실린더;를 포함하는 슬라브 인출 장치를 제공한다.
Description
본 고안은 압연소재인 슬라브를 압연적정온도로 가열하기 위하여 가열로에 장입하는 경우, 롤러테이블상에서 슬라브를 인출하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 슬라브의 중량이나 규격이 미달하거나, 초과하는 불량 슬라브를 신속하고 간단하게 인출처리할수 있음으로서 작업생산성을 크게 향상시킬수 있도록 한 슬라브 인출장치에 관한 것이다.
일반적으로 가열로에 슬라브를 가열하기 위한 장입설비는 콘베어, 무인크레인, 롤러테이블, 푸셔 등으로 이루어져 있다.
슬라브(100)를 가열하기 위하여 가열로(120)에 장입하는 경우, 이는 도 4에 도시된 바와 같이, 무인크레인(미도시)으로 슬라브(100)를 집어 롤러테이블(110) 상부에 올려놓으면 롤러테이블(110)이 구동되면서 슬라브(100)는 전진하게 되며 장입될 가열로(120) 입구에 도착하면 위치간격을 조정(CENTERING)한 후 푸셔(130)를 이용하여 가열로(120)에 장입하게 된다.
이러한 슬라브(100)는 그 길이, 폭, 무게 외관형상을 측정 및 관측하여 규격에 미달되거나 초과시에는 천정크레인을 이용하여 슬라브(100)를 롤러테이블(110)로 부터 인출시켜 처리하게된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 기술에서 슬라브(100)를 인출하는 경우, 타작업을 하고 있는 천정크레인을 이용하여야만 하는 불편이 초래되고, 슬라브(100)의 인출시 순차적이고 연속적인 장입작업이 중단되며, 처리시간이 길어지게 됨으로서 가열로의 공로발생, 생산성저하, 열워단위상승 및 긴급한 슬라브(100)의 처리로 인하여 안전재해의 위험도 상존하는 문제점이 발생되었다.
본고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 그 목적은, 롤러테이블상의 규격(길이, 폭, 중량 및, 형상불량)미달 및 이를 초과한 슬라브를 신속하면서도 편리하고 간단하게 인출시킬수 있음으로서 작업생산성을 크게 향상시킬수 있는 슬라브 인출 장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 종래의 슬라브 인출작업을 도시한 설명도;
도 2는 본고안의 슬라브 인출 장치를 도시한 구성도;
도 3은 본고안의 슬라브 인출 장치가 롤러 테이블의 측방에 장착된 구성도;
도 4는 본고안의 슬라브 인출 장치가 동작하는 작업상태도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10..... 제 1아암쌍 12..... 기어
14..... 아암축 30..... 제 2아암쌍
40..... 전자석 50..... 구동 실린더
52..... 로드 54..... 실린더 몸체
60..... 프레임 100.... 슬라브
110.... 롤러 테이블
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본고안은, 압연소재인 슬라브를 압연적정온도로 가열하기 위하여 가열로에 장입하는 경우, 롤러테이블상에서 슬라브를 인출하는 장치에 있어서, 롤러테이블의 롤러사이에 각각 위치되고 상기 롤러를 따라서 연장하며, 일측단부는 롤러테이블의 외측에서 기어가 형성되는 한편, 상기 기어의 중심에는 아암축이 형성된 제 1아암쌍; 상기 제 1아암쌍에 대응하여 배치되고, 하단에는 상기 기어에 맞물리는 기어가 형성되며, 상기 기어의 중심에는 아암축이 형성되고, 중간 및 상단에는 다수의 보강대가 연결된 제 2아암쌍; 상기 제 2아암쌍의 중간에 삽입되어 내장된 전자석; 및, 상기 제 2아암쌍의 하부에 위치되고, 로드는 상기 보강대에 연결되며, 실린더 몸체는 제 2아암쌍 하부의 프레임상에 회전가능하도록 장착되어 상기 제 1 및 제 2아암쌍을 동시에 회전시키는 구동실린더;를 포함함을 특징으로 하는 슬라브 인출 장치를 마련함에 의한다.
이하, 도면을 참조하여 본고안의 실시예를 보다 상세히 설명한다.
본고안의 슬라브 인출 장치(1)는 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)을 갖는 바, 상기 일측의 제 1 아암쌍(10)은 도 2 및 도 3과 같이, 상부는 길게, 하부는 원형으로 형성되며, 하부에는 기어(12)가 1/2정도 가공되어 있으며, 상기 기어(12)는 정밀하면서도 기어(12) 치차가 많도록하여 가로 또는 세로로 작동시 백래쉬가 최소화되는 것이며, 상기 기어(12)의 중앙에는 아암축(14)을 체결하여 상기 제 1아암쌍(10)들이 회전할수 있도록 구성된 것이다.
그리고, 상기 제 1아암쌍(10)은 아암들이 각각 롤러 테이블(110)의 롤러(112)사이의 공간하부에 배치되고, 상기 롤러(112)를 길이방향으로 연장하도록 배치되는 것이다. 그리고, 상기 아암들은 상기 기어(12)가 형성된 중심부분의 아암축(14)을 중심으로 회전가능 한 것이다.
타측의 제 2 아암쌍(30)은 상기 일측 제 1아암쌍(10)과 마찬가지로 상부는 길게, 하부는 원형으로 기어(32)가 1/2정도 가공되어 있으며, 정밀하면서도 기어(32)치차가 많도록하여 가로또는 세로방향으로 작동시, 유격(backlash)이 최소화되도록 하며, 중앙에는 아암축(34)을 체결할수 있도록 하고, 제 2아암쌍(30)의 안쪽 중간부위에 전자석(40)(MAGNET)을 설치함과 동시에 상단에는 두 아암간에 보강대(36)를 설치하여 충격에 강하도록 한다.
