KR200216341Y1 - 마늘파종기 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의한 마늘파종기는 로터(3)의 회전력에 구동축(4)이 회전하게 되고, 상기 구동축(4) 상에 다수의 스프로킷(5)을 상호 이격 설치하고, 다수의 제1안내원판(6)을 이격 설치한 제1축(7)을 호퍼(8) 내부 상측에 설치하고, 다수의 제2안내원판(9)을 이격 설치한 제2축(10)을 호퍼(8)의 전방 외부의 상측에 설치하고, 상기 호퍼(8)에 형성된 출구(8a)에 탄성개폐판(11)을 설치하며, 다수의 버킷(12)을 구비한 다수의 마늘이송체인(13)을 상기 스프로킷(5), 제1안내원판(6) 및 제2안내원판(9)의 둘레부에 각각 설치하며, 다수의 보습부재(14)를 각각 감싸서 상기 호퍼(8)의 외측 전방에 설치하고, 파종골(1a)을 복토하는 복토부재(15)를 상기 보습부재(14)와 스프로킷(5)의 후방에 설치하는 것으로 이루어진다.

따라서 본 고안은 경운기 등과 같은 동력운반기에 의해 주행하는 힘에 의하여 구동되어 연속적으로 형성되는 파종골에 마늘을 가까이에서 투입함으로써, 정확한 위치에 마늘을 용이하게 파종할 수 있고, 이동하지 않을 때에 마늘 파종작업을 정지할 수 있어 마늘을 효율적으로 파종할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

마늘파종기{GARLIC SOWER}

본 고안은 경운기 및 트랙터 등과 같은 동력운반기에 연결되어 지표면에 마늘을 파종하는 마늘파종기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주행하는 힘에 의하여 구동하여 연속적으로 갈라지는 지면 가까이에 마늘을 투입함으로써 정확한 위치에 마늘을 용이하게 파종할 수 있도록 하는 마늘파종기에 관한 것이다.

일반적으로 마늘을 파종할 경우에는 쟁기 등과 같은 보습수단으로 고랑을 만들고, 마늘 종자를 파종하기 위한 파종골을 형성하며, 그 파종골에 마늘 종자를 파종한 뒤, 파종골을 복토하게 된다.

상기와 같은 마늘 파종작업은 인력을 수행하게 되므로 매우 힘들었는 바, 이에 종래에는 특허출원 제98-48914호로 마늘파종기를 개발하게 된다.

즉 종래의 마늘파종기는 도 7에 도시한 바와 같이, 프레임(101)의 전방에 구비된 연결부재(102)가 경운기(100) 등과 같은 동력운반기에 장착된 뒤, 경운기(100)의 구동력이 체인(103)을 통하여 전달되며, 이에 따라 구동축(104)이 회전되어 상기 프레임(101)의 하부 전방에 위치된 로터리(105)가 회전되어 지면을 갈게됨과 더불어 상기 로터리(105)의 후방에 위치한 보습부재(106)가 파종골을 형성하게 된다.

이와 동시에 체인(107)에 일정 간격으로 배치된 다수의 버킷(108)이 체인(107)의 길이 방향을 따라 순환되면서 프레임(101)의 후방의 호퍼(109)에 내장된 마늘종자(110)를 한 개씩 탑재하여 이송하게 되고, 이송된 마늘종자(110)가 버킷(108)의 순환경로상에 설치된 파종관(111)에 안내되어 파종골에 순차적으로 낙하된다.

그리고 마늘종자(110)가 파종골에 투입됨과 동시에 상기 로터리(105)가 흙을 비산하여 파종골을 복토하게 되고, 상기 프레임(101)의 후방에 위치된 진압롤러(112)가 흙을 다져주게 된다.

그러나 종래의 마늘파종기는 로터리가 흙을 갈게됨과 동시에 보습부재가 파종골을 형성하면서 마늘이 파종골에 투입되어 로터리에 의해 다시 흙이 덮이게 되기 때문에, 마늘의 투입 거리가 멀어서 마늘이 파종골에 정확하게 투입할 수 없으며, 마늘이 그대로 땅위에 떨어지는 것이 발생할 수 있다는 단점이 있다.

