KR200206343Y1

KR200206343Y1 - 청정실용 개량형 몹 시스템

Info

Publication number: KR200206343Y1
Application number: KR2020000020829U
Authority: KR
Inventors: 홍경작
Original assignee: 홍경작
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2000-12-01
Also published as: DE10134948C5; DE10134948B4; DE10134948A1

Abstract

본 고안은 연속적인 폴리에스터극세 섬유 또는 나일론과 폴리에스터가 혼합된 초극세 섬유의 에지리스(edgeless)한 돔 형태 코드사(dome type cord yarn)로 제직된 코메즈(frill) 또는 극세 섬유 코드사를 터프팅 기계(tufting machine)를 사용하여 루프로 형성시켜 제직된 원단으로 제조된 청정실용 몹(mop)(1)과 도전체로 이루어진 프레임(frame)(5b) 및 핸들(handle)(5a)로 구성된 청정실용 몹 시스템에 관한 것으로서, 본 고안의 몹 시스템을 구성하는 몹(mop)은 수분, 유지 또는 화학 용제에 대한 흡수성이 좋고 내구성 및 세탁성이 양호할 뿐만 아니라 배수성, 내방충성, 내약품성이 우수하며 극세 섬유 또는 초극세 섬유 코드사의 린트(lint) 또는 화이버(fiber) 발생률이 최소화되었으며, 핸들(handle)(5a) 및 프레임(frame)(5b)은 도전체로 이루어져 있기 때문에 화학 섬유로 제조된 몹(1)에 정전기를 발생시킬 확률이 저하되어 청정실용 몹(mop) 시스템으로서 유용하다.

Description

청정실용 개량형 몹 시스템{THE IMPROVED MOP SYSTEM FOR CLEANROOM}

본 고안은 청정실용 몹(mop) 시스템(5)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연속적인 폴리에스터 극세 섬유 또는 나일론과 폴리에스터가 혼합된 초극세 섬유의 에지리스(endless)한 돔 형태 코드사(dome type cord yarn or tubular cord yarn)로 제직된 코메즈 또는 극세 섬유 코드사를 터프팅 기계를 사용하여 루프로 형성시킨 원단으로 제저된 몹(1) 및 도전체로 이루어진 프레임(frame)(5b) 및 핸들(handle)(5a)로 구성된 청정실용 몹 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 청정실(cleanroom)이란, 초고집적도 반도체 산업, TFT 또는 LCD 산업, 제약 회사, 생명 공학 연구소, 식품 및 정밀 가공 분야의 청정실등 초청정 공간을 의미하는 것으로서, 이러한 환경에서 사용될 수 있는 몹은 청정실의 바닥 및 벽면등의 표면 세정시 오일 및 화학 용제를 흡수할 수 있어야 하며, 이에 따라 대부분의 화학 약품에 안정해야 한다. 뿐만 아니라, 세정후 표면위에 파티클(particle), 린트(lint), 화이버(fiber), 세균, 비휘발성 잔류 물질(NVR), 이온등의 미세 오염 물질이 전무하거나 또는 최소한으로 잔류하도록 청정실에서 초순수 물로써 세탁후 건조 및 포장되어 제조되어야 하며 정전기가 발생되지 않아야 한다.

그러나, 종래의 몹 시스템을 구성하는 몹(mop)은 면, 폴리에스터 및 면의 혼방사, 폴리에스터 및 레이온의 혼방사와 같은 방적사로 제조되거나 또는 파일(pile) 원단을 적당한 크기로 재단한 후 봉제하여 제조되었는데, 이와같은 몹은 구조적으로 파티클, 린트 및 화이버와 같은 미세 잔류물이 발생할 가능성이 높다. 뿐만 아니라, 몹 시스템을 구성하는 프레임(frame)은 플라스틱등의 절연체로 제조되었기 때문에 미세한 전류를 흘려보내지 못하여 화학 섬유로 제조된 몹에정전기를 발생시킬 확률이 높아져서 초청정을 요구하는 청정실에 사용되기에는 부적절하다는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 몹(mop)으로부터의 린트 및 파티클의 발생률이 감소되고 흡수성이 우수한 소재를 사용하여 제조된 몹(mop)(1)과 도전체로 이루어진 프레임(frame)(5b) 및 핸들(handle)(5a)로 구성된 청정실용 몹(mop) 시스템을 제공하는 것이다.

