KR200252378Y1 - 인삼재배용 차광막 프레임 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인삼밭에 사용하는 인삼재배용 차광막 프레임에 관한 것으로 특히, 차광막을 통한 광선 투과량을 줄여 기내의 온도상승을 억제하고, 차광막을 걸수 있는 조립체의 구성을 간단화 하는 것이다..

본 고안의 차광막 프레임 구조는, 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 금속 파이프의 양단을 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 비스듬한 기울기를 가지고 서로 일체형으로 구성되어, 차광막을 상기 굴절부와 연결대를 따라 설치하는 인삼재배용 차광막 프레임에 있어서, 상기 차광막 프레임의 앞쪽 지주를 기준으로 그 지주 보다 더 앞으로 돌출되어 차광막을 앞쪽 지주보다 앞으로 연장하여 장착시키는 돌출형 굴절부와, 상기 돌출형 굴절부의 윗면을 중심으로 차광막을 걸어주기 위해 돌출형 굴절부의 선단에 장착된 차광막 걸이구로 구성된 것을 특징으로 한다. 이에 따라 광선 투과율을 낯추어 인삼밭 기내 온도 상승을 억제하여 인삼생육 환경을 적절하게 조절할 수 있으며, 차광막을 걸기 위한 구조를 간단화 할 수 있다.

Description

인삼재배용 차광막 프레임 구조{Structure of shading frame in Ginseng cultivation}

본 고안은 인삼밭에 사용하는 인삼재배용 차광막 프레임에 관한 것으로 특히, 차광막을 통한 광선 투과량을 줄여 기내의 온도상승을 억제하고 차광막을 걸수 있는 조립체의 구성을 간단화 하는 것이다..

인삼은 특용작물로서 생태환경이 다른 식물보다 까다롭고, 반음지성 식물로서 직사광선은 좋지 않으며, 광학적으로는 산란광이 권장되어 옥외광선의 8/1 내지 1/13 정도가 알맞다. 재배조건은, 연평균 기온으로 9℃~10.8℃가 적당하고, 여름에는 20℃~25℃이며, 35℃가 넘으면 생리적 장애가 일어난다. 강우량은 연간 700mm~2,000mm이나 적당량은 1,100mm~1,300mm 이며 강설량은 적은 곳이 좋으며, 토양의 경우 표토는 사양토 또는 식양토, 심토는 점토질이 다소 많은 식양토로서 토층의 구분이 명확한 곳으로 특히 배수가 잘 이루어지는 곳이 좋다. 지세는 우리나라 기준으로 북쪽과 동북쪽으로 8℃~15℃정도 경사진 곳이 좋다.

이같은 생태환경을 인위적으로 조성하기 위해 인샘재배 두둑에는 차양막(해가림) 시설을 하여 직사광선은 회피시키고 산란광을 받도록 광량에 대한 조절과 온도조건 등을 맞춰주게 된다.

인삼재배를 위한 해가림 및 차광(양)막 시설물을 구분하면 도 1과 같이 인삼밭 두둑(1)에 설치하는 지주, 골재, 받침목 등의 프레임(2) 부분과 프레임(2)에 얹혀져서 태양광의 직사광선을 반사하는 차광막(3)으로 구분할 수 있다.

인삼재배를 위한 차광막 시설 및 설치 구조와 관련하여 알려진 기술들은 도 2 및 도 3과 같이 전주목(5)에 해당하는 수직방향의 지주와 연결목(6)에 해당하는 수평방향의 받침목의 효과적 설치 및 해체 그리고 후주목(4)에 해당하는 지주의 교환 더 나아가 호환과 관련되거나, 이러한 지주 및 받침목의 효과적 결합, 재료 및 자재의 호환과 변경을 통한 내구연한 및 기능성의 향상 등을 목적으로 프레임(2)의 구조와 관련되어 있거나 차양막(3)의 재료나 반사 특성과 관련되어 있다.