또한 경운기의 동력에 의하여 마늘파종기가 구동하기 때문에 경운기를 정지하게 되더라도 파종기가 그대로 작동하게 되어 마늘을 파종하는 작업이 효율적으로 수행할 없다는 단점이 더 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 동력운반기에 의해 주행하는 힘에 의하여 구동되어 연속적으로 형성되는 파종골에 마늘을 가까이에서 투입함으로써, 정확한 위치에 마늘을 용이하게 파종할 수 있고, 이동하지 않을 때에 마늘 파종작업을 정지할 수 있어 마늘을 효율적으로 파종할 수 있는 마늘파종기를 제공하는 데 있다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 땅에 파종골을 형성한 뒤, 마늘종자를 순차적으로 하나씩 상기 파종골에 등간격으로 떨어뜨리고, 파종골을 복토하여 마늘종자를 파종하는 것으로 이루어지는 마늘파종기에 있어서, 지면에 닿게되는 로터가 주행력에 의하여 회전되고, 상기 로터의 회전에 의하여 회전되는 구동축 상에 다수의 스프로킷이 이격 배치되고, 다수의 제1안내원판을 이격 배치한 제1축이 마늘종자를 내장한 호퍼의 내부 상측에 회전 가능하게 배치됨과 더불어 다수의 제1안내원판을 이격 배치한 제2축이 상기 호퍼의 전방 외부의 상측에 회전 가능하게 배치되고, 하부에 다수의 출구를 이격 형성한 호퍼내의 마늘종자를 호퍼의 출구로 배출되는 것을 방지하는 다수의 탄성개폐판이 방사상으로 갈라져 상기 호퍼의 출구에 각각 설치되며, 마늘종자를 이송하는 다수의 버킷을 등간격으로 설치한 다수의 마늘이송체인이 상기 탄성개폐판을 통과하여 상기 스프로킷, 제1안내원판 및 제2안내원판을 감싸서 각각 설치되며, 상기 버킷을 안내하면서 땅에 파종골을 형성하는 다수의 보습부재가 상기 제2회전원판과 스프로킷을 각각 감싸서 상기 호퍼의 외측 전방에 설치되고, 파종골을 복토하는 복토부재가 상기 보습부재와 스프로킷의 후방에 설치되는 것으로 이루어지는 마늘파종기를 제공한다.

도 1은 본 고안에 의한 마늘파종기의 개략적인 측단면도,

도 2는 본 고안에 의한 마늘파종기의 동력전달을 나타내는 요부 사시도,

도 3은 도 1의 A부의 확대도,

도 4는 본 고안의 마늘파종기에 적용되는 버킷과 체인의 일부를 나타내는 사시도,

도 5는 본 고안의 마늘파종기에 적용되는 보습부재를 나타내는 사시도,

도 6은 본 고안의 마늘파종기에 적용되는 보습부재와 복토부재의 사용 상태를 나타내는 평단면도,

도 7은 종래에 관련하는 마늘파종기를 나타내는 측단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

3 : 로터 4 : 구동축

5 : 스프로킷 6,9 : 제1,제2안내원판

7,10 : 제1,제2축 8 : 호퍼

11 : 탄성개폐판 12 : 버킷

13 : 마늘이송체인 14 : 보습부재

15 : 복토부재

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 의한 마늘파종기를 나타내는 도면으로서, 상기 마늘파종기는 경운기, 트랙터 등과 같은 동력운반기에 의해 주행하는 주행력에 의하여 구동되어 땅(1)에 파종골(1a)을 형성하고, 상기 파종골(1a)에 마늘종자를 순차적으로 하나씩 등간격으로 떨어뜨리고, 상기 파종골(1a)을 복토하여 마늘종자(2)를 파종하는 것이다.

즉 본 고안에 의한 마늘파종기는 로터(3)의 회전력에 구동축(4)이 회전하게 되고, 상기 구동축(4) 상에 다수의 스프로킷(5)을 상호 이격 설치하고, 다수의 제1안내원판(6)을 이격 설치한 제1축(7)을 호퍼(8) 내부 상측에 설치하고, 다수의 제2안내원판(9)을 이격 설치한 제2축(10)을 호퍼(8)의 전방 외부의 상측에 설치하고, 상기 호퍼(8)에 형성된 다수의 출구(8a)에 탄성개폐판(11)을 각각 설치하며, 다수의 버킷(12)을 구비한 다수의 마늘이송체인(13)을 상기 스프로킷(5), 제1안내원판(6) 및 제2안내원판(9)의 둘레부에 각각 설치하며, 다수의 보습부재(14)를 각각 감싸서 상기 호퍼(8)의 외측 전방에 설치하고, 파종골(1a)을 복토하는 복토부재(15)를 상기 보습부재(14)와 스프로킷(5)의 후방에 설치하는 구조로 이루어진다.

