KR200250752Y1

KR200250752Y1 - 코크스오븐의 장입구 크리닝장치

Info

Publication number: KR200250752Y1
Application number: KR2019970026871U
Authority: KR
Inventors: 현창훈; 김진철; 조대석
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-09-27
Filing date: 1997-09-27
Publication date: 2001-12-13
Also published as: KR19990013564U

Abstract

본 고안은 코크스오븐의 크기 변화와 그 장입구의 팽창 및 수축 등으로 인한 변형에 구애됨이 없이 장입구에 긴밀하게 밀착되어 이에 부착된 이물질을 효율적으로 제거할 수 있게한 코크스오븐의 장입구 크리닝장치에 관한 것으로,

스크레이퍼의 첨두를 장입구의 중심선과 일치된 상태에서 모터를 구동시켜 이의 구동력이 구동축을 통해 자재이음돤 스플라인축과 이에 연결된 소켓과 지지판 및 스크레이퍼에 전달되게 하여 이에 접촉되는 장입구의 이물질을 제거하고, 스크레이퍼의 하단에 형성된 절삭면의 첨두가 장입구의 중심선으로부터 일치되지 않는 상태에서 이물질을 제거할 때 스크레이퍼의 접촉부하로 인하여 스크레이퍼와 균형유지판과 스플라인축이 변위되면서 자동으로 그 변위값을 보상하게 되면서 스크레이퍼가 장입구에 밀착됨에 따라, 이물질 제거작업을 완전한 상태로하게 된 것이다.

Description

코크스오븐의 장입구 크리닝장치

본 고안은 코크스오븐의 장입구 크리닝장치, 더욱 상세하게는 코크스오븐의 크기 변화와 그 장입구의 팽창 및 수축 등으로 인한 변형에 구애됨이 없이 장입구에 긴밀하게 밀착되어 이에 부착된 이물질을 효율적으로 제거할 수 있게한 코크스오븐의 장입구 크리닝장치에 관한 것이다.

일반적으로, 코크스 공장에서 코크스를 생산하는 과정에서 원료가 투입되는장입구에 탄소 등의 각종 이물질이 다량으로 부착되었고, 이러한 이물질은 원료의 장입을 방해하였으므로 주기적인 제거작업이 필수적이었다.

장입구에 적층된 이물질을 제거하기 위하여 장입구의 뚜껑을 개방한 후 소제용 창으로 제거하게된 수작업이 대부분이었으므로 작업성이 떨어지게 되었고, 이에 따라 근래에는 도 1에서와 같은 크리닝장치를 이용하여 제거작업을 실시하였다.

즉, 장입차의 소정위치에 실린더(2)에 의해 승강되게 지지빔(1)을 설치하되 오븐본체(B)의 장입구(B')에 상응하는 위치에 모터(3)에 의해 회동되는 고정판(4)을 설치하고, 이 고정판의 외주면에 완충스프링(6')이 내장된 쿠션홀더(6)와 제거판(7)을 갖춘 제거기(5)를 장착하여 상기 장입구(B')에 제거기(5)를 접촉되게 한 상태에서 모터(3)의 회전과 완충스프링(6')의 작용에 의해 이물질을 제거하게 된 구조이다.

그러나 상기와 같은 종래의 기술은, 장입구를 청소하기 위하여 크리너장치가 수직으로 하강되는 과정에서 수직으로 고정되어 있는 모터(3)의 회전축에 대하여 완충스프링(6')이 수평방향으로 작용하게 되었으므로, 장입차의 바퀴와 레일 및 그부속장치(도시하지 않음)의 마모와 열화로 인한 장입구의 변형이 발생될 때 크리너장치의 삽입위치가 틀려지게 됨으로써, 상기 회전축 및 이에 수평으로 장착된 완충스프링 등의 부품에 파손이 초래되었다.

