KR200237415Y1 - drawing device of tray - Google Patents
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Abstract
본 고안은 포장용 트레이 인출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 베이스에 결합되며 소정형상의 트레이를 하향안내하는 다수개의 가이드봉을 인입개구에 결합한 'ㄷ'자형 고정커버와, 상기 고정커버의 하부에서 좌우측으로 왕복동하도록 배치되며 프레임이 사각을 이루도록 수직적으로 결합되어 이루어진 인출프레임과, 상기 베이스에 결합되며 인출프레임의 일측에 피스톤로드를 결합시킨 실린더와, 상기 인출프레임의 좌우왕복동에 따라 적층된 트레이중 최하위 트레이가 한 개씩 인출되도록 하기 위한 트레이의 인출수단과, 상기 인출프레임에 의해 인출된 트레이를 소정위치까지 이송시키도록 베이스 하부 소정위치에 장착되는 트레이의 이송수단을 포함한다.The present invention relates to a tray taking out device for packaging, and more particularly, a 'c' shaped fixing cover coupled to the inlet opening and coupling a plurality of guide rods coupled to the base to guide down a predetermined shape tray, and the lower portion of the fixing cover. And a drawer frame arranged to reciprocate from left to right in a vertical direction, the frame being vertically coupled to form a square, a cylinder coupled to the base and coupling a piston rod to one side of the drawout frame, and a tray stacked according to the left and right reciprocating motion of the drawing frame. And a tray dispensing means for allowing the lowermost tray to be withdrawn one by one, and a tray conveying means mounted at a predetermined position under the base to convey the tray drawn out by the withdrawal frame to a predetermined position.
따라서, 김 포장시스템으로 공급되는 트레이가 한번에 하나씩 정량적으로 공급됨에 따라 하나의 트레이에 소정량의 김이 수용된 후, 완벽한 포장이 이루어질 수 있되어, 다수개의 트레이가 겹쳐진 상태로 공급됨으로써, 포장이 미흡에게 이루어져 포장실패에 따른 트레이와 김의 낭비를 최소화할 수 있는 포장용 트레이 인출장치를 제공한다.Therefore, as the trays supplied to the laver packaging system are quantitatively supplied one at a time, after a predetermined amount of laver is accommodated in one tray, perfect packaging can be made, so that a plurality of trays are supplied in an overlapping state, thereby insufficient packaging. Provides a tray tray takeout device that can minimize the waste of the tray and laver due to the packaging failure.
Description
본 고안은 포장용 트레이 인출장치에 관한 것으로, 특히, 김 포장시스템으로 공급되는 트레이가 한번에 하나씩 정량적으로 공급되도록 한 후, 상기 트레이에 소정량의 김이 수용되어 포장될 수 있도록 하는 포장용 트레이 인출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tray tray takeout device for packaging, and in particular, to a tray tray takeout device that allows the trays supplied to the seaweed packaging system to be quantitatively supplied one at a time, so that a predetermined amount of seaweed is accommodated in the tray. It is about.
일반적으로, 소비자에게 정량적으로 공급되는 김은 10장,20장 등 소정량의 김이 트레이(1)에 수용된 상태에서 개구부를 투명 비닐로 진공포장하여 유통되어 왔다.In general, laver supplied quantitatively to consumers has been distributed by vacuum packaging the openings with transparent vinyl in a state where a predetermined amount of laver such as 10 or 20 sheets is accommodated in the tray 1.
상기한 바와 같이 트레이(1)에 포장된 김은 주지된 바와 같이 최초, 소정크기의 김이 다수겹으로 겹쳐진 상태에서 소정크기로 절단되어지고, 절단된 김은 공급되는 트레이(1)에 즉시 수용토록 하여 진공포장라인으로 이송시킨 후 진공포장하게 된다.As described above, the laver packed in the tray 1 is first cut into a predetermined size in a state where a lamination of a predetermined size is overlapped in a plurality of layers, and the cut laver is immediately accommodated in the tray 1 to be supplied. They are transported to a vacuum packaging line and vacuum packed.
