KR200222923Y1

KR200222923Y1 - 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속여과장치

Info

Publication number: KR200222923Y1
Application number: KR2020000024806U
Authority: KR
Inventors: 윤상도
Original assignee: 신성화학주식회사
Priority date: 2000-08-31
Filing date: 2000-08-31
Publication date: 2001-05-15

Abstract

본 고안은 피시비 도금 공정중 드라이필름을 박리할 때 발생하는 박리액을 연속적으로 여과하여 각종 이물질을 제거하는 여과장치에 관한 것으로, 본체(1)의 내부를 3등분으로 분리하여 격벽(2)을 설치한 다음 그 중앙부에 여과장치(4)가 설치된 여과부(3)를 설치하고 여과장치(4)의 일측에는 구동부(5)를 설치하며, 타측에는 이물질이송부(6)를 설치하고, 그 하단에는 여과하고자 하는 박리액 공급부(7)를 설치하며, 이물질이송부(6)의 일측 외부에는 이물질저장부(8)를 설치하되, 본체(1)의 전면 일측에는 콘트롤박스(9)를 설치하고, 본체(1)의 배면에는 여과하고자 하는 박리액을 공급하는 공급용 플랜지(10)와 여과된 박리액을 배출시키는 배출 플랜지(11)를 설치하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 드럼이 회전을 하면서 이불질을 제거함으로서 연속적으로 계속 작업을 할 수가 있으며, 이로 인하여 작업시간을 절약하고 단시간에 대량으로 이물질을 여과하여 불필요한 인력의 낭비를 방지할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Description

피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과장치{THE FILTRATION DEVICE FOR ALIEN SUBSTANCE FROM DRYFILM WHILE GUILDING PCB BOARD}

본 고안은 피시비(PCB) 도금 공정중 드라이필름을 박리할 때 발생하는 박리액을 연속적으로 여과하여 박리액에 함유되어 있는 각종 이물질을 제거하는 여과장치에 관한 것으로, 여과기를 회전식 드럼으로 구성하고, 그 드럼의 내부에 세척액을 분사시켜 드럼이 회전하면서 이 물질을 여과한 다음 각종 이물질을 콘베어벨트에 떨어뜨리고 콘베어벨트는 이물질을 외부의 용기로 이송시킴으로서 세척액에 함유되어 있는 이물질을 계속 연속적으로 여과할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리 하는 공정중 박리액이나 기타 표면 처리 공정중 맑은 액을 상부에서 분사시켜 필름을 제거하거나 제품을 세척하고 이 박리 액은 용액 저장통으로 모이게 되고, 수거통에는 별도의 여과장치를 설치하여 각종 이물질을 여과하게 되며 이물질이 여과된 맑은 박리 액은 다시 박리부로 공급시켜 재 사용하게 되는 바, 이 공정중 발생되는 박리 액이나 세척액등 각종 처리액 중에 처리액과 함께 잔류하는 드라이필름및 각종 이물질이나 찌꺼기를 제거하는 방법이 큰 문제로 대두되고 있다.

상기와 같이 박리액에 각종 이물질이 함유되어 있을 경우 이 이물질이 노즐을 막히게 하는 주범이 됨으로서 정확한 여과공정을 이룰 수가 없었으며, 또한 박리액에 이물질이 함유되어 있기 때문에 박리액의 수명을 단축시키게 됨으로서 박리액을 자주 교체하여야 하였으며, 이로 인하여 불필요한 원자재의 낭비와 지출을 초래하게 되는 문제점이 있었다.

한편 상기의 문제점을 해결하기 위하여 종래에 사용되어온 여과방법은 여과포가 설치된 상자형 박스에 박리 액을 강한 압력으로 분사시켜 이물질을 제거하였으나 여과액과 함게 분사되는 각종 이물질이 여과포에 걸리게 됨으로서 여과포가 쉽게 막히게 되는 단점이 있으며, 이로 인하여 자주 여과용 상자를 교체하거나 세척을 하여야 함으로서 작업시간이 오래 걸리고 작업능률을 저하시키며 불필요한 인력의낭비를 초래하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 여과기본체의 중앙부에 회전식 드럼여과기를 설치하되 여과기의 내부 하단에 박리액분사구를 설치하며 그 상부에는 콘베어벨트를 설치하고 드럼의 상측 중앙부에는 분사구를 설치하여 드럼에서 여과된 이물직을 분사구를 통하여 분사되는 박리 액에 의하여 떨어져 콘베어벨트로 위치하게 하고, 이 상태에서 박리 액은 콘베어벨트에 설치되어 있는 여과망에 의하여 하단으로 흘러 용액저장통에 모이게 되고, 각종 이물질은 콘베어벨트를 타고 본체의 외부에 설치되어 있는 별도의 이물질수거함에 담을 수 있도록 한 것으로서, 박리 액을 연속적으로 여과하여 재 사용할 수 있도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안의 전체를 보인 분리 사시도

도 2 는 본 고안의 사용상태를 보인 측 단면도

도 3 은 본 고안의 횡단면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 본체 2. 격벽 3. 여과부

4. 여과장치 5. 구동부 6. 이물질 이송부

7. 박리액 공급부 8. 이물질저장부 9. 콘트롤박스

10. 박리액 공급용 플랜지 11. 배출부 12. 회전식 드럼

13. 채인기어 14. 회전축 15. 29. 34. 여과망

16. 32. 받침판 17. 박리액 공급 파이프 18. 노즐

19. 박리액배출구 20. 구동모우터 21. 체인

22. 펌프 23. 인입파이프 24. 배출파이프

25. 격판 26. 경사안내판 27. 콘베어벨트

28. 골격 30. 35. 35'. 배출공 33. 수거함

본체(1)의 내부를 3등분으로 분리하여 격벽(2)을 설치한 다음 그 중앙부에 여과장치(4)가 설치된 여과부(3)를 설치하고 여과장치(4)의 일측에는 구동부(5)를 설치하며, 타측에는 이물질이송부(6)를 설치하고, 그 하단에는 여과하고자 하는 박리액 공급부(7)를 설치하며, 이물질이송부(6)의 일측 외부에는 이물질저장부(8)를 설치하되, 본체(1)의 전면 일측에는 콘트롤박스(9)를 설치하고, 본체(1)의 배면에는 여과하고자 하는 박리액을 공급하는 공급용 플랜지(10)와 여과된 박리액을 배출시키는 배출 플랜지(11)를 설치하여서 된 것이다.

상기 여과부(3)의 여과장치(4)는 본체(1)의 중앙부에 회전식 드럼(12)을 설치하되 드럼(12)의 일측에서 체인기어(13)가 설치된 회전축(14)을 체결하여 드럼(12)을 고정하며, 드럼(12)의 외부에는 여과망(15)으로 감싸고, 드럼(12)의 내측에는 일정한 간격으로 수개의 받침판(16)을 경사지게 설치하여 이물질이 흘러내리지 않게 하며, 드럼(12)의 내측에 설치된 회전축(14)의 하단에는 여과하고자 하는 박리액 공급파이프(17)를 설치하고, 회전축(14)의 중앙부 상측에는 경사안내판(26)을 설치하며 드럼(12)의 상단부에는 박리액 분사노즐(18)을 설치하고, 드럼(12)의 하단부의 본체(1)에는 박리액 배출구(19)를 설치하여서 된 것이다.

상기 구동부(5)는 여과부(3)의 하단에 체인기어가 설치된 구동모우터(20)를 설치하여 드럼(12)의 회전축(14)에 체결된 체인기어(13)와 체인(21)으로 연결하여 회동되게 하고, 그 일측에는 펌프(22)를 설치하되 펌프(22)의 인입파이프(23)는 여과부(3)의 저면에 연결하며, 펌프(22)의 배출파이프(24)는 드럼(12)의 상측에 설치된 박리액 분사 노즐(18)에 연결하여서 된 것이다.

상기 이물질 이송부(6)는 본체(1)에 형성된 이물질 이송부의 중간부에 수평으로 격판(25)을 설치하여 상하공간부를 형성하고, 상측 공간부에는 경사안내판(26)이 상부에 위치하도록 콘베어벨트(27)를 상향 경사지게 설치하되 콘베어벨트의 골격(28)을 철사로 구성하여 링크방식으로 회전되게 하되 그골격의 상부에 여과망(29)을 설치하여 같이 회전되게 하며, 상부공간부의 하단 드럼측에는 배출공(30)을 형성하고, 하부공간부에는 여과하고자 하는 박리액 공급파이프(17)를 설치하여 드럼(12)의 내측으로 절곡시켜 공급되게 하여서 된 것이다

상기 이물질 저장부(8)는 본체(1)의 외부 하단에 받침판(32)을 설치하고 그 상부에는 이물질을 수거하는 수거함(33)을 올려 놓을 수 있게 하되 수거함(33)의 바닥면에는 공간부를 형성한 다음 여과망(34)을 설치하여 이물질 이외의 박리 액이 받침판(32)의 하단으로 흐르게 하고, 받침판(32)의 하단과 박리액공급 파이프(31)가 설치된 하부공간부에는 각각 배출공(35)(35')을 형성하여 박리액이 여과부로 흐르도록 하여서 된 것이다.

