KR200208194Y1 - 전선밴딩기의 전후왕복대 스트로크 조정구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전선다발 등을 밴딩키 위한 밴딩기에 있어서, 전선다발의 규격에 맞추어 가이더의 전후진 스트로크(Stroke) 의 위치를 조절하여 전선다발의 규격에 따라 밴딩을 용이하게한 전선밴딩기의 전후왕복대 스트로크 조정구조에 관한 것으로, 작업대의 중앙에 회전테이블이 간헐 회전되게 설치되어 있고, 그 일측부에 테이프 이송가이더를 설치하되, 상측 가이더는 상하승강 실린더에 의해 상하 승강되고, 전후 왕복대에 설치된 후측가이더는 전후 왕복실린더에 의해 왕복되게 하며, 하측가이더는 회전테이블의 하측에 고정 설치되어 있는 전선밴딩기에 있어서,

회전테이블의 하부에 스크류봉을 축설하고 그 조정손잡이를 작업대의 전면으로 돌출시키되 스크류봉의 주면에는 그와 일치되는 암나사산을 갖는 이송구를 나삽하고 그 지지구에 전기한 전후왕복실린더를 설착하여 구성한 것이다.

Description

전선밴딩기의 전후왕복대 스트로크 조정구조

본 고안은 전선다발 등을 밴딩키 위한 밴딩기에 관한 것으로, 특히 전선다발의 규격에 맞추어 가이더의 전후진 스트로크(Stroke) 의 위치를 조절하여 전선다발의 규격에 따라 밴딩을 용이하게한 전선밴딩기의 전후왕복대 스트로크 조정구조에 관한 것이다.

둥글게 절취된 전선다발은 그 흩어짐을 양지하기 위하여 도4의 도시와 같이 밴딩테이프(11)에 의하여 다발으 주면을 밴딩하여 포장하였다.

그 밴딩장치로서는 도1의 도시와 같이 회전테이블(2)이 구성된 작업대(1)의 전방에 상하승강실린더(6)와 전후왕복대(7)에 의한 가이더(3)(4)를 이동되게 하되, 후측의 공급릴로 부터 밴딩테이프(11)를 공급하여 가며 가이더(3)(4)(5)를 통해 밴딩테이프(11)사 전선다발의 주면을 둘러지게 이송시킨 후 이를 조여 열융착하여 접합시키고 컷팅시켜 밴딩되게 하는 것이다.

전기한 전선밴딩기는 그 왕복대(7)가 동일 스트로크를 왕복하며 후측가이더(4)를 이동시키기 때문에 각 가이더(3)(4)(5)가 4각으로 결합하여 이루어지는 틀의 규격이 항상 동일하다.

그러나 이에 의해 밴딩되는 전선다발은 그 규격에 따라 다발의 굵기 등이 다름에도 불구하고 항상 같은 규격의 가이더에 의해 가운데 재치되는 전선다발이 유동의 우려가 있고 밴드테이프의 공급량과 전선다발 규격의 오차로 인하여 밴드테이프의 장력조절 등에 문제가 있고 밴드체결력도 적합하지가 않게되는 문제가 있다.

본 고안은 전선밴딩기에 있어서 전기한 문제점을 제거코저 왕복대의 이동스트로크를 조정할 수 있게 하여 밴딩코저 하는 전선다발의 규격에 따라 가이더가 이동될 수 있는 스트로크를 적합하게 조정하여 전선다발의 유동을 막고 밴드테이프의 공급량과 전선다발규격의 일치로 그 장력을 적당하게 함과 동시에 밴드체결력을 적합하게 하는데 그 고안의 목적이 있다.

도1은 본 고안 전선밴딩기의 전체설명도.

도2는 본고안 스트로크 조정장치의 부분설명도.

도3은 본고안에 의한 스트로크 조정 설명도.

도4는 본고안에 의해 밴딩처리된 전선다발

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉

1 : 작업대 2 : 회전테이블

3 : 상측이송가이더 4 : 후측이송가이더

5 : 하측이송가이더 6 : 상하승강실린더

7 : 전후왕복대 8 : 전후왕복실린더

10,19' : 이송롤러 11 : 밴딩테이프

12 : 스크류봉 13 : 조정손잡이

14 : 이송구 15 : 지지구

전기한 목적을 이루기 위한 기술수단으로는, 전선밴딩기에 있어서 그 테이프 이송가이더를 전후로 왕복시키는 왕복대를 전후 이동되게 하는 실린더를 스크류의 회전에 의해 전후 이송되게 하여 그 이송된 거리만큼 스트로크가 변화되게한 전후 왕복대의 스트로크 조정구조를 제공한다.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명을 적용코저 하는 전선밴딩기의 전체 설명도이다.

