KR200237799Y1 - 슬레이트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬레이트에 관한 것으로서, 시공할 때 각 슬레이트의 상판체 저면에 적층된 발포층과 저판체의 상하 좌우단의 주면들이 틈새가 발생하지 않게 연결됨과 동시에 연결 부분의 서로 겹쳐지는 정도가 모두 일정하게 되므로 시공이 매우 간단 용이하고 시공 상태가 양호하게 함은 물론 단열과 불연기능이 대폭 향상되도록 하기 위해,

파도 형상으로 성형되는 상판체(10)와, 이 상판체의 좌우 폭(F)과 상하 길이(L) 보다 좌우 폭(f)과 상하 길이(l)가 짧게 되는 불연성의 발포층(20) 및 평판상의 저판체(30)들을, 상기 상판체의 4주면중 상단주면(11)과 좌단주면(12)에 발포층(20)과 저판체(30)들의 각 상단주면과 좌단주면들이 일치하게 이들 상판체와 발포층과 저판체를 한 몸체로 되게 적층하며, 발포층(20)은 그 두께를 하단에서 상단으로 갈수록 또 4모서리중 상단과 좌단사이의 모서리측으로 갈수록 두께가 점차 얇아지게 형성하여 된 것이다.

Description

슬레이트{A SLATE}

본 고안은 불연 및 단열기능등을 구비함은 물론 내부식성과 내구성이 양호한 슬레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일반적인 슬레이트와 같이 시공이 용이하고 시공상태가 양호토록 한 슬레이트에 관한 것이다.

종래에는 슬레이트를 두께가 얇은 단일 판으로 되게 만들었기 때문에, 단열과 불연효과등을 기대할 수 없었음은 물론 내구성과 내부식성이 불량하여 그 수명이 단축되는 등 사용상 많은 문제점들이 있었다.

또한 이런점들을 감안하여 고안된 슬레이트(실용신안등록 출원 제89-16958호)가 있었는데, 이 슬레이트는 통상의 슬레이트상면에 폴리우레탄 발포층을 형성하고, 그 위에 고무화 아스팔트층과 착색 규사나 인조석분 코팅층을 차례로 적층하며, 사방의 테두리부는 끝단부가 점차 얇아지게 형성하여 된 것이다.

이와 같은 상기의 슬레이트는, 단일 판으로 된 슬레이트에 비하여 비록 방수 단열효과와 견고성 및 내구성등은 향상 되지만, 지붕을 형성할 때 서로 겹쳐지게 되는 테두리부는 겹쳐진 상태가 양호하게 되도록 두께를 점차 얇아지게 형성한 것으로 되어 있으나, 단열을 위해 그 내부에도 발포층이 존재하기 때문에 두께를 얇게 하는데 한계가 있게 되므로 겹쳐지는 부분이 많이 돌출되어 지붕을 형성한 상태가 기대한 것보다 양호하지 않게 되는 단점이 있다.

특히, 통상의 슬레이트 상면에 폴리우레탄 발포층과 고무화 아스팔트 코팅층 및 규사나 인조석분 코팅층을 차례로 적층하여 형성하는 것이므로, 그 제조 공정이 복잡하고 생산성이 저하됨은 물론 가격이 상승되는 등의 결점도 있다.

본 고안은 상기와 같은 점들을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 시공이 간편하고 시공상태가 미려하게 됨과 동시에 생산성이 향상되며 염가로 공급할 수 있는 슬레이트를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 불연 및 단열효과는 물론 내부식성과 내구성이 대폭 향상되는 슬레이트를 제공함에 있다.

본 고안의 상기와 같은 목적들은, 제조가 간편하고 시공할 때 각 슬레이트들의 연결이 용이하게 되며, 특히 겹쳐지는 부분이 종래의 단일 판으로 된 것과 같은 상태로 되는 슬레이트를 제공함으로써 달성된다.

도 1은 본 고안 실시예에 의한 슬레이트의 사시도,

도 2는 동 슬레이트를 연결한 상태의 일부를 보인 사시도,

도 3은 동 슬레이트의 연결상태의 일부분을 발췌한 확대 정단면도,

도 4는 동 슬레이트의 연결상태의 일부분을 발췌한 확대 측단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 ; 상판체,

11 ; 상단주면, 12 ; 좌단주면,

13 ; 하단주면, 14 ; 우단주면,

20 ; 발포층,

30 ; 저판체,

이하, 본 고안의 실시예에 의한 슬레이트를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안 실시예에 의한 슬레이트를 보인 사시도이다.

