KR200247633Y1 - Fluid packing paper - Google Patents
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Abstract
본 고안은 액체 포장지에 관한 것으로, 두겹의 비닐부재(2)로 형성되어 양측면과 상, 하단부를 각각 종횡방향으로 열압착하여 그 내부에 액체를 저장할 수 있는 것에 있어서,The present invention relates to a liquid wrapping paper, which is formed of a two-ply vinyl member (2), which is capable of storing liquid therein by thermally compressing both side surfaces, upper and lower ends in the longitudinal and horizontal directions, respectively,
상기 비닐부재(2)의 일측에는 액체 포장기기(10)의 센서부(11)에서 인지할 수 있는 절단위치감지부(3)를 소정의 간격을 가지도록 형성하고, 상기 절단위치감지부(3)사이에는 일정한 간격으로 보조감지부(4)를 표식하여, 약물포장기기(10)내의 센서부(11)에서 상기 보조감지부(4)를 인지하지 못할경우 약물포장기기(10)의 작동이 정지되도록 하는 것이다.One side of the vinyl member (2) is formed to have a predetermined distance to the cutting position detecting unit (3) that can be recognized by the sensor unit 11 of the liquid packaging machine 10, the cutting position detecting unit (3) The secondary sensing unit 4 is marked at regular intervals between the first and second sensing units 4, and when the sensor unit 11 in the drug packaging device 10 does not recognize the auxiliary detecting unit 4, the operation of the drug packaging machine 10 is stopped. To stop.
따라서, 작업자의 부주의나 기기의 오작동에 의한 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to reduce the defective rate due to operator carelessness or malfunction of the equipment.
또한, 상기 절단위치감지부에 의해 정확한 절단위치가 감지되므로, 절단위치의 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.In addition, since the correct cutting position is sensed by the cutting position detecting unit, it is possible to reduce the defective rate of the cutting position.
그러므로 , 생산성 및 상품성이 증대되는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is a very useful design that increases productivity and merchandise.
Description
본 고안은 액체 포장지에 관한 것으로 더욱 상세하게는 액상화된 약물이나 과즙 등을 포장기기에 의해 밀봉 포장함에 있어서, 상기 포장기기의 오작동을 방지하여 작업능률을 향상시킬 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to a liquid wrapping paper, and more specifically, in sealing packaging a liquefied drug or juice by a packaging device, it is designed to prevent the malfunction of the packaging device to improve the work efficiency.
액체 포장지는 주로 내부에 액상으로 된 약물이나 과즙 등이 주입되어 휴대 및 보관이 용이하도록 하는 역할을 하며, 일반적으로 PET수지와 CPP수지 등을 합성한 투명한 비닐재질 등으로 되어 있다.Liquid packaging is mainly made of a liquid drug or juice is injected into the inside to play a role of easy to carry and storage, and is generally made of a transparent vinyl material synthesized such as PET resin and CPP resin.
이러한 액체 포장지는 액체 포장기기내로 공급되어 상기 액체 포장기기내에서 로울러등으로 이동되어 약물투입직전 양측단부와 그 하단부가 서로다른 종, 횡방향의 용착로울러들 사이로 통과되며, 열압착의 방법으로 접합시키게 한 후, 횡접합부의 중간을 절단하는 방법으로 액체가 투입된 포장지의 상단을 접합합과 동시에, 액체가 투입하기 직전의 새로운 포장지의 하단부를 밀폐하게 되므로서 액체를 내부에 저장보관하도록 하는 것이다.The liquid wrapping paper is fed into the liquid packaging machine and moved to a roller or the like in the liquid packaging machine so that both ends and the lower end of the liquid packaging machine are passed between different longitudinal and transverse welding rollers immediately before the injection of the drug. Then, by cutting the middle of the transverse junction portion is bonded to the upper end of the wrapping paper into which the liquid is added, and at the same time to seal the lower end of the new wrapping paper immediately before the liquid is to be stored and stored in the liquid.