즉, 본 고안은 연속적인 폴리에스터 극세 섬유 또는 나일론과 폴리에스터가 혼합된 초극세 섬유의 에지리스(endless)한 돔 형태 코드사(dome type cord yarn or tubular cord yarn)로 제직된 코메즈(frill) 또는 극세 섬유 코드사를 터프팅 기계(tufting machine)를 사용하여 루프로 형성시켜 제직된 원단으로 제조된 몹(mop)(1)과 도전체로 이루어진 프레임(frame)(5b) 및 핸들(handle)(5a)로 구성된 청정실용 몹(mop) 시스템을 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안의 몹(mop)을 나타낸 평면도

도 2는 본 고안의 몹(mop)의 저면을 나타낸 저면 사시도

도 3은 본 고안의 몹(mop)의 코메즈 또는 터프팅 기계에 의해 루프를 형성시킨 원단의 일부를 확대한 부분 확대 사시도

도 4는 본 고안의 프레임(frame)과 핸들(handle) 및 몹(mop)의 사용시 결합 상태의 일례를 나타낸 평면도

도 5는 본 고안의 프레임(frame)과 핸들(handle) 및 몹(mop)의 사용시 결합 상태의 다른예를 나타낸 평면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 몹(mop)

2a: 코메즈의 루프(loop) 또는 터프팅 기계에 의하여 형성된 코드사 루프

2b: 원단 테이프(tape)

3: 코메즈 부착 원단 또는 터프팅 기계에 의하여 루프가 형성된 원단

4: 프레임 삽입 포켓(pocket)

5: 몹 시스템(mop system)

5a: 핸들(handle)

5b: 프레임(frame)

6a: 내열성 공업용 플라스틱 새들(saddle)

6b: 스테인리스 스틸 와이어(wire)

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 몹(mop)을 나타낸 평면도로서, 상기 몹(mop)(1)의 바닥을 이루는 코메즈 루프(2a) 또는 터프팅 기계로 형성된 코드사 루프(2a)는 연속적인 폴리에스터 극세 섬유 및 나일론과 폴리에스터가 혼합된 초극세 섬유 몇 가닥을 사용하여 바늘수가 4-20개 정도인 세폭편기(narrow circular knitting machine)로 편직된 코드사(dome type cord yarn)로 제직된다. 이때 코드사의 굵기는 극세사의 종류와 가닥수 또는 세폭편기의 바늘수를 임의로 선택하여 2-20㎜로 조절할 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 코드사는 몹 세탁시 세탁통(washing drum) 또는 청정실 바닥의 표면 세정시 구멍(hole)에 빨려들어가 긁혀서 흠이 생기거나 린트나 화이버가 이탈되지 않는 정도의 굵기를 갖도록 하는 것이 바람직하다.

본 고안에서 코메즈의 루프(2a) 또는 터프팅 기계에 의해서 형성된 루프(2a)는 에지리스(endless)하게 직조된 연속 폴리에스터 극세 섬유 또는 초극세 섬유로 제조되었기 때문에 린트 또는 화이버 이탈 가능성이 최소화되었으며, 천연 섬유가 아닌 폴리에스터 합성 섬유이기 때문에 세균이 성장할 수 없게 되어 부패가 방지될 뿐만 아니라 대부분의 화학 용제에 안정하다. 뿐만 아니라, 세탁후의 마찰에 의한 린트 발생률이 면 제품보다 100-1000배 정도 저하되어 청정실에 사용하기에 적합하다.

또한, 상기 몹(1)의 상부 양측에는 프레임(frame)이 착탈될 수 있도록 원단(3)을 이용하여 포켓(pocket) 형태의 삽입구(4)를 만들었다.

상기 포켓 형태의 삽입구(4)는 배수가 용이하도록 모서리에 구멍을 내어 줄 수도 있다.

