KR200251505Y1 - 원통형 리본식 혼합건조기 - Google Patents

원통형 리본식 혼합건조기 Download PDF

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KR200251505Y1 KR2020010024079U KR20010024079U KR200251505Y1 KR 200251505 Y1 KR200251505 Y1 KR 200251505Y1 KR 2020010024079 U KR2020010024079 U KR 2020010024079U KR 20010024079 U KR20010024079 U KR 20010024079U KR 200251505 Y1 KR200251505 Y1 KR 200251505Y1
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안종우
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Abstract

본 고안은 원통형 리본식 혼합건조기에 관한 것으로, 특히 하우징의 내측면과 회전날개의 간격을 최소화하여 혼합에 따른 혼합효율을 최대한 증대할 수 있도록 상부로 구동모터와 투입구를 형성하고 하부에는 배출구를 형성하며 외주면에는 가열재킷이 설치되는 하우징과, 상기 하우징의 중심부에는 상기 구동모터와 연동되게 다수의 지지대로 지지되는 나선리본 회전날개가 설치된 회전축을 설치하되, 상기 회전축과 회전날개에는 열매유동로가 형성되어 구성되는 리본식 혼합건조기에 있어서, 상기 하우징을 상부로부터 하부로 동일한 직경을 갖는 원통형으로 형성하고 상기 배출구를 상기 회전축과 동일선상으로 위치하도록 하우징의 밑면 중앙으로 형성하며 상기 회전축의 밑단으로 상기 배출구에 상응되는 보조날개를 장착하고 상기 나선회전 회전날개를 상기 원통형의 하우징 내주면과 대응되도록 원통형으로 형성하되, 밑단이 하우징의 바닥면과 접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원통형 리본식 혼합건조기에 관한 것이다.

