KR20230001746A - Rod for tapping machine of blast furnace - Google Patents
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Abstract
Description
본 개시 내용은 고로 출선구 관통 작업에 사용되는 개공용 로드에 관한 것이다.The present disclosure relates to a borehole rod used in a blast furnace tap-through operation.
일반적으로, 고로의 출선 작업시 고로 하부에 설치된 여러개의 출선구를 개공하여 용재 및 용선을 생산한다.In general, during the tapping operation of the blast furnace, slag and molten iron are produced by opening several taps installed at the bottom of the blast furnace.
이를 위해 고로의 출선구를 관통시키는 개공기를 이용하여 출선구를 막고 있는 부정형 내화물을 관통시킴으로써 출선공을 형성하여 용융물을 배출한다. 고로 출선구 개공에 사용되는 개공 로드는 태핑소켓을 매개로 개공기에 장착되며, 선단에는 출선구 굴착을 위한 드릴 비트가 설치된다.To this end, a tap hole is formed by using an opener that penetrates the tap hole of the blast furnace to penetrate the irregular refractory blocking the tap hole, thereby discharging the melted material. The through hole rod used for opening the outlet of the blast furnace is mounted on the opener via a tapping socket, and a drill bit for excavation of the outlet is installed at the tip.
출선구는 고로 철피에서 내부 용융물까지의 깊이(심도)가 대략 3500mm 내외로, 개공기의 구동에 따라 로드가 회전 및 전진하면서 드릴비트로 출선구를 굴착 관통하게 된다.The tap hole has a depth (depth) of about 3500 mm from the blast furnace shell to the inner melt, and the drill bit drills through the tap hole while the rod rotates and moves forward according to the drive of the air hole.
로드는 출선구의 심도에 맞춰 매우 긴 길이로 형성된다. 이에, 로드는 복수개로 분할되어 나사 결합으로 연결된 구조로 되어 있다. 이런 구조의 경우 로드가 마모 또는 손상되었을 때, 손상된 부분만을 용이하게 교체하여 사용할 수 있다. The rod is formed in a very long length according to the depth of the outlet. Accordingly, the rod has a structure in which it is divided into a plurality of pieces and connected by screwing. In the case of this structure, when the rod is worn or damaged, only the damaged part can be easily replaced and used.
그런데, 종래의 경우 출선구로부터 분출되는 용융물의 열이나 로드에 가해지는 회전 압력에 의해 로드의 연결부의 나사가 융착되어 쉽게 분리되지 않는 문제가 있다.However, in the case of the prior art, there is a problem in that the thread of the connection part of the rod is fused by the heat of the melt ejected from the tap or the rotational pressure applied to the rod, so that it is not easily separated.
본 과제는 나사 결합부위의 융착과 손상을 방지하여 보다 견고하게 결합되면서도 보다 쉽게 분리할 수 있도록 된 고로 출선구 개공용 로드를 제공한다.An object of the present invention is to provide a rod for drilling a hole in a blast furnace that can be more easily separated while being more firmly coupled by preventing fusion and damage of the screw joint.
본 구현예의 로드는 탭핑용 드릴비트가 설치된 태핑로드와 개공기의 태핑소켓에 결합되는 소켓로드 및 상기 태핑로드와 소켓로드 사이에 연결되는 적어도 하나 이상의 중간로드를 포함할 수 있다.The rod of the present embodiment may include a tapping rod in which a drill bit for tapping is installed, a socket rod coupled to a tapping socket of a drilling machine, and at least one intermediate rod connected between the tapping rod and the socket rod.
상기 중간로드는 양 선단에 각각 수나사가 외주면에 형성된 수나사부와 암나사가 내주면에 형성된 암나사홀을 구비하고, 상기 태핑로드와 상기 소켓로드는 선단에 상기 중간로드의 암나사홀과 수나사부에 맞물리는 수나사부와 암나사홀이 형성되어 중간로드와 나사 체결되어 연결되는 구조일 수 있다.The intermediate rod has a male screw portion formed with a male screw on an outer circumferential surface and a female screw hole formed with a female screw on an inner circumferential surface at both ends, respectively, and the tapping rod and the socket rod can be engaged with the female screw hole and the male screw portion of the intermediate rod at their ends. It may have a structure in which a screw portion and a female screw hole are formed to be connected by screwing with an intermediate rod.