따라서, 통상적으로 액체 포장지에는 도 1에서 도시한 바와 같이 비닐부재(2')로 형성된 액체 포장지(1')의 길이와 용량을 감안한 길이로 일정간격의 차광부(5')를 표식하여, 상기 포장기기내에서 절단로울러의 구동시기를 상기 차광부의 위치감지로 인가하여 액체가 투입된 액체 포장지의 상단과 아직 투입하기 직전의 새로운 액체포장 하단부의 중앙을 절단하도록 되어있었다.Therefore, in general, the liquid wrapping paper is marked with the light shielding portion 5 'at a predetermined interval with a length in consideration of the length and capacity of the liquid wrapping paper 1' formed of the vinyl member 2 ', as shown in FIG. In the packaging machine, the driving timing of the cutting roller was applied to position detection of the light shielding portion to cut the upper end of the liquid wrapping paper into which the liquid was put and the center of the lower end of the new liquid packaging just before the feeding.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 액체 포장지는 일정간격으로 절단위치에만 차광부가 표식되어 있으므로, 사용자의 부주의에 의하여 액체 포장지를 잘못 공급할 경우에는 액체 포장기기의 작동을 제어하는 것이 불가능하여 오작동을 발생시키는 폐단이 있었던 것이다.However, since the light-shielding portion is marked only at the cutting position at regular intervals as described above, when the liquid packaging paper is incorrectly supplied by a user's carelessness, it is impossible to control the operation of the liquid packaging equipment, causing malfunction. There was a dissolution.
또한, 상기 액체 포장지내로 유입되는 액체의 양이 조절될 경우에는 변경된 용량을 감안하여 차광부를 다시 표식하거나, 액체 포장기기내에 사용되는 액체 포장지를 교체하여야 하는 문제점이 있었던 것이다.In addition, when the amount of liquid flowing into the liquid wrapping paper is adjusted, in consideration of the changed capacity, there is a problem in that the marking of the light shielding part or replacement of the liquid wrapping paper used in the liquid packaging machine.
그리고, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안인은 실용신안등록 0219985호에서 상기 액체 포장지의 일측에 형성되는 감지부를 길이방향으로 연속적으로 표식한 것을 제안한 바 있다.And, in order to solve the above problems, the present inventor has proposed that in the Utility Model Registration No. 0219985, the sensing portion formed on one side of the liquid wrapping paper continuously marked in the longitudinal direction.
그러나, 상기한 바와 같이 감지부를 길이방향으로 연속적으로 표식할 경우에는 액체 포장기기의 오작동을 제어할 수 있으나, 절단위치를 감지하기가 용이하지 않아 절단시 불량율이 증대되는 문제점이 발생되었던 것이다.However, when the sensing unit is continuously marked in the longitudinal direction as described above, it is possible to control the malfunction of the liquid packaging machine, but it is not easy to detect the cutting position, which causes a problem of increasing the defective rate during cutting.
본 고안의 목적은 사용자의 부주의와 액체 포장기기의 오작동이 발생될 경우 자동으로 액체 포장기기의 구동을 제어할 수 있으며, 정확한 절단위치를 감지하여 절단시 불량율을 저하시킬 수 있는 액체 포장지를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention is to control the operation of the liquid packaging machine automatically when the user carelessness and malfunction of the liquid packaging machine, and to provide a liquid wrapping paper that can reduce the defective rate when cutting by detecting the exact cutting position There is.
본 고안의 다른 목적은 액체 포장지내로 공급되는 액체의 용량이 변환될 경우 용이하게 절단위치를 조정할 수 있는 액체 포장지를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid wrapping paper which can easily adjust the cutting position when the volume of liquid supplied into the liquid wrapping paper is converted.
도 1은 종래의 액체 포장지를 도시한 평면도.1 is a plan view showing a conventional liquid wrapping paper.
도 2는 본 고안의 평면도.2 is a plan view of the present invention.
도 3은 본 고안이 절단되어 완성된 상태를 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view showing a state in which the subject innovation is cut.
도 4는 본 고안의 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the present invention.
