KR200252379Y1 - 인삼재배용 차광막 프레임 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인삼밭에 사용하는 인삼재배용 차광막 프레임에 관한 것으로 특히, 차광막 프레임의 연결과 결합을 용이하게 하기 위한 것이다.

본 고안의 차광막 프레임 결합 구조는, 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 중공상의 금속 파이프를 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 서로 일체형으로 구성되는 인삼재배용 차광막 프레임을 구성하고, 상기 차광막 프레임을 이웃하는 다른 차광막 프레임과 별도의 결합부재로 결합하여 차광막 프레임을 연결하는 차광막 프레임 결합 구조에 있어서, 상기 서로 마주보는 차광막 프레임의 지주를 감쌓는 형태로 장착되어 상대측 지주의 바깥쪽으로 향하는 한쌍의 돌출부를 구비하는 연결고리와, 상기 연결고리에 형성된 돌출부의 안쪽을 따라 끼워지는 동시에 바깥쪽 지주를 상대측 지주와 밀착시켜 서로 마주대하는 각각 의 지주에 대하여 긴축력을 제공하는 고정걸쇠로 이루어지는 제1연결부와, 상기 제1연결부에 의해 서로 밀착된 지주의 밀착면 사이에 끼워지며 턱을 구비하는 고정걸쇠를 지주의 밀착면 사이에 구비하며, 상기 고정걸쇠에 형성된 턱에 걸리는 돌출부가 있는 또 다른 연결고리를 지주에 장착하여 지주에 긴축력을 제공하는 제2연결부로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이에 따라 차광막 프레임을 간단하고 견고하게 결합할 수 있다.

Description

인삼재배용 차광막 프레임 결합구조{Structure of shading frame combination in Ginseng cultivation}

본 고안은 인삼밭에 사용하는 인삼재배용 차광막 프레임에 관한 것으로 특히, 차광막 프레임의 연결과 결합을 용이하게 하기 위한 것이다.

인삼은 특용작물로서 생태환경이 다른 식물보다 까다롭고, 반음지성 식물로서 직사광선은 좋지 않으며, 광학적으로는 산란광이 권장되어 옥외광선의 8/1 내지 1/13 정도가 알맞다. 재배조건은, 연평균 기온으로 9℃~10.8℃가 적당하고, 여름에는 20℃~25℃이며, 35℃가 넘으면 생리적 장애가 일어난다. 강우량은 연간 700mm~2,000mm이나 적당량은 1,100mm~1,300mm 이며 강설량은 적은 곳이 좋으며, 토양의 경우 표토는 사양토 또는 식양토, 심토는 점토질이 다소 많은 식양토로서 토층의 구분이 명확한 곳으로 특히 배수가 잘 이루어지는 곳이 좋다. 지세는 우리나라 기준으로 북쪽과 동북쪽으로 8℃~15℃정도 경사진 곳이 좋다.

이같은 생태환경을 인위적으로 조성하기 위해 인샘재배 두둑에는 차양막(해가림) 시설을 하여 직사광선은 회피시키고 산란광을 받도록 광량에 대한 조절과 온도조건 등을 맞춰주게 된다.

인삼재배를 위한 해가림 및 차광(양)막 시설물을 구분하면 도 1과 같이 인삼밭 두둑(1)에 설치하는 지주, 골재, 받침목 등의 프레임(2) 부분과 프레임(2)에 얹혀져서 태양광의 직사광선을 반사하는 차광막(3)으로 구분할 수 있다.

인삼재배를 위한 차광막 시설 및 설치 구조와 관련하여 알려진 기술들은 도 2 및 도 3과 같이 전주목(5)에 해당하는 수직방향의 지주와 연결목(6)에 해당하는 수평방향의 받침목의 효과적 설치 및 해체 그리고 후주목(4)에 해당하는 지주의 교환 더 나아가 호환과 관련되거나, 이러한 지주 및 받침목의 효과적 결합, 재료 및 자재의 호환과 변경을 통한 내구연한 및 기능성의 향상 등을 목적으로 프레임(2)의 구조와 관련되어 있거나 차양막(3)의 재료나 반사 특성과 관련되어 있다.