상기 태핑로드와 상기 소켓로드 및 상기 중간로드는 중심에 유체를 유통하는 통로가 관통 형성된 구조일 수 있다.The tapping rod, the socket rod, and the intermediate rod may have a structure through which a fluid distribution passage is formed in the center.
상기 암나사와 수나사는 둥근나사 구조일 수 있다.The female screw and the male screw may have a round screw structure.
상기 수나사부는 상기 로드의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 로드와 단차를 이루고 표면에는 수나사가 형성되며, 내측 선단에는 수나사를 형성하지 않은 비수나사구간이 형성된 구조일 수 있다.The male screw portion may have a structure in which a diameter smaller than that of the rod is formed to form a step with the rod, a male thread is formed on a surface, and a non-male thread section without a male thread is formed at an inner tip.
상기 암나사홀은 외측 선단에 암나사를 형성하지 않은 비암나사구간이 형성된 구조일 수 있다.The female screw hole may have a structure in which a non-female screw section without female screw is formed at an outer tip.
상기 수나사부의 비수사나수간의 축방향 길이는 상기 암나사홀의 비암나사구간의 축방향 길이보다 짧은 구조일 수 있다.An axial length of the non-thread thread of the male thread part may be shorter than an axial length of the non-female thread section of the female thread hole.
상기 암나사홀은 내측 선단에 암나사를 형성하지 않은 내측홈부가 더 형성된 구조일 수 있다.The female screw hole may have a structure in which an inner groove portion not formed with a female screw is further formed at an inner tip.
상기 내측홈부의 내경은 상기 통로의 내경보다 큰 구조일 수 있다.The inner diameter of the inner groove may be larger than the inner diameter of the passage.
이와 같이 본 구현예에 의하면, 로드의 연결부위에서 비나사구간을 마련함으로써 로드에 가해지는 높은 회전력과 용융물의 고열로부터 나사산의 융착을 방지할 수 있게 된다. In this way, according to the present embodiment, by providing a non-threaded section at the connecting portion of the rod, it is possible to prevent fusion of the screw thread from the high rotational force applied to the rod and the high heat of the melt.
또한, 로드의 수나사와 암나사가 둥근 나사 구조로 로드 전진에 따라 가해지는 고압으로부터 나사산의 융착을 방지할 수 있다.In addition, since the male and female threads of the rod have a round screw structure, fusion of the threads can be prevented from high pressure applied as the rod advances.
또한, 로드 내부에 형성된 통로를 따라 흐르는 유체가 로드의 연결부위에 마련된 내측홈부에 머물면서 연결부위의 냉각 효율을 높일 수 있게 된다. 따라서, 연결부위 온도를 낮춰 고열에 의해 로드의 연결부위가 융착되거나 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, while the fluid flowing along the passage formed inside the rod stays in the inner groove provided at the connecting portion of the rod, the cooling efficiency of the connecting portion can be increased. Therefore, it is possible to effectively prevent the connection part of the rod from being fused or damaged due to high heat by lowering the temperature of the connection part.
이에, 작업 후 로드를 보다 용이하게 분리할 수 있게 된다.Thus, it is possible to more easily separate the rod after work.
도 1은 본 실시예에 따른 로드가 구비된 개공기를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 로드의 구조를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 실시예에 다른 로드의 결합 상태를 도시한 개략적인 단면도이다.1 is a schematic diagram showing an aerator equipped with a rod according to the present embodiment.
2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a rod according to this embodiment.
3 is a schematic cross-sectional view showing a coupled state of another rod according to this embodiment.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, and the present invention is not limited thereby, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later. Embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible, identical or similar parts are indicated using the same reference numerals in the drawings.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is only for referring to specific embodiments and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms also include the plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of "comprising" specifies specific characteristics, regions, integers, steps, operations, elements, and/or components, and other specific characteristics, regions, integers, steps, operations, elements, elements, and/or groups. does not exclude the presence or addition of
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the following examples are only preferred examples of the present invention, but the present invention is not limited to the following examples.
도 1은 본 실시예에 따른 로드를 이용하여 개공기가 고로의 출선구를 개공하는 상태를 나타내고 있다.1 shows a state in which an air holer opens an outlet of a blast furnace using a rod according to the present embodiment.
