KR200211723Y1 - Tape feeder for potting process in the manufacturing process - Google Patents
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Abstract
본 고안은 테이프 이송장치의 구조를 개선하여, 티·시·피 제조시 폿트 머신에서의 테이프의 뒤틀림(warpage)에 의한 정체(jamming) 및 불량 발생을 해결할 수 있도록 한 것이다.The present invention is to improve the structure of the tape conveying apparatus, to solve the jamming and defects caused by the warpage of the tape in the pot machine during the manufacturing of tea, blood.
이를 위해, 본 고안은 동력원인 제1모터(1a) 및 이로부터 일정거리 이격 설치된 제2모터(1b)와, 상기 제1모터(1a) 및 제2모터(1b)에 각각 축연결되어 회전하게 되는 제1풀리(2a) 및 제2풀리(2b)와, 외면에 테이프의 천공홀(6)에 위치하는 톱니(3)가 형성되며 상기 제1풀리(2a) 및 제2풀리(2b)에 감겨 회전하게 되는 벨트(4)와, 테이프(5)의 이송시 상기 테이프(5)의 천공홀(6)을 관통하여 돌출되는 톱니(3)의 상부 및 양측면을 감싸는 테이프(5)가 톱니(3)에서 이탈하는 현상을 방지하는 가이드 레일(7)이 구비됨을 특징으로 하는 티·시·피 제조시의 폿팅 공정용 테이프 이송장치가 제공된다.To this end, the present invention is connected to the first motor (1a) and the second motor (1b) and the first motor (1a) and the second motor (1b), which are installed at a predetermined distance apart from each other. The first pulley (2a) and the second pulley (2b) to be formed, and the teeth 3 located in the drill hole 6 of the tape is formed on the outer surface and the first pulley (2a) and the second pulley (2b) The belt 4, which is wound and rotated, and the tape 5 surrounding the upper and both sides of the teeth 3 protruding through the perforation hole 6 of the tape 5 when the tape 5 is transported, the teeth ( Provided is a tape conveying apparatus for potting process in the manufacturing process of tea, blood, characterized in that a guide rail (7) is provided for preventing the deviating from 3).
Description
본 고안은 티·시·피 제조시의 폿팅(potting) 공정용 테이프 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 테이프 이송장치의 구조를 개선하여 테이프의 뒤틀림(warpage)에 의한 폿트 머신에서의 정체(jamming) 및 불량 발생을 해결할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a tape conveying device for potting process in the manufacture of tea, blood, and more particularly, to improve the structure of the tape conveying device, and to improve the structure of the pot machine due to warpage of the tape ( jamming) and defects can be solved.
일반적으로, 티·시·피는 리드배선을 형성한 테이프상의 플렉시블한 절연 필름에 고집적 회로가 형성된 베어 칩을 탑재시킨 다음, 상기 칩과 리드를 전기적으로 접속시켜서 된 패키지로서, 플라스틱 QFP 보다도 핀 피치를 좁게 할 수 있으며, 외형을 박형(薄形)으로 할 수 있는 장점이 있다.In general, a package in which a bare chip in which a highly integrated circuit is formed is mounted on a flexible insulating film on a tape on which a lead wire is formed, and then the chip and the lead are electrically connected. It can be narrowed and has an advantage that the appearance can be made thin.
이러한, 티·시·피의 제조 과정을 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.The manufacturing process of the T, P, P will be outlined as follows.
먼저, FAB 공정이 완료된 웨이퍼를 낱개의 칩으로 절단하는 단위 공정인 소잉 공정을 행하게 된다.First, the sawing process which is a unit process which cuts the wafer on which the FAB process is completed into individual chips is performed.
그 다음, 소잉된 단위 칩을 별도로 준비된 테이프에 탑재시키고, 전기적 도전경로를 형성하기 위해 칩 패드의 Au 범프와 테이프의 리드를 고온·고압의 상태에서 툴(tool)을 사용하여 접합하는 단위 공정인 ILB 공정을 행하게 된다.Then, the sawed unit chip is mounted on a separately prepared tape, and the Au bumps of the chip pads and the lead of the tape are bonded using a tool at high temperature and high pressure to form an electrically conductive path. An ILB process is performed.
