KR200209432Y1 - 충격식 분쇄기의 햄머구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 광물이나 재질이 단단한 물질을 분쇄하는데 사용하는 충격식 분쇄기(IMPACT CRUSHER)의 햄머에 관한 것으로, 특히 햄머(HAMMER)의 분쇄면적을 증대하고 타격시 타격력을 집중시켜 분쇄 효율을 극대화시키고자 하는 충격식 분쇄기의 햄머구조에 관한 것이다.

본 고안은 햄머의 피 분쇄물에 대하여 접촉면적을 넓게 하여 분쇄효율을 높이고, 경질인 경우 타격의 집중도를 강화시켜 동일속도로 회전하면서 피 분쇄물의 분쇄효율을 증대시키는데 그 목적이 있다.

본 고안은 햄머(9)의 타격부(11)에 톱니 형상의 돌기부(11)와 경사면(13)을 갖는 홈(12)을 가공하므로 넓은 면적의 타격부(10)를 형성한 것이다.

햄머(9)의 타격부(10)에 톱니 형상의 홈(12)을 가공하므로 분쇄 면적을 넓게 되는 것이며, 위와 같이 톱니 형상의 홈(12)을 갖는 타격부(11)를 형성 하였을때, 햄머(9)가 일반적인 회전속도와 같은 속도로 회전하면서 순간적으로 피 분쇄물에 접촉하는 타격부(11)의 접촉면적은, 돌기부(11)와 경사면(13)에 의하여 상대적으로 증대되는 것이다.

Description

충격식 분쇄기의 햄머구조{Impact crusher of hammer structure}

본 고안은 광물이나 재질이 단단한 물질을 분쇄하는데 사용하는 충격식 분쇄기(IMPACT CRUSHER)의 햄머에 관한 것으로, 특히 햄머(HAMMER)의 분쇄면적을 증대하고 타격시 타격력을 집중시켜 분쇄 효율을 극대화시키고자 하는 충격식 분쇄기의 햄머구조에 관한 것이다.

일반적으로 충격식 분쇄기는 다양한 소재들을 분쇄하기 위하여 사용되며, 특히 광산에서 채굴되는 광석에 가치가 있는 광물을 함유하여 그 채굴(採掘)이 경제적으로 성립되는 광물 중에는 채굴할 가치가 있는 광물(鑛物)과 채굴할 가치가 없는 광물도 포함되게 된다.

가치가 없는 광물을 맥석(脈石)이라고 하며, 맥석이 포함된 광물들 중에서 쓸모 있는 광물들을 선광(選鑛)하여 원료로 사용되는데, 광석은 여러 가지 형태로 광상(鑛床)에서 산출되어 광석을 분쇄 또는 미분쇄(微粉碎)한 뒤 자력선광(磁力選鑛)·부유선광(浮遊選鑛) 등의 여러가지 방법으로 선별되어 비로소 원료가 된다.

이상과 같이 소재를 분쇄하는데 사용되는 종래의 충격식 분쇄기에 있어서는 도 1에 도시된 바와 같이 케이싱(1)의 내면부에 고정하고 있는 분쇄판(2)의 중앙부에 다수개의 햄머(3)를 등 간격으로 형성된 로타(6)의 홀더(4)에 원주방향을 따라 핀(5)으로 햄머(3)를 결합하여 로타(6)가 회전축(7)의 회전으로 회전하도록 설치하여 구성된다.

상기 회전축(7)에 설치된 로타(6)가 회전되면서 케이싱(1)의 상부에 위치한 투입구(7a)로 부터 분쇄하고자 하는 피 분쇄물을 투입하면 피 분쇄물은 햄머(3)의 타격에 의해 파쇄되고 햄머(3)에 의해 파쇄된 분쇄물은 다시 분쇄판(2)에 충돌시켜 분쇄하도록 되어 있는 것이다.