도시된 바와 같이 고로(100)의 출선구(110)를 개공하기 위한 개공기(200)는 길게 연장된 가이드채널(210)과, 가이드채널(210)을 따라 이동하는 동체(220), 동체(220)에 설치되어 출선구(110)를 개공하는 로드(10)를 포함한다. As shown, the
로드(10)는 동체(220)에 소켓(230)을 매개로 착탈가능하게 결합될 수 이다. 이에, 로드(10)를 회전시키면서 가이드채널(210)을 따라 동체(220)를 전진시켜 로드(10) 선단에 설치된 드릴비트(12)로 출선구(110)를 굴착할 수 있다.The
개공기(200)는 출선구(110) 개공시 용융물 급냉에 의한 분출을 방지할 수 있도록, 냉각수를 공급하기 위한 냉각수공급라인(240)과 질소가스를 공급하기 위한 질소가스공급라인(250)을 더 포함한다. 냉각수공급라인(240)과 질소가스공급라인(250)에서 공급된 냉각수와 질소가스는 로드(10) 선단의 드릴비트(12)를 통해 분사되어 용융물 급냉에 의한 분출을 차단할 수 있다.The
이를 위해 로드(10)는 내부를 통해 냉각수나 질소가스 등의 유체를 공급할 수 있도록 통로(14)가 관통 형성된 파이프형 구조로 되어 있다. To this end, the
로드(10) 선단에는 드릴비트(12)가 설치된다. 드릴비트(12)는 다양한 형태로 변형될 수 있다. 드릴비트(12)는 로드(10) 내부의 통로(14)와 연결되며 선단의 일측에는 통로(14)로 공급된 냉각수와 질소가스를 분출하는 분사홀이 형성될 수 있다.A
이에, 냉각수공급라인(240)과 질소가스공급라인(250)을 통해 공급된 냉각수와 질소가스는 로드(10)의 통로(14)를 통해 선단의 드릴비트(12)로 공급되어 드릴비트(12)의 분사홀을 통해 분사된다.Accordingly, the cooling water and nitrogen gas supplied through the cooling
도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 로드의 구조를 나타내고 있다.2 and 3 show the structure of the rod according to this embodiment.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 로드(10)는 복수개로 분할되어 착탈가능하게 연결된 구조로 되어 있다. As shown in FIG. 2, the
본 실시예의 로드(10)는 탭핑용 드릴비트(12)가 설치된 태핑로드(20)와 개공기(200)의 소켓(230)에 결합되는 소켓로드(30) 및 태핑로드(20)와 소켓로드(30) 사이에 연결되는 중간로드(40)를 포함할 수 있다. 태핑로드(20)나 중간로드(40) 및 소켓로드(30)의 길이 또는 중간로드(40)의 개수는 역시 다양하게 변형될 수 있다. The
이하 본 실시예는 로드가 하나의 중간로드(40)를 구비한 구조를 예로서 설명한다. 또한, 이하 설명에서 로드(10)라 함은 소켓로드(30)와 태핑로드(20) 및 중간로드(40) 모두를 지칭할 수 있다.Hereinafter, in this embodiment, a structure in which a rod includes one
각 로드를 착탈가능하게 연결할 수 있도록, 중간로드(40)는 양 선단에 각각 수나사(52)가 외주면에 형성된 수나사부(50)와 암나사(62)가 내주면에 형성된 암나사홀(60)을 구비한다. 그리고, 태핑로드(20)와 소켓로드(30)는 선단에 중간로드(40)의 암나사홀(60)과 수나사부(50)에 맞물리는 수나사부(50)와 암나사홀(60)이 형성된다. 이에, 태핑로드(20)와 소켓로드(30) 사이에 중간로드(40)를 나사 체결하여 하나로 연결할 수 있다.In order to detachably connect each rod, the