이 때, 칩에 형성된 범프는 Au가 일정한 높이로 도금되어 형성되는데, 이는 ILB 수행시의 패시베이션(passivation) 손상을 방지함과 더불어 에지 쇼트(edge short)를 방지하기 위함이다.At this time, the bump formed on the chip is formed by plating Au at a constant height, which is used to prevent an edge short while preventing passivation damage during ILB.
한편, ILB 공정이 완료된 후에는, 외부의 환경으로부터 ILB 접합 부위를 보호하기 위하여 유동성 코팅재를 사용하여 칩 표면 및 리드를 봉지하는 단위 공정인 폿팅 공정을 수행하게 된다.On the other hand, after the ILB process is completed, a potting process, which is a unit process of encapsulating the chip surface and the lead using a flowable coating material, is performed to protect the ILB junction from the external environment.
이어, 코팅된 코팅재가 건조된 후에는, 코팅된 표면에 디바이스명 및 제조시기 등의 정보를 인쇄하는 마킹공정이 진행된다.Subsequently, after the coated coating material is dried, a marking process of printing information such as a device name and a manufacturing time on the coated surface is performed.
한편, 종래의 폿팅 공정을 위한 테이프 이송장치는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 테이프(5)의 천공홀(6)과 동일한 사이즈의 톱니(3)가 구비되어 테이프(5)를 이동시키며 일정간격 이격설치되는 원통형인 2개의 스프라켓(8)과, 상기 스프라켓(8)을 회전시키는 동력원인 스텝모터인 제1모터(1a)와, 제1모터(1a)에 의한 테이프 진행시 테이프에 일정 크기의 장력을 가하는 토크모터인 제2모터(1b)와, 상기 스프라켓(8)이 테이프(5) 이송시 테이프가 스프라켓(8)에서 이탈하는 현상을 방지하는 가이드 롤러(9)와, 상기 스프라켓(8)의 테이프(5) 이송시 테이프(5)를 하부 및 측방향에서 지지하여 테이프(5)의 떨림 및 처짐을 방지하는 가이드 레일(7a)과, 폿트 작업 위치 상부에 위치하며 상기 폿트 작업 위치로 이송된 테이프(5)를 고정시킴과 더불어 테이프(5)를 눌러 펴주는 작용을 수행하게 되는 클램프(10)와, 상기 클램프(10) 하부에 장착되어 폿트 작업시 테이프(5)의 위치를 고정시켜주는 클램프 핀(11)과, 폿트 작업시 테이프(5)에 부착된 칩을 하부에서 진공으로 흡착하여 지지하는 베큠 지그(12)가 구비되어 구성된다.Meanwhile, as shown in FIGS. 1 to 3, the tape conveying apparatus for the conventional potting process is provided with teeth 3 having the same size as the perforation hole 6 of the tape 5 to move the tape 5. Two sprockets 8 having a cylindrical shape spaced apart from each other, a first motor 1a which is a step motor which is a power source for rotating the sprocket 8, and a constant tape on the tape when the first motor 1a advances. A second motor 1b, which is a torque motor applying a tension of a magnitude, a guide roller 9 which prevents the tape from being separated from the sprocket 8 when the sprocket 8 transfers the tape 5, and the sprocket The guide rail 7a which supports the tape 5 from the lower side and the lateral direction at the time of conveying the tape 5 of (8), and prevents the shaking and sagging of the tape 5, and it is located above the pot working position, and the said pot working While holding the tape (5) transported to the position, press the tape (5) to The clamp 10 to perform the action, the clamp pin 11 is mounted to the lower portion of the clamp 10 to fix the position of the tape 5 during the potting work, and attached to the tape 5 during the potting work Vacuum jig 12 for adsorbing and supporting the chip under the vacuum is provided.
이와 같이 구성된 종래 테이프 이송장치의 동작은 다음과 같다.The operation of the conventional tape feeder configured as described above is as follows.
먼저, 제1모터(1a)의 구동에 의해 스프라켓(8)이 회전하여 테이프(5)를 한 유니트씩 클램프(10)가 있는 폿트 작업 위치로 이송시키게 된다.First, the sprocket 8 is rotated by the driving of the first motor 1a to transfer the tape 5 to the pot work position with the clamp 10 one by one.
폿팅이 수행되어야 하는 소정의 유니트가 폿트 작업 위치에 도달하면, 제1모터(1a) 및 제2모터가 정지하고 이어 클램프(10)가 하강하여 클램프 핀(11)이 테이프(5)의 천공홀(6)에 삽입되므로써 테이프(5)가 움직이지 않게 된다.When the predetermined unit to which the potting should be performed reaches the potting work position, the first motor 1a and the second motor are stopped, and then the clamp 10 is lowered so that the clamp pin 11 drills the hole of the tape 5. The tape 5 is not moved by being inserted into the (6).
그 다음, 테이프(5) 하부의 베큠 지그(12)가 상승하여 칩을 진공력에 의해 흡착하여 지지하게 되며, 이와 같이 된 상태에서 칩 및 리드를 칩 코트재로 코팅하는 폿트 작업이 이루어지게 된다.Then, the vacuum jig 12 under the tape 5 is lifted to support the chip by vacuum force, and in this state, the pot work for coating the chip and the lead with the chip coat material is performed. .
한편, 상기 테이프(5) 상의 각 유니트에 대해 상기한 일련의 과정은 반복적으로 수행된다.On the other hand, the series of processes described above for each unit on the tape 5 are repeatedly performed.
그러나, 이와 같은 종래의 티·시·피 제조시의 테이프 이송장치는, 스프라켓(8)에만 톱니(3)가 있으므로 테이프(5) 이송시 테이프의 진동시 심하여 제품 진행이 불안정해지는 문제점이 있었다.However, such a conventional tape conveying apparatus in the manufacture of the T-SHI has a tooth 3 only in the sprocket 8, so that the tape is vibrated at the time of conveying the tape 5, and there is a problem in that the product progression becomes unstable.
또한, 스프라켓(8)이 완전히 정지하지 않고 스프라켓(8)에 의해 테이프(5)가 이송중인 상태에서 클램프(10)가 하강할 경우, 클램프 핀(11)이 천공홀(6)에 위치하지 못하고 테이프의 다른 부분을 찍게 되므로써 테이프(5)가 손상되며, 테이프(5)를 제대로 펴주지 못하므로 인해 테이프가 우는 현상이 발생하게 되는 문제점이 있었다.In addition, when the clamp 10 is lowered while the sprocket 8 does not stop completely and the tape 5 is being conveyed by the sprocket 8, the clamp pin 11 may not be located in the hole 6. The tape 5 is damaged by taking another part of the tape, and there is a problem that the tape is crying due to the tape 5 not being properly unfolded.
뿐만 아니라, 테이프 뒤틀림 방지 및, 칩 지지를 위해서 베큠지그(12)가 상승하지만 폿팅 진행후 베큠지그(12) 상단에 몰딩콤파운드가 잔류하게 되므로써 그 다음 칩의 포팅 진행시 칩의 오염을 유발하게 되는등 많은 문제점이 있었다.In addition, the vacuum jig 12 is raised to prevent tape warping and chip support, but molding compound remains on the top of the vacuum jig 12 after potting, thereby causing contamination of the chip during porting of the next chip. There were many problems.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 테이프 이송장치의 구조를 개선하여, 티·시·피 제조시 폿트 머신에서의 테이프의 뒤틀림(warpage)에 의한 정체(jamming) 및 불량 발생을 해결할 수 있는 정밀성과 신뢰성을 갖춘 구조의 티·시·피 제조용 테이프 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and improve the structure of the tape conveying device, to solve the jamming and defects caused by warpage of the tape in the pot machine during the manufacturing of tea An object of the present invention is to provide a tape conveying apparatus for manufacturing a T, C, and P with a structure capable of precision and reliability.
도 1은 종래의 티·시·피 제조공정용 테이프 이송장치를 나타낸 평면도1 is a plan view showing a conventional tape feeder for a tea, blood manufacturing process
도 2는 도 1의Ⅰ-Ⅰ선을 나타낸 단면도FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a line II of FIG. 1.
도 3은 도 1의 정면도3 is a front view of FIG. 1
도 4는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ선을 나타낸 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
도 5는 본 고안의 티·시·피 제조공정용 테이프 이송장치를 나타낸 평면도Figure 5 is a plan view showing a tape feeder for the tea, pu, manufacturing process of the present invention
도 6는 도 5의 정면도6 is a front view of FIG. 5
도 7은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ선을 나타낸 단면도7 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1a:제1모터 1b;제2모터1a: 1st motor 1b; 2nd motor
2a:제1풀리 2b:제2풀리2a: 1st pulley 2b: 2nd pulley
3:톱니 4:벨트3: tooth 4: belt
5:테이프 6:천공홀5: tape 6: drilling hole
7:가이드 레일7: guide rail
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 동력원인 제1모터 및 이로부터 일정간격 이격된 제2모터와, 상기 제1모터 및 제2모터에 축연결되어 회전하게 되는 제1풀리 및 제2풀리와, 외면에 테이프의 천공홀에 위치하는 톱니가 형성되며 상기 제1풀리 및 제2풀리에 감겨 회전하게 되는 벨트와, 테이프의 이송시 상기 테이프의 천공홀을 관통하여 돌출되는 톱니의 상부 및 양측면을 감싸 테이프의 톱니 이탈을 방지하는 가이드 레일이 구비됨을 특징으로 하는 티·시·피 제조시의 폿팅 공정용 테이프 이송장치가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention is a first motor and a second motor spaced apart from the predetermined power source, and the first pulley and the second pulley which is axially connected to the first motor and the second motor to be rotated And a tooth formed in the perforated hole of the tape on the outer surface and wound around the first pulley and the second pulley and rotated; Provided is a tape conveying apparatus for potting process in the manufacture of tea, blood and blood, characterized in that a guide rail is provided to prevent tooth separation of the tape.
이하, 본 고안의 일실시예를 첨부도면 도 5 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 7.
도 5는 본 고안의 티·시·피 제조공정용 테이프 이송장치를 나타낸 평면도이고, 도 6는 도 5의 정면도이며, 도 7은 도 5의 Ⅲ-Ⅲ선을 나타낸 단면도로서, 본 고안은 동력원인 제1모터(1a) 및 이로부터 일정거리 이격 설치된 제2모터(1b)와, 상기 제1모터(1a) 및 제2모터(1b)에 각각 축연결되어 회전하게 되는 제1풀리(2a) 및 제2풀리(2b)와, 외면에 테이프(5)의 천공홀(6)에 위치하는 톱니(3)가 형성되며 상기 제1풀리(2a) 및 제2풀리(2b)에 감겨 회전하게 되는 벨트(4)와, 테이프(5)의 이송시 상기 테이프(5)의 천공홀(6)을 관통하여 돌출되는 톱니(3)의 상부 및 양측면을 감싸 테이프(5)의 톱니(3) 이탈 현상을 방지하는 가이드 레일(7)이 구비되어 구성된다.FIG. 5 is a plan view showing a tape conveying apparatus for a manufacturing process of a tea, blood and blood of the present invention, FIG. 6 is a front view of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view showing a III-III line of FIG. 5, and the present invention is a power source. The first motor 1a and the second motor 1b installed at a predetermined distance therefrom, and the first pulley 2a which is axially connected to the first motor 1a and the second motor 1b and rotated, respectively. And a second pulley 2b and teeth 3 positioned at the perforation hole 6 of the tape 5 on the outer surface thereof and are wound around the first pulley 2a and the second pulley 2b to rotate. The separation of the teeth 3 of the tape 5 is wrapped around the upper and both sides of the belt 4 and the teeth 3 protruding through the perforation hole 6 of the tape 5 when the tape 5 is transferred. The guide rail 7 is provided to prevent the configuration.
이 때, 상기 벨트(4)는 탄성을 갖는 테플론 재질로 제작된다.At this time, the belt 4 is made of a Teflon material having elasticity.
이와 같이 구성된 본 고안의 티·시·피 제조시의 폿팅 공정용 테이프 이송장치의 작용은 다음과 같다.The action of the tape feeder for potting process at the time of manufacturing T, P, P of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 제1모터(1a)의 구동에 의해 제1풀리(2a)가 회전함에 따라 상기 제1풀리(2a) 및 제2풀리(2b)상에 감긴 벨트(4)가 회전하여 테이프(5)를 한 유니트씩 클램프(10)가 있는 폿트 작업 위치로 이송시키게 된다.First, as the first pulley 2a is rotated by the driving of the first motor 1a, the belt 4 wound on the first pulley 2a and the second pulley 2b is rotated, and thus the tape 5 is rotated. 1 unit is transferred to the pot work position with the clamp 10 one by one.
이 때, 상기 테이프(5)의 이송은 벨트(4) 양측 가장자리에 형성된 톱니(3)가 테이프(5) 양측 가장자리에 형성된 천공홀(6)에 삽입됨에 따라 가능하다.At this time, the transfer of the tape 5 is possible as the teeth 3 formed at both edges of the belt 4 are inserted into the drilling holes 6 formed at both edges of the tape 5.
특히, 본 고안은, 종래와는 달리 벨트(4)의 양측 가장자리에 연속적으로 톱니(3)가 형성되어 있어 스프라켓과 스프라켓 사이에는 톱니가 존재하지 않는 종래와는 달리 제1풀리(2a)와 제2풀리(2b) 사이의 전 영역에 걸쳐 톱니가 존재하므로 인해 테이프가 우는 현상이 방지된다.In particular, the present invention, unlike the prior art, the teeth 3 are formed continuously at both edges of the belt 4, unlike the prior art that there is no tooth between the sprocket and the sprocket, unlike the first pulley (2a) and the first The presence of teeth throughout the entire area between the two pulleys 2b prevents the tape from crying.
또한, 상기 테이프(5)의 이송시 가이드 레일(7)이 상기 톱니(3)의 상부 및 양측면을 이격된 상태에서 감싸므로써, 테이프(5)가 톱니(3)에서 이탈하는 현상을 방지하게 된다.In addition, when the tape 5 is transferred, the guide rail 7 surrounds the upper and both side surfaces of the tooth 3 in a spaced state, thereby preventing the tape 5 from being separated from the tooth 3. .
한편, 테이프(5)의 이송에 의해 테이프(5)의 폿팅이 수행될 소정의 유니트가 폿트 작업 위치에 도달하면, 제1모터(1a) 및 제2모터(1b)가 정지하여 테이프(5)가 움직이지 않고 고정된다.On the other hand, when a predetermined unit to be potted with the tape 5 reaches the potting position by the transfer of the tape 5, the first motor 1a and the second motor 1b stop and the tape 5 Is fixed without moving.
한편, 상기 테이프(5) 상의 각 유니트에 대해 상기한 일련의 과정은 반복적으로 수행됨은 전술한 종래 기술에서와 동일하다.On the other hand, it is the same as in the above-mentioned prior art that the above-described series of processes are repeatedly performed for each unit on the tape 5.
이상에서와 같이, 본 고안은 티·시·피 제조 공정에 사용되는 테이프 이송장치의 구조를 개선한 것으로서, 후술하는 바와 같은 여러 가지 효과를 가져오게 된다.As mentioned above, this invention improves the structure of the tape feeder used for the manufacturing process of a T, P, and it has the various effects as mentioned later.
먼저, 본 고안은 테이프 이송장치의 구조를 단순화할 수 있게 된다.First, the present invention can simplify the structure of the tape conveying apparatus.
즉, 클램프, 클램프핀, 베큠지그 등의 종래 기술장치가 생략되므로 부품수가 줄어 이송 장치의 구조가 단순해지게 되는 장점이 있다.That is, since the prior art devices such as clamps, clamp pins, vacuum jig, etc. are omitted, the number of parts is reduced, thereby simplifying the structure of the transfer device.
또한, 본 고안은 종래 기술의 문제점인 풀리와 풀리 사이의 전영역에 걸쳐 벨트의 톱니가 테이프를 물고 진행하므로 이송시의 테이프 진동을 제거할 수 있으므로 인해, 제품 진행이 안정적으로 이루어지게 된다.In addition, the present invention is because the teeth of the belt bites the tape over the entire area between the pulley and the pulley, which is a problem of the prior art, it is possible to eliminate the vibration of the tape during the transfer, the product progress is made stable.
즉, 본 고안은, 종래 기술에서와는 달리 테이프 뒤틀림을 해소해 주게 되며, 클램프 핀에 의해 테이프가 찍히는 현상 또한 해소할 수 있게 된다.That is, the present invention, unlike the prior art, to eliminate the tape distortion, it is possible to eliminate the phenomenon that the tape is taken by the clamp pin.
요컨대, 본 고안의 테이프 이송장치는 티·시·피 제조시, 폿트 머신에서의 테이프의 뒤틀림(warpage)에 의한 정체(jamming) 및 불량 발생을 해결할 수 있게 된다.In short, the tape feeder of the present invention can solve jamming and defects caused by warpage of the tape in the pot machine during the manufacture of the T-shirt and P.
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