KR200250210Y1 - 복합마루판 - Google Patents
복합마루판 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200250210Y1 KR200250210Y1 KR2020010019793U KR20010019793U KR200250210Y1 KR 200250210 Y1 KR200250210 Y1 KR 200250210Y1 KR 2020010019793 U KR2020010019793 U KR 2020010019793U KR 20010019793 U KR20010019793 U KR 20010019793U KR 200250210 Y1 KR200250210 Y1 KR 200250210Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- thermosetting resin
- bonded
- resin
- composite floorboard
- hpl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
본 고안은 다층구조로 이루어지는 복합마루판에 관한 것으로서, 중밀도의 합판의 상면과 하면에 고압 열경화성수지 화장판(High Pressure Laminate : HPL)과 경질섬유판(High Density Fiberboard : HDF) 및 저압 열경화성수지 화장판(Low Pressure Laminate : LPL)를 고온, 고압의 적층 접착으로 다층으로 구성하여 충격 및 강도에 대하여 뛰어나고, 내마모성이 우수하며, 내방수성에 의한 재질 변형의 극소화로 치수 안정성의 유지에 의해 접착상태의 장기간 보장에 의한 시공수명이 보장되어 제품의 신뢰성이 극대화된 극대화된 복합마루판을 제공함에 있다.
본 고안의 상기 목적은 내수성 합판(100)의 상면에는 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)이 접착되고, 저면에는 고밀도의 섬유판(HDF)(400)의 상, 하면으로 상기 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500,500) 접합된 치장목질화장판(600)을 접착하여 다층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합마루판의하여 복합마루판의 강도면을 고밀도의 섬유판에 의하여 보상하여 제품의 질을 극대화하고, 고압 열경화성수지 화장판(HPL)의 장점인 표면물성과 저압 열경화성수지 화장판에 의한수분흡수율 및 두께 팽창율을 최소화하여 치수 안정성의 극대성을 갖게 된다.
Description
본 고안은 다층구조로 이루어지는 복합마루판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중밀도의 합판의 상면과 하면에 고압 열경화성수지 화장판(High Pressure Laminate : HPL)과 경질섬유판(High Density Fiberboard : HDF) 및 저압 열경화성수지 화장판(Low Pressure Laminate : LPL)를 고온, 고압의 적층 접착으로 다층으로 구성하여 충격 및 강도에 대하여 뛰어나고, 내마모성이 우수하며, 내방수성에 의한 재질 변형의 극소화로 치수 안정성의 유지에 의해 접착상태의 장기간 보장에 의한 시공수명이 보장되어 제품의 신뢰성이 극대화된 복합마루판에 관한 것이다.
일반적으로 합판(plywood)은 두께가 0.5~4mm의 얇은 단판(單板)을 1매마다 섬유방향이 직각으로 물리게 하여 3,5,7매 등의 홀수로 겹쳐 쌓아 접착제로 맞붙여 한장의 널판지로 제조하는 것으로서, 이러한 합판을 이용하여 마루판이 제조되고 있다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 합판(100)의 위에 얇은 시트지 형태의 무늬판(200)을 열경화성수지로 접착하고, 표면처리을 위하여 투명의 수지나 색상을 갖는 수지로 도장처리하여 제조하는 것으로 이미 널리 알려져 있다.
이러한 종래의 마루판은 내수성 합판(100)의 위에 얇은 무늬판(200)을 접착한 단층 구조로서 충격이나 강도가 떨어지는 단점이 있다.
그리하여 최근에는 상기 합판(100)의 위에 또는 상, 하면에 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)를 접합한 복합마루판이 개시되고 있다.
상기에서 언급한 HPL(High Pressure Laminate)(300)은 도 2에 도시된 바와같이, 오버레이(over lay : 표면보호지)(310)와 모양지(320), 크래프트지(330)를 순차 적층성형하여 제조되는 것으로서, 내절연성, 난연성 및 기계적강도가 뛰어나고, 특히 접착성이 높은 열경화성수지의 페놀수지에 함침하여 제조한 상기 크래프트지(330)의 상면에 내열, 내수, 내산, 내알칼리성이 뛰어난 열경화성수지의 멜라민수지를 함침하여 제조된 모양지(320)와 표면보호지(310)을 적층한 후 가열압축(온도 : 140~160℃, 압력 : 100~150kgf/㎠)하여 제조된다.
그러나, 이러한 종래의 복합마루판은 상기 HPL(300)에 의하여 표면물성이 우수하여 내마모성이 보장되고, 습기차단 효과에 의한 제품의 변형이 보장되나, 상기 HPL(300)을 상기 합판(100)의 상, 하면에 복수의 층으로 접착구성하여도 상기 HPL(300)의 각 두께가 0.6mm 정도로 매우 얇아 외부 충격에 대한 충분히 견딜 수 있는 강도가 제공되지 못하는 단점이 있었다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 내수성 합판(100)의 상면과 하면에 저압 열경화성수지 화장판을 적층 접합한 구조의 복합마루판이 개시되고 있으나, 전술한 복합마루판과 같이 강도가 보장되지 못하였다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 복합마루판이 갖는 단점을 효과적으로 해소하기 위하여 안출된 것으로서,
본 고안의 목적은 고압 열경화성수지 화장판(HPL)의 장점인 표면물성과 내수합판에 의한 치수 안정성을 살리면서 고밀도의 섬유판에 의한 외부 충격에 대한 충분한 강도가 제공되어 제품의 신뢰성이 보장되는 복합마루판을 제공함에 있다.
