KR200258459Y1 - 미분말 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로 특히 음식물 쓰레기를 처리하는데 사용되며 또한 음식물 쓰레기 외에도 기타의 유기물의 처리도 가능하게 한 처리 장치에 관한 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성특징은 4단계의 형상이 하나의 과정으로 되어 일괄 처리하게 되어 있다.

1단계의 장치에서는 대량의 음식물을 유입할 수 있게 되어 있으며, 2단계에서는 유입된 음식물 쓰레기와 2차물질이 교반 및 파쇄되는 곳이며, 3단계의 장치에서는 진행방향이 점점 좁아지며 이곳으로 유입되는 음식물 쓰레기의 파쇄 및 분쇄 공정이 이루어지는 부분이며, 또한 마지막의 4단계에서는 음식물 쓰레기뿐만 아니라 모든 유기물질을 미세 분말로 배출시키는 공정으로 이루어져 있다.

본 고안에서는 음식물 쓰레기와 다른 유기물질을 제2의 물질과 함께 투입 혼합하여 사료 및 퇴비로서의 사용을 좀 더 용이하게 하였다.

Description

미분말 분쇄기 {Differentiate powdering machine)}

본 고안은 음식물 쓰레기 외에 유기물질 처리에 관한 것으로 전체 4단계로 나뉘어 음식물 쓰레기를 처리하는 기계장치에 관한 것이다.

종래에 사용되고 있는 음식물 쓰레기 처리장치는 일정한 크기의 저장 탱크에 저장 숙성하였다가 이를 다시 제2의 물질과 함께 배출하는 방식으로 공정이 이루어졌다. 이때 종래의 저장 탱크는 교반을 위하여 나선형의 스크루를 이용하였다. 하지만 이렇게 숙성을 하면 퇴비로서의 효과는 빨리 나타날 수 있겠지만 퇴비로 만들기까지의 소요 시간이 기본 15일은 걸려야 숙성이 가능하기 때문에 너무 많은 시간을 요구한다. 이렇게 되면 각 시. 군. 구청에서 수거되는 하루 음식물 쓰레기 배출량에 비하여 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 양이 너무 작다는 문제점이 발생하게 되었다. 또한 음식물 쓰레기의 잔여물질의 부피가 너무 크기 때문에 사료로 사용하기가힘들었을 뿐 아니라 퇴비로 사용하더라도 잔여물의 부피가 크면 숙성 기간이 너무 오래 걸리는 단점이 생겨 그 단점을 보완하기 위해 제2의 투자가 이루어져야 한다. 그러므로 사업상의 이윤 추구에는 맞지 않다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 미분말 분쇄기의 크기를 기준의 것보다 크게 제작하여 음식물 쓰레기의 양을 보다 많이 저장 및 가공할 수 있게 장치를 제공하는 것이다.

본 고안은 음식물 쓰레기가 배출되기 전 마지막으로 사료 및 퇴비를 만드는 작업을 하는 곳으로 전처리 과정을 4단계로 구분하였다.이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성 특징은 소정의 형상으로 형성되는 본체의 상부로 이송 관을 통하여 100% 건조된 음식물 쓰레기를 유입하여 제2의 물질과 함께 교반 및 분쇄를 할 수 있는 장치로서 여기에서는 음식물 쓰레기의 크기를 0.5∼2.0㎜이하로 만드는 것을 주된 목적으로 한다.

본 도안의 몸체(1)에서는 음식물 쓰레기의 양을 최대 11톤의 양을 저장할 수 있는 크기로서 여기에 교반날(2)의 역할을 첨부하여 제2의 물질과 함께 교반을 하는 것을 그 목적으로 한다. 상부 분쇄기(3)에서는 음식물 쓰레기의 크기를 5.0∼10㎜ 이하로 만드는 작업을 담당하며 하부 분쇄기(4)에서는 상부에서 1차 가공된 음식물 쓰레기물을 2차로 가공하는 곳으로 마지막 이곳까지 지나치면 음식물 쓰레기의 크기는 0.5∼2.0㎜ 이하로 분쇄한다.

도 1은 본 고안에 따른 전체를 개략적으로 도시한 정면도.

