KR200215539Y1 - 철근 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 철근 절단장치에 관한 것으로, 특히 절단하고자 하는 철근의 직경의 크기에 맞추어 안내시킴으로서 절단작업의 효율을 향상시키고, 철근 절단 시 작업자의 안전을 도모하며, 클러치 기어의 잠금 및 해제를 용이하게 함은 물론 플라이 휠 축의 마모를 방지하는 것이다.

이를 위한 본 고안은 절단장치를 구성하는 프레임의 전방에 형성된 철근 안내 개방부 일측에 철근 직경의 크기를 맞추는 안내편을 부착하고, 전면 카바 하방에 보호 방지봉을 브라켓에 의해 설치하며, 괘,해정 손잡이 축에 끼워진 작동편의 걸림턱을 클러치 보스에 설치한 작동암에 서로 맞추어지게 설치하되, 괘,해정 손잡이 축이 끼워진 안내구에 록크 핀이 끼워지게 하며, 플라이 휠 축 외주면에 2개의 베어링을 끼워 구성함을 특징으로 한다.

Description

철근 절단장치{Cutting off Machine for reinforcing bar}

본 고안은 외주면에 요철형을 가지는 봉상체의 철근을 절단하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 외주면에 요철형을 가지는 철근은 건설현장에서 소정의 길이에 맞도록 절단하여 사용된다. 이를 위해 종래에는 톱날 절단기 등의 톱날 또는 산소 도는 해머 등을 이용하여 장 길이의 철근을 절단하고 있다. 이러한 철근 절단작업은 작업자의 힘에 의존하여 절단하는 것이어서 절단작업 시간이 길고, 매우 힘이 들어 신속하게 처리되어야할 건설 또는 토목 현장에는 적합하지 않다.

이와 같은 점을 감안하여 안출된 것이 선출원되어 공고된 실용신안 ' 철근 자동 절단기'(공고번호 실96-10356호)다. 이는 괘.해정 손잡이를 조작하여 클러치 기어의 록크 상태를 해제하면 상하로 이동하는 상부 커터와 하부 고정 커터 사이에 위치한 철근이 자동으로 절단되게 구성된다.

즉, 도 및 도3, 그리고 도 4에 도시한 바와 같이, 프레임(10)(11)상방에 설치한 크랭크 축(20) 전단의 작동박스(30)하방 일측에 상부 커터(40)를 설치하고, 이 상부 커터(40)와 어긋난 위치의 하부 고정 커터(50)를 고정편(60)에 고정 설치하며, 상기 크랭크 축(20)을 클러치 기어(70)에 내삽된 클러치 보스(80)에 끼워 커버(90)와 결합하되, 상기 클러치 보스(80)일측에 스프링(81)으로 작동암(82)을 설치하고, 이 작동암(82)과 결합된 작동핀(83)의 돌기부가 클러치 기어(70)내부 요홈에 끼워 맞추어지게 하며, 상판(100)에 끼운 축(101)에 유설한 작동 편(110) 타단에 핀(110')으로 괘.해정 손잡이(120) 축(121)의 타단을 끼우고, 상기 축(121)에는 스프링(130)을 탄설하는 한편 안내구(140)에 끼워진 록크 핀(141)과 축(121)에 설치한 잠김홈을 서로 대응되게 설치 구성한다. 따라서, 상기 작동암(82)과 작동편(110)은 탄력적으로 맞닿은 상태로 유지 하다가 철근을 절단하기 위해 손잡이(120)를 잡아당기면 작동암(82)의 회전에 의해 작동핀(83)의 돌기부가 클러치 기어(70)내부 요홈으로 부터 벗어나 클러치 기어(70)가 회전하게 된다. 그리고, 상기 클러치 기어(70) 외주면에는 플라이 휠 축(150)에 끼워진 2단 감속기어(160)가 맞물리고, 이 2단 감속기어(160)의 외주면에는 중간축(170)에 끼워진 1단 감속 기어(180)가 맞물린다. 상기 2단감속기어(160)는 감속을 위한 클러치기어 피니 언(161)과 1단 감속기어 피니언(162)을 하나의 베어링(163)에 의해 결합하되 플라이 휠 축(150)에 끼우며, 이 플라이 휠 축(150)의 후방에는 베어링(151), 캡(152) 및 프라이 휠(153), 풀리(154)가 끼워진다. 이 풀리(154)와 모터(190)의 축에 설치한 풀리(200)사이에는 V벨트(210)가 설치되며, 1단 감속기어(180)는 감속을 위한 2단 감속기어 피니언(181), 베어링(182)(183), 캡(184)(185)가 결합되어 중간축 (170)에 끼워 진다. 도면 중 10', 11'는 프레임(10)(11)의 전방측에 형성된 철근(1)안내 받침 개방부이고, 220은 크랭크 축(20)의 전단을 끼우는 카버이고, 230은 크랭크 축 끼움구, 240은 크랭크 메탈이다.