본 고안의 목적은 내수성 합판의 하면에 고밀도의 섬유판의 상, 하면에 저압 열경화성수지 화장판(Low Pressure Laminate : LPL)이 접합된 치장목질화장판을 형성하여 고밀도 섬유판에 의한 충분한 강도를 부여하고, 저압의 열경화성수지 화장판에 의한 내수성 합판의 수분침투율과 신축율을 완충하여 치수 안정성에 의한 제품의 신뢰도가 극대화되는 복합마루판을 제공함에 있다.
본 고안의 상기 목적은 내수성 합판의 상면 또는 상, 하면에 고압 열경화성수지 화장판(HPL)이 접착되어 다층으로 구성된 복합마루판에 있어서,
상기 내수성 합판의 하면에 고밀도의 섬유판의 상, 하면으로 저압 열경화성수지 화장판(LPL) 접합된 치장목질화장판을 접합하여 구성된 복합마루판에 의하여 달성된다.
도 1은 종래의 복합마루판의 일예를 도시한 단면 구성도,
도 2는 종래의 합판에 적층되는 고압 열경화성수지 화장판의 단면 구성도,
도 3은 종래의 복합마루판의 다른 예를 도시한 단면 구성도,
도 4는 본 고안의 복합마루판의 구성을 보여주는 단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 내수성 합판 300 : 고압 열경화성수지 화장판
310 : 표면보호지 320 : 모양지
330 : 크래프트지 400 : 경질섬유판
500 : 저압 열경화성수지 화장판
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 살펴보기로 한다.
즉, 본 고안은 도 4에 도시된 바와 같이, 내수성 합판(100)의 상면에 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500)이 접착되어 다층의 복합마루판을 형성하거나, 멜라민수지로 함침시킨 표면보호지(310)와 모양지(320), 페놀수지로 함침시킨 크래프트지(330)를 순차 적층성형하여 된 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)이 접착되고, 하면에 상기 페놀수지로 함침시킨 크래프트지(330)가 열경화성수지의 접착제로 접착되어 다층으로 구성된 복합마루판에 있어서,
상기 내수성 합판(100)의 상면에는 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)이 접착되고, 저면에는 고밀도의 섬유판(HDF)(400)의 상, 하면으로 상기 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500,500) 접합된 치장목질화장판(600)을 접착하여 구성된다.
이때, 상기 섬유판(400)은 목재 등의 식물섬유를 성형열압하여 비중이 0.8이상, 두께가 5~7mm의 경질섬유판(하드보드)로 이루어진다.
이러한 본 고안에 있어, 상기 내수성 합판(100)은 통상의 합판의 제조과정과동일하게 두께가 0.5~4mm의 얇은 단판(單板)을 1매마다 섬유방향이 직각으로 물리게 하여 7매 등의 홀수로 겹쳐 쌓아 성형하되 열경화성수지인 페놀수지로 맞붙여 제조된다.
따라서, 상기 내수성 합판(100)은 상기 접착제로 활용된 페놀수지의 특성인 기계적인 강도에 의하여 강도가 한층 더 보강된다.
상기 저압 열경화성수지화장판(500)은 미립의 멜라민수지를 가압 가열하여 판상으로 제조하고, 상기 섬유판(400)의 상, 하면에 열경화성수지인 페놀수지를 접착제로 적용하여 적층구성하여 치장목질화장판(600)을 성형하게 된다.
또한, 상기 내수성 합판(100)과 HPL(300) 및 치장목질화장판(600)은 열경화성 수지 접착제를 사용하여 가열성형으로 접합되어 구성된다.
이러한 본 고안은 종래의 복합마루판의 외부 충격에 대한 취약성을 고려하여 외부 충격에 충분한 강도를 갖도록 고밀도의 섬유판(400)을 내수성 합판(100)의 하면에 접착하여 다층으로 구성하되, 상기 섬유판(400)의 상, 하면에 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500)을 접착하여 치장목질화장판(600)을 형성함으로서 섬유판(400)의 상, 하단의 상기 LPL(500,500)이 바란스 시트의 역할은 물론 수분흡수율을 극소화하고 두께 팽창율을 최소화하여 제품의 변형을 극소화하게 된다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안은 기존의 복합마루판이 갖는 단점의 강도면을 고밀도의 섬유판에 의하여 보상하여 제품의 질을 극대화하고, 고압 열경화성수지 화장판(HPL)의 장점인 표면물성과 저압 열경화성수지 화장판에 의한수분흡수율 및 두께 팽창율을 최소화하여 치수 안정성의 극대성을 갖게 된다.