Description

원통형 리본식 혼합건조기{a sylinder type mixer dryer}
본 고안은 원통형 리본식 혼합건조기에 관한 것으로, 특히 하우징의 내측면과 회전날개의 간격을 최소화하여 혼합에 따른 혼합효율을 최대한 증대할 수 있도록 한 원통형 리본식 혼합건조기에 관한 것이다.
일반적으로 종래 사용되는 리본식 혼합건조기(1)는 도 3에 도시된 바와같이 상부로 구동모터(102)와 투입구(104)를 형성하고 하부 일측에는 통상적인 배출수단인 배출밸브에 의해 배출되는 배출구(106)를 형성하며 외주면에는 가열할 수 있는 가열재킷(108)이 형성되는 원추형의 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 중심부에는 상기 구동모터와 연동되게 다수의 지지대(111)로 지지되어 상기 하우징과 같은 형태인 원추형의 나선리본 회전날개(112)가 설치된 회전축(110)이 설치되도록 구성된다.
이와같이 구성된 종래의 원추형 리본식 혼합건조기에 있어서는 그 가열재킷이 하우징의 외주면으로 설치됨에 따라 열손실이 큰 문제점이 발생하여 그에 따른 별도의 차단부재 등을 추가로 설치해야 하는 문제점이 발생하였다.
이러한 문제점을 해소하고자 본 출원인이 제안하여 등록받은 특허등록 제227068호 '원추형 리본식 혼합건조기'에서와 같이 상기한 회전축(110)과 나선리본 회전날개(112)에 열매유동로(112a,110a)를 형성하여 열손실을 최소화하면서 혼합 및 건조하는 방식이 제안되어 사용되고 있는 바, 상기한 문제점을 해소할 수 있었다.
상기 열매유동로는 회전날개의 밑면으로 상기한 특허등록권에서와 같이 파이프 형태로 형성하여도 무방하다.
그러나, 상기한 종래의 원추형 리본식 혼합건조기에서의 가장 큰 문제점은 상기 원추형의 하우징과 그와 상응되는 원추형태의 나선리본 회전날개가 그 형상의 특성상 기계가공이 이루어지지 않아 설치에 따른 하우징의 내측면과 나선리본 회전날개의 간격이 크게 형성되어 짐으로서, 부착성을 갖는 혼합물일 경우에는 그 혼합물이 하우징의 내측면으로 부착되어 누적되어 짐에 따라 혼합과정에서 나선리본 회전날개에 많은 부하가 걸리게 되는 등과 같은 여러 부수적인 문제점이 발생하였다.
또한, 상기 하우징의 내측면과 나선리본 회전날개의 간격이 크므로서, 혼합물성 중 최소 0.1% 이하의 소량 혼합비가 투입될 경우 하우징의 내측면으로 부착되어 전체 혼합물질과 혼합이 이루어 지지 않을 확율이 높음은 물론 혼합기 내면의 사각지대가 형성되여 원활한 혼합이 이루어지지 않은 문제점이 초래되었다.
그리고, 혼합이 완료된 후 배출할 때 배출구의 위치가 하우징의 중심부에 형성되어 있지 않고 일측으로 위치함에 따라 배출구 측에 위치한 혼합물 또한 혼합되지 않은 사각지대로 존재하여 혼합이 이루어지지 않는 문제점도 발생하였다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 본 출원인의 등록권리인 특허등록 제227068호 '원추형 리본식 혼합건조기'를 개량한 것으로, 그 목적은 리본식 혼합건조기에서 하우징의 내측면과 회전날개의 간격을 최소화하고 배출부를 하우징의 밑면 중앙으로 위치함과 아울러 그 배출부 측으로 보조날개를 설치하여 혼합에 따른 혼합효율을 최대한 증대할 수 있도록 하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부로 구동모터와 투입구를형성하고 하부에는 배출구를 형성하며 외주면에는 가열재킷이 설치되는 하우징과, 상기 하우징의 중심부에는 상기 구동모터와 연동되게 다수의 지지대로 지지되는 나선리본 회전날개가 설치된 회전축을 설치하되, 상기 회전축과 회전날개에는 열매유동로가 형성되어 구성되는 리본식 혼합건조기에 있어서, 상기 하우징을 상부로부터 하부로 동일한 직경을 갖는 원통형으로 형성하고 상기 배출구를 상기 회전축과 동일선상으로 위치하도록 하우징의 밑면 중앙으로 형성하며 상기 회전축의 밑단으로 상기 배출구에 상응되는 보조날개를 장착하며 상기 나선회전 회전날개를 상기 원통형의 하우징 내주면과 대응되도록 원통형으로 형성하되, 밑단이 하우징의 바닥면과 접하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 개략도.
도 2는 도 1에 따른 배출구의 요부 확대도.
도 3은 종래 원추형 리본식 혼합건조기를 나타낸 개략도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 리본식 혼합건조기
10 : 보조날개
100 : 하우징
102 : 구동모터 104 : 투입구
106 : 배출구 108 : 가열자켓
110 : 회전축
110a,112a : 열매유동로 111 : 지지대
112 : 나선리본 회전날개
W : 직경
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 개략도이며, 도 2는 도 1에 따른 배출구의 요부 확대도이다.