이와 같은 구성을 가지는 선출원된 절단기는 괘해정 손잡이(120)를 잡아당겨 클러치 기어(70)의 회전을 해제하면 모터(190)의 구동력에 의해 플라이 휠(153)이 회전하고, 이에 의해 클러치 기어(70)가 회전하면서 크랭크 축(20)이 회전하며 이때 크랭크 축(20)의 회전은 1단 및 2단 감속 기어(180)(160)에 의해 감속되면서 회전한다. 따라서, 크랭크 축(20)의 회전에 의해 작동박스(30)가 상하 작동되어 상부 커터(40)가 하부 고정커터(50)와 어긋나게 하강하면서 철근 안내 받침 개방부(10')

(11')에 놓여진 철근(1)을 하부 고정 커터(50)와 함께 절단하게 되고, 괘.해정 손잡이(120)를 원위치 하지 않는 한 계속적으로 일정길이 만큼씩 철근(1)을 절단하게 된다. 이와같이, 상, 하부 커터에 의해 철근을 자동 절단하는 선출원된 기술에 있어서는 우선, 철근(1)을 철근 안내 받침 개방부(10')(11')에 밀어 넣어 위치시킬 때 작업자가 장치의 일측방에서 밀어넣는 작업을 수행하게 되는데, 상기 개방부(10')(11')는 단순히 철근(1)을 올려놓는 기능을 수행할 뿐 이어서 철근 절단 시 철근을 어느 정도 움직이지 않게 잡아주는 기능을 수행할 수 없어 절단 순간 철근(1)의 절단이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 지적된다. 즉, 단순간에 철근(1)의 절단이 이루어져야 하나, 상부 커터(40)가 철근(1)에 닿는 순간 철근(1)이 심하게 움직여져 절단의 효율이 크게 저하된다. 또한, 계속적으로 철근(1)의 절단을 수행하고 있는 도중 장치에는 안전장치가 없어 상, 하부 커터(40)(50) 작동 도중 작업자의 안전에 큰 위험이 있을 수 있어 가끔 작업자의 안전사고가 발생되고 있다. 특히, 클러치 기어(70)가 어느 일방향으로 회전하면서 상부 커터(40)를 상하 작동시키는데, 상부 커터(40)가 하강할 때 철근(1)과의 면압에 의해 일시적으로 반대 방향으로 역회전할 염려가 있어 절단이 제대로 이루어지지 않는 경우도 발생된다. 또한, 클러치 기어 피니언(161)과 1단 감속 기어 피니언(162)사이에는 하나의 베어링(163)만을 설치하고 감속 전달시 플라이 휠 축(150)의 마모가 쉽게 발생되어 장치 전반에 걸쳐 내구성이 저하되는 문제점이 지적된다.

본 고안은 안전하면서도 안정적으로 철근의 절단을 수행하게 함을 목적으로 한다.

본 고안은 절단하고자 하는 철근을 고정된 상태로 절단하게 함으로서 철근 절단의 안정성을 확보하고, 장치의 전방에 안전장치를 설치하여 작업자의 안전성을 도모함을 기술적 과제로 삼는다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 고안은 절단장치를 구성하는 프레임의 전방에 형성된 철근 안내 받침 개방부 일측에 철근 직경의 크기를 맞추는 안내편을 부착하고, 전면 카바 하방에 보호 방지봉을 브라켓에 의해 설치하며, 괘,해정 손잡이 축에 끼워진 작동편의 걸림턱을 클러치 보스에 설치한 작동암에 서로 맞추어지게 설치하며, 플라이 휠 축 외주면에 2개의 베어링을 끼워 구성함을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 일부 종 단면도

도 3은 본 고안의 측 단면도

도 4는 본 고안에서 철근을 절단하는 상태도

도 5는 본 고안의 장치를 분리한 참고 분해 사시도

도 6은 도 5의 'A'부분 발췌 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10, 11 : 프레임 11A : 안내편

20 : 크랭크 축 40 : 상부 커터

50 : 하부 고정 커터 70 : 크랭크 축

80 : 클러치 보스 82 : 작동암

110 : 작동편 110' : 걸림턱

120 : 괘,해정 손잡이 150 : 플라이 휠 축

163, 163' : 베어링 170 : 중간축

190 : 모터 250 : 보호 방지봉

250' : 브라켓

본 고안을 설명함에 있어 선출원된 구성부분과 동일 부분은 동일 부호를 사용하며, 중복되는 작동 부분의 설명은 생략한다.