상기와 같이 된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.

본체(1)의 배면에 설치된 공급부(7)에 여과하고자 하는 박리액 공급파이프에 연결하고, 배출부에는 파이프를 연결하여 박리액을 저장하는 용액저장통으로 연결하고 이 상태에서 전원을 인가하여 드럼(12)을 회전시킨 상태에서 공급부를 통하여 박리액을 공급시키면 된다.

상기와 같이 박리액이 공급부를 통하여 드럼(12)의 내측으로 공급되면 드럼(12)이 회전축(14)에 체결된 체인기어(3)와 모우터(20)에 체결된 체인기어를 체인(21)으로 연결되어 있기 때문에 드럼(12)이 회전하게 되고, 이와 동시에 드럼(12)으로 공급된 박리액은 드럼(12)의 내측으로 분사하게 된다.

상기와 같이 드럼(12)의 내측으로 분사된 박리액은 드럼(12)의 외부를 감싸고 있는 여과망(15)을 통하여 하단으로 흐르게 되며, 이와 동시에 박리액과 같이 분사된 이물질은 여과망(15)을 통과하지 못함으로서 내부에 남아있게 되고, 이 이물질은 드럼(12)이 회전하게 됨으로서 같이 회전하게 된다.

이때 드럼(12)이 회전력에 의하여 이물질이 같이 회전하게 될 때 이물질이 드럼(12)의 내측에 일정한 간격으로 경사지게 설치되어 있는 경사 받침판(16)에 의하여 이물질이 걸리게 되므로서 이물질이 하단으로 떨어지지 않고 같이 회전하게 되는 것이다.

상기와 같이 이물질이 드럼(12)과 같이 회전하여 상측에 위치하게 되면 그럼의 상측에서 펌프(22)에 의하여 노즐(18)에서 분사되는 맑은 박리액에 의하여 박리액과 함께 하단으로 떨어져 그 하단에 설치된 콘베어벨트(27)로 떨어지게 된다.

콘베어벨트(27)는 금속으로 된 골격이 연결되어 링크방식으로 이루어져 있기 때문에 콘베어벨트의 양측에 설치되어 있는 로울러에 의하여 회전하게 되고, 이로 인하여 콘베어벨트(27)에 떨어진 이물질과 박리액은 콘베어벨트(27)와 함께 이송되면서 박리액은 콘베어벨트(27)에 설치되어 있는 여과망(29)을 통하여 하단으로 흘러 떨어지게 되고, 이물질은 콘베어벨트(27)를 타고 상측으로 이동하여 외부로 배출하게 된다.

한편 이물질에서 떨어진 박리액은 콘베어벨트(27)의 하단부에 형성되어 있는 배출공(30)을 통하여 드럼(12)의 내부로 대시 공급되어 드럼의 내부에서 다시 여과하게 된다.

상기와 같이 콘베어벨트(27)를 타고 외측으로 이송된 이물질은 콘베어벨트(27)가 끝나는 부분에서 하단으로 떨어져 이물질 수거함(33)의 내부로 떨어져 모이게 되고, 이와 동시에 이물질에서 배출되는 박리액은 다시 수거함(33)의 하단부에 설치되어 있는 여과망(34)을 통하여 받침판(32)의 상측으로 흐르게 되고, 이 박리액은 그 일측에 설치되어 있는 배출공(35)(35')을 통하여 여과부로 공급하게 되는 것이다

상기와 같은 상태에서 이물질이 수거함(33)에 수집되었을 경우 수거함(33)을 받침판(32)에서 들어올려 폐기용 용기에 담고 다시 받침대의 상측에 올려놓고 사용하면 된다.

한편 본 고안은 피시비 도금용 드라이 필름의 박리액 뿐만이 아니라 각종 이물질을 함유하고 있는 산업용 폐수를 여과시켜도 바람직하다.