그러나 목재를 전주목(5)과 후주목(4) 그리고 연결목(6)으로 구분하여, 전주목(5)과 후주목(4) 사이에 연결목(6)을 끈으로 묶어 비스듬이 고정시켜 양쪽으로 연결하기 때문에 작업이 어렵고 또한 전주목(5)과 후주목(4)을 땅에 약 50cm정도 까지 묻는데 노력이 너무 많이 들었다. 그리고 목재이기 때문에 약 4~5년의 내구연한을 가지고 있어 못질이나 변형 등으로 관리도 어려워 유지비도 많이 든다. 또한 겨울 동안 눈과 바람 으로부터 차광막(3)을 보호하기 위해서 차광막을 걷어주어야 하지만 줄로 4~5군데 정도를 묶어 놓았기 때문에 해체하고 이듬해 설치하기도 어려우며 인삼재배가 끝나면 모든 시설재를 태워서 없애기 때문에 환경 오염원이 되기도 했다.

이같은 차양막 프레임 설치 및 시설과 관련되는 기술들은 공통적으로 다음과 같은 구조적 특징을 나타낸다.

지주와 받침목은 서로 분리형으로 되어 있어 항상 이들을 서로 연결하여 도 1 내지 도 3과 같이 지주에 대하여 받침목을 비스듬히 기울어지게 설치하는 별도의 조립작업을 한다.

지주와 받침목의 결합에 있어서는 클립이나 볼트 그리고 못 또는 와이어를 결합하여 체결한다. 그리고 지주와 받침목의 연결에 있어서는, 그 교점을 최소한 4개 이상 설정하여 결속된다. 또한 차양막의 경사방향을 변경하는 경우 전.후 지주의 전체 위치를 변경하고 받침목의 재설치를 필요로 하며, 받침목 위에 얹는 차양막의 너비는 받침목들간의 간격에 비례되어 있고, 받침목 위에 차양막을 고정시키는 경우 끈으로 묶거나 클립으로 고정하게 되어 있다.

이와 같은 다양한 종래의 인삼밭 차광막 시설재들은 구조적으로 많은 조립작업을 거치므로 빠른 시간에 설치할 수 없고, 작업성도 좋지 않았다. 또한 지주와 받침목을 클립이나 단순한 끈을 통해 결속하는 경우 지주와 받침목의 연결에 있어서 4개 이상의 교점이 형성되므로 그 만큼 견고한 시설을 할 수 없었으며, 차양막의 부분 및 일부 개폐가 불가능하여 일조량 조절이 어려웠고 차양막의 재활용성도 없었다.

이에 대하여 본인에 의해 소개된 국내 등록실용신안 제 230310 호의 '인삼재배용 차광막 프레임 구조'는 도 4와 같이 앞쪽 지주(10)와 연결대(12) 그리고 뒤쪽 지주(11)가 중공상의 봉형으로 이루어지는 금속 및 비철금속재의 파이프를 구부린 제1,2굴절부(13)(14)를 통해 형성되고, 그 제1,2굴절부(13)(14)를 통해 앞쪽 지주(10)와 연결대(12) 그리고 뒤쪽 지주(11)가 서로 일체형으로 구성되며, 상기 연결대(12)는 서로 이웃하는 다른 앞쪽 지주(10)와 결합되는 차광막 프레임(15)과, 상기 차광막 프레임(15)을 다른 차광막 프레임에 연결 시키기 위해 봉형 파이프에 주어진 원형 단면 크기에 대응하는 모양의 접촉공간을 형성하여 한쪽 차광막 프레임의 뒤쪽 지주와 다른쪽 차광막 프레임의 앞쪽 지주를 결합하는 연결클립(21)과, 상기 연결대(12)에 형성되어 차광막(16)에 달린 줄(17)을 고정하는 줄고정홈(18)과, 상기 연결대(12)상의 줄 고정홈(18)을 기준으로 차광막(16)의 폭을 제1기준점(A1)으로 설정하고 그 제1기준점(A1) 설정을 위하여 차광막을 걸어줄 수 있게 연결대(12)에 마련된 고리(19)와, 고리(19)로부터 임의의 간격으로 떨어진 위치에서 차광막 폭의 제2기준점(A2)을 설정하고 그 지점에서 차광막을 걸어서 고정시켜 주기 위해 연결대(12)의 선단 굴절부(13) 근처에 마련된 또 다른 고리(20)와, 상기 연결대(12)에 마련된 고리들을 제1,2기준점(A1)(A2)으로 설정하여 그 기준점을 중심으로 접혀지고 펼쳐지는 차광막(16)을 구성하여 그 차광막(16)을 설치하는 인삼재배용 차광막 프레임 구조를 구성함으로서, 차광막 프레임의 설치 및 해체에 따른 작업성을 향상 시키고 차광막의 폭 가변을 통한 일조량의 조절 등이 가능하도록 하였다.