도 2는 본 고안의 몹(mop)의 저면을 나타내는 사시도로서, 본 고안의 몹은 폴리우레탄(이하 'PU'라 칭함) 코팅된 라셀(Rashell) 원단(3)이나 또는 폴리비닐클로라이드(이하 'PVC'라 칭함) 코팅된 메쉬(mesh) 원단(3)에 봉재 부착된 코메즈로 이루어져 있거나 또는 극세 섬유 코드사를 터프팅 기계로써 루프로 형성시켜 제직된 폴리우레탄(이하 'PU'라 칭함) 코팅된 라셀(Rashell) 원단(3)이나 또는 폴리비닐클로라이드(이하 'PVC'라 칭함) 코팅된 메쉬(mesh) 원단(3)으로 이루어져 있다.

상기 PU 코팅된 라셀 원단(3) 또는 PVC 코팅된 메쉬 원단(3)은 상기 코메즈(2a)가 부착되는 부분으로서 배수성이 좋으며, 린트 또는 화이버 발생 소지가 최소화되었다. 뿐만 아니라, 상기 원단(3)은 항필성, 내구성, 세탁성, 내방충성 및 내약품성이 우수하여 청정실용 몹에 사용되기에 바람직하나, 본원 고안의 몹 시스템에 사용되는 원단은 이에 한정되는 것은 아니다.

도 3은 본 고안의 몹(mop)(1)이 부착된 원단의 일부를 확대한 부분 확대 사시도로서, 상기 코메즈의 루프(2a)는 몹(mop)의 세정 효과를 높이는데에 도움이 된다. 여기서 코메즈 부착시 처음 시작 부분의 루프와 몹 제조 완료시 마지막 부분의 코메즈 루프 부분은 제조 공정상 필연적으로 절단(cut)되어 올풀림, 린트나 화이버 발생 소지가 있기때문에 절단된 루프의 말단부를 열로써 용융시키거나 린트나 화이버 발생이 적은 테이프 원단(2b)으로 감싸서 코메즈 부착 원단에 봉재 부착하여 올풀림, 린트나 화이버 발생 소지를 최소화하였으며 몹의 가장자리부는 접어서 봉재하고 봉사는 폴리에스터 필라멘트 합연사를 사용하는 것이 바람직하다.

도 4 및 도 5는 본 고안의 프레임(frame)(5b)과 핸들(handle)(5a) 및 몹(mop)(1)의 사용시 결합 상태(5)를 나타낸 평면도로서, 상기 프레임(5b)은 스테인리스 스틸과 같은 도전체이거나 또는 중앙 부분이 내열성 공업용 플라스틱 새들(saddle;6a)로 되어 있으며 가장 자리부분이 굵기 5㎜정도인 스테인리스 스틸 와이어(wire;6b)로 이루어진 것이고, 상기 핸들(5a)은 알루미늄 또는 스테인리스 스틸로 제조된 것으로서 텔레스코픽 핸들(telescopic handle)의 형태를 취하고 있어 사용 편리성이 증가하였다.

상기 프레임(5b) 및 텔레스코픽 핸들(5a)은 도전성 재료로 되어있기 때문에 정전기의 발생이 감소되어 화학 섬유로 제조된 몹에 정전기를 발생시킬 확률도 낮아져서 초청정을 요구하는 청정실에서 사용되기에 적합하다.

이하 실시예를 들어 본 고안을 구체화할 것이며, 다음의 실시예는 어디까지나 본 고안을 예시하기 위한 것이지 본 고안의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

청정실용 몹(mop) 시스템을 구성하는 몹(1)에 사용된 폴리에스터 극세 섬유 5가닥(100De/192 filament;0.5 De급)을 바늘수 10개인 세폭편기에서 편직된 코드사(tubular cord yarn;실시예 1)를 폴리에스터와 면의 혼방사[T/C (65/35) 10's/10合 ; 비교예 1] 및 폴리에스터 극세 섬유 5가닥(100De/192 filament;0.5 De급)을 바늘수 4개인 세폭편기에서 편직된 코드사(tubular cord yarn;비교예 2)와 비교 물성 평가하였으며, 결과를 표 1에 나타내었다.

청정실용 몹(mop) 시스템을 구성하는 몹(1)의 수축률에 대하여 물성을 평가 하였으며 그 결과를 표 2에 나타내었다.

