KR200224581Y1 - Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus - Google Patents
Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200224581Y1 KR200224581Y1 KR2020000036929U KR20000036929U KR200224581Y1 KR 200224581 Y1 KR200224581 Y1 KR 200224581Y1 KR 2020000036929 U KR2020000036929 U KR 2020000036929U KR 20000036929 U KR20000036929 U KR 20000036929U KR 200224581 Y1 KR200224581 Y1 KR 200224581Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blast furnace
- excavation
- composition material
- protective wall
- bite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
본 고안은 고로의 출선구 노저부 온도 상승 부위에 많은량의 보호벽 조성재를 출선구를 통하여 집중적으로 공급하여 로저부에 시공된 내화물 주위의 온도가 상승되는 것을 방지하기 위한 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치에 관한 것이다.The present invention intensively supplies a large amount of protective wall composition material to the temperature rise part of the exit bottom of the blast furnace through the exit port, thereby raising the temperature of the exit bottom of the blast furnace to prevent the temperature around the refractory constructed in the furnace part from rising. It relates to a suppressor.
본 고안은 고로 출선구 내화물 주입장치인 머드건 선단의 노즐팁에 장착되는 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치에 있어서, 상기 머드건 선단의 노즐팁의 내측경에 삽입되어 상기 머드건과 결합될수 있는 조성재 유출방지부; 상기 유출방지부와 일체형의 중공형 배관형태로 연장되어지는 보호벽 조성재 공급부와; 상기 보호벽 조성재 공급부의 말단부에 복수개의 바이트를 구비하여 연결된 굴착바이트와, 상기 굴착바이트 사이에 설치된 냉각분무수 분사구와 냉각분무수 공급유로와, 상기 굴착바이트의 타측에는 상기 조성재 공급부와 체결될수 있도록 수나사가 가공되어진 것을 특징으로 한다.The present invention is a blast furnace outlet temperature rise suppression device mounted on the nozzle tip of the mud gun tip which is a refractory injection device of the blast furnace, inserted into the inner diameter of the nozzle tip of the mud gun tip can be combined with the mud gun Composition leak prevention unit; A protective wall composition material supply unit extending in the form of a hollow pipe integrated with the leakage preventing unit; An excavation bite provided with a plurality of bites at the distal end of the protective wall composition material supply part; a cooling spray water injection hole and a cooling spray water supply flow path installed between the excavation bite; and a male screw to be fastened to the composition material supply part on the other side of the excavation bite. It is characterized in that the processed.
Description
본 고안은 고로의 출선구 노저부 온도 상승 부위에 많은량의 보호벽 조성재를 출선구를 통하여 집중적으로 공급하여 로저부에 시공된 내화물 주위의 온도가 상승되는 것을 방지하기 위한 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치에 관한 것이다.The present invention intensively supplies a large amount of protective wall composition material to the temperature rise part of the exit bottom of the blast furnace through the exit port, thereby raising the temperature of the exit bottom of the blast furnace to prevent the temperature around the refractory constructed in the furnace part from rising. It relates to a suppressor.
일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 고로(11)의 용선을 출선하기 위해 원주 방향으로 일정한 간격으로 4개의 출선구(15)가 형성되어 있는데 1개의 출선구(15)는 상시 수리 내지 보수를 하고, 3개의 출선구(15)를 순차적으로 순회하며 굴착기기인 개공기(미도시)에 굴착로드를 장착한 후 출선구 폐쇄용 내화물인 머드재(Mud)에 의해 폐쇄된 출선구(15)을 공압에 의해 굴착하여 로내에 생성된 고온의 용융물을 출선구(15)를 통하여 로외측으로 배출시키게 되며, 상기와 같은 굴착작업을 1일 10~13회에 걸쳐 반복적으로 수행하게 되는 일련의 작업 공정이 이루어진다.Generally, as shown in FIG. 1, four outlets 15 are formed at regular intervals in the circumferential direction to draw the molten iron of the blast furnace 11, and one outlet 15 is always repaired or repaired. After the three outlets 15 are sequentially traversed, the excavation rod is mounted on an opening machine (not shown), which is an excavation machine, and the outlet 15 closed by the mud material, which is a refractory material for closing the outlet, is opened. Excavation by pneumatic pressure to discharge the hot melt generated in the furnace to the outside of the furnace through the outlet 15, a series of work processes to repeatedly perform the above excavation work 10 to 13 times a day This is done.