여기서, 절단된 김을 수용하도록 된 트레이(1)는 이송라인의 일단에 마련된 트레이 인출장치(도시하지 않음)에서 한번에 하나씩 낱개로 공급되는 바, 최초 상기 트레이 인출장치에 공급되는 트레이(1)는 도2에 도시된 트레이(1)와 같이 다수개가 상부를 향하여 적층된 상태로 공급되기 때문에 적층된 수많은 트레이(1) 중 최하단에 위치한 트레이(1)만을 인출하여 공급하도록 되어 있다.Here, the trays 1 to accommodate the cut seams are supplied individually one at a time from a tray taking out device (not shown) provided at one end of the transfer line, and the tray 1 supplied to the tray taking out device first As the tray 1 shown in FIG. 2 is supplied in a stacked state toward the top, only the tray 1 located at the bottom of the stacked numerous trays 1 is taken out and supplied.
상기한 바와 같이 적층된 트레이(1) 중 최하단의 트레이(1)를 인출하기 위한 종래의 기술로는 최하단의 저부면을 진공흡착하는 방식을 사용하여 왔는 바, 적층된 트레이(1)의 최하단 저부면에 진공흡착기(2)를 접촉시킨 후, 에어를 흡입하면 트레이(1)의 저부면이 진공흡착기(2)에 흡착되며, 진공흡착기(2)를 하부로 이동시키면 흡착된 트레이(1)가 도1에 도시된 바와 같이 지지판(3)으로부터 억지로 이탈되어 트레이(1)가 공급되였다.As a conventional technique for drawing out the lowermost tray 1 of the stacked trays 1 as described above, a method of vacuum sucking the lowermost bottom surface has been used. After contacting the vacuum adsorber 2 to the surface, the air is sucked in, and the bottom surface of the tray 1 is adsorbed to the vacuum adsorber 2, and when the vacuum adsorber 2 is moved downward, the adsorbed tray 1 As shown in FIG. 1, the tray 1 was supplied by being forcibly separated from the support plate 3.
그러나, 상기한 종래의 트레이 인출장치에서는 상술한 바와 같이 적층된 최하단의 트레이(1)를 진공흡착기(2)로 흡착시켜 억지로 이탈시킴에 따라 자칫 최하단의 트레이(1)와 포개어져 있는 그 상부의 트레이(1)까지 동시에 인출되어 두개 또는 세개 등 다수개의 트레이(1)가 포개진 상태로 이송라인을 통해 공급됨으로써, 최종 진공포장라인에서는 포장이 제대로 이루어지지 않아 불량품을 유발시키는 문제점이 발생하였다.However, in the conventional tray extracting apparatus described above, the lowermost trays 1 stacked as described above are adsorbed by the vacuum adsorber 2 and are forcibly separated from the upper trays which are superimposed with the lowermost trays 1. Simultaneously withdrawn to the tray (1) is supplied through the transfer line in a plurality of trays (two or three, etc.) in a superimposed state, the final vacuum packaging line is not properly made in packaging causes a problem that causes defective products.
아울러, 김의 수용량과 크기에 따라 각기 다른 트레이(1)가 공급되어야 하는 바, 김을 수용하기 위한 수용부가 깊은 트레이(1)일 수록 상술한 문제점이 더욱 심각하게 발생하여 생산성을 저하시키는 문제로 발전하였다.In addition, different trays 1 should be supplied according to the capacity and size of the seaweed, and the above-mentioned problem occurs more seriously as the deeper tray 1 for accommodating seaweed has a problem of lowering productivity. Developed.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은 적층되어 공급되는 트레이의 최하단 트레이만를 김 수용부의 깊이에 관계없이 한번에 하나씩 인출하여 공급하고자 하는 데 목적이 있다.The present invention devised to solve the above problems is intended to draw and supply only the lowermost trays of the trays stacked and supplied one at a time regardless of the depth of the seam receiving portion.
도1은 종래 트레이의 인출상태를 도시한 작용도.1 is a functional diagram showing a pulled out state of the conventional tray.
도2는 본 고안의 구성을 도시한 전체사시도.Figure 2 is a full perspective view showing the configuration of the present invention.
도3은 본 고안에 따른 인출수단을 도시한 작용도.Figure 3 is a functional diagram showing a withdrawal means according to the present invention.