상기 전자석(40)은 전원이 인가되어 자력을 유지하는 것이고, 이는 작업자가 상기 전자석(40)에 전원을 인가함으로서 선택적으로 자력을 유지하도록 하는 것이다.
그리고, 상기 제 2아암쌍(30)의 뒤편에는 상기 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)을 회전시켜서 제 1아암쌍(10)에 의하여 슬라브(100)를 들어올리거나 내릴수 있도록 구동실린더(50)를 설치한다. 이 구동실린더(50)는 유압이나, 공압 혹은 전기력을 이용할수 있는 것으로, 이는 상기 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)이 90°범위에서 정확하게 작동될수 있도록 장착된 것으로, 상기 구동실린더(50)의 로드(52)가 상기 제 2아암쌍(30)의 중간 보강대(36)에 회전가능하도록 연결되고, 상기 구동실린더(50)의 실린더 몸체(54)는 하부측의 프레임(60)에 회전가능하도록 장착되는 것이다.
한편, 상기 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)의 내측하단에는 각각 턱(58)이 형성되어 서로 마주하고 있다.
이하, 본고안의 작용에 대하여 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 고안은 정상작업시에는 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)의 아암을 각각 점선으로 도시된 바와 같이 수평으로 내려 놓은 상태를 유지하다가, 인출할 슬라브(100)를 상기 롤러(112)의 하부측에 위치한 제 1아암쌍(10)(30)의 상부에 위치시키고, 구동실린더(50)를 작동시켜 구동실린더(50) 로드(52)를 밀면, 구동힘이 제 2아암쌍(30)의 보강대(36)에 작용하여 아암축(34)을 중심으로 제 2아암쌍(30)을 회전시키게 되고, 기어(12)(32)에 의해 서로 맞물려 있는 제 1아암쌍(10)에 그힘이 전달되어 상기 제 1아암쌍(10)이 슬라브(100)를 동시에 들어올리게 된다.
따라서, 상기 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)은 동시에 90°각도로 세로로 세워지게 되며,이들은 도 4에서 실선으로 도시된 바와 같이 유지되며, 상기 제 1 및 제 2 아암쌍(10)(30)에 있던 슬라브(100)는 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)의 턱(58)에 미끄러져 내려와 정지되고, 구동실린더(50)의 계속적인 작동으로 인하여 아암과 슬라브(100)는 완전히 세로로 세워져 정지하게 된다.
상기와 같이 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)의 정지가 완료되면, 제 2 아암쌍(10)(30)에 설치된 전자석(40)이 작동하여 슬라브(100)를 부착하고, 작업자는 다시 구동실린더(50)를 작동시켜 실린더 로드(52)를 당기면 제 1아암쌍(10)과 제 2아암쌍(30)은 동시에 벌어지면서 슬라브(100)는 제 2아암쌍(30)으로 이동되는 것이다. 이러한 경우 상기 슬라브(100)는 전자석(40)에 부착된 상태이고, 구동실린더(50)가 작동을 완료한후 전자석(40)의 자력을 제거한 다음, 크레인을 이용하여 슬라브(100)를 처리하면 된다. 이렇게 함으로서 슬라브(100)의 인출작업을 원할히 할수 있다.
상기에서와 같이 본고안에 의하면, 중량물인 슬라브(100)의 장입시 규격미달 및 규격을 초과하는 슬라브(100)의 인출를 신속하면서도 간단하게 처리가 가능하여 이에 따른 가열로 작업이 원활하게 이루어질수 있는 것이다. 따라서 가열로(120)의 공로발생을 방지하고, 작업생산성을 증대시키며, 여유를 가지면서 슬라브(100) 인출작업을 종료할수 있음으로서 안전재해를 예방할 수 있는 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.
Claims (1)
- 압연소재인 슬라브(100)를 압연적정온도로 가열하기 위하여 가열로(120)에 장입하는 경우, 롤러테이블(110)상에서 슬라브(100)를 인출하는 장치에 있어서, 롤러테이블(110)의 롤러(112)사이에 각각 위치되고 상기 롤러(112)를 따라서 연장하며, 일측단부는 롤러테이블(110)의 외측에서 기어(12)가 형성되는 한편, 상기 기어(12)의 중심에는 아암축(14)이 형성된 제 1아암쌍(10); 상기 제 1아암쌍(10)에 대응하여 배치되고, 하단에는 상기 기어(12)에 맞물리는 기어(32)가 형성되며, 상기 기어(32)의 중심에는 아암축(34)이 형성되고, 중간 및 상단에는 다수의 보강대(36)가 연결된 제 2아암쌍(30); 상기 제 2아암쌍(30)의 중간에 삽입되어 내장된 전자석(40); 및, 상기 제 2아암쌍(30)의 하부에 위치되고, 로드(52)는 상기 보강대(36)에 연결되며, 실린더 몸체(54)는 제 2아암쌍(30) 하부의 프레임(60)상에 회전가능하도록 장착되어 상기 제 1 및 제 2아암쌍(10)(30)을 동시에 회전시키는 구동실린더(50);를 포함함을 특징으로 하는 슬라브 인출 장치.
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KR100797323B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2008-01-22 | 주식회사 포스코 | 가열로 내부의 비정상 슬라브 인출장치 |
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KR20010060912A (ko) * | 1999-12-28 | 2001-07-07 | 이구택 | 가열로장입용 슬라브의 산화방지제 도포 장치 |
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