상기와 같은 작업 공정은 매회 출선구(15) 폐쇄시마다 머드재를 충진하게 되는데 출선횟수의 증가에 따라 출선구(15)의 마모나 침식이 이루어져 충진량을 계속적으로 증가 시킴으로서 출선구(15)면을 기준으로 하여 용융물이 위치하는 지점까지의 관통깊이 즉, 출선구 심도가 점차적으로 깊어져 로내 용융물 배출을 위한 굴착작업시 일정한 길이를 가지고 있는 굴착로드(미도시)가 용융물이 위치하는 지점까지 도달하지 못하는 미관통 현상이 자주 발생되어 출선구(15) 개공지연 및 용융물 배출지연이 발생된다.In the above work process, the mud material is filled every time the exit port 15 is closed. As the number of draw times increases, wear or erosion of the exit port 15 occurs, thereby continuously increasing the filling amount. As a reference, the depth of penetration to the point where the melt is located, that is, the depth of the exit port is gradually deepened, so that the excavation rod (not shown) having a certain length does not reach the point where the melt is located during the excavation work to discharge the melt in the furnace. Unperforated phenomena often occur, causing delays in openings 15 and delays in melt discharge.
또한, 미관통된 출선구(15)의 관통작업을 위한 재차 굴착작업시 길이가 일정한 길이만큼 연장된 굴착로드를 이용한 관통작업을 하는데 이때 과다한 해머링으로 장시간에 걸쳐 타격 함으로서 출선구 내부를 시공하는 내화물의 내부균열 현상을 유발시키게 된다.In addition, in the excavation work again for the penetration work of the unopened outlet 15, the penetrating operation using the excavation rod extended by a certain length is carried out, and at this time, the refractories to be installed inside the outlet by hitting over a long time by excessive hammering It will cause internal cracking of.
따라서, 용융물 배출지연이 발생 되어지면 로내 용융물중 비중이 가벼운 슬라그(Slag)층에 의해 고로(11)송풍계통의 최말단 부위인 풍구구역 부분을 압박하게 되어 고로 송풍압을 상승시키게 되고 정상조업을 유지하기 위해 생산량을 일시적으로 줄이기 위한 감풍조업을 수행하게 되며, 상기와 같이 머드재를 이용하여 노저부에 시공된 내화물(12)의 온도가 상승됨을 억제 시키는 데에는 출선구(15)가 하부측으로 경사각을 가지고 있어 그 각도만큼 고로의 하부측으로 충진되기 때문이다.Therefore, when the melt discharge delay occurs, the slag layer having a low specific gravity among the melt in the furnace pressurizes the part of the tuyere area, which is the end of the blast furnace 11 blowing system, and increases the blast furnace blowing pressure. In order to keep the production to temporarily reduce the production of the wind blowing operation, as described above to suppress the rise of the temperature of the refractory (12) constructed in the bottom using the mud material, the outlet 15 is lower This is because it has an inclination angle to the side and is filled to the lower side of the blast furnace by that angle.