-도면부호의 설명-Explanation of Drawings
101-베이스 102-트레이 103-가이드봉 104-고정커버101-base 102-tray 103-guide rod 104-fixed cover
105-인출프레임 106-피스톤로드 107-인출턱 108-받침턱105-draw frame 106-piston rod 107-drawout 108-base
109-안내홈 110-연동스프로켓 111-체인 112-이송구109-Home 110-Interlocking Sprockets 111-Chain 112-Songgu
113-인입개구 114-조절구 115-통공 116-조정프레임113-entry opening 114-regulation 115-hole 116-adjustment frame
117-날개부 118-실린더117-wing 118-cylinder
상기한 목적은, 본 고안에 따라, 포장용 트레이(102) 인출장치에 있어서, 베이스(101)에 결합되며 소정형상의 트레이(102)를 하향안내하는 다수개의 가이드봉(103)을 인입개구(113)에 결합한 'ㄷ'자형 고정커버(104)와, 상기 고정커버(104)의 하부에서 좌우측으로 왕복동하도록 배치되며 프레임이 수직적으로 사각을 이루도록 결합되진 인출프레임(105)과, 상기 베이스(101)에 결합되며 인출프레임(105)의 일측에 피스톤로드(106)를 결합시킨 실린더(118)와, 상기 인출프레임(105)의 좌우왕복동에 따라 적층된 트레이(102) 중 최하위 트레이(102)가 한 개씩 인출되도록 하기 위한 트레이의 인출수단과, 상기 인출프레임(105)에의해 인출된 트레이(102)를 소정위치까지 이송시키도록 베이스(101) 하부 소정위치에 결합되는 트레이의 이송수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용 트레이(102) 인출장치에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, in the packaging tray 102 take-out device, a plurality of guide rods 103 coupled to the base 101 and guides down the tray 102 of a predetermined shape opening 113 ′ -Shaped fixing cover 104 coupled to the upper and lower, and the drawer frame 105 is arranged to reciprocate from the lower side of the fixing cover 104 to the frame vertically coupled to form a square, and the base 101 Cylinder 118 coupled to the piston rod 106 on one side of the drawing frame 105 and the lowermost tray 102 of the trays 102 stacked according to the left and right reciprocating motions of the drawing frame 105. And a tray conveying means coupled to a predetermined position under the base 101 to transfer the tray 102 drawn out by the withdrawal frame 105 to a predetermined position. Featured packaging It is achieved by the tray (102) take-off.
그리고, 상기 트레이의 인출수단은, 상기 인출프레임(105)의 일측과 타측면 중앙부에 대칭되게 형성되며, 양단의 상부면과 하부면이 소정기울기의 경사면으로 이루어지되, 상기 경사면의 끝단이 소정높이를 갖는 인출턱(107)과, 상기 인출턱(107)의 양측에 배치되며 내측 일단이 하향된 경사면으로 이루어지고 인출턱(107)의 경사면 끝단보다 높이가 비교적 낮은 받침턱(108)을 포함한다.And, the withdrawal means of the tray is formed symmetrically on one side and the other side of the center of the withdrawal frame 105, the upper and lower surfaces of both ends are made of a slope of a predetermined slope, the end of the slope is a predetermined height It includes a pullout jaw 107 and a support jaw 108 is disposed on both sides of the pullout jaw 107 and the inner end is made of a downward inclined surface and the height is lower than the end of the inclined surface of the pullout jaw 107. .
또한, 상기 트레이의 이송수단은, 상기 베이스(101)의 소정위치에서 양측을 향하여 소정폭으로 형성된 안내홈(109)과, 상기 안내홈(109)의 하부에서 길이방향으로 연계배치되도록 구동모터(도시하지 않음)에 축설된 구동스프로켓(도시하지 않음)과 다수개의 연동스프로켓(110)에 연결되어 대회전하는 체인(111)과, 상기 체인(111)에 소정간격으로 결합된 이송구(112)를 포함한다.In addition, the conveying means of the tray, the guide groove 109 formed in a predetermined width toward both sides at a predetermined position of the base 101 and the drive motor to be arranged in the longitudinal direction in the lower direction of the guide groove 109 ( A chain (111) connected to a driving sprocket (not shown) and a plurality of interlocking sprockets (110) connected to the competition and the transfer hole (112) coupled to the chain (111) at a predetermined interval. Include.
그리고, 상기 인입개구(113)의 연부에 장착되어 전후이동과 고정을 이루는 나사부가 형성된 조절구(114)에 가이드봉(103)이 결합되도록 하며, 상기 인출프레임(105)의 폭을 조절할 수 있도록 양측에 다수개의 통공(115)을 형성하고, 피스톤로드(106)가 결합된 프레임과 대향되는 조정프레임(116)이 통공(115) 중 어느 하나에 고정볼트와 너트로 고정되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the guide rod 103 is coupled to the adjusting opening 114 formed with a screw part which is mounted to the edge of the inlet opening 113 to form the front and rear movement and fixed, so that the width of the drawing frame 105 can be adjusted. It is preferable to form a plurality of through holes 115 on both sides, and the adjustment frame 116 opposite to the frame to which the piston rod 106 is coupled is fixed to one of the through holes 115 by fixing bolts and nuts.
이하, 본 고안의 구성 및 작용을 도2내지 도3에서 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in Figures 2 to 3.
먼저, 베이스(101)의 상면에는 유압과 공압 중 어느 하나로 가동되는실린더(118)를 횡방향으로 설치하는 바, 상기 실린더(118)는 큰 힘을 필요로 하지 않기 때문에 가급적 공압실린더를 사용하는 것이 바람직하다.First, the cylinder 118, which is operated by one of hydraulic pressure and pneumatically, is installed on the upper surface of the base 101 in the lateral direction. Since the cylinder 118 does not require a large force, it is preferable to use a pneumatic cylinder if possible. desirable.
그리고, 상기 실린더(118)의 상부로는 도2에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자로 절곡된 고정커버(104)를 배치결합시키는 바, 상기 고정커버(104)의 상면 소정위치에는 인입개구(113)를 형성하여, 상기 인입개구(113)를 통하여 트레이(102)가 하향이송될 수 있도록 하며, 상기 인입개구(113)로 이송되는 트레이(102)가 수직방향으로 이송될 수 있도록 인입개구(113)의 연부에 가이드봉(103)을 수직되게 다수개 결합시킨다.As the upper portion of the cylinder 118, as shown in Figure 2 to arrange the fixed cover 104 bent in the letter 'c' bar, the opening opening 113 at a predetermined position on the upper surface of the fixed cover 104 ) So that the tray 102 can be transported downward through the inlet opening 113, and the inlet opening 113 so that the tray 102 conveyed to the inlet opening 113 can be conveyed in the vertical direction. A plurality of guide rods 103 are vertically coupled to the edge of the).
이때, 상기 가이드봉(103)은 사용되는 트레이(102)의 크기에 따라 그 크기가 조절가능하도록 인입개구(113)의 연부에 장착되어 전후이동이 이루어지도록 장착된 조절구(114)의 끝단에 일체로 부착될 수 있도록 하는 바, 상기 조절구(114)는 크기조절과 더불어 조정된 위치에 견고하게 고정상태를 유지할 수 있도록 나사부를 형성하여 고정커버(104)를 압지할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.At this time, the guide rod 103 is mounted on the edge of the retracting opening 113 to be adjustable in size according to the size of the tray 102 to be used at the end of the control port 114 is mounted so as to move back and forth In order to be integrally attached to the bar, the adjusting hole 114 is preferably configured to press the fixing cover 104 by forming a screw portion to maintain the fixed state firmly in the adjusted position with the size adjustment. Do.
그리고, 상기 실린더(118)의 피스톤로드(106)에는 사각형상으로 틀이 갖춰진 인출프레임(105)을 결합시키는 바, 상기 인출프레임(105)의 일측과 타측면 중앙부에는 소정의 높이를 가지며 양단의 상부면과 하부면이 소정의 위치를 향하여 경사면이 형성된 인출턱(107)을 대칭되게 형성하고, 상기 인출턱(107)의 양측에는 내측 일단이 하향된 경사면으로 이루어지고 인출턱(107)의 경사면 끝단보다 높이가 비교적 낮은 받침턱(108)을 형성한다.In addition, the piston rod 106 of the cylinder 118 is coupled to the drawing frame 105 is provided with a frame in a square bar, one side and the other side of the drawing frame 105 has a predetermined height at both ends of the The upper and lower surfaces are formed to be symmetrically formed with a pullout jaw 107 is formed with an inclined surface toward a predetermined position, the both sides of the pullout jaw 107 is formed of the inclined surface of the inner end is downward and the inclined surface of the pullout jaw 107 A base 108 is formed that is relatively lower than the tip.
한편, 상기 인입개구(113)의 직하부에는 베이스(101)의 양단을 가로지는 소정폭의 안내홈(109)을 형성하고, 상기 안내홈(109)의 하부에서 길이방향으로 연계배치되어 이송되는 체인(111)을 구동모터에 축설된 구동스프로켓과 다수개의 연동스프로켓(110)에 도2와 같이 연결하되, 상기 체인(111)에는 소정간격으로 이송구(112)를 결합시켜 이송구(112)가 체인(111)의 이송과 함께 이송되어지도록 한다.On the other hand, a guide groove 109 of a predetermined width across the both ends of the base 101 is formed in the lower portion of the inlet opening 113, the lower side of the guide groove 109 is disposed in the longitudinal direction and conveyed The chain 111 is connected to the driving sprocket and the plurality of interlocking sprockets 110 arranged in the driving motor as shown in FIG. 2, but the transfer hole 112 is coupled to the chain 111 at predetermined intervals. To be conveyed together with the conveyance of the chain 111.
아울러, 본 발명 트레이(102) 인출장치로 공급되는 트레이(102)의 폭이 다양함에 따라, 상기 트레이(102)의 폭에 맞추어 인출프레임(105)의 받침턱(108)과 인출턱(107)의 간격이 조정되어야 하므로, 상기 인출프레임(105)의 폭을 조절할 수 있도록 양측에 다수개의 통공(115)을 형성하고, 피스톤로드(106)가 결합된 프레임과 대향되는 조정프레임(116)이 양측프레임의 통공(115)에 고정볼트와 너트로 고정될 수 있도록 한다.In addition, as the width of the tray 102 supplied to the tray 102 take-out device of the present invention varies, the support step 108 and the take-out jaw 107 of the take-out frame 105 according to the width of the tray 102. Since the interval of the should be adjusted, a plurality of through-holes 115 are formed on both sides so as to adjust the width of the withdrawal frame 105, the adjustment frame 116 opposite the frame to which the piston rod 106 is coupled both sides To be fixed to the through hole 115 of the frame by fixing bolts and nuts.
상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of the above configuration is as follows.
먼저, 상술한 바와 같이 공급되는 트레이(102)의 폭에 맞는 통공(115)에 조정프레임(116)을 위치시킨 후, 고정볼트와 너트를 체결하여 인출프레임(105)을 완성시킨 후, 인출프레임(105)을 일측단으로 이송시킨다.First, after positioning the adjustment frame 116 in the through-holes 115 that match the width of the tray 102 to be supplied as described above, and then tighten the fixing bolt and the nut to complete the take-out frame 105, after the take-out frame Transfer 105 to one side.
그리고, 상기 가이드봉(103)의 내측으로 트레이(102)를 적층시키는 바, 적층되는 트레이(102)의 날개부(117)는 받침턱(108)의 상면에 도2a와 같이 걸쳐지게 된다. 이후, 작업자가 가동스위치(도시하지 않음)을 온(on)상태로 놓으면 구동모터가 회전을 하게 됨에 따라 체인(111)이 대회전하게 되며, 대회전하는 체인(111)에 결합된 이송구(112)도 동시에 이송하게 된다.And, as the tray 102 is stacked inside the guide rod 103, the wing portions 117 of the stacked trays 102 are spread over the upper surface of the base 108 as shown in FIG. 2A. Then, when the operator puts the movable switch (not shown) in the on (on) state as the drive motor rotates, the chain 111 is to be competition, the transfer hole 112 is coupled to the chain 111 competition competition. Will also be transferred at the same time.
한편, 상기 실린더(118)의 일측으로는 공압이 공급되고, 이에 따라, 피스톤로드(106)가 일측에서 타측방향으로 이동하게 되는 바, 상기 피스톤로드(106)에 결합된 인출프레임(105)도 피스톤로드(106)의 이동방향으로 이동하게 된다.On the other hand, pneumatic pressure is supplied to one side of the cylinder 118, whereby the piston rod 106 is moved from one side to the other side, the extraction frame 105 coupled to the piston rod 106 is also The piston rod 106 is moved in the direction of movement.
이때, 이동되는 방향에 형성된 인출턱(107)의 경사면은 최하단 트레이(102)의 바로 위에 적층된 날개부(117)의 저부로 도2b와 같이 파고들게 되며, 계속해서 받침턱(108)이 이동하게 되면 확장되는 경사면을 따라 최하단의 날개부(117)는 도2c와 같이 상부에서 하부로 밀려나고, 상부의 트레이(102)는 상부로 밀려나서 최하단 트레이(102)와 그 상부에 적층된 트레이(102)가 이격되는 바, 상기 적층된 트레이(102)는 인출턱(107)과 마찰되어 이동방향으로 인출턱(107)과 동시에 이동하려 하지만, 가이드봉(103)에 의해 이동방향으로 이동하려하는 힘이 저지받게 되며, 이에 따라, 도2d와 같이 인출턱(107)의 상면에 날개부(117)가 위치하게 되는 것이다.At this time, the inclined surface of the withdrawal jaw 107 formed in the moving direction is dug into the bottom of the wing portion 117 stacked directly on the lowermost tray 102 as shown in FIG. 2B, and the supporting jaw 108 continues to move. When the lower wing portion 117 is pushed from the top to the bottom as shown in Figure 2c, the upper tray 102 is pushed to the upper side of the lower tray 102 and the tray stacked thereon (Fig. 2c). As the 102 is spaced apart, the stacked tray 102 is rubbed with the takeout jaw 107 and tries to move simultaneously with the takeout jaw 107 in the moving direction, but tries to move in the moving direction by the guide rod 103. The force is blocked, and accordingly, as shown in FIG.