여기서 상기 로터(3)는 지면에 닿아서 마늘파종기의 주행에 의하여 회전되는 것으로서, 본 실시예에서는 도 2에 도시한 바와 같이 조절나사(21)에 의하여 상하로 위치가 이동할 수 있다.

상기 스프로킷(5)은 상기 로터(3)의 회전에 의하여 회전되는 구동축(4) 상에 다수가 상호 이격 배치되며, 상기 구동축(4)은 본 실시예에서 도 2에 도시한 바와 같이 상기 로터(3)로 구동되는 제1체인(22), 아이들스프로킷(23), 제2체인(24)과 연결스프로킷(25)에 의하여 회전된다.

다수의 제1안내원판(6)은 제1축(7) 상에 상호 이격 배치되고, 상기 제1축(7)는 마늘종자를 내장한 호퍼(8)의 내부 상측에 회전 가능하게 배치되며, 다수의 제2안내원판(9)은 제2축(10) 상에 상호 이격 배치되고, 상기 제2축(10)은 상기 호퍼(8)의 전방 외부의 상측에 회전 가능하게 배치된다.

상기 탄성개폐판(11)은 도 1과 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 호퍼(8)의 하부에 이격 형성된 다수의 출구(8a)에서 호퍼(8)내의 마늘종자(2)가 배출되는 것을 방지함과 더불어 상기 버킷(12)이 통과할 때에도 호퍼(8) 내의 마늘종자(2)가 배출되는 것을 방지하게 되며, 방사상으로 갈라져 상기 버킷(12)을 용이하게 통과시키면서 호퍼(8) 내의 마늘종자(2)의 배출을 방해하게 된다.

마늘종자를 이송하는 다수의 ㄴ자 형상 버킷(12)을 등간격으로 설치한 다수의 마늘이송체인(13)은 상기 탄성개폐판(11)을 통과하여 상기 스프로킷(5), 제1안내원판(6) 및 제2안내원판(9)을 감싸서 각각 설치되며, 이와 같이 설치된 마늘이송체인(13)은 지면과 교차되는 가상의 평면상에서 순환 운동하게 된다.

더우기 본 고안의 상기 마늘이송체인(13)은 도 4에 도시한 바와 같이, 롤러부(13a)의 외경이 롤러링크부(13b)의 플레이트 높이보다 작아서 상기 제1안내원판(6)과 제2안내원판(9)의 둘레부의 일부가 상기 롤러링크부(13b) 사이에 삽입되는 것으로 이루어짐을 특징으로 하는 마늘파종기.

상기 제2회전원판(9)과 스프로킷(5)을 각각 감싸서 상기 호퍼(8)의 외측 전방에 이격 설치되는 다수의 보습부재(14)는 도 1과 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 버킷(12)을 안내함과 동시에 땅(1)에 파종골(1a)을 형성하게 되며, 상기 버킷(12)에 올려진 마늘종자(2)가 이동하는 도중에 외부로 떨어지는 것을 방지하게 되면서 상기 마늘종자(2)가 보습부재(14)의 하단부에 위치될 때에 파종골(1a)에 떨어뜨리게 된다.

물론 상기 보습부재(14)의 하측 후방부는 개구되는 것이 바람직하며, 상기 보습부재(14)의 하단부의 전방에는 땅을 갈라놓을 수 있는 돌출부(14a)가 뾰족하게 일체로 돌출 형성하게 된다

상기 복토부재(15)는 도 1과 도 6에 도시한 바와 같이, 마늘종자(2)가 내장된 파종골(1a)을 복토하는 것으로서, 상기 보습부재(14)와 스프로킷(5)의 후방에 위치함과 더불어 상기 파종골(1a)사이에 배치되며, 본 실시예에서는 ∧형상의 단면으로 형성된다.

물론 본 고안에 의한 호퍼(8) 등은 프레임(26)에 설치되고, 상기 프레임(26)의 전방에는 연결부재(27)가 일체로 구비되어 경운기 등과 같은 동력운반기(28)와 연결될 수 있으며, 상기 프레임(26)의 후방에는 진행 방향으로 가변할 수 있는 바퀴(29) 및 핸들(30)이 설치되는 것이다.

이와 같이 이루어지는 본 고안에 의한 마늘파종기는 경운기, 트랙터와 같은 동력운반기(28)에 연결한 뒤, 동력운반기(28)를 가동하면 전체적으로 이동하게 되며, 이 때 로터(3)가 주행하는 힘으로 지면에 의하여 회전된다.

