KR200206001Y1 - 보호판 절단장치 - Google Patents

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장남기
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only

Abstract

본 고안은 코일의 내,외권에 권취되는 보호판을 절단하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 보호판을 절단하는 장치를 각종 최종라인의 출측에 설치하여 적은 인력으로 필요량에 맞추어 수시로 생산할 수 있고, 점유공간을 최소화하여 설비가동율을 향상시킬 수 있으며, 불량 스크랩의 양을 줄여 작업효율성을 크게 개선한 보호판 절단장치에 관한 것이다.
본 고안은 다수개의 관통구멍을 선단부에 형성한 복수개의 아암을 갖추고, 상기 아암 일측에는 전,후진되는 캠롤을 장착한 브라켓을 갖추어 소재를 고정하는 아암부; 기어축부재가 삽입되는 삽입구멍을 형성하고, 안내레일에 좌우이동가능하도록 장착된 복수개의 이송대를 갖추며, 상기 기어축부재에 맞물려 모터의 구동력을 전달하는 동력전달수단을 갖추고, 상기 동력전달수단을 단속하도록 작동부재를 장착한 고정대를 갖추어 상기 아암을 상하작동하는 작동부; 회전구동하는 복수개의 크레들롤을 갖추고, 일정깊이 파여진 피트를 갖추며, 상,하부 핀치롤을 갖추어 상기 소재의 선단부를 인출시켜 절단측으로 안내하는 가이드부; 센서부재의 신호에 따라 작동하는 드럼절단기를 갖추고, 보호판이 적재되는 적치대를 갖춘 절단부;를 포함함을 특징으로 하는 보호판 절단장치를 제공한다.

Description

보호판 절단장치
본 고안은 코일의 내,외권에 권취되는 보호판을 절단하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 보호판을 절단하는 장치를 각종 최종라인의 출측에 설치하여 적은 인력으로 필요량에 맞추어 수시로 생산할 수 있고, 점유공간을 최소화하여 설비가동율을 향상시킬 수 있으며, 불량 스크랩의 양을 줄여 작업효율성을 크게 개선한 보호판 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 제품코일(200)의 내,외 권부에는 제1도에 도시한 바와같이 이송 및 보관과정에서 표면결함을 방지하도록 일정길이의 보호판(2)을 권취하고, 상기 보호판(2)의 소재로서는 타 공장에서 보호판용으로 별도 구매하거나, 정정라인에서 표면결함으로 불량처리된 불량 스크랩을 주로 이용하고 있다.
그리고, 제2도에 도시한 바와같이, 제조완성된 제품코일(200)을 포장할 수 있도록 스크랩과 같은 소재(3)를 일정길이로 절단할 수 있는 종래의 보호판 절단장치(100)는 소재(3)를 장입하여 그 선단부를 절단측으로 인출시키는 페이오프릴(pay off reel)(110)을 갖추고, 제품코일(200)의 폭과 같거나 작도록 상기 소재(3)의 양에지부를 트리밍(trimming)할 수 있는 사이드트리머(120)을 갖춘다 이어서, 에지부가 가동된 절단된 소재(3)를 절단할 수 있는 쉬어기(150)를 출측에 갖추고, 진행되는 상기 소재(3)를 지지할 수 있는 핀치롤(140) 및 지지로울러(130)를 갖추어 구성한다.
그러나, 상술한 바와같은 구성을 갖는 종래의 보호판 절단장치(100)는 전체길이가 대략 25M정도의 긴 설비라인으로 구성되기 때문에, 일정중량 1000Kg이상의 보호판소재를 장입한후, 그 선단부를 인출하여 절단작업하는데 소요되는 전체 통판시간이 길다. 그리고, 일정길이 30M 정도의 후단부가 텐션(tension)이 없는 상태에서 라인진행이 이루어지며, 설비특성상 진행되는 소재(3)를 단지 상기 페이오프릴(110), 버메쉬어(burrmasher)(160)와 핀치를(140)에서만 잡아주는 한편, 에지부에 대한 제어가 입측에서만 실시되기 때문에, 절단측에서의 소재(3)의 위치제어가 곤란한 문제점이 있고, 출측에 설치된 상기 쉬어기(150)가 직도로 이루어져서 상하작동시 매우 큰 소음을 발생하는 사용상의 문제점이 있다.
따라서, 본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 불량처리된 스크랩과 같은 보호판용 소재의 크기에 따른 단중변화에 관계없이, 요구되는 일정길이에 맞추어 소재를 절단할 수 있고, 구성이 간단하고, 장치의 전체길이가 짧고, 보호판을 사용하는 작업라인의 출측에 설치됨으로써, 필요에 따라 특정 작업인원이 투입되지 않고, 기존설비를 가동하면서 보호판을 생산할 수 있어 작업생산성을 향상시킬 수 있으며, 결함발생으로 불량 스크랩처리되는 소단중의 소재까지도 원할하게 절단할 수 있어 작업효율성을 극대화시킬 수 있는 보호판 절단장치를 제공한다.
제1도는 보호판에 내권부와 외권부가 포장된 제품코일을 도시한 사시도.
제2도는 종래기술에 따른 보호판 절단장치를 도시한 전체사시도.
제3도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 도시한 전체사시도.
제4도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 구성하는 아암부 및 작동부를 도시한 분해사시도.
제5도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 구성하는 작동부의 사시도.
제6도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 구성하는 가이드부의 크레들롤을 도시한 사시도.
제7도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 구성하는 가이드부의 상,하부핀치롤을 도시한 사시도.
제8도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치를 구성하는 절단부를 도시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 보호판 절단장치 2 : 보호판
10 : 아암부 11 : 아암
13 : 캠롤 14 : 브라켓
20 : 작동부 21 : 기어축부재
22 : 이송대 23 : 안내레일
30 : 가이드부 31 : 크레들롤
32 : 플레이트 33 : 기어박스
40 : 절단부 41 : 나이프
42 : 드럼절단기 46 : 적치대
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
보호판용 소재를 일정길이로 절단할 수 있는 장치에 있어서,
상기 소재의 양측면을 지지하고, 다수개의 관통구멍을 선단부에 형성한 복수개의 아암을 갖추고, 상기 아암 일측에는 실린더부재에 의해서 전,후진되는 캠롤을 장착한 브라켓을 갖추어 권취된 소재를 고정하는 아암부;
상기 아암의 후단부에 장착되는 기어축부재가 삽입되는 삽입구멍을 형성하고, 바닥면에 고정된 안내레일에 실린더부재로서 좌우이동가능하도록 장착된 복수개의 이송대를 갖추며, 상기 기어축부재에 맞물려 모터의 구동력을 전달하는 동력 전달수단을 갖추는 한편, 상기 동력전달수단을 단속하도록 작동부재를 전,후진시키는 실린더부재가 장착된 고정대를 갖추어 상기 아암을 상하작동하는 작동부;
상기 소재와 접하여 회전구동하는 복수개의 크레들롤을 갖추고, 바닥면으로 부터 일정깊이 파여진 피트를 갖추며, 상기 피트의 전방에 상,하부 핀치롤을 갖추어 상기 소재의 선단부를 인출시켜 절단측으로 안내하는 가이드부;
상기 하부핀치롤의 회전수를 감지한 센서부재의 신호에 따라 작동하는 모터와 동력전달수단으로 연결된 드럼절단기를 갖추고, 절단된 보호판이 적재되는 적치대를 갖추어 상기 소재를 일정길이로 절단하는 절단부;를 포함함을 특징으로 하는 보호판 절단장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부한 도면에 의하여 본 고안에 따른 보호판 절단장치의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
제3도는 본 고안에 따른 보호판 절단장치(1)의 전체사시도를 도시한 것이다.
본 고안에 따른 보호판 절단장치는 제1도의 제품코일(200)이 출하되는 생산라인의 출측에 설치되어서, 상기 제품코일(200)의 외권부와 내권부를 운반 및 출하시 표면손상이 방지되도록 포장하는 보호판용 소재(3)를 원하는 일정길이에 맞추어 연속적으로 절단할 수 있는 것으로서 이러한 장치(1)는 아암부(10), 작동부(20), 가이드부(30) 및 절단부(40)로 구성된다.