출선구 하부측으로는 출선구 보호벽(13)을 두껍게 형성시켜 승온을 억제 시킬수 있지만 그 상부 및 좌,우측부로의 온도 상승시에는 그 해당부위로 많은량의 머드재를 충진시킬 수 없어 그 해당부위를 냉각시키는 냉각수 유량을 증가시켜야 하고 고로(11) 수명과 직결되는 고로 노저부(16)도 충진물에 의한 높이가 상승시에는 최단시간내에 보수조치를 해야만 정상조업을 할수 있는 문제점이 있었다.In the lower part of the outlet, the outlet protection wall 13 can be thickened to suppress the temperature rise, but when the temperature rises to the upper part and the left and right parts, it is impossible to fill a large amount of mud material in the corresponding part, thereby cooling the corresponding part. In order to increase the flow rate of the cooling water, and the blast furnace bottom portion 16 directly connected to the life of the blast furnace 11 also has a problem that the normal operation can be performed only when the maintenance is performed in the shortest time when the height is increased by the filling material.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 보호벽 조성재를 집중적으로 충진하고 공급할 수 있는 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a tapping furnace bottom temperature suppression apparatus of a blast furnace capable of intensively filling and supplying a protective wall composition.
도 1은 종래의 고로 출선구 폐쇄 작업도.1 is a conventional blast furnace outlet closing operation diagram.
도 2는 노저부 침식에 따른 온도 상승부의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the temperature rise according to the bottom portion erosion.
도 3은 본 고안에 따른 씰링팁 결합 사시도.3 is a perspective view of the sealing tip coupling according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 노저부 승온 억제 장치 사시도 및 부품 분해도.Figure 4 is a perspective view and parts exploded view of the bottom of the riser suppression apparatus according to the present invention.
도 5는 본 고안에 다른 출선공 굴착 및 머드충진 작업도.5 is another outgoing hole excavation and mud filling operation of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 설명><Description of Main Parts of Drawing>
11: 고로 18: 머드건 노즐팁11: blast furnace 18: mud gun nozzle tip
21: 개공기 22: 스크류 로드21: Opening machine 22: Screw rod
44: 상부 스토퍼 45: 상부 스플라인44: upper stopper 45: upper spline
53: 배출구 54: 하부 스플라인53: outlet 54: lower spline
55: 하부 스토퍼 56: 안내면55: lower stopper 56: guide surface
60: 보호벽 조성재60: protective wall composition
상기의 목적을 달성하기 위해 고로 출선구 내화물 주입장치인 머드건 선단의 노즐팁에 장착되는 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치에 있어서, 상기 머드건 선단의 노즐팁의 내측경에 삽입되어 상기 머드건과 결합될수 있는 조성재 유출방지부; 상기 유출방지부와 일체형의 중공형 배관형태로 연장되어지는 보호벽 조성재 공급부와; 상기 보호벽 조성재 공급부의 말단부에 복수개의 바이트를 구비하여 연결된 굴착바이트와, 상기 굴착바이트 사이에 설치된 냉각분무수 분사구 및 냉각분무수 공급유로와, 상기 굴착바이트의 타측에는 상기 조성재 공급부와 체결될수 있도록 수나사가 가공되어진 출선구 굴착부로 구성된 것을 특징으로 하는 고로의 출선구 노저부 승온 억제장치가 제공된다.In order to achieve the above object, in the blast furnace outlet bottom temperature suppression apparatus mounted to the nozzle tip of the mud gun tip, which is a blast furnace outlet refractory injection device, the mud is inserted into the inner diameter of the nozzle tip of the tip of the mud gun Composition material leakage prevention unit that can be combined with the gun; A protective wall composition material supply unit extending in the form of a hollow pipe integrated with the leakage preventing unit; An excavation bite provided with a plurality of bites at the distal end of the protective wall composition material supply part, a cooling spray gun injection hole and a cooling spray water supply flow path provided between the excavation bite, and a male screw to be fastened to the composition supply part on the other side of the excavation bite; There is provided a tap furnace outlet temperature increase suppression apparatus of a blast furnace, characterized in that the tap hole excavation portion is processed.