그러나, 상기 구조는 차광막 프레임(15)을 다른 차광막 프레임(15a)과 연결할 때 도 6과 같이 연결클립(21)을 사용하여 결합함으로서, 차광막 프레임(15)(15a)의 연결 작업이 용이하지 못했다. 즉, 차광막 프레임(15)의 뒤쪽 지주(10)와 다른 차광막 프레임(15a)의 앞쪽 지주(10)에 맞는 클립(22)(23)을 제작하여 그 클립(22)(23)들을 밀착시킨 뒤 볼트나 리벳과 같은 조임쇠(24)로 고정였기 때문에 고정작업이 까다롭고 제작도 어려운 단점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 차광막 프레임을 연결하여 결합하는 결합구조를 변경함으로서 쉽고 간단하게 차광막 프레임을 결합할 수 있게 하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 인삼재배용 차광막 프레임 결합구조는, 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 중공상의 금속 파이프를 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 서로 일체형으로 구성되는 인삼재배용 차광막 프레임을 구성하고, 상기 차광막 프레임을 이웃하는 다른 차광막 프레임과 별도의 결합부재로 결합하여 차광막 프레임을 연결하는 차광막 프레임 결합 구조에 있어서,

서로 마주보는 차광막 프레임의 지주를 감쌓는 형태로 장착되어 상대측 지주의 바깥쪽으로 향하는 한쌍의 돌출부를 구비하는 연결고리와,

상기 연결고리에 형성된 돌출부의 안쪽을 따라 끼워지는 동시에 바깥쪽 지주를 상대측 지주와 밀착시켜 서로 마주대하는 각각 의 지주에 대하여 긴축력을 제공하는 고정걸쇠로 이루어지는 제1연결부와,

상기 제1연결부에 의해 서로 밀착된 지주의 밀착면 사이에 끼워지며 턱을 구비하는 고정걸쇠를 지주의 밀착면 사이에 구비하며, 상기 고정걸쇠에 형성된 턱에 걸리는 돌출부가 있는 또 다른 연결고리를 지주에 장착하여 지주에 긴축력을 제공하는 제2연결부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이렇게 인삼재배용 차광막 프레임을 연결하는데 있어서 연결클립과 같은 결합부재에 의하지 않고 차광막 프레임의 지주를 서로 긴축력으로 조여주는 연결고리를 사용하여 결합 함으로서, 차광막 프레임의 결합이 용이하고 높은 결합력을 유지할 수 있게 된다.

도 1은 일반적인 인삼재배 시설물의 도식도

도 2는 인삼밭에 시설되는 종래의 프레임 구조의 배치도

도 3은 인삼밭에 배치된 종래의 또 다른 프레임 구조의 배치도

도 4는 본 고안과 관련되는 일체형 프레임과 차광막 구조로서,

(a)는 프레임 (b)는 차광막의 구조

도 5는 일체형 차광막 프레임에서 옥외광선 투과위치 관계도

도 6은 도 5의 A부 상세도

도 7은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 배열 상태도

도 8은 도 7의 B부 상세도로서, 본 고안에 따른 차광막 프레임의 결합 상세도

도 9는 본 고안에 따른 차광막 프레임의 다른 연결 예를 나타낸 도면

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

101.103:지주 102:연결대

104.105:굴절부 106.106a:돌출부

107.112:연결고리 108.110:고정걸쇠

109:턱 111.111a:돌출부

이하, 본 고안을 도면을 참고로 설명하면 다음과 같다.

도 7은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 배열을 위한 차광막 프레임의 연결 구조를 나타낸다. 도 8은 본 고안에 따른 차광막 프레임의 상세 결합 구조이다.