그러나 목재를 전주목(5)과 후주목(4) 그리고 연결목(6)으로 구분하여, 전주목(5)과 후주목(4) 사이에 연결목(6)을 끈으로 묶어 비스듬이 고정시켜 양쪽으로 연결하기 때문에 작업이 어렵고 또한 전주목(5)과 후주목(4)을 땅에 약 50cm정도 까지 묻는데 노력이 너무 많이 들었다. 그리고 목재이기 때문에 약 4~5년의 내구연한을 가지고 있어 못질이나 변형 등으로 관리도 어려워 유지비도 많이 든다. 또한 겨울 동안 눈과 바람 으로부터 차광막(3)을 보호하기 위해서 차광막을 걷어주어야 하지만 줄로 4~5군데 정도를 묶어 놓았기 때문에 해체하고 이듬해 설치하기도 어려우며 인삼재배가 끝나면 모든 시설재를 태워서 없애기 때문에 환경 오염원이 되기도 했다.

이같은 차양막 프레임 설치 및 시설과 관련되는 기술들은 공통적으로 다음과 같은 구조적 특징을 나타낸다.

지주와 받침목은 서로 분리형으로 되어 있어 항상 이들을 서로 연결하여 도1 내지 도 3과 같이 지주에 대하여 받침목을 비스듬히 기울어지게 설치하는 별도의 조립작업을 한다.

지주와 받침목의 결합에 있어서는 클립이나 볼트 그리고 못 또는 와이어를 결합하여 체결한다. 그리고 지주와 받침목의 연결에 있어서는, 그 교점을 최소한 4개 이상 설정하여 결속된다. 또한 차양막의 경사방향을 변경하는 경우 전.후 지주의 전체 위치를 변경하고 받침목의 재설치를 필요로 하며, 받침목 위에 얹는 차양막의 너비는 받침목들간의 간격에 비례되어 있고, 받침목 위에 차양막을 고정시키는 경우 끈으로 묶거나 클립으로 고정하게 되어 있다.

이와 같은 다양한 종래의 인삼밭 차광막 시설재들은 구조적으로 많은 조립작업을 거치므로 빠른 시간에 설치할 수 없고, 작업성도 좋지 않았다. 또한 지주와 받침목을 클립이나 단순한 끈을 통해 결속하는 경우 지주와 받침목의 연결에 있어서 4개 이상의 교점이 형성되므로 그 만큼 견고한 시설을 할 수 없었으며, 차양막의 부분 및 일부 개폐가 불가능하여 일조량 조절이 어려웠고 차양막의 재활용성도 없었다.

이에 대하여 본인에 의해 소개된 국내 등록실용신안 제 230310 호의 '인삼재배용 차광막 프레임 구조'는 도 4와 같이 앞쪽 지주(10)와 연결대(12) 그리고 뒤쪽 지주(11)가 중공상의 봉형으로 이루어지는 금속 및 비철금속재의 파이프를 구부린 제1,2굴절부(13)(14)를 통해 형성되고, 그 제1,2굴절부(13)(14)를 통해 앞쪽 지주(10)와 연결대(12) 그리고 뒤쪽 지주(11)가 서로 일체형으로 구성되며, 상기 연결대(12)는 서로 이웃하는 다른 앞쪽 지주(10)와 결합되는 차광막 프레임(15)과,상기 차광막 프레임(15)을 다른 차광막 프레임에 연결 시키기 위해 봉형 파이프에 주어진 원형 단면 크기에 대응하는 모양의 접촉공간을 형성하여 한쪽 차광막 프레임의 뒤쪽 지주와 다른쪽 차광막 프레임의 앞쪽 지주를 결합하는 연결클립과, 상기 연결대(12)에 형성되어 차광막(16)에 달린 줄(17)을 고정하는 줄고정홈(18)과, 상기 연결대(12)상의 줄 고정홈(18)을 기준으로 차광막(16)의 폭을 제1기준점(A1)으로 설정하고 그 제1기준점(A1) 설정을 위하여 차광막을 걸어줄 수 있게 연결대(12)에 마련된 고리(19)와, 고리(19)로부터 임의의 간격으로 떨어진 위치에서 차광막 폭의 제2기준점(A2)을 설정하고 그 지점에서 차광막을 걸어서 고정시켜 주기 위해 연결대(12)의 선단 굴절부(13) 근처에 마련된 또 다른 고리(20)와, 상기 연결대(12)에 마련된 고리들을 제1,2기준점(A1)(A2)으로 설정하여 그 기준점을 중심으로 접혀지고 펼쳐지는 차광막(16)을 구성하여 그 차광막(16)을 설치하는 인삼재배용 차광막 프레임 구조를 구성함으로서, 차광막 프레임의 설치 및 해체에 따른 작업성을 향상 시키고 차광막의 폭 가변을 통한 일조량의 조절 등이 가능하도록 하였다.