	비교예 1	비교예 2	실시예 1
굵기 1	10's/10합	100De/5합	100De/5합
굵기 2(De)	5315	7930	22000
인장강도(kgf)	8.37	9.65	14.0
신도(%)	11.97	27.81	57.50
흡수성(%)	138.2	163.8	164.3

[비 고]

비교예 1 : 폴리에스터와 면의 혼방사[T/C (65/35) 10's/10合]

비교예 2 : 폴리에스터 극세 섬유 5가닥을 바늘수 4개인 세폭편기에서 편직한 코드사(tubular cord yarn)

실시예 1 : 폴리에스터 극세 섬유 5가닥을 바늘수 10개인 세폭편기에서 편직한 코드사(tubular cord yarn)

[물성 평가 실험]

* 흡수성 : 각각의 실로 제조된 몹을 완전 건조시켜 중량을 측정한후 상온의 물에 1시간 동안 침지시켜 물이 충분히 흡수되도록한 다음 10분 동안 물이 자연스럽게 떨어지도록 건조대에 걸어 놓은후 중량을 측정하였다. 이후 다음과 같이 흡수성을 측정하였다.

흡수성 = {(흡수 중량 - 건조 중량)÷건조 중량}×100

* 굵기 : KS K0414에 의해 측정하였다.

* 인장 강도 및 신도 : KS K 0409에 의해 측정하였다.

상기 표 1의 결과를 살펴 보면, 폴리에스터 극세 섬유 5가닥을 바늘수 10개인 세폭편기에서 편직한 코드사의 흡수성은 기존 코드사와는 큰 차이가 없었으나 일반 몹 원사보다는 우수하였으며, 인장 강도 및 신도도 우수하였음을 알 수 있었다.

몹(mop)의 수축률 평가 결과 (규격 ; 5% 이내)

실시예	수축률(%)
실시예 2	너비:0%길이:0.5%
실시예 3	너비:0%길이:1.0%

[비 고]

실시예 2 : 본 고안의 개량형 몹 시스템(상기 실시예 1)을 95℃에서 1회 세탁

실시예 3 : 본 고안의 개량형 몹 시스템(상기 실시예 1)을 95℃에서 5회 세탁

[수축률 평가 방법]

* 95℃에서 세탁하였으며, KS K 0427에 의해 평가하였다.

상기 표 2의 결과를 살펴보면, 본 고안의 청정실용 몹(mop)을 95℃에서 세탁하였을때의 수축률이 감소되어 제품의 형태 안정성이 개선되었음을 알 수 있었다.

상기 표 1의 결과를 통하여 확인되는 바와 같이, 본 고안의 몹(mop)은 흡수성이 뛰어나고 내구성이 양호하며 형태안정성이 우수한 이점을 갖는다.

Claims

연속적인 폴리에스터 극세 섬유 또는 나일론과 폴리에스터가 혼합된 초극세 섬유의 에지리스(edgeless)한 돔 형태의 코드사(dome type cord yarn or tubular cord yarn)로 제직된 코메즈(frill) 또는 극세 섬유 코드사를 터프팅 기계를 사용하여 루프로 형성시켜 제직된 원단으로 제조된 몹(mop) 및 도전체로 이루어진 프레임(frame) 및 핸들로 구성된 것을 특징으로 하는 청정실용 몹 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 코메즈의 처음 시작 부분의 루프(loop)와 몹 제조 완료 단계의 마지막 부분의 절단된 루프의 끝 부분을 열로써 용융시키거나 또는 린트나 화이버 발생이 적은 원단 테이프로 감싸 코메즈 부착 원단에 봉재 부착하여 제조된 것을 특징으로 하는 청정실용 몹 시스템.
제 2항에 있어서, 상기 봉재 부착시 봉사로서 폴리에스터 필라멘트를 사용하여 제조된 것을 특징으로 하는 청정실용 몹 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 프레임 및 핸들이 알루미늄, 스테인레스 스틸과 같은 도전체인 것을 특징으로 하는 청정실용 몹 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 프레임이 내열성 공업용 플라스틱 새들(saddle)로 된 중앙 부분과 스테인리스 스틸 와이어(wire)로 된 가장 자리 부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 청정실용 몹 시스템.