이와 같은 본 고안에서 상기 보호벽 조성재 공급부는 일측은 상기의 수나사와 결합될수 있는 암나사가 가공되고 타측에는 스플라인이 가공된 니플형태의 캡과, 상기 유출방지부와 연결되어 연장되고 말단부에는 상기 니플형태의 캡에 가공된 스플라인에 결합될수 있는 스플라인을 구비한 보호벽 조성재 공급관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the protective wall composition supplying part is one side of the female thread which can be combined with the male screw is processed and the other side of the nipple-shaped cap and the spout is processed in connection with the outflow and the end portion of the nipple-shaped And a protective wall composition supply pipe having a spline that can be coupled to the spline processed on the cap.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the present invention in more detail.
도 2는 노저부 침식에 따른 온도 상승부의 사시도, 도 3은 본 고안에 따른 씰링팁 결합 사시도, 도 4는 본 고안에 따른 노저부 승온 억제 장치 사시도 및 부품 분해도, 도 5는 본 고안에 따른 출선공 굴착 및 머드충진 작업도로서 이에 따른 노저부 승온 억제 장치는 크게 조성재 유출 방지부와, 상기 조성재 공급부와, 출선구 굴착부로 이루어져 있다.Figure 2 is a perspective view of the temperature rise portion according to the erosion of the bottom portion, Figure 3 is a perspective view of the sealing tip coupling according to the present invention, Figure 4 is a perspective view and parts exploded view of the bottom of the riser according to the present invention, Figure 5 As the ship pit excavation and mud filling operation drawing, the bottom part temperature restraining apparatus according to this is largely comprised of a composition material outflow prevention part, the said composition material supply part, and an exit hole excavation part.
도 4에 도시한 바와 이 머드건 노즐팁(18)의 선단 내측경에 결합되어지는 씰링팁(31)은 머드건 노즐팁(18)과 동일한 직경 및 형태를 가지고 있으며 톱밥에 점결제를 첨가하여 일정한 탄력성 및 압축강도를 가질 수 있도록 가공되어 있어 보호벽(13) 조성재 충진시 머드건(17) 선단과 보호벽 조성재의 후단에 설치된 안내면(56)과의 사이에서 머드건(17) 유압에 의해 밀착되어 보호벽 조성재가 외부측으로 새어나오는 것을 방지할수 있도록 되어 있다.As shown in FIG. 4, the sealing tip 31 coupled to the inner diameter of the tip of the mud gun nozzle tip 18 has the same diameter and shape as the mud gun nozzle tip 18, and a binder is added to sawdust. It is processed to have a certain elasticity and compressive strength so that the mud gun 17 is in close contact with the tip surface of the mud gun 17 and the guide surface 56 installed at the rear end of the protective wall composition when the protective wall 13 is filled. The protection wall composition is prevented from leaking to the outside.
상기한 굴착 바이트(41)와 바이트간의 중심거리와 정중앙부에는 일정한 직경에 의해 냉각분무수의 분사구(42)가 가공되어 있는데 이는 고온의 출선공(15) 굴착시 선단부가 고온에 의해 마모됨을 예방하기위해 굴착초기부터 굴착이 완료되는 관통지점까지 냉각분무수가 고압에 의해 계속적으로 분사되어지며 또한 보호벽조성재공급관(51)의 내측경을 통해 공급되는 냉각분무수가 배출구측으로 원할히 유입될수 있도록 구성되어 있다.In the center distance between the excavation bite 41 and the bite and the central portion of the bite, a spraying hole 42 of cooling sprayed water is processed by a constant diameter, which prevents the tip part from being worn by the high temperature when excavating the hot outgoing hole 15. In order to ensure that the cooling spray is continuously sprayed by the high pressure from the beginning of the excavation to the through point where the excavation is completed, the cooling spray water supplied through the inner diameter of the protective wall composition material supply pipe 51 can be smoothly introduced to the outlet side.
