KR200216543Y1 - 버저의 마그네트 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 버저의 마그네트 구조에 관한 것이다.

본 고안은 마그네트과 진동판의 받침링을 일체로 성형하여 버저의 부품수를 줄이고, 진동판의 떨림시 공기의 불균일한 입출(入出)을 방지하여 이상음 현상을 배제토록 하는 것이다.

본 고안은 진동판의 평면 받침부와 진동판의 진동을 방해하지 않기 위한 내측 경사면을 가지는 마그네트 구조를 제공함을 특징으로 한다.

Description

버저의 마그네트 구조 {Magnet Structure of Buzzer}

본 고안은 버저의 마그네트 구조에 관한 것이다.

일반적으로 무선호출기 또는 무선 휴대전화기 등에는 기기내부의 회로기판에 장착되어 호출신호 또는 수신신호를 발생시키는 버저가 구비되어 있고, 상기 버저는 도 1에 도시한 바와 같이, 베이스(1)와 상기 베이스(1)의 중앙부에 구성된 요크(2)와, 상기 요크(2)에 권취된 코일(3)과, 그 외주에 설치된 마그네트(4)로 구성된 자기회로부와, 상기 자기회로부 상부에 일정한 간극을 유지하여 자기공극을 갖도록 하는 받침링에 지지된 진동판(5)과, 상기 진동판(5)의 중심부에 용착된 자편(6)으로 구성하여 일정전압의 신호 주파수가 인가되면 요크(2)외주의 코일(3)과 마그네트(4) 상호간에 발생하는 자기장의 변화에 의하여 진동판(5) 중심의 자편(6)을 흡입 또는 반발토록 함으로써, 진동판(5)이 상하로 진동하여 소정의 음을 발생하도록 되어 있다.

도면중 7은 받침링, 8은 케이스, 9는 신호음 배출 구멍, 10은 회로기판이다.

이와같이 구성한 버저의 음은 진동판(5)의 반발력을 조정하는 자편(6)에 의해 설정되는데, 진동판(5)이 가지고 있는 탄성력과 진동판이 휘어질때 발생하는 작용, 반작용에 의한 반발력과 내부의 공기탄성에 의한 공명현상을 이용하여 진동판(5)이 특정 주파수 대역에서 원활한 진동이 이루어 지도록 함으로서 음이 발생한다.

이와같이 음을 발생시키는 버저는 근래들어 경박단소 하면서도 높은 음압을 요구하고 있고, 보다 부드러운 음색을 내도록하는 품질의 향상을 요구하고 있다.

그러나, 종래에 있어서는 도 1에 도시한바와 같이 코일(3)외주에 원형의 마그네틱(4)을 설치하고, 이 상부에 원형판으로 이루어진 진동판(5)의 둘레면하단을 단면이 단층진 받침링(7)에 올려놓는 구조로 하여 진동판(5)의 떨림현상에 의해 음을 발생시키고 있어, 마그네트(4)이외에 받침링(7)의 부품수가 증가되어 버저의 제조원가를 상승시키고, 부품조립 시간의 증가에 의해 생산성의 저하를 가져오게 된다. 또한, 진동판(5)이 자기회로부의 작용에 의해 발생하는 떨림은 진동판(5)의 둘레하단면과 단층진 받침링(7)의 접촉면에서 가장 많은 진동으로 떨리게 되는데, 진동판(5)이 휘어질때 진동판(5)의 둘레면과 단층턱(7')사이에는 미세공간이 발생하여 진동판(5)의 떨림에 의해 발생하는 공기가 이 미세공간을 통해 새어나가게 되므로 이상음이 발생되게 되어 버저의 품질을 크게 저하시키는 요인이 되고 있다.

이를 해소하기 위하여 종래에는 도 5에 도시한 바와 같이, 단순히 버저의 부품수를 줄이기 위하여 2단으로 단층지게 압출성형시켜 마그네트와 받침링을 일체로 구성하여 사용하고 있으나, 이 경우에는 버저의 부품수를 줄일 수는 있으나, 진동판(5)의 둘레면하단이 마그네트(4)의 단층턱에 올려져 있는 상태로 떨리게 되므로 상기와 같이 공기의 배출에 의한 이상음 현상을 완전히 제거하지 못해 버저의 품질을 향상시키지 못하고 있는 실정이다.

또한, 종래에 있어서는 마그네트(4)가 단층턱을 가지는 형상이어서 이 마그네트(4)의 금형제작이 매우 까다로운 문제점이 지적된다.

본 고안은 버저의 부품수를 줄이면서도 진동판 떨림시 이상음 현상을 배제시켜 버저의 품질향상을 증대시킴을 목적으로 한다.

본 고안은 마그네트 성형시 재료의 손실을 극력 줄이고, 간단한 구성에 의해서 진동판 떨림시 진동판의 둘레면 하단과 받침부사이에 미세공간이 발생되지 않도록 함을 기술적인 과제로 삼는다.

본 고안은 진동판의 평면 받침부와 공기 배출을 방지하기 위한 내측 경사면을 가지는 진동판의 받침링을 겸비한 마그네트 구조를 제공함을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 버저의 단면 구조도

도 2는 본고안의 단면도

도 3은 본 고안의 사시도

도 4는 본 고안의 마그네트를 적용한 버저의 단면 구조도

도 5는 종래 진동판의 받침링 겸용 마그네트를 적용한 버저의 단면 구조도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 베이스 2 : 요크 3 : 코일

4 : 마그네트 4': 평면 받침부 4': 내측 경사면

5 : 진동판 6 : 자편 7 : 받침링

7': 단층턱

본 고안의 구성을 설명함에 있어 도 1의 버저 단면 구성도와 일치되는 부분은 동일 부호를 사용한다.

본 고안은 자성재질의 분말을 압축 프레스로 성형하여 진동판(5)의 평면 받침부(4')와 진동판(5)의 진동을 방해하지 않기 위한 내측 경사면(4')을 가지는 마그네트(4)를 제공하는 것이다.

이와같은 구성의 본 고안은 마그네트(4)가 진동판(5)의 둘레면 하단을 올려 놓는 평면 받침부(4')를 가지고 있어 별도의 받침링이 필요 없게 되므로 버저의 부품수를 줄일 수 있게 되고, 자성재질의 분말을 압축성형하여 받침링을 겸비한 마그네트(4)를 제공하므로 종래 사출성형시 발생하는 재료의 손실를 배제하여 마그네트 (4) 제조원가를 줄일 수 있으며, 진동판(5) 떨림시 진동판(5)의 둘레 하단면이 내측 경사면(4')에 면접되어 미세공간 발생을 억제하게 되므로 진동판(5)떨림시 발생하는 공기의 배출을 방지하여 이상음 현상을 배제하게 되는 것이다.

본 고안은 진동판의 둘레 하단면을 받쳐주는 받침링과 자기회로부를 구성하는 마그네트를 일체로 압축성형시켜 마그네트 제조시 소요되는 재료의 손실을 줄이고 버저의 부품수를 줄이게 함으로써, 버저의 제조원가를 저렴화 하여 경쟁력을 높이고 진동판 작동시 발생하는 공기의 배출을 방지하여 이상음 현상을 배제하여 버저의 품질을 크게 향상시키는 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 자성재질의 분말을 압축 프레스로 성형하여 진동판(5)의 평면 받침부(4')와 진동판(5)의 진동을 방해하지 않기 위한 내측 경사면(4')을 가지는 마그네트(4)를 구성하여 진동판(5)의 받침링을 겸용하도록 함을 특징으로 하는 버저의 마그네트 구조.