*도면 중 주요 부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *
1 - 액체 포장지 2 - 비닐부재1-liquid wrapping paper 2-vinyl material
3 - 절단위치감지부 4 - 보조감지부3-Cutting position detector 4-Auxiliary detector
5 - 차광부 10 - 액체 포장기기5-Shading part 10-Liquid Packing Machine
11 - 센서부 12 - 보빈11-Sensor 12-Bobbin
14 - 종방향용착로울러 15 - 횡방향용착로울러14-Longitudinal Welding Rollers 15-Lateral Welding Rollers
16 - 노즐 17 - 절단로울러16-Nozzle 17-Cutting Roller
이러한 본 고안의 목적은 두겹의 비닐부재(2)로 형성되어 양측면과 상, 하단부를 각각 종횡방향으로 열압착하여 그 내부에 액체를 저장할 수 있는 것에 있어서,The object of the present invention is to form a two-ply vinyl member (2) in which both sides and the upper and lower ends can be thermally compressed in the longitudinal and horizontal directions respectively to store the liquid therein,
상기 비닐부재(2)의 일측에는 액체 포장기기(10)의 센서부(11)에서 인지할 수 있는 절단위치감지부(3)를 소정의 간격을 가지도록 형성하고, 상기 절단위치감지부(3)사이에는 일정한 간격으로 보조감지부(4)를 표식하므로서 달성된다.One side of the vinyl member (2) is formed to have a predetermined distance to the cutting position detecting unit (3) that can be recognized by the sensor unit 11 of the liquid packaging machine 10, the cutting position detecting unit (3) Is achieved by marking the auxiliary sensing unit 4 at regular intervals.
즉, 비닐부재(2) 일측에 소정의 간격으로 형성된 절단위치감지부(3)에 의해서 액체 포장기기(10)내에서 정확한 절단위치를 감지하여 상기 비닐부재(2)의 상, 하단을 절단하는 것이다.That is, the cutting position detecting unit 3 formed at a predetermined interval on one side of the vinyl member 2 detects the correct cutting position in the liquid packaging machine 10 to cut the upper and lower ends of the vinyl member 2. will be.
또한, 상기 절단위치감지부(3) 사이에 보조감지부(4)를 표식하여, 상기 보조감지부(4)를 인지하지 못할 경우 자동으로 약물 포장기기(10)의 동작이 정지되어, 사용자의 부주의나 기기의 오작동에 의한 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.In addition, by marking the auxiliary detecting unit 4 between the cutting position detecting unit 3, when the auxiliary detecting unit 4 is not recognized, the operation of the drug packaging machine 10 is automatically stopped, It can reduce the defective rate caused by carelessness or malfunction of equipment.
본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 액체 포장지를 도시한 평면도로서, 차광부가 일정간격으로 절단위치에 표식되어 있다.1 is a plan view showing a conventional liquid wrapping paper, wherein the light shielding portion is marked at the cutting position at a predetermined interval.
도 2는 본 고안의 평면도를 도시한 것이다.Figure 2 shows a plan view of the present invention.
도 3은 본 고안이 액체 포장기기에 의해 내부에 액체를 정장하고 상, 하단이 절단된 상태를 도시한 평면도이다.Figure 3 is a plan view showing a state in which the top and bottom of the present invention is suited to the liquid by the liquid packaging machine cut.
도 4는 본 고안의 사용상태도로서, 본 고안인 액체 포장지가 약물포장기기내로 공급되어 상용되고 있는 상태를 도시한 것이다.Figure 4 is a state of use of the present invention, showing a state in which the liquid packaging paper of the present invention is supplied to the drug packaging device and commercially available.
도 2에서 도시한 바와 같이 본 고안의 가장 큰 특징은 일측에 비닐부재(2)의 일측에 약물포장기기(10)내의 센서부(11)에서 인지할 수 있는 절단위치감지부(3)를 형성하고, 이 절단위치감지부(3)의 사이에 보조감지부(4)를 일정간격으로 표식하여 , 약물포장기기(10)내의 센서부(11)에서 상기 보조감지부(4)를 인지하지 못할 경우 약물포장기기(10)의 작동이 정지되도록 하는 것이다.As shown in FIG. 2, the biggest feature of the present invention is that one side of the vinyl member 2 forms a cutting position detecting unit 3 that can be recognized by the sensor unit 11 in the drug packaging device 10. In addition, the auxiliary sensing unit 4 is marked at regular intervals between the cutting position detecting units 3 so that the auxiliary sensing unit 4 cannot be recognized by the sensor unit 11 in the drug packaging machine 10. If the drug packaging device 10 is to be stopped.