이상과 같이 본 고안은 여과기 본체의 중앙부에 회전식 드럼여과기를 설치하되 여과기의 내부 하단에 박리액분사구를 설치하며 그 상부에는 콘베어벨트를 설치하고 드럼의 상측 중앙부에는 분사구를 설치하여 드럼에서 여과된 이물직을 분사구를 통하여 분사되는 박리액에 의하여 떨어져 콘베어벨트로 위치하게 하고, 이 상태에서 박리액은 콘베어벨트에 설치되어 있는 여과망에 의하여 하단으로 흘러 용액저장통에 모이게 되고, 각종 이물질은 콘베어벨트를 타고 본체의 외부에 설치되어 있는 별도의 용기에 담을 수 있도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 드럼이 회전을 하면서 이물질을 제거함으로서 연속적으로 계속 작업을 할 수가 있으며, 이로 인하여 작업시간을 절약하고 단시간에 대량으로 이물질을 여과하여 불필요한 인력의 낭비를 방지할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims

본체(1)의 내부를 3등분으로 분리하여 격벽(2)을 설치한 다음 그 중앙부에 여과장치(4)가 설치된 여과부(3)를 설치하고 여과장치(4)의 일측에는 구동부(5)를 설치하며, 타측에는 이물질이송부(6)를 설치하고, 그 하단에는 여과하고자 하는 박리액 공급부(7)를 설치하고 이물질이송부(6)의 일측 외부에는 이물질저장부(8)를 설치하며, 본체(1)의 전면 일측에는 콘트롤박스(9)를 설치하고, 본체(1)의 배면에는 여과하고자 하는 박리액을 공급하는 공급용 플랜지(10)와 여과된 박리액을 배출시키는 배출플랜지(11)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과정치.
제1항에 있어서, 여과부(3)의 여과장치(4)는 본체(1)의 중앙부에 회전식 드럼(12)을 설치하되 드럼(12)의 일측에서 체인기어(13)가 설치된 회전축(14)을 체결하여 드럼(12)을 고정하며, 드럼(12)의 외부에는 여과망(15)으로 감싸고, 드럼(12)의 내측에는 일정한 간격으로 수개의 받침판(16)을 경사지게 설치하여 이물질이 흘러내리지 않게 하며, 드럼(12)의 내측에 설치된 회전축(14)의 하단에는 여과하고자 하는 박리액 공급 파이프(17)를 설치하고, 회전축(14)의 중앙부 상측에는 경사안내판(26)을 설치하며 드럼(12)의 상단부에는 박리액 분사노즐(18)을 설치하고, 드럼(12)의 하단부의 본체(1)에는 박리액 배출구(19)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과장치.
제1항에 있어서, 구동부(5)는 여과부(3)의 하단에는 체인기어가 설치된 구동모우터(20)를 설치하여 드럼(12)의 회전축(14)에 체결된 체인기어(13)와 체인(21)으로 연결하여 회동되게 하고, 그 일측에는 펌프(22)를 설치하되 펌프(22)의 인입파이프(23)는 여과부(3)의 저면에 연결하고 펌프(22)의 배출파이프(24)는 드럼(12)의 상측에 설치된 박리액 분사 노즐(18)에 연결하여서 된 것을 특징으로 하는 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과장치.
제1항에 있어서, 이물질 이송부(6)는 본체(1)에 형성된 이물질 이송부의 중간부에 수평으로 격판(25)을 설치하여 상하공간부를 형성하고, 상측 공간부에는 경사안내판(26)이 상부에 위치하도록 콘베어벨트(27)를 상향 경사지게 설치하되 콘베어벨트의 골격(28)을 철사로 구성하여 링크방식으로 회전되게 하되 그골격의 상부에 여과망(29)을 설치하여 같이 회전되게 하며, 상부공간부의 하단 드럼측에는 배출공(30)을 형성하고, 하부공간부에는 여과하고자 하는 박리액 공급파이프(31)를 설치하여 드럼(12)의 내측으로 절곡시켜 공급되게 하여서 된 것을 특징으로 하는 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과장치.
제1항에 있어서, 이물질 저장부(8)는 본체(1)의 외부 하단에 받침판(32)을 설치하고 그 상부에는 이물질을 수거하는 수거함(33)을 올려 놓을 수 있게 하되 수거함(33)의 바닥면에는 공간부를 형성한 다음 여과망(34)을 설치하여 이물질 이외의 박리액이 받침판(32)의 하단으로 흐르게 하고, 받침판(32)의 하단과 박리액공급 파이프(31)가 설치된 하부공간부에는 각각 배출공(35)(35')을 형성하여 박리액이 여과부로 흐르도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 피시비 도금 공정중 드라이필름 박리액용 이물질의 연속 여과장치.