즉, 제3도와 제4도에 도시한 바와같이, 보호판용으로 주로 사용하는 스크랩과 같은 소재(3)를 지지하는 아암부(10)는 코일형태를 갖는 상기 소재(3)의 양측면을 지지하고, 다수개의 관통구멍(12)을 선단부에 형성하여 대칭구조를 갖는 아암(11)을 갖추며, 상기 관통구멍(12)을 통과하면서 전,후진하는 다수개의 캠롤(13)을 너트부재(13a)로 장착한 브라켓(14)을 갖추고, 상기 브라켓(14)을 전,후진시킬 수 있도록 그 후방에 실린더부재(15)가 장착되는 한편, 상기 아암(11)의 후단부에는 기어나사구멍(11a)을 관통형성한다.
그리고, 상기 아암(11)을 상하작동시키는 작동부(20)는 상기 아암(11)의 기어나사구멍(11a)에 장착되는 기어축부재(21)를 갖추고, 상기 기어축부재(21)의 단면과 동일한 형상을 갖는 삽입구멍(22a)을 상부에 형성하고, 바닥면에 고정된 안내레일(23)에서 좌우이동가능하도록 장착되어 마주하는 복수개의 이송대(22)를 갖추며, 상기 이송대(22)의 좌우이동은 그 후방에 장착된 실린더부재(24)에 의하여 이루어진다.
또한, 제3도, 제5도 및 제4도에 도시한 바와같이, 모터(26)의 구동력을 상기 기어축부재(21)로 전달할 수 있는 동력전달수단(25)을 지지대(26a)에 갖추는바, 이러한 동력전달수단(25)은 상기 모터(26)의 워엄(25a)에 맞물리는 워엄휘일(25b)과 동일 축상에 장착되는 스퍼어기어(25c)를 갖추고, 상기 스퍼어기어(25c)와 맞물리면서 상기 기어축부재(21)에 장착되는 스플라인기어(25d)로 이루어진다.
한편, 상기 기어축부재(21)로 전달되는 모터(26)의 구동력을 차단하기 위하여, 로드선단부를 작동부재(27)에 연결시킨 실린더부재(28a)가 장착된 고정대(28)를 갖추고, 상기 작동부재(27)의 일단부는 상기 나사축부재(21)에 고정된 고정턱(25e)에 접촉되며, 그 몸체에는 정확한 이송을 위해서 안내봉(27a)을 갖춤으로써, 상기 고정턱(25e)에 항상 일단부가 접하는 상기 작동부재(27)의 좌우이동에 따라, 상기 나사축부재(21)가 이동되어 상기 스플라인축(25d)과 스퍼어기어(25c)가 서로 맞물리거나, 떨어져서 동력을 차단할 수 있는 것이다.
그리고, 제3도 제6도 및 제7도에 도시한 바와같이, 권취된 상기 소재(3)의 선단을 풀어 절단측으로 이송하는 가이드부(30)는 상기 소재(3)의 하강시 접하는 복수개의 크레들롤(31)을 회전가능하도록 각각 장착한 플레이트(32)를 갖추고, 어느 하나의 상기 크레들롤(31) 일측은 모터(34)와 연결되는 워엄(33a)과 워엄힐(33b)을 내장한 기어박스(33)의 구동축(33c)을 연결하여 회전구동하도록 구성한다. 그래서, 면접촉하는 상기 소재(3)의 선단부를 일측으로 풀어줄수 있는 것이다. 또한, 마주하는 크레들롤(31)사이에는 최소경(약 508mm 정도)을 갖는 소재(3)가 안착되더라도 추락하지 않는 폭을 갖고, 바닥면으로 부터 일정깊이 파여진 피트(35)를 갖추어 구성한다. 그리고, 상기 크레드롤(31)의 전방에는 인출된 소재(3)의 선단부를 절단측으로 안내하기 위하여, 바닥면에 고정된 베이스(36)에서 실린더부재(36a)에 의하여 상하이동이 가능한 상부핀치롤(37a)과 모터(38)에 의하여 회전구동가능한 하부핀치롤(37a)을 갖추어 구성하는 한편, 상기 하부핀치롤(37b)에 연결된 회전축(38a)에는 감지구멍(39a)이 형성된 회전판(39)을 장착하고, 상기 감지구멍(39a)에 근접하여 상기 회전판(39)의 회전수를 감지하는 센서부재(39b)를 갖추어 구성한다.
또한 제3도과 제8도에 도시한 바와같이, 상기 소재(3)를 일정길이에 맞추어 절단하는 절단부(40)는 원통형으로 상하도 중심의 길이방향에 대하여 일정각도 바람직하게는 10° 기울어지고, 몸체면에 길이방향으로 나이프(41)를 장착하여 마주하는 드럼절단기(42)를 갖추고, 일측 드럼절단기(42)에는 상기 하부핀치롤(37b)의 회전수를 감지하는 센서부재(39b)의 신호에 따라 구동력을 발생하는 모터(43)와 연결되는 동력전달수단(44)을 갖춘다. 이러한 상기 동력전달수단(44)은 마주하는 드럼절단기(42)를 편심회전시켜 1회전마다 상기 나이프(41)로서 소재(3)를 절단할 수 있도록, 서로 맞물리는 편심기어(44a)에 모터(43)의 기어부재(44b)가 맞물리도록 갖추는 한편, 상기 드럼절단기(42)의 전방측에는 복수개의 보조롤(45)로서 안내되는 일정길이의 보호판(2)을 적재할 수 있는 적치대(46)를 갖추어 구성한다.
상술한 바와같은 구조를 갖는 보호판 절단장치(1)는 종래의 장치(100)보다 전체 길이가 짧고, 간단한 구성으로 보호판(2)을 사용하는 생산라인의 출측에 설치되어 일정길이로 소재(3)를 절단하는 설비인바, 제3도에 도시한 장치(1)를 이용하여 보호판(2)을 생산하도록 코일형태의 소재(3)를 크레들롤(31)의 상부면에 안착시키기 위해서는 먼저, 좌우이동가능한 상기 이송대(22)의 실린더부재(24)를 작동시켜 상승시킨 아암(11)을 상기 소재(3)의 폭보다 크게 벌어지도록 한다. 이때, 상기 아암(11)의 캠롤(13)은 상승시 간섭이 일어나지 않도록 또다른 실린더부재(15)에 의해서 후진된 상태이고, 추진된 상기 캠롤(13)은 아암(11)과 이송대(22)의 폭조정이 완료되어 상기 아암(11)의 하강될때, 상기 소재(3)의 내경측으로 진입되어 소재(3)의 이탈을 방지할 수 있는 것이다.
이러한 상기 아암(11)의 상하작동은, 제5도에 도시한 바와같이, 고정대(28)에 장착되고, 일단부가 상기 기어축부재(21)의 고정턱(25e)에 걸린 작동부재(27)를 실린더부재(28a)의 푸싱작동으로 A방향 추진이동시키면, 모터(26)에 연결된 평기어(25c)와 떨어져 있던 스플라인기어(25d)가 맞물리도록 상기 기어축부재(21)가 이동됨으로써 상기 모터(26)의 회전구동력을 기어축부재(21)로 전달할 수 있어 이에 연결된 상기 아암(11)를 상방으로 상승시킬 수 있는 것이다. 한편, 상기 크레들롤(31)에 소재(3)를 안착시킨후에는 상술한 바와는 반대로, 상기 모터(26)를 정지시키고, 상기 실린더부재(28a)의 당김 작동으로 작동부재(27)를 B방향으로 전진시키면, 상기 평기어(25c)와 맞물려 있던 스플라인기어(25d)가 전진되어 분리되도록 상기 기어축부재(21)가 이동되어 상기 모터(26)의 회전구동력을 차단할 수 있는 것이다. 이때, 이러한 기어물림이 해제된 상기 아암(11)은 자중에 의해서 기어축부재(21)를 회전축으로 낙하되고, 낙하된 상기 아암(11)선단부의 갬롤(13)은 전진되어 상기 크레들롤(31)에 안착된 소재(3)의 내경을 눌러주는 것이다.