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 태핑로드(20)의 선단에 수나사부(50)가 형성되고, 중간로드(40)는 일측 선단에 태핑로드(20)의 수나사부(50)에 체결되는 암나사홀(60)이 형성되고, 반대쪽 선단에는 수나사부(50)가 형성되며, 소켓로드(30)의 선단에는 중간로드(40)의 수나사부(50)가 체결되는 암나사홀(60)이 형성된 구조일 수 있다.As shown in FIG. 2, in this embodiment, the male threaded
상기한 구조 외에, 태핑로드(20) 선단에 암나사홀(60)이 형성되고, 소켓로드(30) 선단에는 수나사부(50)가 형성된 구조 역시 적용될 수 있다.In addition to the above structure, a structure in which the
태핑로드(20)와 중간로드(40)에 형성되는 수나사부(50) 및 중간로드(40)와 소켓로드(30)에 형성되는 암나사홀(60)은 모두 동일한 구조로 이루어질 수 있다. 이에, 이하 설명에서 수나사부(50)는 태핑로드(20)에 형성된 수나사부(50)를 예로서 설명하며, 암나사홀(60)은 중간로드(40)에 형성된 암나사홀(60)을 예로서 설명한다. The
본 실시에에서, 암나사홀(60)에 형성되는 암나사(62)와 수나사부(50)에 형성되는 수나사(52)는 둥근나사 구조일 수 있다. 둥근나사 구조라 함은 나사산과 골의 단면이 둥글게 생긴 나사를 의미할 수 있다.In this embodiment, the
수나사부(50)와 암나사홀(60)에 둥근나사가 형성됨에 따라 서로 나사체결되어 맞물렸을 때 마모에 대한 저항성을 보다 높일 수 있게 된다. 따라서, 태핑로드(20)와 중간로드(40) 및 중간로드(40)와 소켓로드(30)의 연결부위에서 나사산의 마모나 융착을 방지하고 작업 후 각 로드를 쉽게 분리시킬 수 있게 된다.As round screws are formed in the
수나사부(50)는 태핑로드(20)의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 태핑로드(20)와 단차를 이루며 표면에는 수나사(52)가 형성된다. 이하 설명의 편의를 위해, 수나사부(50)에 의해 형성된 태핑로드(20)의 단차진 선단을 단차면(53)이라 한다.The
본 실시예의 수나사부(50)는 내측 선단에 수나사(52)를 형성하지 않은 비수나사구간(54)이 마련된다. 또한, 암나사홀(60)은 외측 선단에 암나사(62)를 형성하지 않은 비암나사구간(64)이 형성된 구조일 수 있다. 이에, 태핑로드(20)와 중간로드(40)가 접하는 단차면(53) 쪽에는 나사 체결이 나타나지 않는다.The male threaded
비암나사구간(64)은 암나사(62)가 형성되지 않아 내주면이 평평한 원통 형태의 구조일 수 있다. 비암나사구간(64)의 내경은 수나사(52)의 나사산이 이루지는 바깥지름의 직경보다 큰 구조일 수 있다. 이에, 수나사부(50)가 암나사홀(60)에 체결되는 과정에서 수나사(52)가 비암나사구간(64)과 간섭없이 원활하게 암나사(62) 쪽으로 진입하여 암나사(62)에 체결될 수 있게 된다.The
비수나사구간(54)은 수나사(52)가 형성되지 않고 외주면이 평평한 원통형태의 구조일 수 있다. 비수나사구간(54)의 외경은 비암나사구간(64)의 내경보다 작은 크기로 형성될 수 있다. The
도 3은 로드의 결합된 단면 상태를 나타내고 있다. Figure 3 shows the combined cross-sectional state of the rod.
태핑로드(20)와 중간로드(40)가 연결됨에 따라, 수나사부(50)가 암나사홀(60)에 체결되어 삽입되면서 암나사홀(60)의 외측 선단은 사나사부의 내측 선단 즉 단차면(53)쪽으로 이동된다.As the tapping
태핑로드(20)와 중간로드(40)가 완전히 결합되면, 중간로드(40)의 암나사홀(60) 선단은 태핑로드(20) 수나사부(50)에 의해 형성된 단차면(53)에 접하게 된다. 이에, 태핑로드(20)와 중간로드(40)가 접하는 단차면(53)쪽에는 수나사부(50)의 비수나사구간(54)과 암나사홀(60)의 비암나사구간(64)이 위치한다.When the tapping
즉, 도 3에 도시된 바와 같이 로드가 연결되어 수나사부(50)가 암나사홀(60)에 체결되었을 때, 태핑로드(20)와 중간로드(40)의 접점 부위인 수나사부(50)의 내측 선단쪽에는 비수나사구간(54)과 비암나사구간(64)이 위치하여 서로 나사체결되지 않는다.That is, as shown in FIG. 3, when the rod is connected and the male threaded
태핑로드(20)의 단차면(53)은 중간로드(40)와 접하는 접면으로 열과 융융물의 침투에 가장 취약한 부분일 수 있다. The stepped
본 실시예는 상기한 단차면(53)쪽에 비수나사구간(54)과 비암나사구간(64)을 위치함으로서, 나사체결이 나타나지 않게 된다. 따라서, 태핑로드(20)의 단차면(53)과 중간로드(40)의 암나사홀(60) 선단 사이를 통해 용융물이 침투하더라도 이 부위에서 나사가 융착되거나 마모되는 것을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.In this embodiment, by locating the
본 실시예에서, 수나사부(50)의 비수나사구간(54)의 축방향 길이(l)는 암나사홀(60)의 비암나사구간(64)의 축방향 길이(d)보다 짧은 구조일 수 있다.In this embodiment, the axial length l of the non-male threaded
이에, 도 3에 도시된 바와 같이 중간로드(40)의 암나사홀(60)에 형성된 암나사(62)가 태핑로드(20)의 수나사부(50)에 형성된 수나사(52)의 내측 선단 끝까지 체결되기 전에 암나사홀(60)의 외측 선단이 태핑로드(20)의 단차면(53)에 접하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 3, the
이에, 비수나사구간(54)의 길이와 비암나사구간(64)의 길이 차이(p)만큼 암나사홀(60)의 암나사(62)는 수나사부(50)의 수나사(52) 내측 끝까지 더 체결될 여유가 생기게 된다.Accordingly, the
따라서, 암나사홀(60) 외측 선단이 단차면(53)에 접한 상태에서, 태핑로드(20)와 중간로드(40)를 더 상대 회전시켜 태핑로드(20)와 중간로드(40)를 보다 강하게 체결할 수 있다.Therefore, in a state where the outer tip of the female threaded
이와 같이, 태핑로드(20)와 중간로드(40)의 체결력을 높임으로써, 태핑로드(20)의 단차면(53)과 중간로드(40) 선단 사이 접면의 틈새 발생을 최소화하고 이 틈새를 통해 두 로드가 융착되거나 열변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.In this way, by increasing the fastening force between the tapping
따라서, 태핑로드(20)와 중간로드(40)를 강하게 결합시킨 상태에서도 작업 후 태핑로드(20)와 중간로드(40)를 보다 용이하게 분리할 수 있다.Therefore, even in a state where the tapping
또한, 본 실시예의 암나사홀(60)은 내측 선단에 암나사(62)를 형성하지 않은 내측홀부(66)가 더 형성된 구조일 수 있다.In addition, the
내측홀부(66)의 내경은 상기 통로(14)의 내경보다 큰 구조일 수 있다. 본 실시예에서, 내측홀부(66)의 내경은 암나사(62)의 골지름이 이루는 직경 이상인 구조일 수 있다. 이에, 암나사홀(60)의 내측 선단쪽에 상대적으로 통로(14)의 직경보다 크게 확장된 공간이 마련될 수 있다.The inner diameter of the
내측홀부(66)는 암나사홀(60)의 내측 선단에 연결되어 그보다 안쪽에 형성된다. The
이에, 태핑로드(20)와 중간로드(40)가 완전히 체결되어 수나사부(50)가 암나사홀(60) 끝까지 결합된 상태에서 내측홀부(66)는 수나사부(50) 선단과 간섭되지 않는다.Accordingly, in a state in which the tapping
따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 태핑로드(20)와 중간로드(40)가 체결되었을 때 수나사부(50) 선단과 중간로드(40)의 통로(14) 끝 사이에 넓게 공간이 확장된 내측홀부(66)가 마련된다.Therefore, as shown in FIG. 3, when the tapping
즉, 태핑로드(20)의 수나사부(50)에 형성된 통로(14)와 중간로드(40)에 형성된 통로(14) 사이에 내측홀부(66)에 의해 내경이 확장된 공간이 마련된다. That is, between the
이와 같이, 내측홀부(66)를 형성함으로써, 중간로드(40)의 통로(14)를 통해 공급되는 냉각수 또는 질소가스 등의 냉각 유체가 바로 태핑로드(20)의 통로(14)로 흐르지 못하고 내경이 확장된 내측홀부(66)에서 소용돌이치면서 머물게 된다. In this way, by forming the
냉각유체가 내측홀부(66)에 좀 더 머물면서, 내측홀부(66) 위치에서 냉각 유체에 의한 냉각이 이루어지게 된다. 내측홀부(66)가 냉각됨에 따라 중간로드(40)와 태핑로드(20)의 연결부위의 온도를 보다 낮출 수 있게 된다. 이에, 중간로드(40)와 태핑로드(20) 사이 나사체결 부위를 외부의 고온으로부터 보호하여, 나사가 고열에 의해 융착되거나 마모되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 작업 후 중간로드(40)와 태핑로드(20)를 보다 용이하게 분리할 수 있게 된다.While the cooling fluid stays in the inner hole 66 a little longer, cooling by the cooling fluid is performed at the
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.Although exemplary embodiments of the present invention have been shown and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. All of these modifications and other embodiments are to be considered and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the present invention.