상기의 굴착바이트(41)의 후단면과 상호 결합된 전면캡(43)은 일정한 직경 및 길이를 가지고 있으며, 그 내측경으로 상부스토퍼(44)가 일정한 직경에 의해 가공되어 있는데 상기한 스토퍼(44)의 표면이며 내측경에는 일정한 길이만큼의 상부 스플라인(Spline)(45)이 가공되어 있는데 이는 그 하부에 기가공된 하부스플라인(54)과 상호 결합됨과 동시에 보호벽 조성재의 배출구(53)를 폐쇄하고 있어 출선구(15) 굴착시에는 배출구(53)를 폐쇄한 상태에서 전면캡(43)과 조성재공급관(51)이 상,하부 스플라인 (45,54)에 의해 결합된 상태에서 굴착작업을 실시하게된다.The front cap 43 coupled to the rear end surface of the excavation bite 41 has a constant diameter and length, and the upper stopper 44 is processed by a constant diameter as the inner diameter thereof. The upper spline 45 is machined on the inner diameter by a certain length, which is coupled to the lower spline 54 machined at the bottom thereof and simultaneously closes the outlet 53 of the protective wall composition. When excavating the outlet 15, the excavation work is performed in a state where the front cap 43 and the composition material supply pipe 51 are coupled by the upper and lower splines 45 and 54 while the outlet 53 is closed. do.
굴착을 위한 회전시에는 회전운동이 가능하도록 구성되어지며 상기한 상부스플라인(45)의 직하부이며 하부 스플라인(54)에 일정한 직경에 의해 조성재배출구(53)가 정밀가공되어 있으며 상기한 조성재공급관 (51)의 전단에는 머드건 노즐팁(18)과 동일한 형태 및 직경을 가지는 안내면(56)이 고정, 장착되어지는데 이는 원주면의 일측에 상기한 배출구 (53)와 상호 일치하도록 표면에 일정한 크기의 홈이 가공되어있어 고로내부 에 삽입되어있는 배출구(53)위치조정시 개공기 운전자의 시야에 의해 관찰하면서 위치조정이 가능하도록 구성되어 있다.When rotating for excavation is configured to enable a rotational movement and is directly below the upper spline 45 and the composition material outlet 53 is precisely processed by a constant diameter on the lower spline 54 and the composition material supply pipe ( 51, the front surface 56 having the same shape and diameter as that of the mud gun nozzle tip 18 is fixed and mounted, which has a constant size on the surface to coincide with the outlet 53 described above on one side of the circumferential surface. The groove is processed so that the position of the outlet 53 inserted into the blast furnace can be adjusted while observing by the operator's field of view.
또한, 그 중심과 내측경에는 일정한 길이만큼의 둥근암나사(52)가 가공되어있어 개공기의 물림기구이며 그 중심에 일정한 직경의 냉각분무수 공급관이 가공되어진 스크루 로드(22)의 외측경에 가공된 둥근 암나사(52)와 상호 결합될수 있도록 구성되어 있다.In addition, a round female screw 52 of a certain length is machined in the center and the inner diameter thereof, and a bite mechanism of the opening machine is processed in the outer diameter of the screw rod 22 in which a cooling sprayed water supply pipe having a constant diameter is machined in the center thereof. It is configured to be mutually coupled with the round female screw (52).
이하, 상기와 같이 구성된 본 고안의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention configured as described above will be described.
고로의 일상 조업중 계획 휴지 및 정기수리로 인해 휴풍이 완료되어진 상태즉, 일상조업중 사용되는 머드재가 일정량 충진된 머드건(17)을 출선구(15)측을 향해 선회하여 출선구면과 상호 밀착시킨 상태에서 출선구(15)를 통해 고로내부 측으로 일정량 충진시킨다.During the blast furnace's daily operation, the idle air is completed due to the planned pause and regular repair. That is, the mud gun (17) filled with a certain amount of mud material used during daily operation is turned toward the exit port (15) to closely adhere to the exit surface. In a state of filling through the outlet 15 to the inside of the blast furnace fill a certain amount.