충격식 분쇄기는 로타(6)에 등 간격으로 설치된 홀더(4)에 햄머(3)가 결합되어, 로타(6)를 일정한 회전속도로 회전시킬 때, 피 분쇄물에 부딪치는 햄머(3)의 충격력과 타격부(3e)의 접촉면적에 따라 분쇄능력이 좌우되는 것이다.

피 분쇄물들 중에서 특히 점착성이 있거나 연질성의 피 분쇄물, 또는 비교적 중량과 경도에 비하여 부피가 큰 피 분쇄물에 있어서는 피 분쇄물이 순간적(회전속도에 따른)으로 타격하여 접촉되는 햄머의 접촉면적(분쇄면적)에 따라 분쇄 효율에 많은 차이를 갖게 되는 것이다.

도 2의 (가)와 (나)는 종래, 햄머(3)의 측면도와 정면도를 보인 것으로, 이와 같이 종래의 햄머(3)는 일정한 높이(H)와 폭(W)으로 되는 타격부(3E)를 갖는 것으로서 이와 같은 햄머(3)가 일정한 회전속도로 회전하면서 순간적으로 피 분쇄물을 타격하여 접촉하는 타격부(3E)의 접촉면적은 높이(H)x 폭(W)이다.

즉, 높이(H)는 햄머(3)의 상단에 형성된 타격부(3E)의 세로방향 길이이며 폭(W)은 햄머(3)의 타격부(3E)에 가로방향 길이로, 햄머(3)는 위와 같이 산출되는 접촉 면적만큼 순간적으로 피 분쇄물에 부딪치면서 충격력을 가하여 피 분쇄물을 분쇄하는 것이다.

따라서 종래의 경우에는 단면적으로 피 분쇄물을 타격하기 때문에 해머의 면적에 비례하여 분쇄면적이 좁으므로 분쇄효율이 떨어지고, 또한 단면적 그대로 피분쇄물에 부딪쳐 타격력의 집중도가 약해지므로, 소재의 재질에 따라 연질인 것은 분쇄면적이 좁고, 경질인 것은 타격력의 집중도가 약해져 분쇄가 잘 이루어지지 않는 문제점들이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점들을 감안하여 햄머의 피 분쇄물에 대하여 접촉면적을 넓게 하여 분쇄효율을 높이고, 경질인 경우 타격의 집중도를 강화시켜 동일속도로 회전하면서 피 분쇄물의 분쇄효율을 증대시키는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 충격식 분쇄기에 햄머가 설치된 상태를 보인 단면도.

도 2의 (가)는 종래의 충격식 분쇄기의 햄머의 측면도.

(나)는 (가)의 정면도이다.

도 3은 본 고안에 따른 햄머의 구조를 보인 사시도.

도 4는 본 고안의 햄머가 설치된 상태를 보인 충격식 분쇄기의 단면도.

도 5의 (가)와 (나)는 본 고안에 따른 햄머의 다른 실시예를 보인 측면도이다.

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***

1 : 케이싱 2 : 분쇄판

3 , 9 : 햄머 4 : 홀더

6 : 로타 7 : 회전축

10 : 타격부 11 : 돌기부

12 : 홈 13 : 경사면

상기와 같은 목적을 갖는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 햄머(9)를 보인 사시도로서, 햄머(9)의 타격부(11)에 톱니 형상의 돌기부(11)와 경사면(13)을 갖는 홈(12)을 가공하므로 넓은 면적의 타격부(10)를 형성한 것이다.

햄머(9)의 타격부(10)에 톱니 형상의 홈(12)을 가공하므로 분쇄 면적을 넓게 되는 것이며, 위와 같이 톱니 형상의 홈(12)을 갖는 타격부(11)를 형성 하였을때, 햄머(9)가 일반적인 회전속도와 같은 속도로 회전하면서 순간적으로 피 분쇄물에 접촉하는 타격부(11)의 접촉면적은, 돌기부(11)와 경사면(13)에 의하여 상대적으로 증대되는 것이다.

즉, 빠른 속도로 관성을 가지고 회전하는 햄머(9)의 돌기부(11)에 충돌하면서 피 분쇄물이 양단의 경사면(13)을 타고 홈(12)의 내측으로 인입되면서 피 분쇄물의 다양한 입자 굵기에 따라 입자간에 교란이 발생되면서 일부 분쇄가 이루어지고, 홈(12)의 좁은 곳으로 완전히 인입된 피 파쇄물은 홈(12)의 양측 밖으로 배출되면서 공기의 와류에 의하여 입자간에 마찰과 충돌이 발생되어 분쇄효율이 높아지는 것이다.

그리고 햄머(9)의 타격부(10)에 돌출된 돌기부(11)는 피 분쇄물의 경도에 따라 차이가 있으나 비교적 굵은 피 분쇄물을 쪼개는 작용이 일어나게 되는데, 이는 햄머(9)로 굵은 피 분쇄물을 타격할 때 관성과 무게에 의한 집중력이 높아지므로 비교적 소재의 제약을 받지 않고 분쇄가 이루어지는 것이다.

도 4는 본 고안이 적용된 분쇄기의 구성을 보인 단면도로서, 상기한 바와 같이 동일한 회전속도와 동일한 충격력을 갖는 분쇄기에 있어서 타격부(11)가 톱니형상으로 가공된 햄머(9)가 장착된 분쇄기는 평면 형상으로 가공된 햄머(3)가 장착된 분쇄기 보다 분쇄 접촉면적과 집중력이 높아지므로서 분쇄 효율이 증대되는 것이다.

본원 고안에 따른 분쇄기에 있어 햄머(9)의 타격부(10)에 피 분쇄물의 분쇄 접촉면적을 증대시키는 다른 실시예를 나타낸 도 5의 (가)와 (나)에 보인 바와 같이 톱니 형상으로 다수개의 돌기부(11)와 경사면(13)이 교번되게 형성한 햄머(9a)(9b)를 도시한 것으로, 피 분쇄물의 거칠기에 따라 톱니 형상의 돌기부(11)와 경사면(13)을 갖는 홈(12)의 수가 달라지게 된다.

피 분쇄물의 굵기가 거친 경우 햄머(9a)와 같이 톱니 형상의 돌기부(11)와 홈(12)의 수가 적어지고, 피 분쇄물의 굵기가 미세한 경우 햄머(9b)와 같이 톱니형상을 갖는 다수의 돌기부(11)와 홈(12)을 형성시켜 분쇄효율을 증대시키게 된다.

이와 같이 톱니 형상의 타격부(10)를 가공하는 경우에는, 타격부(10)에 톱니 형상의 돌기부(11)가 형성되는 곳에는 응력집중 현상이 일어나 피 분쇄물을 분쇄시키기 쉬운 응력 집중현상을 고려하여 피 분쇄물의 종류에 따라 홈(12)의 경사면(13)에 경사각을 적정치로 설계하여야 된다.

타격부(10)의 돌기부(11)는 피 분쇄물을 분쇄하는데, 피 분쇄물의 경도가 낮을 경우에는 돌기부(11)가 부드럽게 라운딩(ROUNDING)가공하고, 피 분쇄물의 경도가 높을 경우에는 돌기부(11)가 예각을 갖도록 가공하여 응력 집중현상에 따라 적절히 보상하는 타격부를 가공하여야 한다.

본 고안은 간단한 구조로 햄머의 피 분쇄물에 대하여 접촉면적을 넓게 하므로 분쇄효율을 높임과 함께, 비교적 소재의 제약을 받지 않고 경질인 경우 타격의 집중도를 강화시켜 동일속도로 회전하면서 피 분쇄물의 분쇄효율을 증대시키므로 관리비용과 에너지 절감 등의 효과가 있다.

Claims (1)

1. 햄머의 충격으로 피 분쇄물을 파쇄하는 분쇄기에 있어서, 상기 햄머의 타격부에 분쇄면적을 넓혀 분쇄효율을 높이도록 톱니 형상의 경사면과 돌기부를 갖는 타격부를 형성하는 것을 특징으로 하는 충격식 분쇄기.