본 고안의 인삼재배용 차광막 프레임(100) 결합구조는, 도 7과 같이 앞쪽 지주(101)와 연결대(102) 그리고 뒤쪽 지주(103)가 중공상의 봉형으로 이루어지는 중공상의 금속 파이프를 구부린 굴절부(104)(105)를 통해 형성되고, 그 굴절부(104)(105)를 통해 앞쪽 지주(101)와 연결대(102) 그리고 뒤쪽 지주(103)가 서로 일체형으로 구성되는 인삼재배용 차광막 프레임(100)을 구성하고, 그 차광막 프레임(100)을 이웃하는 다른 차광막 프레임과 연결하기 위해 서로 마주보는 지주(101)(103)를 밀착시켜 별도의 체결요소 없이 긴축력을 통해 지주(101)(103)를 결합시키는데 적용된다.

또한, 도 7과 같은 봉형상의 일체형 차광막 프레임을 포함한 다른 형상의 차광막 프레임에도 동일하게 적용 가능하다.

본 고안의 주요 부분은, 서로 마주보는 차광막 프레임(100)의 지주(101)를 감쌓는 형태로 장착되어 상대측 지주(103)의 바깥쪽으로 향하는 한쌍의 돌출부(106)(106a)를 구비하는 연결고리(107)와, 연결고리(107)에 형성된 돌출부(106)(106a)의 안쪽을 따라 끼워지는 동시에 바깥쪽 지주(103)를 상대측 지주(101)와 밀착시켜 서로 마주대하는 각각의 지주(101)(103)에 대하여 긴축력을 제공하는 고정걸쇠(108)로 이루어지는 제1연결부와, 상기 제1연결부에 의해 서로 밀착된 지주(101)(103)의 사이에 밀착되어 지며 턱(109)을 구비하는 고정걸쇠(110)를 지주(101)(103)의 밀착면 사이에 구비하며, 상기 고정걸쇠(110)에 형성된 턱(109)에 걸리는 돌출부(111)(111a)가 있는 또 다른 연결고리(112)를 지주(103)에 장착하여 지주(101)(103)에 긴축력을 제공하는 제2연결부로 이루어진다.

연결고리(107)(112)와 고정걸쇠(108)(110)는 강탄성 와이어를 소성변형 시켜 형성되며, 지주(101)(103)를 감쌓는 형태로 장착되는 연결고리(107)(112)의 한쪽 끝단은 절단되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과는 다음과 같다.

본 고안은 서로 이웃하는 차광막 프레임(100)을 결합하기 위해서는 차광막 프레임상의 지주(101)(103)를 서로 결속하여 연속적으로 연결하는 것이다. 이러한 연속 결합은 종래에도 있어왔다. 지주(101)(103)의 결합에는 클립이나 다양한 체결요소에 의한 결합도 가능하지만 차광막 프레임(100)이 봉형상의 외관을 갖는 경우 충분한 결합력을 유지하기는 어렵다. 즉, 평판을 절곡하여 지주를 감쌓아서 결합하는 클립형의 경우 또는 이와 비숫한 결합구조들은 지주 결합면에서의 미끄러짐에 취약하다. 또한 전술한 바와 같이 결합작업도 쉬운 편이 못된다.

본 고안은 연결고리(107)(112)와 고정걸쇠(108)(110)에 의해 지주를 결속한다. 사용되는 연결고리(107)(112) 그리고 고정걸쇠(108)(110)는 대량으로 양산하여 현장에서 적당한 체결부위를 선택하여 연결고리(107)(112)와 고정걸쇠(108)(110)를 지주(101)(103)에 장착하여 차광막 프레임(100)의 결합작업을 마칠 수 있다.

본 고안의 경우도 결합작업은 연결고리(107)(112)를 지주(101)(103)에 장착하고 연결고리(107)(112)의 돌출부(106)(106a)(111)(111a)를 중심으로 고정걸쇠(108)(112)를 걸어주어야 하기 때문에 아주 쉽다고 보기는 어렵다. 그러나 볼트 조임과 같은 작업을 하지 않아도 되고 또 강한 결합을 하기 위한 조임력의 조절도 필요로 하지 않는다. 더 중요한 사항은 고강도의 결합력을 유지할 수 있는 점이다.

도 8은 본 고안에 따른 차광막 프레임(100)의 지주(101)(103))를 서로 결속한 예로서, 제1연결부와 제2연결부로 이루어지는 상하방향의 결속 상태이다. 여기서 제1.2연결부는 그 이상으로 숫자를 늘려도 무방하다.