10 : 로드 12 : 드릴비트
14 : 통로 20 : 태핑로드
30 : 소켓로드 40 : 중간로드
50 : 수나사부 52 : 수나사
53 : 단차면 54 : 비수나사구간
60 : 암나사홀 62 : 암나사
64 : 비암나사구간 66 : 내측홈부10: rod 12: drill bit
14: passage 20: tapping rod
30: socket rod 40: intermediate rod
50: male screw part 52: male screw
53: stepped surface 54: non-thread section
60: female thread hole 62: female thread
64: non-female thread section 66: inner groove
Claims (3)
상기 중간로드는 양 선단에 각각 수나사가 외주면에 형성된 수나사부와 암나사가 내주면에 형성된 암나사홀을 구비하고, 상기 태핑로드와 상기 소켓로드는 선단에 상기 중간로드의 암나사홀과 수나사부에 맞물리는 수나사부와 암나사홀이 형성되어 중간로드와 나사 체결되어 연결되는 구조이고,
상기 수나사부는 상기 로드의 직경보다 작은 직경으로 형성되어 로드와 단차를 이루고 표면에는 수나사가 형성되며, 내측 선단에는 수나사를 형성하지 않은 비수나사구간이 형성되고, 상기 암나사홀은 외측 선단에 암나사를 형성하지 않은 비암나사구간이 형성된 구조의 고로 출선구 개공용 로드.It includes a tapping rod in which a drill bit for tapping is installed, a socket rod coupled to a tapping socket of a drilling machine, and at least one intermediate rod connected between the tapping rod and the socket rod,
The intermediate rod has a male screw portion formed with a male screw on an outer circumferential surface and a female screw hole formed with a female screw on an inner circumferential surface at both ends, respectively, and the tapping rod and the socket rod can be engaged with the female screw hole and the male screw portion of the intermediate rod at their ends. It is a structure in which a threaded portion and a female threaded hole are formed and connected by screwing with an intermediate rod,
The male screw portion is formed with a diameter smaller than that of the rod to form a step with the rod, a male thread is formed on the surface, a non-male thread section without a male thread is formed at the inner tip, and a female thread is formed at the outer tip of the female thread hole. A rod for drilling a blast furnace outlet with a structure in which a non-female screw section is formed.
상기 암나사와 수나사는 둥근나사 구조인 고로 출선구 개공용 로드.According to claim 1,
The female screw and the male screw have a round screw structure.
상기 암나사홀은 내측 선단에 암나사를 형성하지 않은 내측홈부가 더 형성된 구조의 고로 출선구 개공용 로드.According to claim 1 or 2,
The female screw hole has a structure in which an inner groove portion that does not form a female screw is further formed at the inner tip.
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JP2015194012A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 三菱マテリアル株式会社 | Screw joint structure of excavating tool and excavating tool |
JP2021025389A (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-22 | 株式会社大林組 | Underground boring pipe using high strength thin steel pipe |
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- 2021-06-29 KR KR1020210084683A patent/KR102567628B1/en active IP Right Grant
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