작업대(1)의 중앙에 전선재치용 회전테이블(2)이 설치되어 일정각도씩 간헐회전된다.

회전테이블(2)의 일측부에 테이프이송가이더(3)(4)(5)를 설치하되, 상측 가이더(3)는 상하승강실린더(6)에 의해 상하승강되고, 후측가이더(4)는 전후왕복대(7)에 장착하여 전후 왕복실린더(8)에 의해 왕복되게하며, 하측가이더(5)는 회전 테이블(2)의 하측에 고정실치되어 있다. 가이더(3)(4)(5)의 내측 공간에는 공급릴로 부터 이송롤러(10)(10')를 거쳐 전진되는 밴딩테이프(11)를 이송안내하게 되어 있다.

도2는 왕복대(7)를 전후왕복되게 하는 전후왕복실린더(8) 부분의 상세 설명도이다.

회전테이블(2)의 하부에 스크류봉(12)을 축설하고, 그 조정손잡이(13)를 작업대(1)의 전면으로 돌출시킨다.

스크류봉(12)의 주면에는 그와 일치되는 암나사산을 갖는 이송구(14)를 나삽하고, 그 지지구(15)에 전기한 전후왕복실린더(8)를 설착한다.

조정손잡이(13)를 좌우로 회전시키면 스크류봉(12)이 회전되면서 그 주면에 나삽되어 있는 이송구(14)가 일정구간(D)만큼 전후 이동되는 것이다.

도3은 본고안 조정손잡이(13)의 좌우회전에 의해 왕복대(7)에 장착된 후측가이더(4)의 스트로크를 조정하는 설명도이다.

예컨데, 전선다발의 두께가 두꺼운 경우 조정손잡이(13)를 돌려 이송구(14)를 후진시키게 되면 실린더(8) 역시 후진하여 정지되므로 그 지점부터 실린더의 로드가 왕복 운동케 되므로 도3의 도시와 같이 일정구간(D)만큼 후진된 상태에서 그 스트로크(S)만큼 전후진하게 되므로 가이더(3)(4)(5)의 결합시 비교적 넓은 공간을 이루며 가이더(3)(4)(5)의 결합과 분리를 행할 수 있는 것이며, 반대로 전선다발의 두께가 가는 경우에는 조정손잡이(13)를 돌려 실린더(8)의 위치를 일정구간(D)만큼 왼쪽으로 전진케하여 변경된 구조(S')와 같이 왕복 스트로크의 위치를 앞쪽으로 이동시키므로서 가이더(3)(4)(5)의 결합 공간을 비교적 좁은 상태를 이루며 가이더(3)(4)(5)의 결합과 분리를 행할 수 있는 것이어서, 그 전선의 두께에 따라 가이더(3)(4)(5)의 결합위치를 최적의 위치로 조정사용할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 전선밴딩기의 왕복대에 대하여 그 왕복 스트로크의 위치를 조정되게 하므로서 전선다발의 규격이 달라지더라도 이에 알맞게 조정사용하므로서 밴딩되는 전선다발의 유동을 막고 전선다발이 테이프의 적당한 장력과 체결력으로 밴딩되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 작업대(1)의 중앙에 회전테이블(2)이 간헐 회전되게 설치되어 있고, 그 일측부에 테이프 이송가이더(3)(4)(5)를 설치하되, 상측 가이더(3)는 상하승강 실린더(6)에 의해 상하 승강되고, 전후 왕복대(7)에 설치된 후측가이더(4)는 전후 왕복실린더(8)에 의해 왕복되게 하며, 하측가이더(5)는 회전테이블(12)의 하측에 고정 설치되어 있는 전선밴딩기에 있어서,

   회전테이블(2)의 하부에 스크류봉(12)을 축설하고 그 조정손잡이(13)를 작업대(1)의 전면으로 돌출시키되 스크류봉(12)의 주면에는 그와 일치되는 암나사산을 갖는 이송구(14)를 나삽하고 그 지지구(15)에 전기한 전후왕복실린더(8)를 설착함을 특징으로 하는 전선밴딩기의 전후왕복대의 스트로크 조정구조.