따라서, 사용자의 부주의나 액체 포장기기(10)의 오작동이 발생될 경우 자동으로 약물포장기기(10)의 구동을 제어할 수 있는 것이다.Therefore, when the user carelessness or malfunction of the liquid packaging device 10 occurs, it is possible to automatically control the driving of the drug packaging device (10).
또한, 비닐부재(2)의 일측에 절단위치감지부(3)가 형성되므로 이 비닐부재(2)의 상, 하부의 절단위치를 정확히 감지하여 절단시킬 수 있는 것이다.In addition, since the cutting position detecting unit 3 is formed on one side of the vinyl member 2, the cutting position of the upper and lower portions of the vinyl member 2 can be accurately sensed and cut.
한편, 상기 절단위치감지부(3)와 보조감지부(4)는 동일한 형상과 크기로 일정한 간격으로 형성하여, 비닐부재(2)내부에 투입되는 액체의 용량이 변경될 경우 약물포장기기(10)의 센서부(11)에서 감지되는 절단위치를 조정하므로서 절단위치감지부(3)의 위치를 변환시켜 상기 비닐부재(2)의 상, 하단을 절단시킬 수 있는 것이다.On the other hand, the cutting position detecting unit 3 and the auxiliary detecting unit 4 are formed in the same shape and size at regular intervals, the drug packaging device 10 when the volume of the liquid introduced into the vinyl member 2 is changed By adjusting the cutting position detected by the sensor unit 11 of the) it is possible to cut the upper and lower ends of the vinyl member 2 by changing the position of the cutting position detecting unit (3).
즉, 액체의 용량이 변환될 경우 용이하게 절단위치를 조정할 수 있으므로, 비닐부재(2)의 교체 없이 연속적인 작업이 가능하며, 절단되는 위치가 부정확하여 발생되는 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.That is, since the cutting position can be easily adjusted when the volume of the liquid is converted, continuous operation is possible without replacing the vinyl member 2, and the cutting position is inaccurate and can lower the defective rate generated.
그리고, 본 고안인 액체 포장지(1)가 일반적으로 비닐부재(2)로 이루어져 있으므로 상기 절단위치감지부(3)와 보조감지부(4)는 최소한 한개의 비닐부재(2)에 표식하여 약물포장기기(10)의 센서부(11)에서 상기 감지부를 인지할 수 있도록 되어있다.In addition, since the liquid wrapping paper 1 of the present invention is generally made of a vinyl member 2, the cutting position detecting unit 3 and the auxiliary detecting unit 4 are labeled with at least one vinyl member 2 to package the drug. The sensor unit 11 of the device 10 is able to recognize the sensing unit.
한편, 액체 포장기기(10)의 센서부(11)는 일반적으로 빛의 반사를 인지하는 발광센서로 구성되어지므로, 상기 절단위치감지부(3)와 보조감지부(4)는 빛을 차단하도록 투명재로 된 비닐부재(2)와는 다른 차광색을 인쇄 등의 방법으로 차광부(5)로 형성한다.On the other hand, since the sensor unit 11 of the liquid packaging machine 10 is generally composed of a light emitting sensor that recognizes the reflection of the light, the cutting position detecting unit 3 and the auxiliary detecting unit 4 to block the light. A light shielding color different from the vinyl member 2 made of a transparent material is formed by the light shielding portion 5 by printing or the like.
따라서, 상기 발광센서에서 발산된 빛이 보조감지부(4)의 차광부(5)에 의해 차단되는 신호가 일정간격으로 감지되면 액체 포장기기(10)가 구동되고, 이를 감지하지 못할 경우에는 액체 포장기기(10)의 구동이 중단되는 것이다.Therefore, when the signal emitted from the light emitting sensor is blocked by the light shielding portion 5 of the auxiliary sensing unit 4 is detected at a predetermined interval, the liquid packaging device 10 is driven, if it does not detect the liquid The driving of the packaging machine 10 is stopped.
그리고, 상기 차광부(5)는 빛을 차단하는 색으로 불투명하게 인쇄되므로, 주로 흑색의 것을 인쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, since the light shielding portion 5 is opaquely printed in a color to block light, it is preferable to print and use mainly black.
즉, 상기와 같이 일측에 절단위치감지부(3)와 보조감지부(4)가 표식된 두겹의 비닐부재(2)는 도 4에서 도시한 바와 같이 동일넓이로 보빈(12)에 각각 권회되고, 이 권회된 비닐부재(2)는 수개의 안내로울러(13)에 의해 안내되어 센서부(11)를 통과하고, 전기적으로 가열되어 그 일축에 설치된 모터의 구동으로 회동되는 한쌍의 종방향용착로울러(14)와 횡방향용착로울러(15)를 통과하며, 상기 비닐부재(2)의 사이로 수직하게 위치되는 노즐(16)로부터 과즙이나 약물 등의 액체를 정량 공급토록 한다.That is, the two-layered vinyl member 2, in which the cutting position detecting unit 3 and the auxiliary detecting unit 4 are marked on one side as described above, are respectively wound on the bobbin 12 in the same width as shown in FIG. The rolled vinyl member 2 is guided by several guide rollers 13 and passes through the sensor unit 11, and is electrically heated and rotated by a drive of a motor installed on one axis thereof. (14) and the transverse welding roller (15), and a liquid such as juice or drug from the nozzle 16 which is located vertically between the vinyl member (2).
그리고, 상기 횡방향용착로울러(15)에 의하여 액체가 투입된 비닐부재(2)의상단을 접합함과 동시에 약물이 아직 투입하기 직전의 새로운 비닐부재(2)하단부를 밀폐하고, 상기 센서부(11)에서 비닐부재(2) 일측에 형성된 절단위치감지부(3)를 감지하여 상기 횡방향용착로울러(15)의 하부에 설치된 절단로울러(17)가 작동하여 상기 횡접합부의 중앙, 즉, 절단위치감지부(3)의 중앙이 절단되게 되는 것이다.Then, the upper end of the vinyl member 2 into which the liquid is injected by the transverse welding roller 15 is joined, and the lower end of the new vinyl member 2 immediately before the drug is still injected, and the sensor unit 11 is sealed. The cutting position sensing unit 3 formed on one side of the vinyl member 2 is sensed by the cutting roller 17 installed at the lower side of the lateral welding roller 15 to operate the center of the transverse joint, that is, the cutting position. The center of the sensing unit 3 is to be cut.
상기와 같은 본 고안의 구성에 의하면, 비닐부재의 일측에 형성되는 절단위치감지부사이에 보조감지부가 표식되어 액체 포장기기내의 센서부에서 상기 보조감지부를 감지하지 못할 경우 작동이 정지되므로 작업자의 부주의나 기기의 오작동에 의한 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention as described above, when the auxiliary sensing unit is marked between the cutting position sensing unit formed on one side of the vinyl member is not detected by the sensor unit in the liquid packaging machine, the operation is stopped, so the carelessness of the operator This can reduce the failure rate due to malfunction of the equipment.
또한, 상기 절단위치감지부에 의해 정확한 절단위치가 감지되므로, 절단위치의 불량율을 저하시킬 수 있는 것이다.In addition, since the correct cutting position is sensed by the cutting position detecting unit, it is possible to reduce the defective rate of the cutting position.
따라서, 생산성 및 상품성이 증대되는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is a very useful design that productivity and marketability are increased.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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| KR2020010018788U KR200247633Y1 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Fluid packing paper |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010018788U KR200247633Y1 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Fluid packing paper |
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ID=73103877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2020010018788U KR200247633Y1 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Fluid packing paper |
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|---|---|
| KR (1) | KR200247633Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102114280B1 (en) | 2020-01-14 | 2020-05-22 | 세미산업(주) | Recycle wrapper raw material and cutting apparatus for forming the recycle wrapper raw material |
-
2001
- 2001-06-22 KR KR2020010018788U patent/KR200247633Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102114280B1 (en) | 2020-01-14 | 2020-05-22 | 세미산업(주) | Recycle wrapper raw material and cutting apparatus for forming the recycle wrapper raw material |
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