특히, 코크스 제조과정중 반복되는 코크스오븐의 내부온도변화(1000℃ ∼ 1300℃)에 따른 코크스오븐 상부외면에 설치된 주철성분의 장입구와 SiO₂성분으로된 내화연와의 팽창율이 현저하게 틀리고, 상온의 외부에 노출되어 있는 관계로 계절적요인 등 제반 온도변화 요인에 따른 온도차이로 인하여 많은 수량이 설치된 장입구(현528개)가 최초위치에서 불규칙하게 이동되는 경우가 다반사로 발생되므로, 도 1a와 같이 크리너 장치를 하강시킬 때 중심이 장입구의 중심선(S)과 일치하는 경우에는 스프링의 완충에 의하여 정상적인 소제가 가능하지만, 도 1b에서와 같이 장입구와 크리너장치의 중심선(S)이 일치되지 않는 경우에는 제거판의 일부분이 장입구의 상면에 얹히게 되어 더 이상 하강이 못되는 현상 즉, 제거판의 중심불량과 하강불능으로 인하여 이물질 제거기능이 상실되는 문제점이 있었다.

본 고안은 위와 같은 종래의 크리닝장치의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 장입구에 대해 크리닝 장치의 중심이 변경되거나 장입구의 변형이 발생될 경우에도 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 코크스오븐의 장입구 크리닝장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 스크레이퍼의 첨두를 장입구의 중심선과 일치된 상태에서 모터를 구동시켜 이의 구동력이 구동축을 통해 자재이음돤 스플라인축과 이에 연결된 소켓과 지지판 및 스크레이퍼에 전달되게 하여 이에 접촉되는 장입구의 이물질을 제거하고, 스크레이퍼의 하단에 형성된 절삭면의 첨두가 장입구의 중심선으로부터 일치되지 않는 상태에서 이물질을 제거할 때 스크레이퍼의 접촉부하로 인하여 스크레이퍼와 균형유지판과 스플라인축이 변위되면서 자동으로 그 변위값을 보상하게 되면서 스크레이퍼가 장입구에 밀착됨에 따라, 이물질 제거작업을 완전한 상태로 함을 특징으로 한다.

도 1a 및 도 1b는 종래의 크리닝장치를 나타낸 구성도,

도 2 및 도 3은 본 고안의 실시예의 크리닝장치를 나타낸 분리사시도와 그 결합상태 단면도,

도 4는 본 고안의 크리닝장치가 장입구의 정위치에 대기한 상태도,

도 5a 내지 5c는 본 고안의 크리닝장치가 장입구로부터 편심된 상태에서 작업하는 상태를 나타낸 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 지지빔 11 : 모터

12 : 구동축 20 : 스플라인축

21, 31 : 자재이음 30 : 소켓

32 : 지지판 40 : 탄성스프링

50 : 균형유지판 51 : 안내봉

52 : 레이블 53 : 로킹너트

60 : 스크레이퍼 61 : 절삭면

이하, 본 고안의 코크스오븐의 장입구 크리닝장치를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3은 본 고안의 실시예의 크리닝장치를 나타낸 분리사시도와 그 결합상태 단면도이고, 도 4는 본 고안의 크리닝장치가 장입구의 정위치에 대기한 상태이며, 도 5a 내지 5c는 본 고안의 크리닝장치가 장입구로부터 편심된 상태에서 작업하는 상태를 나타낸 구성도이다.

통상의 장입차(도시하지 않음)에 형성된 지지빔(10)의 상면에 구동축(12)을 수직하부로 향하게 모터(11)가 장착되고, 상기 구동축(12)의 단부에 자재이음(21)을 매개로 스플라인축(20)이 연결되어 있다.

상기 스플라인축(20)의 하단은 이에 상응하는 홈이 구비된 소켓(30)을 상호 신축 가능하게 연결하되 탄성스프링(40)을 개재되게 하고, 상기 소켓(30)의 하단에는 자재이음(31)을 매개로 지지판(32)이 결합되어 있다.

상기 지지판(32)은 상단이 지지빔(10)에 고정된 적어도 한쌍의 안내봉(51)에 설치한 균형유지판(50)에 의해 구속되고, 이 균형유지판(50)은 상기 안내봉(51)에서 상하조절이 가능하게 레이블(52)을 개입되게 록킹너트(53)로 고정되어 있다.

상기 균형유지판(50)의 중앙부에는 관통부(50')가 형성되고, 이 관통부에는 장입구(B')에 대응하여 테이퍼형의 절삭면(61)을 구비한 스크레이퍼(60)의 단축(61)이 관통되어 지지판(32)의 저면에 결합되어 있다.

따라서, 상기와 같은 본 고안의 크리닝장치는 코크스 오븐의 장입구부위로 지지빔(10)을 이동시켜 이의 하단에 장착된 스크레이퍼(60)를 장입구(B')의 중심선과 가급적 근접되게 하여 구동시키게 되나, 이때 스크레이퍼(60)가 장입구의 중심선으로부터 어느 정도 어긋나게한 상태에서 구동시킬 경우에도 무방하다.

즉, 도 4에서와 같이 하단에 테이퍼를 갖는 스크레이퍼(60)의 절삭면(61)의 첨두가 장입구(B')의 중심선(S)과 일치된 상태에서 모터(11)를 구동시키면, 이의 구동력이 구동축(12)을 통해 자재이음(21)돤 스플라인축(20)과 이에 연결된 소켓(30)과 지지판(32) 및 스크레이퍼(60)에 전달되고, 이에 접촉되는 장입구의 이물질이 제거된다.

상기 동작시 모터(11)의 구동축(12)으로부터 최종 동력이 전달되는 스크레이퍼(60)는 일직선을 유지하게 되어 그 중간에 연결된 상하측의 자재이음(21)(31)은 변동이 발생되지 않는다.

한편, 도 5a에서와 같이 스크레이퍼(60)의 하단에 형성된 절삭면(61)의 첨두가 장입구(B')의 중심선(S)으로부터 일치되지 않는 상태에서 모터(11)가 구동되면서 이의 구동력이 구동축(12)을 통해 자재이음(21)돤 스플라인축(20)과 이에 연결된 소켓(30)과 지지판(32) 및 스크레이퍼(60)에 전달되어 이물질의 제거작업을 하게 되면, 최초의 동작은 도 5b에서와 같이 스크레이퍼(60)가 장입구의 일측면에 접촉된 상태에서 작업이 이루어진다.

그러나, 상기 동작과 동시에 지지빔(10)과 크리닝 장치에 의해 가해지는 하중과 더불어 스크레이퍼(60)의 접촉부하로 인하여 이 스크레이퍼는 장입구의 중심선상으로 이동되므로, 결국 스크레이퍼(60)의 상단에 형성된 단축(62)이 균형유지판(50)의 관통부(50')에서 슬라이딩되고, 동시에 균형유지판(50)도 레이블(52)에 의해 안내봉(51)상에서 승강변위됨은 물론 스플라인축(20)과 그 소켓(30)도 탄성스프링(40)의 작용에 의해 신축되면서 그 축의 신축으로 인한인한 변위값을 상하의 자재이음(21)(31)이 보상하게 됨에 따라, 도 5c에서와 같은 상태에서 이물질 제거작업이 진행되어 완전한 제거 작업이 이루어 진다.

이와 같은 본 고안의 코크스오븐의 장입구 크리닝장치는 스크레이퍼의 중심편차가 발생되거나 내화염와 및 장입구가 최초 설치위치에서 불규칙하게 이동되어 중심이 변할 경우에도 수직편각 회복능력에 의한 유동과 완충 그리고 수평작용으로 인하여 장입구에 부착된 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

Claims

장입차에 형성된 지지빔(10)의 상면에 구동축(12)을 수직하부로 향하게 모터(11)를 장착하되 상기 구동축(12)의 단부에 자재이음(21)을 매개로 연결된 스플라인축(20)과, 상기 스플라인축(20)의 하단에 탄성스프링(40)을 개재되게 신축 가능하게 연결된 소켓(30)과, 상기 소켓(30)의 하단에 자재이음(31)을 매개로 결합된 지지판(32)과, 상기 지지판(32)을 구속되게 상단이 지지빔(10)에 고정된 적어도 한쌍의 안내봉(51)에 설치된 균형유지판(50)과, 상기 균형유지판(50)을 안내봉(51)에서 상하조절이 가능하게 레이블(52)이 개입되게 고정한 록킹너트(53)와, 상기 균형유지판(50)의 중앙부에 관통부(50')를 형성하되 이를 관통되게 장입구(B')에 대응하여 테이퍼형의 절삭면(61)을 구비한 스크레이퍼(60)의 단축(61)을 지지판(32)의 저면에 결합한 구성을 특징으로 하는 코크스오븐의 장입구 크리닝장치.