한편, 제3도, 제6도와 제7도에 도시한 바와같이, 상기 아암부(10)에 의해서 지지되는 상기 소재(3)의 통판은 모터(34)의 구동으로 일방향 회전하는 크레들롤(31)의 구동으로 상기 소재(3)의 선단부를 상,하부핀치롤(37a),(37b)사이로 진입하도록 한다. 이어서, 상기 상부핀치롤(37a)을 하강시켜 인입된 소재(2)를 지지하고, 하부핀치롤(37b)을 일방향회전시켜 지지된 소재(2)를 진행시키면, 상기 하부핀치롤(37b)의 회전수를 감지하도록 장착된 센서부재(39b)가 회전판(39)의 감지구멍(39a)으로 조사되는 빛의 통과횟수를 감지한다. 이때, 상기 소재(3)의 통판은 이탈방지판(37c)에 의하여 절단측으로 원할하게 수행된다.
한편, 상기 검지신호가 나이프(41)를 장착한 드럼형의 드럼절단기(42)가 제8도에 도시한 바와같이, 상기 센서부재(39b)의 1회 신호마다 1회전되도록 모터(43)에 전달되면, 일정각도 10° 기울어진 상기 드럼절단기(42)의 나이프(41)가 소재(3)의 한쪽부터 가위질하듯이 접촉하면서 절단하기 때문에, 소음발생이 적으면서 상기 나이프(41)의 손상을 방지할 수 있고, 그 수명을 연장할 수 있다. 한편, 절단된 보호판(2)은 복수개의 보조롤(45)에 의해서 적치대(46)로 안내되어 적재되는 것이다.
본 고안에 따른 보호판 절단장치(1)에 의하면, 보호판사용 라인의 출측에 설치되고, 불량처리되는 소,중량의 스크랩도 보호판용 소재로 사용할 수 있으며 전체 길이가 짧고, 종래장치(100)보다 구조가 간단한 구조로 이루어짐으로써, 특정작업인원의 투입없이 연속적인 라인가동이 가능하고, 최종불량처리되는 스크랩의 양을 최소화할 수 있며, 소재(3)의 통판시간을 줄여 작업생산성을 향상시킬 수 있다. 그리고, 장치(1)의 점유공간이 적어 설비가동율을 향상시킬 수 있고, 절단시 발생하는 소음을 현저히 줄여 작업환경을 개선할 수 있는 실질적인 효과가 얻어진다.

Claims (1)

  1. 보호판용 소재(3)를 일정길이로 절단할 수 있는 장치에 있어서, 상기 소재(2)의 양측면을 지지하고, 다수개의 관통구멍(12)을 선단부에 형성한 복수개의 아암(11)을 갖추고, 상기 아암(11) 일측에는 실린더부재(15)에 의해서 전,후진되는 캠롤(13)을 장착한 브라켓(14)을 갖추어 권취된 소재(3)를 고정하는 아암부(10); 상기 아암(11)의 후단부에 장착되는 기어축부재(21)가 삽입되는 삽입구멍(22a)을 형성하고, 바닥면에 고정된 안내레일(23)에 실린더부재(24)로서 좌우이동가능하도록 장착된 복수개의 이송대(22)를 갖추며, 상기 기어축부재(21)에 맞물려 모터(26)의 구동력을 전달하는 동력전달수단(25)을 갖추는 한편, 상기 동력전달수단(25)을 단속하도록 작동부재(27)를 전,후진시키는 실린더부재(28)가 장착된 고정대(28)를 갖추어 상기 아암(11)을 상하작동하는 작동부(20); 상기 소재(2)와 접하여 회전구동하는 복수개의 크레들롤(31)을 갖추고, 바닥면으로 부터 일정깊이 파여진 피트(35)를 갖추며, 상기 피트(35)의 전방에 상,하부 핀치롤(37a),(37b)을 갖추어 상기 소재(2)의 선단부를 인출시켜 절단측으로 안내하는 가이드부(30); 상기 하부핀치롤(37b)의 회전수를 감지한 센서부재(39b)의 신호에 따라 작동하는 모터(38)와 동력전달수단(44)으로 연결된 드럼절단기(42)를 갖추고, 절단된 보호판(3)이 적재되는 적치대(46)를 갖추어 상기 소재(3)를 일정길이로 절단하는 절단부(40);를 포함함을 특징으로 하는 보호판 절단장치.
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