그러나, 상기 구조는 도 5와 같이 차광막(16)을 설치할 경우 앞쪽 차광막 프레임과 일정한 간격을 형성하여 a.b.c.d 방향의 옥외광선 중 c방향의 옥외광선도 기내 안으로 투과되어 기내 온도를 상승 시키는 문제점이 있었고, 차광막을 걸기 위한 고리를 설치하는데 있어서도 용접이나 나사체결과 같은 체결방법을 사용해야 했기 때문에 한번에 고리를 차광막 프레임에 설치할 수 없어 경제성이 미흡했다.

따라서 본 고안의 목적은 굴절부로 이루어지는 일체형 차광막 프레임 구조가 갖는 장점은 그대로 유지하면서 굴절부의 형상 변경만으로 직사광선 투과량을 줄여 기내의 온도 상승을 억제하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 인삼재배용 차광막 프레임 및 그 결합구조는, 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 중공상의 금속 파이프를 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 서로 일체형으로 구성되어, 차광막을 상기 굴절부와 연결대를 따라 설치하는 인삼재배용 차광막 프레임에 있어서,

상기 차광막 프레임의 앞쪽 지주를 기준으로 그 지주 보다 더 앞으로 돌출되어 차광막을 앞쪽 지주보다 앞으로 연장하여 장착시키는 돌출형 굴절부와,

상기 돌출형 굴절부의 윗면을 중심으로 차광막을 걸어줄수 있기 위해 그 돌출형 굴절부의 선단에 장착된 차광막 걸이구를 구비하는 것을 특징으로 한다.

이렇게 차광막 프레임의 앞쪽 지주 부분을 돌출형 굴절부로 형성하고, 돌출형 굴절부에 차광막 걸이구를 장착함으로서 차광막이 뒤쪽 지주보다 더 앞으로 연장되어 직사광선의 투과율을 낮춰 인삼 생육에 적절한 기내 온도를 유지할 수 있게 된다.

도 1은 일반적인 인삼재배 시설물의 도식도

도 2는 인삼밭에 시설되는 종래의 프레임 구조의 배치도

도 3은 인삼밭에 배치된 종래의 또 다른 프레임 구조의 배치도

도 4는 본 고안과 관련되는 일체형 프레임과 차광막 구조로서,

(a)는 프레임 (b)는 차광막의 구조

도 5는 일체형 차광막 프레임에서 옥외광선 투과위치 관계도

도 6은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 구조

도 7은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 배열 상태도

도 8은 본 고안에 따른 차광막 프레임에 대한 옥외광선 투과위치 관계도

도 9은 도 6의 A부 상세도로서, 차광막 걸이구의 예를 나타낸 도면

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100:차광막 프레임 101:앞쪽 지주

102:연결대 103:뒤쪽 지주

104.105:제1.2굴절부 106:차광막

107:돌출형 굴절부 108:차광막 걸이구

110:지지측와이어 111:고정측와이어

112:고리

이하, 본 고안을 도면을 참고로 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 고안에 따른 차광막 프레임 구조이다. 도 7은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 배열 상태이며, 도 8은 본 고안에 따른 차광막 프레임에 대한 옥외광선 투과상태를 설명하기 위한 도면이며, 도 9는 본 고안에 따른 차광막 걸이구의 상세 구조를 나타낸다.

본 고안에 따른 차광막 프레임(100)은, 도 6과 같이 앞쪽 지주(101)와 연결대(102) 그리고 뒤쪽 지주(103)가 중공상의 봉형으로 이루어지는 금속 및 비철금속재의 파이프를 구부린 제1,2굴절부(104)(105)를 통해 앞쪽 지주(101)와 연결대(102) 그리고 뒤쪽 지주(103)가 서로 일체형으로 구성되며, 연결대(102)는 서로 이웃하는 다른 앞쪽 지주(101)와 결합되도록 되어 있다.

또한, 차광막 프레임(100)의 앞쪽 지주(101)를 기준으로 그 지주 보다 더 앞으로 돌출되어 차광막(106)을 앞쪽 지주(101)보다 앞으로 연장하여 장착시키는 돌출형 굴절부(107)를 형성하여 그 돌출형 굴절부(107)의 윗면을 중심으로 차광막(106)을 걸어주기 위해 돌출형 굴절부(107)의 선단에는 차광막 걸이구(108)를 장착하였다.