그리고 상기 로터(3)가 회전하게 되면 제1체인(22), 아이들스프로킷(23), 제2체인(24)과 연결스프로킷(25)에 의하여 로터(3)의 회전력이 전달되어 구동축(4)을 회전하게 된다.

상기 구동축(4)의 회전에 의하여 스프로킷(5)이 회전되고, 스프로킷(5)에 의하여 마늘이송체인(13)이 회전되며, 마늘이송체인(13) 상에 설치된 버킷(12)이 마늘종자를 하나씩 이송하여 마늘이송체인(13)의 길이 방향을 따라 순환되는바, 상기 버킷(12)에 올려진 하나의 마늘종자가 보습부재(14)의 안내를 받아서 보습부재(14)의 하단 후방으로 투입된다.

이와 동시에 상기 보습부재(14)의 하단부에는 돌출부(14a)가 형성되어 있기 때문에, 상기 돌출부(14a)가 땅을 갈라놓게 되어 파종골(1a)을 형성하기 쉽게 되는바, 이에 상기 보습부재(14)의 하단부로 투입되는 마늘종자가 상기 파종골(1a)에 투입된다.

이러한 상태에서 복토부재(15)가 마늘종자를 내장한 파종골(1a)을 그 주위의 흙으로 덮게 되는 것이며, 상술한 바와 같은 작업은 연속적으로 이루어지게 된다.

이렇게 본 고안에 의한 마늘파종기는 파종골(1a)에 근접하여 마늘종자를 용이하게 투입하여 흙으로 덮을 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 마늘파종기는 경운기, 트랙터 등과 같은 동력운반기에 의해 주행하는 힘에 의하여 지면과 접촉한 로터가 구동됨과 동시에 보습부재에 의하여 연속적으로 형성되는 파종골에 마늘을 가까이에서 투입하기 때문에, 정확한 위치에 마늘을 용이하게 파종할 수 있다는 이점이 있다.

또한 마늘파종기가 이동하지 않을 경우에는 로터가 회전하지 않아 마늘 파종작업을 정지할 수 있어 마늘을 효율적으로 파종할 수 있다는 다른 이점이 있다.

Claims (2)

1. 땅에 파종골을 형성한 뒤, 마늘종자를 순차적으로 하나씩 상기 파종골에 등간격으로 떨어뜨리고, 파종골을 복토하여 마늘종자를 파종하는 것으로 이루어지는 마늘파종기에 있어서,

   지면에 닿게되는 로터가 주행력에 의하여 회전되고, 상기 로터에 의하여 회전되는 구동축 상에 다수의 스프로킷이 이격 배치되고, 다수의 제1안내원판을 이격 배치한 제1축이 마늘종자를 내장한 호퍼의 내부 상측에 회전 가능하게 배치됨과 더불어 다수의 제1안내원판을 이격 배치한 제2축이 상기 호퍼의 전방 외부의 상측에 회전 가능하게 배치되고, 하부에 다수의 출구를 이격 형성한 호퍼내의 마늘종자를 호퍼의 출구로 배출되는 것을 방지하는 다수의 탄성개폐판이 방사상으로 갈라져 상기 호퍼의 출구에 각각 설치되며, 마늘종자를 이송하는 다수의 버킷을 등간격으로 설치한 다수의 마늘이송체인이 상기 탄성개폐판을 통과하여 상기 스프로킷, 제1안내원판 및 제2안내원판을 감싸서 각각 설치되며, 상기 버킷을 안내하면서 땅에 파종골을 형성하는 다수의 보습부재가 상기 제2회전원판과 스프로킷을 각각 감싸서 상기 호퍼의 외측 전방에 설치되고, 파종골을 복토하는 복토부재가 상기 보습부재와 스프로킷의 후방에 설치되는 것으로 이루어지는 마늘파종기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 보습부재는 땅을 갈라놓을 수 있는 돌출부가 하단부의 전방에서 뾰족하게 일체로 돌출 형성하게 되고,

   상기 마늘이송체인은 롤러부의 외경이 롤러링크부의 플레이트 높이보다 작아서 상기 제1안내원판과 제2안내원판의 둘레부의 일부가 상기 롤러링크부 사이에 삽입되며,

   상기 복토부재는 ∧형상의 단면을 보유하여 상기 파종골과 파종골 사이에 배치되는 것으로 이루어짐을 특징으로 하는 마늘파종기.