도 1은 본 고안의 사시도, 도 2는 본 고안의 종단면도, 도 3은 본 고안의 측단면도 이고, 도 4는 본 고안에서 철근을 절단하는 상태도, 도 5는 본 고안이 첨가된 절단장치의 분해 사시도 이다.

본 고안은 절단장치를 구성하는 프레임(11)의 전방에 형성된 철근 안내 받침 개방부(11') 일측에 철근(1) 직경의 크기를 맞추는 장공(11A')이 뚫어진 안내편 (11A)을 볼트(11B)로 부착하고, 전면 커버(220) 하방에 보호 방지봉(250)의 브라켓(250')을 볼트(250A)로 고정 설치하며, 괘,해정 손잡이(120) 축(121)에 끼워진 작동 편(110)의 걸림턱(110')을 클러치 보스(80)에 설치한 작동 암(82)에 서로 맞추어지게 설치하며, 플라이 휠 축(150) 외주면에 2개의 베어링(163)(163')을 끼워 구성한다. 도면중 260은 역회전 방지 암, 261은 고정볼트, 262는 스프링이다.

이와 같은 구성의 본 고안은 철근(1)절단 시 철근 안내 받침 개방부(11') 일측에 부착된 안내편(11A)의 볼트(11B)를 풀어 철근(1)의 직경에 알맞게 조정한 다음 고정시킨 상태에서 철근(1)의 절단 위치를 상,하커터(40)(50)에 맞추고, 상술한 바와 같이 괘,해정 손잡이(120)를 잡아 당겨 클러치 기어(70)의 회전을 해제하면 도 4와 같이 상부 커터(40)의 하강에 의해 철근(1)의 절단이 이루어지는 것이다. 이때, 철근(1)의 외주면은 안내편(11A)에 의해 지지된 상태로 유지되고, 상, 하부 커터(40)(50)에 의해 절단순간 철근(1)의 움직임을 저지하면서 절단이 이루어지므로 봉상체의 철근(1)단면이 크게 변형됨이 없이 절단되어 절단효율을 높이게된다. 그리고, 상기에서 괘,해정 손잡이(120) 축(121)에 끼워진 작동편(110)의 걸림턱 (110')과 클러치 보스(80)에 설치한 작동암(82)이 서로 맞추어지게 되므로 절단 작업을 하지 않는 동안에는 작동암(82)의 작동을 안전하게 저지하게 되므로 철근 (1)을 절단 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.

또한, 본 고안은 전면 커버(220) 하방에 보호 방지봉(250)의 브라켓(250')을 볼트(250A)로 고정 설치하고 있어, 상, 하 커터(40)(50)에 의한 철근(1)절단 작업 도중 작업자의 발이나 손 등이 인입되어 손상을 입는 경우를 방지하여 안전에 큰 도움을 주게된다.

그리고, 본 고안은 플라이 휠 축(150) 외주면에 2개의 베어링(163)(163')을 끼워 구성하고 있으므로 플라이 휠(153)회전시 플라이 휠(153)의 외주면 마찰에 의한 마모를 종래 보다 훨씬 더 줄일 수 있게된다.

본 고안은 철근 절단시 철근의 움직임을 최대한 줄여 커터에 의한 절단 효율을 높이고, 작업자의 안전을 도모하며, 부품의 마모율을 줄여 절단장치의 신뢰성 및 안정성을 크게 향상시키는 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 절단장치를 구성하는 프레임(11)의 전방에 형성된 철근 안내 받침 개방부 (11') 일측에 철근(1) 직경의 크기를 맞추는 장공(11A')이 뚫어진 안내편(11A)을 볼트(11B)로 부착하고, 전면 커버(220) 하방에 보호 방지봉(250)의 브라켓(250')을 볼트(250A)로 고정 설치하며, 괘,해정 손잡이(120) 축(121)에 끼워진 작동 편(110)의 걸림턱(110')을 클러치 보스(80)에 설치한 작동암(82)에 서로 맞추어지게 설치하며, 플라이 휠 축(150) 외주면에 2개의 베어링(163)(163')을 끼워 구성함을 특징으로 하는 철근 절단 장치.