Claims (4)
- 내수성 합판(100)의 상면에 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500)이 접착되어 다층의 복합마루판을 형성하거나, 멜라민수지로 함침시킨 표면보호지(310)와 모양지(320), 페놀수지로 함침시킨 크래프트지(330)를 순차 적층성형하여 된 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)이 접착되고, 하면에 상기 페놀수지로 함침시킨 크래프트지(330)가 열경화성수지의 접착제로 접착되어 다층으로 구성된 복합마루판에 있어서,상기 내수성 합판(100)의 상면에는 고압 열경화성수지 화장판(HPL)(300)이 접착되고, 저면에는 고밀도의 섬유판(HDF)(400)의 상, 하면으로 상기 저압 열경화성수지 화장판(LPL)(500,500) 접합된 치장목질화장판(600)을 접착하여 다층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합마루판.
- 제1항에 있어서,상기 섬유판(100)은 목재 등의 식물섬유를 성형열압하여 비중이 0.8이상, 두께가 5~7mm의 경질섬유판(하드보드)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합마루판.
- 제1항에 있어서,상기 치장목질화장판(600)의 저압 열경화성수지화장판(500)은 미립의 멜라민수지를 가압 가열하여 판상으로 제조하고, 상기 섬유판(400)의 상, 하면에 열경화성수지 접착제로 적용하여 적층 접착하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합마루판.
- 제1항에 있어서,상기 내수성 합판(100)은 두께가 0.5~4mm의 얇은 단판(單板)을 1매마다 섬유방향이 직각으로 물리게 하여 7매의 홀수로 겹쳐 쌓아 통상과 동일하게 성형하되, 접착제로서 열경화성수지인 페놀수지로 맞붙여 제조하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합마루판.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010019793U KR200250210Y1 (ko) | 2001-06-30 | 2001-06-30 | 복합마루판 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020010019793U KR200250210Y1 (ko) | 2001-06-30 | 2001-06-30 | 복합마루판 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200250210Y1 true KR200250210Y1 (ko) | 2001-11-16 |
Family
ID=73081949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020010019793U KR200250210Y1 (ko) | 2001-06-30 | 2001-06-30 | 복합마루판 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200250210Y1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040009311A (ko) * | 2002-07-23 | 2004-01-31 | 이형건 | 천연무늬목으로 무늬를 표현한 강화마루판 및 그 제조방법 |
KR100490804B1 (ko) * | 2002-05-28 | 2005-05-24 | 보성목재(주) | 마루 바닥재 |
KR100843750B1 (ko) * | 2007-05-25 | 2008-07-11 | (주)우빈 | 선박가구용 강화 마감재 |
-
2001
- 2001-06-30 KR KR2020010019793U patent/KR200250210Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100490804B1 (ko) * | 2002-05-28 | 2005-05-24 | 보성목재(주) | 마루 바닥재 |
KR20040009311A (ko) * | 2002-07-23 | 2004-01-31 | 이형건 | 천연무늬목으로 무늬를 표현한 강화마루판 및 그 제조방법 |
KR100843750B1 (ko) * | 2007-05-25 | 2008-07-11 | (주)우빈 | 선박가구용 강화 마감재 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101010193B (zh) | 具有改进的尺寸稳定性并抗翘曲和分层的层压胶合板 | |
EP4230372A2 (en) | Wood fibre based panel with a surface layer | |
US8927109B2 (en) | Reinforced wood flooring and method for manufacturing same | |
KR100688878B1 (ko) | 온돌마루 바닥재 및 이의 제조방법 | |
KR200250210Y1 (ko) | 복합마루판 | |
KR101725863B1 (ko) | 3겹합판으로 한 강마루 바닥재 제조방법 및 이를 이용한 강마루 바닥재 | |
KR101326369B1 (ko) | 폭 방향 변형에 강한 합판마루 | |
KR200250209Y1 (ko) | 치장목질 복합마루판 | |
KR200389695Y1 (ko) | Hpm층에 천연 무늬목층이 적층된 내장재 | |
KR100843750B1 (ko) | 선박가구용 강화 마감재 | |
KR20090085886A (ko) | 조립식 바닥 마감재 | |
CN110561862B (zh) | 一种新型环保阻燃木质型材及其制造方法 | |
KR100189372B1 (ko) | 온돌용 멜라민 시트 적층 합판류 마루판재 | |
JP2008068421A (ja) | 複合基材の製造方法 | |
JPH09187803A (ja) | 複合合板及びその製造方法 | |
US20240165924A1 (en) | Panels and method for producing panels | |
KR200351964Y1 (ko) | 강도가 향상된 마루판 | |
CN214027570U (zh) | 抗变形立芯板 | |
CN221697239U (zh) | 一种抗变形的复合多层板 | |
KR102404593B1 (ko) | 유리섬유가 적층된 pvc 발포 차음 마루판 | |
US20240009974A1 (en) | A building panel and a method to produce such a building panel | |
JP4185889B2 (ja) | 複合板およびその製造方法 | |
CN219599824U (zh) | 一种抗变形环保胶合板 | |
WO2024224767A1 (ja) | 木質化粧板及びこれを製造する木質化粧板製造方法 | |
JP2008062593A (ja) | 複合基材及び該複合基材を用いた床材。 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090914 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |