KR200231294Y1 - 압출성형기의 성형품 자동절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 죽상태로 반죽되어 금형의 다이스를 통과함에 따라 성형품이 압출 성형되는 압출 성형기의 성형품 자동절단장치에 관한 것으로, 압출 성형되는 성형품을 원하는 길이로 자동 절단할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 2개로 분할 형성된 이송 콘베이어(1)의 경계부위에 설치된 베이스(2)와, 상기 베이스의 상면에 성형품(7)의 이송방향과 직교되게 설치된 가이드레일(3)에 끼워져 Y축실린더(5)의 구동에 따라 진퇴 운동하는 슬라이더(4)와, 상기 베이스의 양단에 설치되어 슬라이더의 이송이 검지됨에 따라 슬라이더의 이송을 중단시키는 제1센싱수단(6a)(6b)과, 상기 슬라이더의 상면에 성형품의 이송방향으로 설치된 가이드레일(8)에 끼워져 X축실린더(10)의 구동에 따라 진퇴 운동하는 상판(9)과, 상기 슬라이더의 양단에 설치되어 상판의 이송이 검지됨에 따라 상판의 이송을 중단시키는 제2센싱수단(11a)(11b)과, 상기 상판에 브라켓(14)으로 고정되어 릴(12)을 구동시키는 모터(13)와, 상기 상판에 수직으로 설치된 서포터(17)상에 공회전 가능하게 설치된 복수개의 로울러(18)와, 상기 릴에 복수회 권회됨과 동시에 복수개의 로울러에 감겨져 모터가 구동하는 상태에서 슬라이더 및 상판이 X, Y축 방향으로 이송함에 따라 성형품을 절단하는 와이어(19)로 구성된 것이다.

Description

압출성형기의 성형품 자동절단장치{Automatic cutting device for a molding press}

본 고안은 죽상태로 반죽되어 금형의 다이스를 통과함에 따라 성형품이 압출 성형되는 압출 성형기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 압출 성형되는 성형품을 원하는 길이로 자동 절단하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 허니컴 형상으로 압출 성형되는 촉매 제조형 성형품은 금형의 다이스를 통과함에 따라 콘베이어에 얹혀진 상태로 계속해서 압출 성형된다.

이렇게 성형된 성형품은 작업자에 의해 소정의 길이로 절단된 다음 건조 및 소성공정을 거치므로써 촉매의 담체로 사용된다.

그러나 이러한 종래의 압출성형기에서는 콘베이어를 따라 압출되는 성형품을 자동으로 절단하는 장치가 구비되어 있지 않아 콘베이어를 따라 성형품이 압출됨에 따라 작업자가 가느다란 와이어를 이용하여 수작업으로 성형품을 절단하였기 때문에 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.

첫째, 압출 성형공정에서 성형품을 절단하기 위해 압출성형기마다 반드시 별도의 작업자를 필요로 하므로 고가의 인건비가 늘어나 생산원가를 상승시키는 원인으로 작용되었다.

둘째, 작업자가 성형되는 성형품을 임의의 길이로 절단하여 건조 및 소성시키게 되므로 후공정에서 완성된 촉매의 절단 작업시 성형품의 길이가 각각 달라 로스(loss)가 많이 발생되었다.

셋째, 성형품이 압출(이송)되는 과정에서 와이어를 이용하여 수작업으로 성형품을 절단하게 되므로 숙련공이 아닌 경우 성형품의 기공이 막히거나, 일그러져 사용할 수 없게 되는 폐단이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 성형품의 압출라인상에 자동절단기를 설치하여 성형품이 압출되는 과정에서 성형품을 일정한 길이로 자동 절단할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 2개로 분할 형성된 이송 콘베이어의 경계부위에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상면에 성형품의 이송방향과 직교되게 설치된 가이드레일에 끼워져 Y축실린더의 구동에 따라 진퇴운동하는 슬라이더와, 상기 베이스의 양단에 설치되어 슬라이더의 이송이 검지됨에 따라 슬라이더의 이송을 중단시키는 제1센싱수단과, 상기 슬라이더의 상면에 성형품의 이송방향으로 설치된 가이드레일에 끼워져 X축실린더의 구동에 따라 진퇴 운동하는 상판과, 상기 슬라이더의 양단에 설치되어 상판의 이송이 검지됨에 따라 상판의 이송을 중단시키는 제2센싱수단과, 상기 상판에 브라켓으로 고정되어 릴을 구동시키는 모터와, 상기 상판에 수직으로 설치된 서포터상에 공회전 가능하게 설치된 복수개의 로울러와, 상기 릴에 복수회 권회됨과 동시에 복수개의 로울러에 감겨져 모터가 구동하는 상태에서 슬라이더 및 상판이 X, Y축 방향으로 이송함에 따라 성형품을 절단하는 와이어로 구성된 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치가 제공된다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 사시도

도 2a 및 도 2b는 도 1의 정면도로서,

도 2a는 초기상태도

도 2b는 X축실린더의 구동으로 상판이 성형품의 이송속도와 동일한 속도로 이송된 상태도

도 3a 및 도 3b는 본 고안의 측면도로서,

도 3a는 초기상태도

도 3b는 Y축실린더의 구동으로 슬라이더가 이송하여 성형품을 절단한 상태도

도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명

2 : 베이스 4 : 슬라이더

5 : Y축실린더 6a, 6b : 제1센싱수단

9 : 상판 10 : X축실린더

11a, 11b : 제2센싱수단 12 : 릴

13 : 모터 17 : 서포터

18 : 로울러 19 : 와이어

21 : 크리닝부재 22 : 텐션 조절로울러

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 3을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 사시도이고 도 2a 및 도 2b는 도 1의 정면도이며 도 3a 및 도 3b는 본 고안의 측면도로서, 본 고안은 2개로 분할 형성된 이송 콘베이어(1)의 경계부위에 베이스(2)가 설치되어 있고 성형품의 이송방향과 직교되는 베이스(2)의 상면에는 한 쌍의 가이드레일(3)이 설치되어 있으며 상기 가이드레일에는 슬라이더(4)가 진퇴운동 가능하게 끼워져 있다.

그리고 슬라이더(4)의 일측에 위치하는 베이스(2)에 Y축실린더(5)가 설치되어 상기 Y축 실린더의 로드가 슬라이더(4)에 고정되어 있고 상기 베이스(2)의 양단에는 Y축실린더(5)의 구동으로 슬라이더(4)가 이송되어 검지됨에 따라 슬라이더의 이송을 중단시키는 제1센싱수단(6)이 설치되어 있다.

또한, 상기 슬라이더(4)의 상면에는 성형품(7)의 이송방향을 따라 한 쌍의가이드레일(8)이 설치되어 있고 상기 가이드레일에는 상판(9)이 진퇴운동 가능하게 끼워져 있으며 상판(9)의 일측에 위치하는 슬라이더(4)에는 X축실린더(10)가 고정 설치되어 로드가 상판(9)과 고정되어 있다.

상기 Y축실린더(5)의 구동에 따라 진퇴운동하는 슬라이더(4)의 양단에 상판(9)의 이송이 검지됨에 따라 상판의 이송을 중단시키는 제2센싱수단(11a)(11b)이 설치되어 있고 상판(9)의 일측에는 릴(12)을 구동시키는 모터(13)가 브라켓(14)에 의해 고정 설치되어 있는데, 상기 모터의 축은 상판(9)에 고정된 또 다른 브라켓(15)에 의해 지지되어 있고 상기 축상에는 커플링(16)이 설치되어 있다.

상기 제1, 2센싱수단(6a)(6b)(11a)(11b)으로 본 고안의 일 실시예에서는 슬라이더(4) 및 상판(9)이 이송되어 접속됨에 따라 이를 감지하는 센서를 적용하였으나, 이를 리미트 스위치 또는 포토센서로 적용 가능하게 됨은 이해 가능하다.

상기 상판(9)에 수직으로 설치된 서포터(17)상에 복수개의 로울러(18)가 공회전 가능하게 설치되어 있고 상기 릴(12)에는 와이어(19)가 복수회 권회됨과 동시에 복수개의 로울러(18)에 차례로 감겨져 있어 모터(13)의 구동에 의해 릴(12)이 회전함에 따라 로울러(18)에 감겨진 와이어(19)가 이송하면서 성형품(7)을 절단하도록 구성되어 있다.

한편, 상기 와이어(19)의 이송경로상에는 성형품(7)의 절단시 와이어(19)에 뭍은 이물질을 제거하는 적어도 1개 이상의 크리닝수단이 더 구비되어 있는데, 상기 크리닝수단은 서포터(17)에 고정된 브라켓(20)과, 상기 브라켓의 선단에 와이어를 감싸도록 설치된 스폰지와 같은 크리닝부재(21)로 구성되어 있다.

본 고안의 일 실시예서는 모터(13)의 구동에 따라 릴(12)이 시계 또는 반시계방향으로 회전하게 되므로 도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이 서포터(17)상에 상, 하로 크리닝수단을 설치하였다.

또, 상기 와이어(19)의 이송경로상에 와이어의 장력을 조절하기 위한 텐션 조절로울러(22)가 공회전 가능하게 설치된 브라켓(23)이 이동 가능하게 설치되어 있고 상기 브라켓(23)과 서포터(17)사이에는 스프링(24)이 탄력 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 성형품(7)의 압출속도에 알맞게 X축실린더(10)의 구동속도를 조절하고 도 2a 및 도 3a와 같이 슬라이더(4) 및 상판(9)이 초기상태에 위치된 상태에서 압출성형기(25)의 다이스를 통해 압출된 성형품(7)이 콘베이어(1)를 따라 이송되어 절단시점에 도달하면 모터(13)가 구동하게 되므로 릴(12)에 감겨져 있던 와이어(19)가 로울러(18)에 안내되어 이송됨과 동시에 X, Y축실린더(5)(10)가 동시에 구동하게 되므로 슬라이더(4)는 성형품(7)의 절단위치인 Y축방향으로 이동하게 된다.

이와 같이 슬라이더(4)가 Y축방향으로 이동하면 와이어(19)가 성형품(7)을 절단하기 시작하는데, 상기한 바와 같이 성형품(7)의 절단과정에서도 성형품은 계속해서 압출되어 콘베이어(1)를 따라 이송되고 있어 성형품(7)이 경사지게 절단될려고 하지만, 슬라이더(4)에 얹혀진 상판(9) 또한 X축실린더(10)의 구동으로 성형품(7)의 압출속도와 동일한 속도로 진행하게 되므로 와이어(19)에 의해 성형품(7)을 직선으로 절단할 수 있게 된다.

상기한 바와 같은 동작시 성형품(7)을 절단하는 와이어(19)는 와이어의 이송경로상에 설치된 크리닝수단에 의해 깨끗하게 크리닝되므로 성형품(7)의 절단면을 항상 깨끗하게 유지시킬 수 있게 되며, 또한 와이어(19)의 이송경로상에 텐션 조절로울러(22)가 설치되어 있으므로 갑작스런 장력의 증대로 와이어가 절단되는 현상을 미연에 방지하게 된다.

도 3b와 같이 슬라이더(4)의 1회 직진으로 성형품(7)의 절단이 완료되고 나면 슬라이더(4)의 이송을 반대편에 위치된 제1센싱수단(6b)이 검출하여 Y축실린더(5)의 구동을 중단하게 되지만, 상판(9)이 도 2b와 같이 이송 완료됨을 제2센싱수단(11b)이 감지하면 X축실린더(10)가 역구동하여 상기 상판(9)을 도 2a와 같은 초기상태로 환원시킴과 동시에 X축실린더 및 릴(12)을 회전시키는 모터(13)의 구동을 일시적으로 중단시키게 되므로 콘베이어(1)를 따라 이송되는 성형품(7)을 계속해서 절단할 수 있게 된다.

즉, 본 고안의 일 실시예에서는 슬라이더(4)가 Y축방향을 따라 1번 직진할 때마다 성형품(7)을 절단할 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 성형품의 압출경로상에 모터의 구동에 의해 일정궤도를 따라 이송하는 와이어를 설치하여 상기 와이어가 X, Y축실린더의 구동에 따라 X, Y축 방향으로 이송하면서 성형품을 자동으로 절단하게 되므로 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.

첫째, 압출성형기의 완전자동화실현이 가능해지게 되므로 고가의 인건비를 절감하게 되고, 이에 따라 생산원가를 줄일 수 있게 된다.

둘째, 성형품을 항상 셋팅된 길이로 절단하여 건조 및 소성시키게 되므로 후공정에서 완성된 촉매의 절단 작업시 로스(loss) 발생을 최소화하게 된다.

셋째, 성형품이 절단에 따른 불량품의 양산을 미연에 방지하게 된다.

Claims (6)

1. 2개로 분할 형성된 이송 콘베이어의 경계부위에 설치된 베이스와, 상기 베이스의 상면에 성형품의 이송방향과 직교되게 설치된 가이드레일에 끼워져 Y축실린더의 구동에 따라 진퇴운동하는 슬라이더와, 상기 베이스의 양단에 설치되어 슬라이더의 이송이 검지됨에 따라 슬라이더의 이송을 중단시키는 제1센싱수단과, 상기 슬라이더의 상면에 성형품의 이송방향으로 설치된 가이드레일에 끼워져 X축실린더의 구동에 따라 진퇴 운동하는 상판과, 상기 슬라이더의 양단에 설치되어 상판의 이송이 검지됨에 따라 상판의 이송을 중단시키는 제2센싱수단과, 상기 상판에 브라켓으로 고정되어 릴을 구동시키는 모터와, 상기 상판에 수직으로 설치된 서포터상에 공회전 가능하게 설치된 복수개의 로울러와, 상기 릴에 복수회 권회됨과 동시에 복수개의 로울러에 감겨져 모터가 구동하는 상태에서 슬라이더 및 상판이 X, Y축 방향으로 이송함에 따라 성형품을 절단하는 와이어로 구성된 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1, 2센싱수단이 센서인 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 와이어의 이송경로상에 성형품의 절단시 와이어에 뭍은 이물질을 제거하는 적어도 1개 이상의 크리닝수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 크리닝수단은 서포터에 고정된 브라켓과, 상기 브라켓의 선단에 와이어를 감싸도록 설치된 크리닝부재인 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 크리닝부재가 스폰지인 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 와이어의 이송경로상에 텐션 조절로울러가 공회전 가능하게 설치된 브라켓을 이동 가능하게 설치하고 상기 브라켓과 서포터사이에는 스프링을 탄력 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 압출성형기의 성형품 자동절단장치.