제1연결부는 먼저 한쌍의 돌출부(106)(106a))가 있는 연결고리(107)를 한쪽 지주(101)를 중심으로 걸고, 반대쪽 지주(103)의 바깥쪽에서 연결고리(107)에 있는 돌출부(106)(106a) 사이로 고정걸쇠(108)를 끼워주면 제1연결부가 완성되는데, 고정걸쇠(108)는 이탈을 막기 위해 체결이 끝나면 끝을 구부려 놓는다. 이렇게 제1연결부에 의한 결속이 끝나면 다시 체2연결부를 통해 지주(101)(103)를 결합한다. 제2연결부는 제1연결부와 동일하지만, 연결고리(110)를 장착 시키는 위치가 제1연결부가 장착되었던 지주(101)의 다른쪽 지주(103)에 장착되고, 또한 고정걸쇠(110)는 연결고리(112)의 돌출부(111)(111a)와 닿으면서 지주(101)의 바깥 방향이 아닌 지주(101)(103)의 밀착면 사이에 장착된다. 여기서, 제1.2연결부측의 고정걸쇠(108)(110)는 지주(101)(103)의 긴축 조임력을 밀착력으로 형성시킨다.

한편, 연결고리(107)(112)와 고정걸쇠(108)(110)를 결합하는 결합 치구를 사용하면 현장에서 쉽고 간단하게 차광막 프레임의 연결작업을 마칠 수 있다.

도 9는 연결고리(107)에 의한 차광막 프레임의 다른 연결 예를 나타낸 것으로, 교차형 연결형태이다. 이와 같은 연결 구조는 먼저, 교차하는 차광막 프레임의 교점을 중심으로 외부에서 연결고리(107)를 장착하여 완성되는데, 연결고리(107)의 한쪽은 차광막 프레임에 걸리고 다른 한쪽의 돌출부(106)(16a)는 차광막 프레임에 걸려 고정된다. 도 9와 같은 연결 구조에는 고정걸쇠(108)를 사용하지 않고 차광막 프레임에 연결대와 같은 다른 시설물을 가로 방향으로 설치하는데 용이하게 적용할 수 있다.

이와 같이 본 고안은 인삼재배용 차광막 프레임을 연결하고 결합하는데 있어서 별도의 체결요소를 사용하지 않고 현장에서 쉽고 간단하게 차광막 프레임을 결합할 수 있으므로 광범위한 영역에 차광막 시설을 하는데 우수한 효과가 있다. 또한 인삼재배밭에 시설되는 차광막 프레임의 결합력을 지속적으로 고강도로 유지시킬 수 있으므로 차광막 시설의 부실화나 변형 등을 방지할 수 있어 시설 안전도를 제고 시키는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 중공상의 봉형으로 이루어지는 중공상의 금속 파이프를 구부린 굴절부를 통해 형성되고, 그 굴절부를 통해 앞쪽 지주와 연결대 그리고 뒤쪽 지주가 서로 일체형으로 구성되는 인삼재배용 차광막 프레임을 구성하고, 상기 차광막 프레임을 이웃하는 다른 차광막 프레임과 별도의 결합부재로 결합하여 차광막 프레임을 연결하는 차광막 프레임 결합 구조에 있어서,

   상기 서로 마주보는 차광막 프레임의 지주를 감쌓는 형태로 장착되어 상대측 지주의 바깥쪽으로 향하는 한쌍의 돌출부를 구비하는 연결고리와,

   상기 연결고리에 형성된 돌출부의 안쪽을 따라 끼워지는 동시에 바깥쪽 지주를 상대측 지주와 밀착시켜 서로 마주대하는 각각의 지주에 대하여 긴축력을 제공하는 고정걸쇠로 이루어지는 제1연결부와,

   상기 제1연결부에 의해 서로 밀착된 지주의 밀착면 사이에 끼워지며 턱을 구비하는 고정걸쇠를 지주의 밀착면 사이에 구비하며, 상기 고정걸쇠에 형성된 턱에 걸리는 돌출부가 있는 또 다른 연결고리를 지주에 장착하여 지주에 긴축력을 제공하는 제2연결부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인삼재배용 차광막 프레임 결합 구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 연결고리와 고정걸쇠는 강탄성 와이어를 소성변형 시켜 형성된 것을 특징으로 하는 인삼재배용 차광막 프레임 결합 구조.