돌출형 굴절부(107)의 각도는 앞쪽 지주(101)와 뒤쪽 지주(103)의 높이 차이에 의한 기울기를 기준으로 형성되었다. 그리고, 차광막 걸이구(108)는 돌출형 굴절부(107)에 별도의 체결요소 없이 탄성력으로 결합되는 와이어형 클립을 적용하였다.

도 7은 본 고안에 따른 차광막 프레임(100)의 연속 배열 상태로서, 차광막 프레임의 앞쪽 지주(101)를 중심으로 형성된 돌출형 굴절부(107)에 의해 뒤쪽지주(103)에 결합되는 경우 직사광선의 투과량을 줄일 수 있다. 즉, 태양광원의 위치에 따라 광선의 투과량은 달라지지만 도 8과 같이 광선의 조사방향이 각각 a.b.c.d인 경우 a.c.d방향의 광선 투과량을 많이 줄일 수 있다. 참고로 인삼의 생육조건에 적당한 햇빛의 흡수량은 대략 10%정도로서, 흡수량이 증가하면 기내 온도를 상승 시켜 인삼 생육환경을 저하 시킨다.

차광막 프레임 선단이 돌출되지 않은 수직형 프레임의 경우 특히, c방향으로의 투과율이 크게 나타나는데 c방향의 투과시기를 대략 정오 시점으로볼 때, 기내의 온도를 급격히 상승시키지만 본 고안의 경우 돌출형 굴절부(107)에 의해 차광막(106)을 앞으로 더 연장시키는 효과를 얻어 기내 온도를 급격히 상승시키는 c방향성의 광투과율을 낮춰줌으로서, 인삼 생육에 적절한 환경을 제공할 수 있다.

한편, 차광막 프레임(100)의 선단이 돌출된 돌출형 굴절부(107)에 차광막(106)을 걸어주기 위해 도 9와 같이 와이어 클립형 차광막 걸이구(108)를 적용하는 경우 별다른 체결기구나 볼트나 너트 조임이 필요없이 간단하게 긴축력으로 차광막 걸이구(108)를 프레임에 고정할 수 있다. 와이어 클립의 결합 구조 및 결합 방법은 다양한 방법이 있으며, 도 9의 경우는 차광막 걸이구(108)를 프레임(100)에 걸어주는 지지측와이어(110)와, 지지측와이어(110)의 유동을 방지하기 위해 지지측와이어(110)에 끼워진 상태로 지지측와이어를 고정하는 고정측와이어(111), 그리고 지지측와이어(110)의 이탈을 방지하기 위한 고리(112)를 형성한 경우이다. 이와 같은 와이어 클립을 사용하여 돌출형 굴절부(107)에 차광막 걸이구(108)를 설치하면 쉽고 간편하게 차광막(106)을 걸수 있다.

이와 같이 본 고안은 인삼밭의 햇빛 가림을 위해 일체형 차광막 프레임 앞쪽을 돌출형 굴절부로 형성함으로서, 일체형 차광막 프레임의 큰 형상 변경 없이 차광막을 통해 광 투과율을 떨어뜨려 기내 온도의 상승을 방지하여 인삼생육에 적정한 생육환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 금속 파이프의 양단을 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 비스듬한 기울기를 가지고 서로 일체형으로 구성되어, 차광막을 상기 굴절부와 연결대를 따라 설치하는 인삼재배용 차광막 프레임에 있어서,

   상기 차광막 프레임의 앞쪽 지주를 기준으로 그 지주 보다 더 앞으로 돌출되어 차광막을 앞쪽 지주보다 앞으로 연장하여 장착시키는 돌출형 굴절부와,

   상기 돌출형 굴절부의 윗면을 중심으로 차광막을 걸어주기 위해 돌출형 굴절부의 선단에 장착된 차광막 걸이구로 구성된 것을 특징으로 하는 인삼재배용 차광막 프레임 구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 돌출형 굴절부의 기울기는 차광막 프레임을 구성하는 앞쪽 지주와 뒤쪽 지주의 높이 차이에 의한 기울기를 기준으로 유사한 기울기 각으로 형성하는 것을 특징으로 하는 인삼재배용 차광막 프레임 구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 차광막 걸이구는 차광막 프레임에 긴축력으로 지지되는 와이어형 클립을 적용하는 것을 특징으로 하는 차광막 프레임 구조.