도면 부호중 (10)은 상판체이며, 이 상판체는 종래의 단일 판체로 된 슬레이트와 같이 석면과 시멘트등을 혼합하여 파도 형상으로 성형된다.

그리고, 상판체(10)의 저면에는 이 상판체의 좌우 폭(F)과 상하 길이(L) 보다 좌우 폭(f)과 상하 길이(l)가 짧게 되는 불연성 발포층(20)과 평판상의 저판체(30)가 한 몸체로 되게 적층된다.

이때, 상판체(10)의 4주면중 상단주면(11)과 좌단주면(12)에, 발포층(20)과 저판체(30)들의 각 상단주면과 좌단주면들이 일치되게 한다.

따라서, 상기 폭과 길이의 차이에 비례하여 상판체(10)의 4주면중 하단주면(13)과 우단주면(14)은 그 저면에 적층된 발포층(20) 및 저판체(30)들의 하단주면과 우단주면보다 길게 연장된다.

그리고, 발포층(20)은 하단에서 상단으로 갈수록 그 두께(t)(t')가 얇아지게함과 동시에 4모서리중 상단과 좌단사이의 모서리(r)측으로 갈수록 얇아지게 한다.

이렇게 하는 것은, 도 2에서 보는 바와같이 슬레이트들을 종횡으로 연결되게 시공할 때, 하나의 슬레이트 상판체(10) 하단주면(13)과 우단주면(14)의 하부에 다른 슬레이트의 상단주면(11)과 좌단주면(12)들을 겹쳐주어도 각 슬레이트의 저판체(30)들이 서로 평행을 이루도록 함은 물론 상판체(10)의 각 겹쳐지는 부분도 종래의 단일 판으로 된 슬레이트와 동일한 상태로 되게 하기 위한 것이다.

도 3은 본 고안 실시예에 의한 슬레이트의 시공상태 일부분을 발췌하여 보인 확대 정단면도이고, 도 4는 동 일부분을 발췌하여 보인 확대 측단면도 이다.

즉, 본 고안 실시예에 의한 슬레이트를 사용하여 지붕을 시공할 때에는, 슬레이트의 상단과 좌단부의 상면을 각각 다른 슬레이트의 상판체(10) 하단주면(13)과 우단주면(14)의 저면에 겹쳐지게 하면서 각 상하 좌우단의 주면들이 서로 밀착되게 연결하면 된다.

이렇게 시공하면, 지붕의 상부는 각 슬레이트의 연결부분이 종래의 단일 판으로 된 슬레이트와 같은 상태로 되며, 또 하부는 발포층의 상하단 두께 차이에 따라 서로 평행을 이루게 된다.

이와 같은 본 고안 실시예에 의한 슬레이트는, 시공할 때 각 슬레이트의 상하 좌우단의 주면들을 서로 밀착시켜 주기만 하면 틈새가 발생하지 않게 연결이 됨과 동시에 연결 부분의 서로 겹쳐지는 정도가 모두 일정하게 되기 때문에 시공이 매우 간단 용이하고 시공 상태가 양호하게 되는 등의 장점이 있다.

또한, 제조가 용이하여 생산성이 향상되며, 이에 따라 제조 원가가 절감됨은 물론 발포층의 4주면이 틈새가 발생하지 않게 밀착되기 때문에 단열과 불연기능이 대폭 향상되는 등의 효과도 얻게된다.

Claims (3)

1. 파도 형상으로 성형되는 상판체(10)와;

   상기 상판체(10)의 길이 방향과 폭 방향의 겹침부를 제외한 부분의 하단에 적층된 발포층(20)과;

   상기 발포층(20)의 하단에 적층된 저판체(30)를 포함하여 구성된 슬레이트.
2. 제1항에 있어서, 발포층(20)은 겹침부가 형성된 측이 겹침부가 없는 측에 비해 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 슬레이트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 발포층(20)은 4모서리중 겹침부가 형성되지 않은 모서리(r)측으로 갈수록 두께가 얇아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 슬레이트.