KR200251279Y1 - 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조에 관한 것으로, 플라이백 트랜스포머의 몰딩케이스와 저압보빈의 결합구조에 있어서, 상기 저압보빈(20)의 일측에 사각으로 형성된 결합부분에 결합요홈(23)과 폭을 확대하고 길이를 축소한 결합돌기(22)를 형성하여 몰딩케이스(10)에 하부에 대응되는 위치에 형성한 결합돌기(12)와 결합요홈(11)에 결합하도록 형성하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 저압보빈의 결합돌기의 폭을 증대하여 길이를 축소함으로써 성형 시에 변형을 방지하면서 결합력도 증대시켜 불량을 방지하고 결합돌기의 길이의 축소로 간편하고 신속하고 간편하게 삽입 조립하므로 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.

Description

플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조 {Coupling Structure of Low voltage Bobbin and Molding Case for Fly back Transformer}

본 고안은 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 몰딩케이스에 저압보빈을 결합하는 결합돌기의 폭을 크게하고 길이를 짧게 형성하여 저압보빈 성형 시 결합돌기에 의한 변형을 방지하므로 이로 인한 불량을 방지하여 생산성을 향상시키는 저압보빈과 몰딩케이스의 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로 TV수상관 또는 모니터 등의 음극선관(CRT)은 필요로 하는 고압을 공급하기 위하여 수평편향출력의 플라이백시에 발생하는 펄스전압을 승압시키는 단권 변압기인 플라이백 트랜스포머가 사용된다.

이렇게, 사용되는 플라이백 트랜스포머의 종래 기술에 몰딩케이스와 저압보빈의 조립구조는 도 1 내지 도 4에서 나타낸 바와 같이 플라이백 트랜스포머의 몸체부를 구성하는 몰딩케이스(10)는 내부에 공간부를 형성하며, 하부는 개구되고 상부면은 원형홀을 형성한다.

상기 몰딩케이스(10)의 하단부 일측면에는 사각홈을 형성하고 사각홈의 내부에는 결합요홈(11)과 결합돌기(12)를 형성하여 저압보빈(20)과 결합한다.

상기 저압보빈(20)은 원통형의 외주면에 다수개의 깃을 형성하여 코일이 권선되는 몸체(21)를 형성하고 몸체의 하단 일측면에는 몰딩케이스(10)의 결합요홈(11)과 결합돌기(12)에 대응하여 형성된 결합돌기(22)와 결합요홈(23)을형성하여 몰딩케이스(10)와 저압보빈(20)이 대응되게 결합한다.

여기서, 몰딩케이스(10)의 결합요홈(11)과 저압보빈(20)의 결합돌기(22)는 사각홈의 양끝단에서 개구가 끝나는 부분까지 형성하여 결합력을 증대하였다.

이러한, 종래의 구성에서는 몰딩케이스(10)에 저압보빈(20)과 저압보빈(20)의 외주연에 조립된 고압보빈(30)의 조립체를 몰딩케이스(10)의 하부 개구부로 삽입하여 저압보빈(12) 상단부가 몰딩케이스(10)의 상부면에 형성된 홀에 끼워지고 몰딩케이스(10) 하단부의 일측면에 형성된 사각홈에 결합요홈(11)과 결합돌기(12)를 형성하여 저압보빈(20)에 대응되는 위치에 형성된 결합돌기(22)와 결합요홈(23)을 삽입하여 결합되도록 하였으나, 저압보빈(20)의 결합돌기(22)는 결합요홈(23)과 같이 사각홈의 개구부에 인접하여 개구부와 같은 길이로 형성되므로 저압보빈(20) 성형 시에 도 2에서 나타낸 바와 같이 결합돌기(22)가 형성되는 사각홈이 개구되는 중심쪽으로 휘어져 불량이 발생하고 저압보빈(20)의 결합돌기(22)가 몰딩케이스(10) 삽입요홈(11)에 결합할 때 삽입깊이가 깊게 형성되어 조립이 어렵고 시간이 지체되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 그 목적으로 하는 바는 저압보빈의 결합돌기의 폭을 증대하여 길이를 축소함으로써 성형 시에 변형을 방지하면서 결합력도 증대시켜 불량을 방지하고 결합돌기의 길이의 축소로 간편하고 신속하고 간편하게 삽입 조립하므로 생산성을 향상시키는 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 제공하는데 있다.

도 1은 종래기술에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 플라이백 트랜스포머의 저면도.

도 2는 종래기술에 따른 저압보빈의 불량상태를 나타내는 배면도.

도 3은 종래기술에 따른 저압보빈의 단면도.

도 4는 종래기술에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 단면도.

도 5는 본 고안에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 플라이백 트랜스포머의 저면도.