도시된 바와 같이 상부로 구동모터(102)와 투입구(104)를 형성하고 하부에는 배출구(106)를 형성하며 외주면에는 가열재킷(108)이 설치되는 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 중심부에는 상기 구동모터와 연동되게 다수의 지지대(111)로 지지되는 나선리본 회전날개(112)가 설치된 회전축(110)을 설치하되, 상기 회전축(110)과 회전날개(112)에는 열매유동로(110a,112a)가 형성되어 구성되는 리본식 혼합건조기(1)에 있어,
본 고안은 상기 하우징(100)을 상부로부터 하부로 동일한 직경(W)을 갖는 원통형으로 형성하고 상기 배출구(106)를 상기 회전축(110)과 동일선상으로 위치하도록 하우징(100)의 밑면 중앙으로 형성하며 상기 회전축(110)의 밑단으로 상기 배출구(106)에 상응되는 보조날개(10)를 스크류고정이나 용접등과 같은 일반적인 방식으로 장착하며 상기 나선리본 회전날개(112)를 상기 원통형의 하우징(100) 내주면과 대응되도록 원통형으로 형성하되, 밑단이 하우징(100)의 바닥면과 접하도록 구성되는 것을 나타낸 것이다.
상기에서, 회전축의 밑단으로 보조날개를 형성한 것은 상기 배출구에는 혼합물을 배출할 수 있도록 배출수단으로서 실린더 등에 의해 개폐판이 개폐되도록 설치되어 있으므로, 상기 하우징의 바닥면과는 단차지게 형성되어 있어 그 배출구 측의 포집되는 혼합물 또한 원활하게 혼합될 수 있도록 함과 아울러 그 혼합된 혼합물이 상기 하우징 내로 퍼 올리듯이 이송시켜 전체적인 혼합이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.
그리고, 상기 나선리본 회전날개는 회전이 원활하게 이루어질 수 있는 정도로 하우징의 내주면과 바닥면에서 최소한의 간격을 유지한 상태로 이격되도록 설치되어 진다.
상기와 같이 구성됨에 따라 구동모터의 구동으로 인해 하우징의 내측면과 최소한의 간격으로 유지하여 회전되는 나선회전 회전날개에 의해 하우징 내로 투입된 혼합물이 하우징 내부의 외측으로부터 내측으로 이동되면서 원활하게 혼합되어 지는 것이다.
다시말해서, 하우징의 내측면과 회전날개의 간격이 최소한으로 좁게 형성됨에 따라 부착성을 갖는 혼합물 일지라도 회전날개에 의해 하우징의 내측면으로 부착되지 않고 원활하게 혼합될 뿐만 아니라 혼합물이 포집될 수 있는 사각지대도 형성되지 않아 높은 혼합효율을 가지게 되는 것이다.
또한, 상기한 회전축의 밑단으로 장착된 보조날개 또한 하우징의 바닥면으로부터 단차지게 형성된 배출구 측으로 포집되는 혼합물을 원활하게 혼합될 수 있도록 함과 동시에 그 혼합물을 하우징의 내부측으로 이송하므로서, 하우징 내의 어떠한 부분에서도 혼합이 않되는 부분이 없도록 하여 최대한의 혼합효율을 가지게 되는 조건을 갖는 것이다.
그리고, 상기와 같이 나선리본 회전날개와 보조날개로 혼합물을 혼합시 하우징의 외측면으로 설치된 가열자켓이나 필요에 따라 회전축과 회전날개에 형성되어 있는 열매유동로를 통하여 절달되는 다량의 열에 의해 혼합과 동시에 건조 또한 이루어지게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안은 리본식 혼합건조기에서 하우징의 내측면과 회전날개의 간격을 최소한으로 근접되도록 원통형으로 형성하고 배출구 측에 보조날개를 설치함으로서, 혼합시 혼합물이 하우징의 내측면으로 부착되는 것을 방지함과 동시에 소량의 원료나 액체를 0.1% 미만 투입시 미혼합상태가 없게 함과 아울러 혼합의 사각지대를 최소한으로 줄일 수 있게 되어 혼합에 따른 혼합효율을 최대한으로 증대할 수 있는 효과를 가지는 것이다.
또한, 하우징과 회전날개를 원통형으로 형성함에 따라 기계가공이 용이하게 이루어질 수 있어, 제작이 간편하게 이루어질 수 있는 효과도 부수적으로 갖는다.

Claims (1)

  1. 상부로 구동모터와 투입구를 형성하고 하부에는 배출구를 형성하며 외주면에는 가열재킷이 설치되는 하우징과, 상기 하우징의 중심부에는 상기 구동모터와 연동되게 다수의 지지대로 지지되는 나선리본 회전날개가 설치된 회전축을 설치하되, 상기 회전축과 회전날개에는 열매유동로가 형성되어 구성되는 리본식 혼합건조기에 있어서, 상기 하우징(100)을 상부로부터 하부로 동일한 직경(W)을 갖는 원통형으로 형성하고 상기 배출구(106)를 상기 회전축(110)과 동일선상으로 위치하도록 하우징(100)의 밑면 중앙으로 형성하며 상기 회전축(110)의 밑단으로 상기 배출구(106)에 상응되는 보조날개(10)를 장착하고 상기 나선회전 회전날개(112)를 상기 원통형의 하우징(100) 내주면과 대응되도록 원통형으로 형성하되, 밑단이 하우징(100)의 바닥면과 접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원통형 리본식 혼합건조기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101544151B1 (ko) * 2013-03-18 2015-08-12 이화복 에어 실링 기능을 갖는 혼합 장치

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