머드재를 일정량 충진시킨 다음 고로내부 및 출선공(15)내에 충진된 머드재가 소성완료직전 즉 출선구(15) 폐쇄후 약15분이 경과시점에서 머드건(17)을 선회후퇴 시킨후 머드재에 의해 폐쇄된 출선구(15)을 굴착함과 동시에 보호벽 조성재 공급관(51)을 이용하여 내화물 침식, 크랙 부위에 집중적으로 공급시키기 위해 상기한 공급관(51)의 후단부이며 중심부에 가공된 둥근 암나사(52)부와 굴착기기인 개공기의 스크류 로드(Screw Rod)(22)를 일직선상으로 일치시킨후 개공기의 피드전진 및 드릴을 작동시켜 상호 결합 시킨다.After filling a certain amount of mud material, the mud material filled inside the blast furnace and outgoing hole 15 immediately before firing is completed. That is, about 15 minutes after closing the exit port 15, the mud gun (17) is retracted. The excavated outlet 15 is closed at the same time and at the same time using the protective wall composition supply pipe 51 to supply intensively to the refractory erosion and cracks, the rear end of the supply pipe 51 and the round female screw ( 52) Align the screw rod (22) of the opening machine of the drilling machine in a straight line, and then operate the feed forward and drill of the opening machine to be coupled to each other.
상기의 결합작동후 출선구(15)를 향해 선회하여 출선구(15) 직상부에 안착이 되어지면 출선구(15) 중심부와 선단에 장착된 굴착바이트(41)가 상호일치하도록 센터링(Centering)한후 굴착바이트(41)를 이용 출선구의 전심도인 약3500mm를 굴착하게된다.After the above coupling operation, turning toward the exit port 15, when the seat is directly seated on the exit port 15, centering the center of the exit port 15 and the excavation bite 41 mounted at the tip end are centered. After the excavation bite 41 is used to excavate about 3500mm of the full depth of the exit.
상기의 작업후 보호벽 조성재 공급관(51)의 선단부에 일정한 직경에 의해 가공된 보호벽조성재의 배출구(53)가 노저 승온부위와 상호 일치하도록 상기한 안내면(56)에 가공된 배출구(53)부를 개공기 운전자가 직접 관찰하면서 개공기의 드릴작업에 의해 조정한 다음 개공기의 스크류 로드(22)와 출선공(15)내에 삽입 되어있는 조성재공급관(51)의 후단부를 상호 분리시킨후 개공기를 선회하여 후퇴가 완료되어진다.Opening part of the discharge port 53 processed in the guide surface 56 so that the discharge port 53 of the protective wall composition processed by a constant diameter on the tip end portion of the protective wall composition material supply pipe 51 after the operation coincides with the temperature rise portion of the furnace. The operator observes directly and adjusts by drilling of the opening machine, and then separates the rear end of the screw rod 22 of the opening machine and the rear end of the composition material supply pipe 51 inserted into the opening hole 15, and then turns the opening machine. Retreat is complete.
이때, 고강도이며 고비중인 보호벽 조성재가 충만되게 충진된 머드건의 선단에 씰링팁(31)을 상호 결합시킨 상태에서 출선공내부에 삽입되어있는 조성재공급관(51)의 내측경을 통하여 로저승온부위를 향해 집중적으로 공급 및 충진시킨다.At this time, through the inner diameter of the composition material supply pipe 51 which is inserted into the starting hole in the state in which the sealing tip 31 is mutually coupled to the tip of the mud gun filled with a high-strength, high-cost protective wall composition material toward the Roger heating portion Supply and fill intensively.
조성재의 소성완료직전인 약 15분이 경과하게되면 머드건(17)을 선회 후퇴시키게 되는데 이때 일정량 충진된 머드건(17)을 출선구(15)측을 향해 선회하여 재폐쇄함으로써 작업을 종료하게 된다.When about 15 minutes, which is just before the firing of the composition, elapses, the mud gun 17 is retracted. At this time, the mud gun 17 filled with a predetermined amount is turned toward the exit port 15 to close the operation, thereby ending the work. .