도 6은 본 고안에 따른 저압보빈에 배면도.

도 7은 본 고안에 따른 저압보빈의 단면도.

도 8은 본 고안에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 몰딩케이스 11 : 결합요홈

12 : 결합돌기 20 : 저압보빈

21 : 몸체 22 : 결합돌기

23 : 결합요홈 30 : 고압보빈

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조는 플라이백 트랜스포머의 몰딩케이스와 저압보빈의 결합구조에 있어서, 상기 저압보빈의 일측에 사각으로 형성된 결합부분에 결합요홈과 폭을 확대하고 길이를 축소한 결합돌기를 형성하여 몰딩케이스에 하부에 대응되는 위치에 형성된 결합돌기와 결합요홈에 결합하도록 형성하는 것을 그 기술적 구성상에 특징으로 한다.

위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 고안에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 플라이백 트랜스포머의 저면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 저압보빈에 배면도이며, 도 7은 본 고안에 따른 저압보빈의 단면도이고, 도 8은 본 고안에 따른 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조를 나타내는 단면도이다.

도 5 내지 도 8에서 나타낸 바와 같이 본 고안의 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조는 몰딩케이스(10)의 하단 일측부에 사각형상의 결합부 내부에는 하단으로부터 결합요홈(11)과 결합돌기(12)를 형성하고 저압보빈(20)의 하단 일측에 대응되는 사각형상의 결합부분에 결합돌기(22)와 결합요홈(23)을 형성하여 몰딩케이스(10)에 저압보빈(20)을 삽입하여 결합한다.

상기 몰딩케이스(10)는 플라이백 트랜스포머의 몸체부를 구성하는 것으로 내부에는 빈공간을 형성하고 하부는 개구되며 상부면에는 원형 홀을 형성하며 하단부의 일측면에 사각홈을 형성하고 사각홈의 양측 내부에 하단으로부터 결합요홈(11)과 결합돌기(12)를 형성한다.

상기 저압보빈(20)은 원통형 몸체(21)의 외주면에 다수에 깃을 형성하여 코일을 권선하고 하단 일측부에 몰딩케이스(10)와 대응되는 사각홈을 형성하되 사각홈의 양측의 배면에는 결합돌기(22)를 형성하고 양측의 외측에 결합요홈(23)을 형성하여 몰딩케이스(10)의 결합요홈(11)과 결합돌기(12)에 결합하도록 한다.

여기서, 저압보빈(20)의 결합돌기(22)는 폭은 확대하고 길이는 축소하여 형성하고 몰딩케이스(10)의 결합요홈(11)도 저압보빈(20)의 결합돌기(22)와 대응되도록 형성한다.

이러한, 본 고안의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 몰딩케이스(10)에 저압보빈(20)의 외주면에 조립된 고압보빈(30)의 조립체를 몰딩케이스(10) 하부 개구부로 삽입하여 저압보빈(20)의 상단부가 몰딩케이스(10)의 상부면에 형성된 홀에 끼워지고 하부 일측면에 형성된 사각형상의 내부에 형성된 결합요홈(11)에 저압보빈(20)에 형성된 결합돌기(22)를 삽입하여 결합하고 몰딩케이스(10)의 결합돌기(12)에는 저압보빈(20)의 결합요홈(23)이 삽입되어 결합한다.

따라서, 저압보빈(20)에 형성되는 결합돌기(22)가 폭을 증대하고 길이를 축소하여 변형을 방지하면서 결속력을 증대시켜 이에 대응하는 몰딩케이스(10)의 결합요홈(11)에 삽입 결합하도록 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 플라이백 트랜스포머의 몰딩케이스와 저압보빈의 결합구조에 있어서, 상기 저압보빈(20)의 일측에 사각으로 형성된 결합부분에 결합요홈(23)과 폭을 확대하고 길이를 축소한 결합돌기(22)를 형성하여 몰딩케이스(10)에 하부에 대응되는 위치에 형성한 결합돌기(12)와 결합요홈(11)에 결합하도록 형성하여 저압보빈의 결합돌기의 폭을 증대하여 길이를 축소함으로써 성형 시에 변형을 방지하면서 결합력도 증대시켜 불량을 방지하고 결합돌기의 길이의 축소로 간편하고 신속하고 간편하게 삽입 조립하므로 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 플라이백 트랜스포머의 몰딩케이스와 저압보빈의 결합구조에 있어서,

   상기 저압보빈(20)의 일측에 사각으로 형성된 결합부분에 결합요홈(23)과 폭을 확대하고 길이를 축소한 결합돌기(22)를 형성하여 몰딩케이스(10)에 하부에 대응되는 위치에 형성한 결합돌기(12)와 결합요홈(11)에 결합하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 저압보빈과 몰딩케이스 결합구조.