이때에는 최하단의 트레이(102)가 그 상부의 트레이(102)와 완전히 이격되어 하부로 낙하되는 상태가 되며, 이후, 인출프레임(105)이 피스톤로드(106)의 이동에 의해 완전히 일측방향으로 이동하게 되면, 결국, 타측의 받침턱(108) 상면으로 적층된 트레이(102)의 날개부(117)가 걸쳐지게 되는 것이다.At this time, the lowermost tray 102 is completely spaced apart from the upper tray 102 and falls to the lower side. Then, the withdrawal frame 105 is completely moved in one direction by the movement of the piston rod 106. As a result, the wings 117 of the tray 102 stacked on the other side of the base 108 is covered.
상기한 바와 같이 또 다시 인출프레임(105)이 타측방향으로 이송하게 되면, 최하단의 트레이(102)는 인출턱(107)에 의하여 하부로 낙하되며, 이와 같은 인출프레임(105)의 왕복동작에 의하여 적층된 트레이(102) 중 최하단의 트레이(102)만이 분리되어 하부로 낙하시킬 수 있게 되는 것이다.As described above, when the withdrawal frame 105 is transported in the other direction again, the lowermost tray 102 is dropped to the lower side by the withdrawal jaw 107, and by the reciprocating operation of the withdrawal frame 105 as described above. Only the tray 102 at the lowermost end of the stacked trays 102 can be separated and dropped to the lower side.
상기한 바와 같이 인출프레임(105)에 의하여 하나씩 인출되는 트레이(102)는안내홈(109)으로 낙하되는 바, 상기 안내홈(109)으로 낙하된 트레이(102)는 안내홈(109) 하부에 배치된 체인(111)이 이송함에 따라, 체인(111)과 함께 이송되는 이송구(112)에 의해 일측에서 타측방향으로 밀리면서 이송라인으로 공급되어지는 것이다.As described above, the trays 102 drawn out one by one with the drawing frame 105 fall into the guide grooves 109, and the trays 102 dropped into the guide grooves 109 are disposed below the guide grooves 109. As the arranged chain 111 is transferred, it is supplied to the transfer line while being pushed from one side to the other by the transfer hole 112 which is transferred together with the chain 111.
상기한 바와 같이 본 고안은 트레이의 크기와 김 수용부의 깊이에 관계없이 적층되어 공급되는 트레이의 최하단 트레이만을 하나씩 인출할 수 있도록 함으로써, 다수개의 트레이가 겹쳐진 상태로 공급되어 진공포장라인에서 불량률을 증가시키는 요인을 완전히 해소함으로써, 생산성의 향상은 물론, 대량생산을 이루어 낼 수 있는 매우 훌륭한 고안이다.As described above, the present invention enables to pull out only the lowermost trays of the trays that are stacked and supplied regardless of the size of the tray and the depth of the seam receiving portion one by one, so that a plurality of trays are supplied in an overlapped state, thereby increasing the defective rate in the vacuum packaging line. By completely eliminating these factors, it is a great design that can improve productivity as well as mass production.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010011227U KR200237415Y1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | drawing device of tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010011227U KR200237415Y1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | drawing device of tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200237415Y1 true KR200237415Y1 (en) | 2001-10-11 |
Family
ID=73099874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010011227U KR200237415Y1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | drawing device of tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200237415Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200078931A (en) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | 유주티엔씨(주) | Automatic Lid Attachment Apparatus of Wet Tissue Wrapping Container |
-
2001
- 2001-04-19 KR KR2020010011227U patent/KR200237415Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200078931A (en) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | 유주티엔씨(주) | Automatic Lid Attachment Apparatus of Wet Tissue Wrapping Container |
| KR102204672B1 (en) * | 2018-12-24 | 2021-01-19 | 유주티엔씨(주) | Automatic Lid Attachment Apparatus of Wet Tissue Wrapping Container |
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