도 2는 본 고안에 따른 교반날을 도시한 정면도 및 측면도

이하 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 분쇄 장치에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 일실시예는 도 1에서 도시된 바와 같이 소정의 형상으로 형성되는 1∼4단계로 형성되어 있다. 여기에는 분쇄날이 각각 3부분으로 나뉘어져 있다.가장 먼저 음식물쓰레기가 이송관을 통하여 이곳에 유입된다. 이때 이송 관을 통하여 유입된 음식물쓰레기는 100% 완전 건조된 상태에서 미분말 분쇄기로 이송된다. 이때 음식물 쓰레기는 몸체(1)로 이송되며 이곳으로 이송된 음식물쓰레기는 교반날(2)에서 분쇄시킴과 동시에 교반을 목적으로 한다. 교반날(2)의 분쇄날은 도 2에서와 같이 고안하였으며 이곳에서 음식물쓰레기와 제2차 물질과 잘 교반이 되도록 하는 것이 (2)의 주된 목적이다.상기도면에서 가장 중요한 부분은 상부분쇄기(3)의 부분으로서 이 부분에서 음식물쓰레기의 크기가 최대 5.0∼10㎜를 넘기지 못한다. 특히 상부분쇄기(3)은 기어의 형태를 서로 다르게 하였으며, 상부분쇄기(3)의 기어를 또다시 윗 부분과 아래 부분으로 나누어 윗 부분에서는 기어의 편심차이로 음식물쓰레기를 가공하며 아래 부분에서는 헬리컬기어 이용하여 음식물쓰레기의 크기를 최소화 시켰다.이때 헬리컬기어는 일반적인 동력전달 장치의 형태가 아니라 스크루식 기어형태를 가진다.이러한 이유는 헬리컬 스크루기어의 날 모양이 날카로워 음식물쓰레기를 잘게 분쇄시키기에 적당하기 때문이다.하부분쇄기(4)의 부분은 더블 헬리컬기어의 형태를 갖추어 상부분쇄기(3)에서 분쇄된 음식물쓰레기를 다시 미분말로 가공하는 곳으로 음식물쓰레기가 이곳에서 최종적으로 미분말이 되는 곳이다.하부분쇄기(4)의 부분에서 나오는 음식물쓰레기의 크기가 최대 0.5∼2.0㎜를 넘기지 못한다.

상기에서는 본 고안에 따른 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만 본 고안은 이에 한정된 것이 아니고 실용신안등록 청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안에 속한다.

본 고안은 완전 건조된 음식물 쓰레기를 교반. 분쇄하는 전 과정을 나타내는 것으로 이 과정은 어떠한 유기물질이라도 단시간에 미분말로 만들어 이를 사료 및 퇴비화 시키는데 가장 적당하다. 또한 음식물 쓰레기를 미분말로 만드는 이유는 퇴비로 만들 경우 발효되는 시간을 단축시키고, 사료로 사용할 경우 가축에게 최대한의 피해를 막을 수 있기 때문이다.

Claims (1)

1. 몸체(1)의 부분에서는 음식물쓰레기를 1차적으로 받아들이는 곳이며, 교반날(2)의 부분에서는 몸체(1)에 내려오는 음식물쓰레기를 교반 및 파쇄를 하는 부분으로 교반날(2)의 날 부분을 날카롭게 하여 파쇄하는 작업을 도와주며, 상부분쇄기(3)의 부분은 교반 되어진 음식물쓰레기를 분쇄하는 장치로 이곳에서는 헤리컬 기어를 상하로 만들되 윗 부분의 헬리컬기어에 편심을 주어 음식물쓰레기를 분쇄하며, 아래 부분의 헬리컬 기어에서는 윗 부분에서 1차 분쇄된 음식물쓰레기를 2차로 분쇄하며, 하부분쇄기(4)의 부분은 상부분쇄기(3)의 아랫부분에 설치하며 상부분쇄기(3)을 통과한 음식물쓰레기를 미분말로 만들기 위해 헬리컬 스크루 기어를 설치하며 여기에서는 음식물쓰레기를 2.0㎜이하의 물질로 만드는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치중의 미분말 분쇄기이다.