상기한 바와 같이 본 고안에 따르면 고비중이며 고강도인 보호벽 조성재를 출선구를 통해 충진 공급함에 따라 고로 조업을 안정적으로 실현하여 고로수명연장에 기여하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, according to the present invention, by filling and supplying a high specific gravity and high strength protective wall composition through the outlet, it is possible to stably realize the operation of the blast furnace and to contribute to the extension of the blast furnace life expectancy.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000036929U KR200224581Y1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000036929U KR200224581Y1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200224581Y1 true KR200224581Y1 (en) | 2001-05-15 |
Family
ID=73061880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000036929U KR200224581Y1 (en) | 2000-12-29 | 2000-12-29 | Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200224581Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711502B1 (en) * | 2001-05-23 | 2007-04-24 | 주식회사 포스코 | Device for tapping hole opening of blast furnace |
| KR100817149B1 (en) * | 2001-11-20 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | Apparatus for amending molten metal exit of furnace |
| KR100838837B1 (en) * | 2001-12-22 | 2008-06-17 | 주식회사 포스코 | Multistage mudgun nozzle tip |
-
2000
- 2000-12-29 KR KR2020000036929U patent/KR200224581Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711502B1 (en) * | 2001-05-23 | 2007-04-24 | 주식회사 포스코 | Device for tapping hole opening of blast furnace |
| KR100817149B1 (en) * | 2001-11-20 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | Apparatus for amending molten metal exit of furnace |
| KR100838837B1 (en) * | 2001-12-22 | 2008-06-17 | 주식회사 포스코 | Multistage mudgun nozzle tip |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104141021B (en) | A kind of method of blast furnace open hole and blast furnace open hole device systems | |
| KR200224581Y1 (en) | Tap hole rising temperature of blast furnace control apparatus | |
| CA2931391C (en) | Tap-hole refurbishing | |
| JP5785838B2 (en) | Closed hole opening method and closed hole opening device | |
| CN111928281B (en) | Anti-splashing boiler slag discharge device and slag discharge method | |
| US4895349A (en) | Apparatus and method for boring through the taphole in a molten metal blast furnace | |
| JP5771433B2 (en) | Closure structure of brewing opening and closing method of brewing opening | |
| KR20020048161A (en) | Making apparatus of protective wall for tapping hole | |
| JP6976830B2 (en) | Mad gun | |
| KR200320068Y1 (en) | Tap hole extension rod for penetration when tap hole clogged | |
| TW201525148A (en) | Spray gun to prevent the slag outflow and apparatus | |
| EP1233077A1 (en) | System for repairing blast furnace taphole facings | |
| KR20040041452A (en) | cooling apparatus of mud gun front part | |
| JP2013072103A (en) | Method for blocking tap hole | |
| KR102162281B1 (en) | Closing device and method for trapping hole of blast furnace | |
| KR20230001746A (en) | Rod for tapping machine of blast furnace | |
| KR100711502B1 (en) | Device for tapping hole opening of blast furnace | |
| CN117487983A (en) | Method for reducing splashing time of iron notch | |
| KR100862833B1 (en) | An apparatus for cooling a tapping hole part of a blast furnace for recycling the tapping hole | |
| KR100477095B1 (en) | Digging rod apparatus for digging blast furnace tap hole attached multistage digging byte | |
| JPH05117738A (en) | Fairing method before repair of lining of steel tapping hole in converter | |
| KR200181283Y1 (en) | Device for guiding center of drill bit of tap hole opener | |
| KR200159504Y1 (en) | Automatic cleaning apparatus for heavy oil sprayer | |
| KR100989751B1 (en) | Ignition tip of oxygen pipe | |
| KR20090052577A (en) | Method for opening tap hole of blast furnace and device thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020305 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |